凸轮机构的应用和分类1
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凸轮机构的类型应及其应用特点凸轮机构是一种机械传动机构,通过凸轮对其它零部件施加规定的运动规律,实现机械装置的工作功能。
凸轮机构的类型较为多样,根据凸轮的形状和安装方式的不同,可以分为以下几类:平面滚动凸轮机构、空间滚动凸轮机构、球面滚动凸轮机构、曲面专门凸轮机构等等。
平面滚动凸轮机构是指凸轮在平面内做回转运动,是最常见也是应用最广泛的一类凸轮机构。
其应用特点如下:1.运动规律灵活多样:凸轮在回转运动过程中,可以根据需要设定不同的运动规律,如简谐运动、匀速运动、非对称运动等等。
2.传动精度高:凸轮机构的传动比可以通过凸轮的轮廓形状和驱动零件的尺寸比例进行调整,传动精度较高。
3.传动效率较高:由于凸轮和从动零件之间的接触面积较大,传动效率较高。
4.运动平稳性好:凸轮机构的运动平稳性较好,能够满足一些对运动平稳性要求较高的场合。
空间滚动凸轮机构是指凸轮在三维空间内做回转运动,也称为空间凸轮机构。
其应用特点如下:1.自由度更高:与平面滚动凸轮机构相比,空间凸轮机构的自由度更高,可以实现更复杂的运动模式。
2.多轨迹运动:凸轮的轨迹可以是任意的,可以实现多轨迹运动,满足一些特殊要求。
3.结构复杂:空间凸轮机构的结构较为复杂,制造和安装难度较大。
4.应用范围广泛:空间凸轮机构在机械装置、汽车制造、航空航天等领域有着广泛的应用。
球面滚动凸轮机构是指凸轮在球面上做回转运动,其特点如下:1.运动平稳:球面滚动凸轮机构的运动过程中,能够保持较好的平稳性,满足一些高速运动的需求。
2.自由度较高:球面滚动凸轮机构的自由度较高,可以实现更复杂的运动模式,满足一些特殊要求。
3.结构复杂:球面滚动凸轮机构的结构较为复杂,对制造和安装的要求较高。
4.应用范围广泛:球面滚动凸轮机构广泛应用于机械装置、船舶、航空航天等领域。
曲面专门凸轮机构是指凸轮的轮廓曲面为曲线,其特点如下:1.运动规律特殊:曲面专门凸轮机构的凸轮轮廓曲线可以是任意的,可以满足一些特殊运动规律的要求。
凸轮机构的作用凸轮机构是一种常见的机械传动装置,它主要由凸轮、摆杆、滑块等部件组成。
凸轮机构的作用是将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动,从而实现机械设备的运动控制和动力传递。
下面将从凸轮机构的原理、分类、应用等方面展开介绍。
一、凸轮机构的原理凸轮机构的原理是利用凸轮的不规则形状,使得凸轮在旋转时,摆杆或滑块的运动轨迹呈现出规律性的变化,从而实现机械设备的运动控制。
凸轮的形状可以根据需要进行设计,常见的凸轮形状有圆形、椭圆形、心形、三角形等。
不同形状的凸轮可以实现不同的运动轨迹,从而满足不同的机械设备的运动要求。
二、凸轮机构的分类根据凸轮的形状和运动方式,凸轮机构可以分为以下几类:1. 圆柱凸轮机构:凸轮为圆柱形,摆杆或滑块在圆柱面上运动,常用于机床、自动化生产线等设备中。
2. 椭圆凸轮机构:凸轮为椭圆形,摆杆或滑块在椭圆面上运动,常用于汽车发动机、船舶等设备中。
3. 心形凸轮机构:凸轮为心形,摆杆或滑块在心形面上运动,常用于煤矿机械、冶金设备等设备中。
4. 三角凸轮机构:凸轮为三角形,摆杆或滑块在三角形面上运动,常用于纺织机械、印刷机械等设备中。
三、凸轮机构的应用凸轮机构广泛应用于各种机械设备中,主要用于实现机械设备的运动控制和动力传递。
以下是凸轮机构的一些应用:1. 机床:凸轮机构常用于机床中,用于控制刀具的进给、退刀、升降等运动。
2. 汽车发动机:汽车发动机中的凸轮机构用于控制气门的开关,从而实现汽车的正常运转。
3. 纺织机械:纺织机械中的凸轮机构用于控制纱线的张力、卷绕等运动。
4. 冶金设备:冶金设备中的凸轮机构用于控制钢水的倾倒、转移等运动。
总之,凸轮机构是一种重要的机械传动装置,它可以实现机械设备的运动控制和动力传递,广泛应用于各种机械设备中。
在实际应用中,需要根据具体的要求选择合适的凸轮形状和运动方式,从而实现最佳的运动效果。
第六讲凸轮机构及其设计(一)凸轮机构的应用和分类一、凸轮机构1.组成:凸轮,推杆,机架。
2.优点:只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线,就可以使推杆得到各种预期的运动规律,而且机构简单紧凑。
缺点:凸轮廓线与推杆之间为点、线接触,易磨损,所以凸轮机构多用在传力不大的场合。
二、凸轮机构的分类1.按凸轮的形状分:盘形凸轮圆柱凸轮2.按推杆的形状分尖顶推杆:结构简单,能与复杂的凸轮轮廓保持接触,实现任意预期运动。
易遭磨损,只适用于作用力不大和速度较低的场合滚子推杆:滚动摩擦力小,承载力大,可用于传递较大的动力。
不能与凹槽的凸轮轮廓时时处处保持接触。
平底推杆:不考虑摩擦时,凸轮对推杆的作用力与从动件平底垂直,受力平稳;易形成油膜,润滑好;效率高。
不能与凹槽的凸轮轮廓时时处处保持接触。
3.按从动件的运动形式分(1)往复直线运动:直动推杆,又有对心和偏心式两种。
(2)往复摆动运动:摆动推杆,也有对心和偏心式两种。
4.根据凸轮与推杆接触方法不同分:(1)力封闭的凸轮机构:通过其它外力(如重力,弹性力)使推杆始终与凸轮保持接触,(2)几何形状封闭的凸轮机构:利用凸轮或推杆的特殊几何结构使凸轮与推杆始终保持接触。
①等宽凸轮机构② 等径凸轮机构③共轭凸轮(二)推杆的运动规律一、基本名词:以凸轮的回转轴心O 为圆心,以凸轮的最小半径r0为半径所作的圆称为凸轮的基圆,r0 称为基圆半径。
推程:当凸轮以角速度转动时,推杆被推到距凸轮转动中心最远的位置的过程称为推程。
推杆上升的最大距离称为推杆的行程,相应的凸轮转角称为推程运动角。
回程:推杆由最远位置回到起始位置的过程称为回程,对应的凸轮转角称为回程运动角。
休止:推杆处于静止不动的阶段。
推杆在最远处静止不动,对应的凸轮转角称为远休止角;推杆在最近处静止不动,对应的凸轮转角称为近休止角二、推杆常用的运动规律1.刚性冲击:推杆在运动开始和终止时,速度突变,加速度在理论上将出现瞬时的无穷大值,致使推杆产生非常大的惯性力,因而使凸轮受到极大冲击,这种冲击叫刚性冲击。
第九章凸轮机构及其设计§9.1 凸轮机构的应用及分类一、凸轮机构的应用凸轮机构是由具有曲线轮廓或凹槽的构件,通过高副接触带动从动件实现预期运动规律的一种高副机构。
广泛地应用于各种机械,特别是自动机械、自动控制装置和装配生产线中。
(尤其是需要从动件准确地实现某种预期的运动规律时)常用于将“简单转动”→“复杂移动”、“复杂摆动”、“与其它机构组合得到复杂的运动”。
图示为内燃机配气凸轮机构。
具有曲线轮廓的构件1叫做凸轮,当它作等速转动时,其曲线轮廓通过与推杆2的平底接触,使气阀有规律地开启和闭合。
工作对气阀的动作程序及其速度和加速度都有严格的要求,这些要求都是通过凸轮的轮廓曲线来实现的。
组成:凸轮、从动件、机架(高副机构)。
二、凸轮机构的特点1)只需改变凸轮廓线,就可以得到复杂的运动规律;2)设计方法简便;3)构件少、结构紧凑;4)与其它机构组合可以得到很复杂的运动规律5)凸轮机构不宜传递很大的动力;6)从动件的行程不宜过大;7)特殊的凸轮廓线有时加工困难。
三、凸轮机构的类型凸轮机构的分类:1)盘形凸轮按凸轮形状分:2)移动凸轮3)柱体凸轮1)尖底从动件;按从动件型式分:2)滚子从动件;3)平底从动件1)力封闭→弹簧力、重力等按维持高副接触分(封闭)槽形凸轮2)几何封闭等宽凸轮等径凸轮共轭凸轮§9.2 从动件常用运动规律设计凸轮机构时,首先应根据工作要求确定从动件的运动规律,然后再按照这一运动规律设计凸轮廓线。
以尖底直动从动件盘形凸轮机构为例,说明从动件的运动规律与凸轮廓线之间的相互关系。
基本概念:基圆——凸轮理论轮廓曲线最小向径.r0所作的圆。
行程——从动件由最远点到最近点的位移量h(或摆角 )推程——从动件远离凸轮轴心的过程。
回程——从动件靠近凸轮轴心的过程。
推程运动角——从动件远离凸轮轴心过程,凸轮所转过的角度。
回程运动角——从动件靠近凸轮轴心过程,凸轮所转过的角度。
远休止角——从动件在最远位置停留过程中凸轮所转过的角度。
凸轮机构的应用和分类凸轮机构是一种常见于机械工程领域的机构,它被广泛应用于各种机械系统中,如汽车发动机、起重机、工业生产线等。
凸轮机构是一种能够将旋转运动转化为直线运动的装置,它利用凸轮的运动,带动相应的机构运动。
凸轮机构的应用和分类,是一个非常重要的机械工程知识点,下面我们就来详细讨论一下这个问题。
凸轮机构的应用:凸轮机构在机械工程中的应用非常广泛,以下列举几个例子:1.汽车发动机中,凸轮机构用于控制气门的开闭。
2.起重机中,凸轮机构用于控制臂的升降和伸缩。
3.工业生产线中,凸轮机构用于控制机械手臂的运动。
4.印刷机中,利用凸轮机构控制覆盖印刷部件的橡皮辊的平移和压力。
5.普通柴油机中,利用凸轮机构控制喷油泵的柱塞运动。
凸轮机构的分类:凸轮机构可以根据凸轮的类型、传动方式、运动形式等多种方式进行分类,下面我们分别进行介绍:1.按照凸轮类型分类:(1)圆柱凸轮机构:凸轮为圆柱形,常见于发动机的气门机构。
(2)球柱凸轮机构:凸轮为球柱形,常见于重型机械的伸缩臂等。
(3)椭圆凸轮机构:凸轮为椭圆形,可以控制机械构件的速度和加速度,常用于机械加工。
(4)凸缘凸轮机构:凸轮为凸缘形,和环形凸轮不同的是,它的凸轮周长不是圆周,可以通过改变凸轮的外形来控制机构运动。
2.按照传动方式分类:(1)平面副凸轮机构:凸轮的轴线和从动件的轴线在同一平面内,例如喷油泵的凸轮机构。
(2)空间副凸轮机构:凸轮的轴线和从动件的轴线不在同一个平面内,例如空间伸缩臂。
3.按照运动形式分类:(1)转角运动凸轮机构:凸轮可以带动从动件做角度转动,例如喷油泵。
(2)轴向运动凸轮机构:凸轮可以带动从动件做轴向运动,例如发动机气门机构。
(3)直线运动凸轮机构:凸轮可以带动从动件做直线运动,例如冲压机的工作台。
总结:凸轮机构是机械工程中非常常见的机构之一,它具有将旋转运动转化为直线运动的功能,可以控制机械装置的运动,广泛应用于各种机械系统中,如汽车发动机、起重机、工业生产线等。
第三章凸轮机构
§3.1 凸轮机构的应用和分类
一.凸轮机构的应用
凸轮机构是由凸轮、从动件、机架以及附属装置组成的一种高副机构。
其中凸轮是一个具有曲线轮廓的构件,通常作连续的等速转动、摆动或移动。
从动件在凸轮轮廓的控制下,按预定的运动规律作往复移动或摆动。
如图所示为以燃机的配气凸轮机构,凸轮1作等速回转,其轮廓将迫使推杆2作往
复摆动,从而使气门3开启和关闭,以控制可燃物质进入气缸或废气的排出。
由上述例子可以看出,从动件的运动规律是由凸轮轮廓曲线决定的。
二、凸轮分类
1.按凸轮的形状分类
(1)盘形凸轮:如上图所示,这种凸轮是一个具有变化向径盘形构件,当他绕固定轴转动时,可推动从动件在垂直与凸轮轴的平面运动。
(2)移动凸轮:当盘状凸轮的径向尺寸为无穷大时,则凸轮相当于作直线移动,称作移动凸轮。
(3)圆柱凸轮:这种凸轮是在圆柱端面上作出曲线轮廓或在圆柱面上开出曲线凹槽。
当其转动时,可使从动件在与圆柱凸轮轴线平行的平面运动。
2.按从动件的形状分类可分为三类:
(1)尖顶从动件:这种从动件结构简单,但尖顶易于磨损(接触应力很高),故只适用于传力不大的低速凸轮机构中。
(2)滚子从动件:由于滚子与凸轮间为滚动摩擦,所以不易磨损,可以实现较大动力的传递,应用最为广泛。
(3)平底从动件:这种从动件与凸轮间的作用力方向不变,受力平稳。
而且在高速情况下,凸轮与平底间易形成油膜而减小摩擦与磨损。
其缺点是:不能与具有凹轮廓的凸轮配对使用;而且,也不能与移动凸轮和圆柱凸轮配对使用。
此外,按维持高副接触分(锁合); 1)力锁合→弹簧力、重力
2)几何锁合:等径凸轮;等宽凸轮
三、凸轮机构的特点:
优点:结构简单、紧凑、设计方便,可实现从动件任意预期运
动,因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电
一体化装配量应用。
缺点:1)点、线接触易磨损;
2)凸轮轮廓加工困难;
3)行程不大。
§3.2 凸轮从动件的运动规律
凸轮的轮廓形状取决于从动件的运动规律基圆——凸轮理论轮廓曲线最小矢径
所作的圆。
行程——从动件由最低点到最高点的位移h(式摆角)
推程运动角——从动件由最低运行到最高位置,凸轮所转过的角。
回程运动角——高——低凸轮转过的转角。
远休止角——从动件到达最高位置停留过程中凸轮所转过的角。
近休止角——从动件在最低位置停留过程中所转过的角。
从动件位移线图——从动件位移S与凸轮转角(或时间t)之间的对应关系曲线
一、等速运动规律
从动件开始和最大行程加速度有突变则有很大的冲击。
这种冲击称刚性冲击。
实质材料有弹性
变形不可能达到,但仍然有强烈的冲击。
只适用于低速轻载。
二、等加速度、等减速度
加速度有有限突变,柔性冲击,适用于中等速度轻载。
三、余弦加速
当推杆作停、升、停型运动时,推杆在O、 A两点位置加速度有突变也有柔性冲击产生。
但对降、升、降型运动规律,则无冲击出现。