搅拌器的型式

搅拌器的种类和用途搅拌器是一种用于将不同材料混合、搅拌和搅拌的厨房电器。

它们通常由一个电动马达驱动，通过旋转或振荡的运动将材料混合在一起。

搅拌器有许多不同的种类和用途，适用于各种烹饪和烘焙需求。

以下是一些常见的搅拌器种类和用途的介绍。

1.悬挂式搅拌器：悬挂式搅拌器通常由一个可调节的悬挂臂和一个搅拌器头组成。

它们适用于大批量的混合和搅拌，可以轻松地搅拌面团、糕点、面糊等。

悬挂式搅拌器通常配有不同种类的搅拌器附件，例如搅拌器、揉面钩和打蛋器，以适应不同的搅拌需求。

2.手持式搅拌器：手持式搅拌器是一种便携式搅拌器，它可以手持使用。

它们通常由一个插头和一个搅拌器头组成，插头上连接有一个电动马达。

手持式搅拌器适用于小批量的混合和搅拌，例如打蛋、搅拌酱汁、搅拌面糊等。

它们通常提供不同速度的选项，以适应不同的搅拌需求。

3.切碎机：切碎机是一种用于将食材切碎和混合的搅拌器。

它们通常由一个带有旋转刀片的容器和一个电动马达组成。

切碎机适用于切碎坚硬食材，例如坚果、肉类、蔬菜等。

它们通常提供不同速度和功能的选项，以适应不同的切碎需求。

4.手动搅拌器：手动搅拌器是一种不需要电动马达的简单搅拌器。

它们通常由一个手柄和一个转动的搅拌器头组成。

手动搅拌器适用于小批量的混合和搅拌，例如打蛋、搅拌酱汁等。

它们通常适用于不需要大批量的混合和搅拌的烹饪需求。

除了以上列举的搅拌器种类，还有一些特定功能的搅拌器和高级搅拌器。

例如，有些搅拌器配备有电子控制面板、计时器和不同种类的预设程序，可实现自动混合和搅拌。

还有一些特殊用途的搅拌器，例如面包机搅拌器、冰激凌机搅拌器等，专门用于制作面包和冰淇淋等特定食品。

总结起来，搅拌器是一种常见的厨房电器，它们有许多不同的种类和用途，适应各种烹饪和烘焙需求。

选择适合自己需求的搅拌器可以节省时间和精力，并提高烹饪和烘焙的效果。

混凝土搅拌机的类型
混凝土搅拌机是用于混合水泥、砂、石材和水的设备。

根据使用场合和工作方式的不同，混凝土搅拌机的类型也有所不同。

1.强制式搅拌机：采用钢轮、齿轮、传动箱等零部件驱动搅拌器强力混合。

适用于生产量大，对混合质量要求高的工程。

2.自由式搅拌机：没有强制混合的零部件，主要靠搅拌器的旋转力和泥浆自重混合。

适用于生产量小，对混合质量要求不高的工程。

3.普通式搅拌机：搅拌器在转速和转向上可以调整，适用于中小型工程。

4.移动式搅拌机：具备自身行驶和混凝土搅拌功能的综合性设备，适用于结构体积大，工期紧的工程。

5.重力式搅拌机：采用刮板将材料向中心推，然后自由散落，通过重力来实现混合。

适用于混合材料自身重量较大、物料粘稠度较高的工程。

总之，混凝土搅拌机的类型繁多，选择合适的设备可以提高混凝土质量和生产效率。

反应釜搅拌器的种类与选择1.框架搅拌器：框架搅拌器是一种常用的搅拌器，它由一个平面框架和旋转的叶片组成。

框架搅拌器操作简单且成本低廉，适用于反应物较少、粘度较低的情况。

2.锚式搅拌器：锚式搅拌器是一种结构相对复杂的搅拌器，可以提供较强的剪切力和混合效果。

锚式搅拌器适用于粘度较高的物料，如胶体、乳液等。

3.桥式搅拌器：桥式搅拌器的结构类似于一个悬在反应釜上方的桥，通过悬挂下来的叶片进行搅拌。

桥式搅拌器适用于较大容量的反应釜以及需要更大搅拌区域的情况。

4.螺旋搅拌器：螺旋搅拌器由一根螺旋形状的叶片组成，可以产生强烈的剪切力和混合效果。

螺旋搅拌器适用于粘度较高且容易结块的物料。

5.磁力搅拌器：磁力搅拌器通过磁力驱动，没有机械传动装置，避免了泄露和污染等问题。

磁力搅拌器适用于对反应物料有较高要求的场合，如制药、食品等行业。

选择合适的反应釜搅拌器1.反应物料的特性：包括物料的粘度、密度、粒径等。

对于粘度较低的物料，可以选择框架搅拌器；对于粘度较高的物料，可以选择锚式搅拌器或螺旋搅拌器。

2.反应速率和混合效果：不同种类的搅拌器对反应速率和混合效果的影响不同。

一般来说，锚式搅拌器和螺旋搅拌器可以提供较好的反应速率和混合效果。

3.反应釜尺寸和形状：反应釜尺寸和形状对搅拌器的选择有一定影响。

对于较大容量的反应釜，可以选择桥式搅拌器；对于封闭较小的反应釜，可以选择磁力搅拌器。

4.工艺要求和操作方式：根据不同的工艺要求和操作方式，选择合适的搅拌器。

例如，对于有洁净要求的场合，可以选择磁力搅拌器避免泄露和污染等问题。

综上所述，反应釜搅拌器的种类繁多，选择合适的搅拌器需要考虑反应物料的特性、反应速率和混合效果、反应釜尺寸和形状以及工艺要求等因素。

通过合理选择和设计搅拌器，可以提高反应釜的效率和产品质量。

搅拌桨的类型①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片旋桨式搅拌器外缘的圆周速度一般为5～15m/s。

旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。

搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。

涡轮式搅拌器(15张)桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。

涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。

被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。

平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。

桨叶直径与高度之比为4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液速度较小。

斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。

桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。

桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体⑤螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

⑥磁力搅拌器Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。

微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。

⑦磁力加热搅拌桨Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还可以监控与控制容器中的温度。

⑧折叶式搅拌桨根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。

化工生产——反应釜搅拌选型对照根据物料的性质选择搅拌器：直叶桨式此类型为最基本的一种桨型，低速时为水平环流型，平流区操作；高速时为径流型。

有挡板时，功率准数值：Np明显上升，为上下循环流，湍流加强,适用于低粘度液体的混合、分散、固液悬浮、传热等液相反应过程。

斜叶桨式此类搅拌器可制成30°、45°、或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出性能比平直叶桨高，综合效果更好，因此使用频率比平直叶桨式高。

复合折叶桨式这是一种轴向流叶轮，它在主叶片上再增加了一个辅助叶片，该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象，使搅拌功率减少：同时在叶端能产生交叉的垂直分流，提高了搅拌效果，适用于中、低粘度的混合、固液悬浮、传热等液相反应过程。

双折叶桨式多段逆流型搅拌器，在运行时，可促进液体形成较大的轴向循环，可比传统的折叶搅拌器减少30％的混合时间。

特别适用于过渡流型下的混合、固液悬浮、溶解、传热等液相反应过程。

椭圆叶桨式本类搅拌器是直叶桨式的一种变型，桨底旋转面接近容器的椭圆面，兼起刮板的作用，多为低速运行，可在过渡流或层流区操作。

六直叶开启涡轮桨本类搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，具有高剪切力和较大的循环能力，其中直叶开启涡轮式剪切力最大，弯叶开启涡轮式剪切力最小，斜叶开启涡轮居中。

所以直叶开启涡更适合分散操作过程。

弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固液悬浮。

对于固体溶解也很适合。

四斜叶开启涡轮本类搅拌器技术性能同六叶开启涡轮式对应，相同运行条件下，功率消耗、搅拌能力都次于六叶搅拌器。

在相对精度高，运转速度大的条件下比六叶更优、搅拌器重量更轻。

多叶开启涡轮桨轴流型搅拌器，有较好对流循环能力，并有一定的湍流扩散能力，比较适合应用于混合分散、微粒结晶、反应、溶解、固液悬浮、传热等操作。

通常用于低速分散搅拌物料。

六后弯叶开启涡轮桨本类搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，剪切力和循环能力较直叶型性能稍差。

搅拌浆常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌。

桨叶部分分类搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。

所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行；螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。

桨叶特点：1.框式搅拌器：锚式、框式搅拌器属于同一类，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。

使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。

为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。

为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

锚式、框式使用于低转速一般在60至300rpm之间，这是因为考虑到锚式、框式长度多有3到5米，支撑点位于轴头，搅拌轴强度有限，高速下搅拌轴跳动比较大，特别是搅拌底部晃动幅度很大，甚至会碰到反应釜内壁。

同时结合物料的粘度选取转数，粘度大转速低，粘度小转数适当的高点。

适用的最高黏度为200～300Pa·s。

框式搅拌可分为锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等。

2.锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中的混合。

此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。

1. 锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。

搅拌机的分类及应用搅拌机是一种用于搅拌、混合和研磨食物或其他物体的机械装置。

它通常由电动机、旋转刀片和容器组成。

搅拌机的分类和应用非常广泛，下面将详细介绍。

搅拌机主要分为以下几种类型：1. 手持式搅拌机：这种搅拌机是最常见的一种类型，也被称为手持式搅拌器或便携式搅拌器。

它通常由一个小型的电动机和一个可以插入容器中的刀片组成。

手持式搅拌机广泛应用于家庭厨房，用于搅拌浆果、饮品、酱汁等食物。

2. 台式搅拌机：这种搅拌机常用于商业厨房或工业领域。

它的特点是具有更强大的电动机和更大的容器。

台式搅拌机通常用于制作果汁、酱料、肉馅等大量的食物。

3. 定位式搅拌机：这种搅拌机是一个更高级和多功能的搅拌设备。

它通常具有多个可调速度的功能以及不同种类的搅拌刀片。

定位式搅拌机可用于研磨、磨碎、研磨和研磨各种食物，如坚果、冰块、酱汁、馅料等。

除了以上几种常见的搅拌机之外，还有一些特殊的搅拌机，如高剪切搅拌机、螺旋搅拌机、胶体磨搅拌机等。

这些搅拌机主要用于工业生产中，如制药、化工、食品加工等领域。

搅拌机的应用非常广泛，下面将以家庭和商业两个方面介绍其应用：家庭应用：1. 制作果汁和饮料：用搅拌机可以将水果和蔬菜搅拌成汁，制作各种健康饮料和果汁。

此外，还可以用搅拌机制作冰沙、奶昔和蔬菜汤等。

2. 制作酱料和泥：搅拌机可用于制作各种酱料，如番茄酱、花生酱、蒜蓉等。

此外，还可以将煮熟的蔬菜或肉类研磨成泥，用于制作婴儿辅食。

3. 搅拌和混合：搅拌机可以将各种食材混合在一起，用于制作蛋糕、面包等烘焙食品。

此外，还可以用搅拌机来搅拌面糊、打发蛋白等。

商业应用：1. 餐饮业：搅拌机在餐饮业中广泛应用。

它可以用于制作果汁、奶昔、冰沙、调味酱、沙拉酱等各种饮料和酱料。

2. 食品加工业：搅拌机在食品加工业中起到重要作用。

例如，糖果、巧克力和面包等食品的制作过程中会用到搅拌机。

3. 制药业：搅拌机在制药业中用于制作药品和医疗用品。

它可以用于混合和研磨药物以及制作药浆和胶囊。