无纸化制造管理系统

机　电　工　程　技　术　第４９卷　第１１期ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ＆ＥＬＥＣＴＲＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　Ｖｏｌ ４９　Ｎｏ １１收稿日期：２０２０－０５－１４ ＤＯＩ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００９－９４９２ ２０２０ １１ ０６７向平．基于５Ｍ１Ｅ生产现场质量管理无纸化解决方案及应用［Ｊ］．机电工程技术，２０２０，４９（１１）：２２０－２２３基于５Ｍ１Ｅ生产现场质量管理无纸化解决方案及应用向　平（博世汽车部件（长沙）有限公司，长沙　４１０１００）摘要：生产现场质量管理无纸化是生产制造过程数字化实现的重要环节，其目的不仅是取消生产现场质量管理的纸质文件，更为实现文件管理的电子化。

为了实现生产现场的５Ｍ１Ｅ质量管理文件的无纸化，提出将文件的全流程的电子化实现的逻辑和架构，通过８大应用实现了现场质量管理文件的无纸化，利用多应用的协同和信息交互实现了文件管理的电子化闭环系统。

生产现场质量管理无纸化解决方案在现场的应用中，实现了生产文件的数字化生命周期，提升了工作效率，提高了生产过程管控水平，优化了生产现场质量管理，为绿色制造提供了实用的方案和有力的支撑。

关键词：５Ｍ１Ｅ；现场质量管理；无纸化；绿色制造中图分类号：ＴＰ３９９ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００９－９４９２（２０２０）１１－０２２０－０４ＰａｐｅｒｌｅｓｓＳｏｌｕｔｉｏｎａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｆｏｒ５Ｍ１ＥＱｕａｌｉｔｙＭａｎａｇｅｍｅｎｔｉｎＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＳｉｔｅＸｉａｎｇＰｉｎｇ（ＢｏｓｃｈＡｕｔｏｍａｔｉｖｅＰｒｏｄｕｃｔｓ（Ｃｈａｎｇｓｈａ）Ｃｏ ，Ｌｔｄ ，Ｃｈａｎｇｓｈａ４１０１００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐａｐｅｒｌｅｓｓｑｕａｌｉｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔａｔｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｉｔｅｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｐａｒｔｏｆｄｉｇｉｔａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ Ｔｈｅｐｕｒｐｏｓｅｉｓｅｌｉｍｉｎａｔｉｎｇｐａｐｅｒｄｏｃｕｍｅｎｔｓｆｏｒｑｕａｌｉｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔａｔｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｉｔｅ，ａｎｄｒｅａｌｉｚｉｎｇｄｉｇｉｔｉｚｅｄｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏａｃｈｉｅｖｅｔｈｅｐａｐｅｒｌｅｓｓ５Ｍ１Ｅｑｕａｌｉｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｄｏｃｕｍｅｎｔｓａｔｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｉｔｅ，ａｌｏｇｉｃａｎｄａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｗｈｏｌｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓｏｌｕｔｉｏｎｓｆｏｒｓｉｍｉｌａｒｄｏｃｕｍｅｎｔｓｗａｓｐｒｏｐｏｓｅｄ，ａｎｄｔｈｅｓｉｔｅｗａｓｒｅａｌｉｚｅｄｔｈｒｏｕｇｈ８ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ Ｔｈｅｐａｐｅｒｌｅｓｓｑｕａｌｉｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｄｏｃｕｍｅｎｔｒｅａｌｉｚｅｄｔｈｅｄｉｇｉｔｉｚｅｄｃｌｏｓｅｄ－ｌｏｏｐｓｙｓｔｅｍｏｆｄｏｃｕｍｅｎｔｍａｎａｇｅｍｅｎｔｂｙｕｓｉｎｇｍｕｌｔｉ－ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｃｏｌｌａｂｏｒａｔｉｏｎａｎｄｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｎｔｅｒａｃｔｉｏｎ Ｉｎｔｈｅｆｉｅｌｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ，ｔｈｅｐａｐｅｒｌｅｓｓｓｏｌｕｔｉｏｎｆｏｒｑｕａｌｉｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔａｔｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｉｔｅｒｅａｌｉｚｅｓｔｈｅｄｉｇｉｔａｌｌｉｆｅｃｙｃｌｅｏｆｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｄｏｃｕｍｅｎｔｓ，ｉｍｐｒｏｖｅｓｗｏｒｋｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｉｍｐｒｏｖｅｓｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｃｏｎｔｒｏｌｌｅｖｅｌ，ｏｐｔｉｍｉｚｅｓｑｕａｌｉｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔａｎｄｐｒｏｖｉｄｅｓａｐｏｗｅｒｆｕｌｔｏｏｌｆｏｒｇｒｅｅｎｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：５Ｍ１Ｅ；ｑｕａｌｉｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔａｔｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ；ｐａｐｅｒｌｅｓｓ；ｇｒｅｅｎｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ０　引言随着新一代信息技术的发展，德国工业４ ０，美国工业互联网，中国制造２０２５等相继提出，实施智能制造逐渐成为世界大国争夺制造业制高点的热点问题［１］。

病案无纸化管理系统的需求系统功能（一）纸质病案无纸化功能1.院纸质归档病历进行翻拍、上传系统并储存功能。

高拍仪拍摄系统拍摄过程中应能够预览拍摄效果。

系统拍摄过程中可以随时维护系统分类，并支持补拍，重拍。

数字化存储为加密格式,防止被复制后出现信息泄露。

使用高速扫描仪速度每分钟60张以上并支持双面扫描方式。

针对特殊病案或原件损坏病历具有标记功能，形成台账并支持查询。

2.有对翻拍的纸质病历进行审核功能。

具备智能自动审核机制，能够审核出质量不合格的图片包括手影、模糊、空白页、歪斜、截断、黑边、重复的病历。

支持对已审核病案进行抽查，复核质量。

（二）病案数字化、信息化功能1.纸质病历管理功能。

有病案归档上架管理功能，对完成完整性质控及翻拍的病案打包上架流程，具有完善的上架条码打印机制。

显示病历踪迹与位置。

3.电子病历采集、集成功能。

医生完成电子病历点击归档后,自动归集HlS系统中电子病历、检查结果、检验结果、护理记录、医嘱、手术麻醉记录等病历资料，并将资料自动归类功能。

通过检索住院号、住院次数等条件查询病案的采集详细情况，包含采集状态、采集类别、采集时间轴等；可以手动把需要的病案加入重采队列，系统可自动执行重新采集。

实时监控当前各报告单接口运行状态、启用状态、服务器IP、最新采集成功及通信时间等。

4.电子病历归档、存储与召回功能。

医生完成电子病历有点击归档后，对已经归档的病历发现问题可以提交召回申请，病案统计室审核通过的召回申请单后，医生可以对电子病历进行整改。

病案的召回有时间限制，时间可自由设置，时间结束后，病案自动重新归档，重新归档的病案可系统自动重采也可由管理员在采集管理页面手动点击重采按钮完成电子病历等内容的重新采集。

5.病案质控功能。

病历质控员、质控专家等有终末病历质控权限的用户，可对已归档的病案进行终末病历质量评分。

评分规则来源于病历质量评分标准。

病历质量评分标准可以由管理员进行增加、删减及修改。

车间无纸化管理实施方案随着信息化技术的不断发展，无纸化办公已经成为了企业管理的新趋势。

在车间生产管理中，采用无纸化管理可以提高工作效率，减少错误率，降低成本，实现信息的快速共享和实时监控。

因此，制定并实施车间无纸化管理方案对于企业来说至关重要。

一、无纸化管理的意义。

1. 提高工作效率，无纸化管理可以实现信息的快速传递和共享，避免了繁琐的文件传递和整理，节省了大量时间。

2. 减少错误率，电子化的操作可以避免人为的疏忽和错误，减少了因为文件丢失或遗漏而导致的问题。

3. 降低成本，无纸化管理可以节约大量的纸张、墨水、打印设备等物资成本，同时也减少了文件管理的人力成本。

4. 实现信息实时监控，通过信息化系统，可以实现对生产过程的实时监控和数据分析，及时发现问题并进行调整。

二、实施方案。

1. 确定无纸化管理的范围，首先要确定哪些工作和流程可以实现无纸化管理，如生产计划、质量检验、设备维护等。

2. 选择合适的信息化系统，根据车间的实际情况和需求，选择适合的信息化系统，如ERP系统、MES系统等。

3. 建立电子化操作流程，针对每个工作环节，建立相应的电子化操作流程，包括数据录入、审核、传递等。

4. 培训员工，对车间员工进行无纸化管理系统的培训，包括系统操作、数据录入规范、信息安全意识等方面的培训。

5. 完善信息安全措施，建立完善的信息安全管理制度，确保数据的安全性和完整性，防止信息泄露和损坏。

6. 持续改进和优化，定期对无纸化管理系统进行评估和优化，根据实际情况不断改进和完善系统，以适应车间管理的需求。

三、注意事项。

1. 与员工沟通，在实施无纸化管理方案之前，应充分与员工沟通，解释方案的意义和好处，消除他们的顾虑和疑虑。

2. 逐步推进，在实施过程中，可以先选择一个相对简单的工作环节进行试点，逐步推广至整个车间。

3. 强调信息安全，在实施过程中，要时刻强调信息安全的重要性，加强员工的信息安全意识和保密意识。

4. 确保系统稳定性，选择信息化系统时，要确保系统的稳定性和可靠性，避免因系统故障导致生产中断。

无纸化会议系统管理规定第一章总则第一条为规范使用无纸化会议系统，进一步规范会议流程，提高工作效率，积极稳妥安全的推进无纸化会议系统建设，特制定本规定。

第二条西南医科大学无纸化会议系统（以下简称“本系统”）由前端平板操作系统和后台管理系统组成。

前端平板操作系统为显示界面，主要用于查看会议召开基本情况、会议议题、会议资料等；后台管理系统为操作界面，主要用于会议新建、议程拟定、议题资料推送、参会人员录入等会议管理工作。

第二章系统管理第三条本系统的运营使用由党委办公室、校长办公室牵头，现代教育技术中心配合。

其中，党委办公室和校长办公室主要负责本系统的常用设备（如平板）管理、本系统账号分配、会议流程管理等工作。

现代教育技术中心主要负责本系统的服务器管理、信息安全维护、技术支持保障等工作，技术保证会议系统的正常使用、信息数据的安全传递和存储，确保不失密、不泄密。

第三章系统使用第四条无纸化会议系统主要用于学校党委常委会、校长办公会使用。

党委常委会、校长办公会议题推送由OA 办公系统自动完成，各单位（部门）需至少提前3个工作日在OA办公系统完成请示（报告）的流转批示，方可推送至无纸化会议系统进行会议研究讨论。

第五条除党委常委会、校长办公会外，其他校级会议原则上不使用本系统。

若确需使用，需提前向党委办公室申请，经审批同意后，方可借用设备并分配系统管理员账号。

第六条为确保资料下载流畅有序，本系统目前仅支持德诚楼621会议室、521会议室使用。

第七条前端平板操作系统为参会人员循环使用。

参会人员需登录OA办公系统账号，方可使用。

参会人员应服从系统管理人员安排，爱护设施，不得擅自带走无纸化设备；不得擅自拍照、截图等，保证会议资料不外传。

若出现失泄密事件，将根据规定对相关责任人进行处理。

第八条本系统使用时，系统管理员将根据情况对系统后台数据进行备份，并对系统的使用情况及运行状态（包括但不限于会议时间、会议名称、召集单位、参加人员及系统运行是否正常等）进行记录。

esop车间无纸化管理流程
无纸化管理流程是指在esop车间中，通过使用电子化工具和系统，实现对生产和管理过程的数字化和自动化。

下面是一种典型的无纸化管理流程：
1. 计划阶段：使用电子文档和协作平台，制定生产计划和排产方案。

可以通过在线会议和讨论工具，将相关部门和员工纳入讨论和决策过程。

2. 物料采购：通过供应链管理系统，实时监控物料库存和供应商情况。

当物料库存低于设定的阈值时，系统会自动发送采购请求，并与供应商进行实时对接。

3. 生产执行：通过电子工单系统，将生产任务分配给具体的工人和设备。

工人可以通过移动设备或工位终端查看工单信息，并记录生产进度和质量数据。

4. 质量控制：使用电子质检系统，对生产过程中的关键环节进行实时监控和记录。

通过设备传感器和自动化检测设备，可以快速发现和处理质量异常，并及时采取纠正措施。

5. 进度跟踪：通过生产调度系统，实时监控生产进度和设备利用率。

可以根据实际情况进行调整和优化，以确保生产计划的及时完成。

6. 数据分析：通过数据采集和分析平台，收集和整理生产和质量数据。

利用数据挖掘和统计分析技术，发现潜在问题和改进机会，并提出相应的措施和建议。

7. 信息共享：通过企业内部门户网站或内部社交平台，实现员工之间的信息共享和沟通。

可以发布生产通知、培训资料和技术文档，促进团队协作和知识分享。

通过实施无纸化管理流程，esop车间可以提高生产效率、降低成本、减少错误和延误，并提升质量和客户满意度。

同时也有利于环境保护，减少纸张消耗和废弃物排放。

车间无纸化管理实施方案一、背景。

随着信息技术的不断发展，各行各业都在积极探索无纸化办公管理的新模式。

在制造业中，车间是生产管理的核心场所，传统的纸质管理方式已经无法满足快速发展的生产需求。

因此，实施车间无纸化管理已经成为制造企业提高管理效率、降低成本、提升竞争力的重要举措。

二、目标。

1. 提高生产管理效率，通过无纸化管理，加快信息传递和处理速度，减少因信息传递延误而导致的生产停滞现象。

2. 降低管理成本，减少纸质文件的使用，节约印刷、存储、传递等各个环节的成本支出。

3. 提升生产管理精度，减少人为因素对生产管理数据的影响，提高数据准确度和可靠性。

三、实施方案。

1. 车间信息化系统建设，引入先进的信息化系统，包括生产管理系统、质量管理系统、设备管理系统等，实现车间各个环节的信息化管理。

2. 无线网络覆盖，建设覆盖整个车间的无线网络，实现车间各个角落的信息传递和数据采集。

3. 移动终端应用，为车间管理人员配备移动终端设备，实现移动办公、移动数据采集和实时信息查询。

4. 数据采集设备，在生产设备上安装传感器和数据采集设备，实现生产数据的自动采集和实时监控。

5. 数据分析与应用，建立数据分析平台，对车间生产数据进行分析和挖掘，为生产决策提供科学依据。

四、实施步骤。

1. 确定项目组成员，成立车间无纸化管理实施项目组，明确各成员的职责和任务。

2. 系统建设与设备采购，根据实施方案，选定信息化系统供应商，进行系统建设和设备采购。

3. 网络建设与设备安装，进行无线网络覆盖建设，安装移动终端设备和数据采集设备。

4. 培训与试运行，对车间管理人员进行无纸化管理系统的培训，进行试运行和调试。

5. 全面推广应用，在试运行成功后，全面推广应用无纸化管理系统，实现全面无纸化管理。

五、预期效果。

1. 生产效率提升，信息传递和处理速度大大加快，生产管理效率得到显著提升。

2. 成本降低，节约了大量的纸张、印刷、存储等成本支出，降低了生产管理成本。