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电镀废水处理方案电镀废水处理方案概述电镀行业是一种对金属表面进行镀层处理的工艺，但在这个过程中会产生大量的废水，其含有有害物质如重金属离子、有机物等，对环境造成严重的污染。
因此，开发一种高效可行、经济实用的电镀废水处理方案变得至关重要。
1. 废水处理目标电镀废水处理的主要目标是将废水中的污染物去除或转化为无害的物质，使得废水能够达到排放标准，不对环境造成污染。
废水处理的同时，也需要注意资源的回收利用，以提高处理的经济性。
2. 废水处理工艺针对电镀废水的处理，常用的废水处理工艺包括：物理方法、化学方法和生物方法。
2.1 物理方法物理方法主要是通过物理过滤、沉淀、吸附等手段来去除废水中的悬浮颗粒、悬浮液和大部分的悬浮沉淀物。
物理方法优点包括操作简单、处理效果明显，但也存在一些缺点：不能彻底去除废水中的溶解物质和胶体，且对于颗粒较小的污染物去除效果差。
2.2 化学方法化学方法主要是通过在废水中添加化学药剂，并发生化学反应，使废水中的污染物转化为无害物质或沉淀下来。
常用的化学方法包括：中和法、氧化-还原法、沉淀法等。
化学方法可以有效去除废水中的重金属离子、有机物等，但化学药剂的成本较高，处理过程中产生的二次污染也需要注意。
2.3 生物方法生物方法是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的方法。
通过配置适宜的环境和培养微生物群落，在一定条件下，将废水中的有机物降解为较为稳定、无害的物质。
生物方法具有处理效果好、成本低廉、无二次污染等优点，但对于一些特殊废水，如含有高浓度的重金属、有机物或异味气体的废水，需配合其他处理方法使用。
3. 废水处理系统设计在设计电镀废水处理系统时，应考虑以下几个方面：3.1 废水预处理废水预处理是对原始的电镀废水进行沉淀、澄清、过滤等处理，去除其中较大的悬浮物和沉淀物，同时调节废水的pH值，为后续处理提供更好的条件。
预处理工艺可采用物理方法或化学方法进行，具体方法根据废水的特性和成本因素来确定。
电镀废水处理的三种主要解决方法电镀厂(或车间)排放的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却和地面冲洗水等，其水质随生产工艺的不同而不同，一种废水中往往含有不止一种有害成分，如氰化镀镉废水中既含氰又含镉。
另外，一般的镀液中常含有有机添加剂。
以下电镀厂污水处理方案，了解下该如何处理电镀厂污水。
在电镀和金属加工行业的废水中，锌的主要来源是电镀或酸洗拖泥带水。
通过金属洗涤过程将污染物转移到洗涤水中。
酸洗工序是先将金属(锌或铜)浸入强酸中，以除去表面的氧化物，然后将其浸入含有强铬酸的光亮剂中，使其增光。
污水中含有大量的盐酸、锌、铜等重金属离子和有机光亮剂等，其毒害程度较高，有些有毒物质具有致癌、致畸、致突变等作用，严重危害人类健康。
对电镀废水必须认真回收利用，以达到消除或减少电镀废水对环境的污染。
化学反应过程将一种化学药剂投入电镀废水中，使废水中的污染物氧化，还原化学反应或产生混凝，再与水中分离，使废水净化后排放，达到排放标准。
针对含污染物的废水，可采用不同的处理工艺进行处理。
例如：在含氰废水中投加氧化剂(氰化镀铜、镉、银、合金等)(可选择次氯酸钠、漂粉、漂白精、氯等)；在含铬废水中投加还原剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在碱性锌酸盐镀锌废水中投加混凝剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在酸、碱废水中投加中和药剂等。
通过沉淀、气浮、过滤等固液分离措施，从废水中分离出金属氢氧化物，使废水达到排放标准，分离出的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止二次污染。
化学方法处理电镀废水属于传统的处理方法，处理效果稳定，成本较低(约每米3分水处理0.2——0.5元)，操作管理方便，但处理后产生的污泥需妥善处置，对无回收利用价值的电镀废水，宜采用化学方法处理。
离子化交换法电镀废水用离子交换法处理，需要根据水质的不同选择不同的处理工艺，废水中的金属离子通过阳树脂交换去除，阴离子通过阴树脂交换去除。
电镀废水处理方法摘要：一、电镀废水概述二、电镀废水处理方法1.物理方法2.化学方法3.生物方法三、各类处理方法的优缺点四、电镀废水处理发展趋势五、结论正文：电镀废水处理方法一、电镀废水概述电镀废水是指在电镀过程中产生的含有有毒有害物质的废水。
这类废水具有较高的化学需氧量、重金属含量和有机物含量，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，对电镀废水进行有效处理显得尤为重要。
二、电镀废水处理方法1.物理方法物理方法主要通过吸附、沉淀、膜分离等手段对电镀废水进行处理。
其中，吸附法具有较高的去除效率，可以有效地去除废水中的重金属离子；沉淀法通过加入化学沉淀剂使重金属离子转化为沉淀物，从而实现去除；膜分离技术则通过筛选作用将废水中的污染物分离出来。
2.化学方法化学方法主要包括中和法、氧化还原法、混凝沉淀法等。
中和法适用于处理酸性和碱性废水，通过加入中和剂调节废水的pH值，使重金属离子转化为沉淀物；氧化还原法通过加入氧化剂或还原剂，将废水中的有毒有害物质转化为无害或低毒物质；混凝沉淀法通过加入混凝剂使废水中的微小颗粒聚集成大颗粒，便于后续沉淀和分离。
3.生物方法生物方法主要利用微生物的代谢活性对电镀废水中的有毒有害物质进行降解。
常用的生物方法有活性污泥法、生物膜法、生物滤池法等。
这些方法具有处理效果好、运行费用低、能有效去除有机物和重金属离子等优点。
但生物方法对废水中的有毒有害物质浓度有一定要求，不适用于高浓度废水的处理。
三、各类处理方法的优缺点1.物理方法：优点：操作简便、设备占地面积小、处理效果较好；缺点：对废水中的有毒有害物质去除不彻底，易造成二次污染。
2.化学方法：优点：处理效果较好，能有效去除废水中的有毒有害物质；缺点：运行费用较高，对环境有一定的影响。
3.生物方法：优点：处理效果好、运行费用低、能有效去除有机物和重金属离子；缺点：对废水中的有毒有害物质浓度有一定要求，不适用于高浓度废水的处理。
四、电镀废水处理发展趋势1.集成处理技术：将物理、化学和生物方法相结合，实现废水的高效处理。
电镀废水处理运营方案一、方案背景随着电镀行业的快速发展，电镀废水的处理成为一个紧迫的问题。
电镀废水中含有大量的重金属、有机物和其他污染物，如果不经过有效处理，将对环境和人类健康造成严重的危害。
因此，为了实现电镀行业的可持续发展，制定一套科学有效的电镀废水处理运营方案是至关重要的。
二、方案目标本方案旨在提供一种全面的电镀废水处理运营方案，以确保废水得到有效的处理和处理过程的安全可靠，从而减少环境污染，保护生态环境，并为电镀企业提供可持续发展的保障。
三、方案内容1. 废水处理设备选型和设计1.1 分析废水的组成和特性，确定废水处理工艺流程。
1.2 选用适合的废水处理设备，包括沉淀池、混凝剂投加系统、过滤器、膜分离设备等。
1.3 设计废水处理设备的规模和容量，考虑企业的生产规模和废水排放量。
2. 运营管理和监控系统建设2.1 建立运营管理和监控系统，对废水处理设备进行实时监测和数据采集。
2.2 制定运营管理流程和操作规程，确保废水处理设备的正常运行和维护。
2.3 建立应急预案和措施，处理突发事故和紧急情况。
3. 废水处理运营人员培训和技术支持3.1 定期组织废水处理运营人员培训，提升其技能和知识水平。
3.2 提供技术支持和咨询服务，解答废水处理过程中的问题和难题。
3.3 配备专业的技术人员，对废水处理设备进行定期检查和维护。
4. 监督和评估机制建立4.1 建立监督机制，定期进行现场检查和监测，确保废水处理符合相关法律法规和环保标准。
4.2 进行废水处理效果评估，根据评估结果及时调整和改进废水处理运营方案。
4.3 加强对废水处理过程中可能存在的安全隐患和风险的管理和控制。
四、方案优势1. 全面有效地处理废水：本方案通过选用适宜的设备和科学的废水处理工艺，能够高效地去除废水中的重金属、有机物等污染物质，达到国家排放标准。
2. 系统化的运营管理：建立全面的运营管理和监控系统，确保废水处理设备可靠运行和持续有效的处理废水。
电镀废水处理工程项目设计方案项目背景电镀工业是现代工业中一个重要的环节，但电镀过程中产生的废水含有重金属污染物和有机物，对环境产生严重影响。
因此，开展电镀废水处理工程项目具有重要意义。
项目目标本项目旨在设计一套高效、经济、环保的电镀废水处理工程方案，以减少废水对环境的影响，提升电镀工业的可持续发展能力。
设计方案1.废水收集系统设计–设计废水收集管道网络，保证废水迅速、准确地被收集到处理系统。
–设置监测装置，实时监测废水流量、浓度等参数，确保废水处理系统正常运行。
2.预处理系统设计–设计沉淀池、调节池等预处理设备，对废水进行初步处理，去除大部分悬浮物和沉淀物。
–设置过滤器，过滤掉细小颗粒物质，为后续处理提供清洁废水。
3.主处理系统设计–采用生物处理技术，例如生物膜反应器（MBR）等，对废水中的有机物进行生物降解。
–采用化学处理技术，如氧化法、还原法等，对废水中的重金属离子进行沉淀、去除。
–设计深度处理工艺，确保处理后的废水符合排放标准。
4.消毒及净化系统设计–设计消毒设备，对处理后的废水进行消毒，确保废水中微生物被彻底灭活。
–设计净化设备，提高废水的透明度、气味、颜色等指标，确保废水处理全面达标。
成果与效果通过实施设计方案，本项目将实现以下成果与效果：- 降低电镀废水处理成本，提高企业生产效率。
- 减少废水对环境的污染，维护当地生态环境的可持续发展。
- 提高企业形象，推动电镀行业向绿色、可持续的方向发展。
总结本文档对电镀废水处理工程项目设计方案进行了详细阐述，从项目背景、设计方案到成果与效果都进行了系统性的描述。
希望该设计方案能够得到有效实施，为电镀行业的环保发展做出贡献。
电镀废水处理一、背景介绍电镀工艺是一种广泛应用于金属表面处理的工艺，但在该过程中会产生大量的电镀废水。
这些废水中含有重金属、有机物等有害化学物质，如果排放到环境中会对生态环境造成污染和危害。
因此，电镀废水处理是一个非常重要的环保问题。
二、电镀废水的特点1.高浓度废水：电镀废水中含有很高浓度的重金属离子和有机物，需要进行有效处理。
2.复杂组分：电镀废水中的成分复杂多样，需要采用多种方法进行处理。
3.具有毒性：废水中的有害物质对环境和人体都具有潜在的危害，必须进行有效处理后再排放或回收利用。
三、电镀废水处理方法1. 物理化学方法•沉淀法：利用化学混凝剂将废水中的悬浊物和重金属离子沉淀下来，然后进行固液分离处理。
•离子交换法：通过合适的离子交换树脂吸附废水中的重金属离子，实现废水的净化。
•膜分离技术：利用膜的选择性透过性将废水中的有机物和离子分离出来，达到净化的目的。
2. 生物处理方法•活性污泥法：利用含有生物活性的污泥微生物对废水中的有机物进行降解和分解，减少废水中的有机负荷。
•生物滤池：通过将废水通过生物膜滤池处理，利用微生物将有机物降解。
•植物净化法：利用水生植物对废水中的污染物进行吸收和降解，达到净化的目的。
3. 综合处理方法•组合工艺：采用多种处理方法的组合，如生物处理和物理化学方法结合，以提高废水处理效率和净化效果。
•回收利用：对处理后的废水进行回收再利用，如将废水中的水分回收，重金属进行资源化回收利用。
四、电镀废水处理技术的发展趋势1.高效化：发展更高效的处理方法和设备，提高废水处理效率和净化效果。
2.资源化：加强废水中有价值物质的回收利用，实现资源化利用和循环经济。
3.智能化：引入先进的智能控制技术，实现废水处理过程的自动化和智能化。
4.绿色化：研究开发绿色环保的处理方法，减少对环境的影响和损害。
五、结论电镀废水处理是一个重要的环境保护问题，需要采取有效的处理方法和措施。
结合物理化学方法、生物处理方法以及综合处理方法，可以有效地净化电镀废水，减少对环境的污染和危害。
电镀废水处理详细方法与工艺电镀废水是指在金属或非金属表面上通过电解的方式进行镀层或修饰工艺过程中所产生的废水。
由于电镀废水中含有多种有机物和重金属离子，对环境和人体健康造成严重威胁，因此电镀废水的处理十分重要。
下面将详细介绍电镀废水的处理方法及工艺。
1.传统沉淀法传统沉淀法是目前电镀废水处理最常用的方法之一、该方法通过加入化学沉淀剂，使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来，从而达到净化废水的目的。
常用的化学沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化钙等。
该方法的优点是成本较低且处理效果稳定，但存在沉淀物回收困难和处理后水质较差的问题。
2.活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常用的物理吸附方法。
将废水通过活性炭床层，废水中的有机物和重金属离子会被活性炭吸附固定在表面。
该方法处理效果好，废水处理后水质清澈，但活性炭饱和后需要进行再生或更换，增加了处理成本。
3.膜分离法膜分离法是一种高效的电镀废水处理方法。
通过超滤、逆渗透等膜技术，将废水中的有机物、重金属离子和悬浮物分离，使水分子得到纯净。
该方法处理效果好，废水处理后水质纯净，但设备成本较高且膜污染问题需定期进行清洗和维护。
4.聚合沉淀法聚合沉淀法是一种将废水中的有机物和重金属离子聚集起来形成絮凝物，再通过沉降或过滤将之从水中剔除的方法。
该方法处理效果较好，可以同时去除悬浮物和重金属离子，但处理过程需要添加聚合剂，同时产生的大量污泥需要进行处理。
5.生物处理法生物处理法是一种利用微生物代谢和生物降解作用来去除废水中有机物的方法。
该方法采用活性污泥法、生物膜法等技术，通过微生物降解废水中的有机物质，将其转化为二氧化碳、水等无害物质。
该方法处理效果好，且过程中无需要添加化学药剂，但对废水中重金属离子的去除效果较差。
综上所述，电镀废水处理方法及工艺研究中，传统沉淀法、活性炭吸附法、膜分离法、聚合沉淀法和生物处理法都是常用的处理方法。
根据废水的具体特点和处理要求，选取合适的处理方法以达到废水净化的目的。
电镀废水处理方案引言：电镀工业是一种广泛应用于金属表面处理的工艺，但其产生的废水却是一种严重的环境污染源。
电镀废水含有大量重金属和有机物，对水体和生态环境造成严重的危害。
因此，寻觅高效可行的电镀废水处理方案是一项迫切的任务。
一、传统处理方法传统的电镀废水处理方法主要包括沉淀法、吸附法和离子交换法。
沉淀法通过加入化学药剂使废水中的悬浮物和重金属沉淀下来，但处理效果有限，且产生大量沉淀物需要进一步处理。
吸附法利用吸附剂吸附废水中的有机物和重金属，但吸附剂的再生和废弃物处理也是问题。
离子交换法通过树脂吸附和交换废水中的离子，但树脂的寿命有限，需要定期更换。
二、生物处理技术生物处理技术是一种环保、高效的电镀废水处理方法。
通过利用微生物的代谢功能，将废水中的有机物和重金属转化为无害的物质。
生物处理技术包括生物膜法、生物颗粒法和生物滤池法等。
其中，生物膜法是一种将微生物附着在载体上形成生物膜，利用膜上的微生物降解有机物和吸附重金属的方法。
生物颗粒法将微生物培养成颗粒状，形成固定床反应器，以降解有机物和去除重金属。
生物滤池法则是将废水通过滤池，利用滤材中的微生物去除有机物和重金属。
三、高级氧化技术高级氧化技术是一种利用氧化剂产生高活性氧自由基来降解有机物的方法。
常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化和过氧化氢氧化等。
臭氧氧化是将臭氧与废水接触，产生氧自由基进行氧化反应。
紫外光氧化则是利用紫外光激发氧份子产生氧自由基。
过氧化氢氧化则是将过氧化氢加入废水中，产生氢自由基进行氧化反应。
高级氧化技术能有效降解废水中的有机物，但对重金属的去除效果较差。
四、综合处理方案综合处理方案是将多种处理技术相结合，以达到更好的废水处理效果。
常见的综合处理方案包括生物法与吸附法的结合、生物法与高级氧化技术的结合等。
生物法与吸附法的结合可以利用吸附剂吸附废水中的有机物和重金属，然后将吸附剂送入生物反应器进行再生。
生物法与高级氧化技术的结合则可以先利用生物法降解有机物，再利用高级氧化技术去除废水中的残留有机物。
电镀废水处理方案随着电镀行业的发展，电镀废水成为一种比较难以处理的废水。
由于电镀过程中使用的大量化学品和金属离子，使得废水中含有大量的有机物和重金属离子，而这些物质对环境和人类健康造成的危害非常大。
因此，在电镀产业中，废水处理是一项必不可少的工作。
本文将介绍几种常见的电镀废水处理方案。
1. 化学沉淀法化学沉淀法是将废水中的金属离子和有机物通过加入化学药剂使重金属和有机物形成沉淀，从而实现净化的一种废水处理方法。
该方法的优点是处理效果稳定可靠，稍加处理就能达到排放标准，操作简单方便，成本低等。
但其同样存在一些缺陷：如使用大量的化学试剂，化学试剂成本高，致废产量大，再现利用差等。
2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭吸附有机污染物和重金属离子从而实现净化的一种废水处理方法。
它具有较好的效果，并能实现连续生产。
不过由于其吸附饱和后需要更换活性炭，造成了一定的固体废弃物问题，同时成本也较高。
3. 膜处理法膜处理法常用于电镀废水的深度净化。
膜处理技术分为微滤、超滤、逆渗透等多种类型，在废水中选择合适的膜技术进行处理能够将水中含有的杂质大大降低，达到排放标准。
但该种处理技术成本较高，能够实现大规模生产，适合于大型电镀企业。
4. 干法氧化法干法氧化法是将废水中的有机物通过加热、氧化等干法方式进行催化分解，这种方法具有不产生污泥的特点，并且可以最大限度地回收废水中的水分。
其处理难度较大，需要较高的设备条件和运行控制，而且成本也比较昂贵。
结论：在电镀废水处理方案选择时，需要考虑到各种处理技术的成本、特点、性能等因素，从而选取适合本企业的废水处理方案。
另外，在处理电镀废水时，应注意环保法规相关标准，并采取先进的处理技术，以确保废水可达到国家标准，保障环境安全和公共卫生。
电镀废水方案摘要：电镀废水是一种含有金属离子和有机物污染物的工业废水，在环境保护和资源回收的背景下，必须寻找合适的处理方案来减少其对环境的影响。
本文将介绍电镀废水的特点和处理方案，包括物理、化学和生物处理方法，以及相关的技术和设备。
引言：电镀工艺在许多行业中广泛应用，如电子、汽车、金属加工等。
然而，电镀过程中产生的废水含有大量的有害物质，对环境造成严重污染。
为了保护环境和资源回收利用，必须采取适当的处理方法来处理电镀废水。
本文将介绍一些常见的处理方案和技术，以帮助解决这个问题。
1.电镀废水的特点电镀废水特点主要包括以下几点：1) 含有金属离子：电镀过程中金属离子通过电解转移到工件上，而一部分金属则溶解在废水中，使废水中含有高浓度的金属离子，如铜、镍、铬等。
2) 含有有机物污染物：电镀过程中使用的酸、碱和有机溶剂等会生成有机物污染物，如酚类、苯类化合物等。
3) 酸碱度高：电镀废水酸碱度通常较高，pH值在3-4或10-12之间。
4) 高浓度和复杂性：电镀废水中的金属离子和有机物污染物浓度较高，且种类较多，处理难度大。
2.常用的电镀废水处理方法为了高效处理电镀废水，通常需要结合物理、化学和生物处理方法。
以下是常见的处理方法：2.1 物理处理方法物理处理方法通常用于去除电镀废水中的悬浮物和颗粒物质。
常用的物理处理方法包括沉淀、过滤、离心和吸附等。
沉淀是通过添加沉淀剂使废水中的悬浮物凝聚成团，然后进行沉淀和分离。
过滤是通过滤材将废水中的颗粒物质截留下来，离心则是通过旋转产生离心力使废水中的固体颗粒沉降，从而实现固液分离。
吸附是通过将废水通过吸附剂来吸附悬浮物质和有机物质，从而去除它们。
2.2 化学处理方法化学处理方法主要用于去除废水中的金属离子和有机物污染物。
常用的化学处理方法包括中和、沉淀、氧化和还原等。
中和是通过加入酸碱酶剂来调节废水的酸碱度，使其接近中性。
沉淀是通过添加沉淀剂使废水中的金属离子生成沉淀，然后进行分离。
电镀废水治理工程方案设计2015年7月目录1 总论 (1)1.2 废水特征（由建设方提供） (2)1.2.1 废水水量 (2)1.2.2 废水水质 (2)1.2.3 治理要求 (2)1.2.4 设计范围 (2)1.2.5 设计依据 (3)1.2.6 设计原则 (3)1.2.7 参考资料 (4)2 工艺流程设计 (5)2.1 原水水质分析 (5)2.2 污染物的危险性及水质分类的重要性 (5)2.2.1 锌系废水的危险性 (5)2.2.2 铬系废水的危险性 (6)2.2.3 水质分类的重要性 (6)2.3 污染物去除原理 (6)2.3.1 锌化物的去除原理 (7)2.3.2 六价铬的去除原理 (7)2.3.3 重金属离子的去除原理 (7)2.3.4 酸、碱污染物的去除原理 (9)2.3.5 除油除蜡废水的的去除原理 (9)2.3.6 COD的去除 (9)2.3.7 后续保障系统去除重金属离子的原理 (9)2.4 工艺流程设计 (10)2.5 工艺流程说明 (11)2.6 事故池的说明 (12)2.7 规范排污口和在线监测的说明 (12)3 处理构筑物及附属设备工艺设计 (13)3.1 隔油调节池1 (13)3.2 调节池2 (13)3.3 反应池1 (14)3.4 反应池2 (15)3.5 中和反应池 (16)3.6 絮凝反应池1 (17)3.8 调节池3 (18)3.9 反应池3 (19)3.10 反应池4 (20)3.11 絮凝反应池2 (21)3.12 沉淀池2 (21)3.13 中间池 (22)3.14 清水池 (23)3.15 污泥池 (24)3.16 药品间 (24)3.17 压滤机房 (25)3.18 中央控制室 (25)3.19 鼓风机房 (25)3.20 亚硫酸氢钠槽 (25)3.21 碱槽 (26)3.22 石灰乳槽 (26)3.23 PAC槽 (27)3.24 PAM槽 (27)3.25 酸罐 (28)3.26 控制系统 (28)4 处理构筑物及附属设备清单 (29)4.1 土建构筑物清单 (29)4.2 主要设备和材料清单 (31)5 给排水、配电及防腐系统 (35)5.1 给排水系统 (35)5.2 配电系统 (35)5.3 防腐系统 (35)6 技术经济分析 (36)6.1 占地面积 (36)6.2 运行维护费用 (36)6.2.1 运行电耗计算表 (36)6.2.2 药剂费用计算特别说明 (36)6.2.3 药剂费用计算 (37)6.2.4 人工及维护费用 (37)6.2.5 运行维护费用总计 (37)7 控制思路设计 (38)7.1 提升泵的自动控制 (38)7.2 搅拌机的自动控制 (38)7.3 加药泵的自动控制 (38)8 调试及服务工作 (39)9 工程施工进度计划 (41)10 质量保证体系 (42)附图：工艺流程图平面布置图1总论1.1工程概况*****五金制品有限公司位于广东省揭阳市揭西县。
主要生产钻尾螺丝、墙板钉螺丝、纤维螺丝、快速牙、家具自攻螺丝。
该公司主要进行普通镀锌、镀铬等电镀滚镀加工，生产过程中会排放一定量的电镀废水，该废水中含有SS、CODcr、Cr3+、Cr6+、Zn2+、PH、等污染物，如未经处理而直接排放入受纳水体，势必会对受纳水体造成极大的污染，会给生态环境带来一系列危害，具体表现在以下几个方面：➢水体受色度污染后，由于水体色度加深，使透光性减弱，影响水生生物的光合作用，抑制其生长繁殖，妨碍水体的自净作用。
➢水体受悬浮固体污染后，浊度增加、透光度减弱，产生的危害主要是：①悬浮固体可能堵塞鱼鳃，导致鱼类窒息死亡；②由于微生物对有机悬浮固体的代谢作用，会消耗掉水体中的溶解氧；③悬浮固体中的可沉固体，沉积于河底，造成底泥积累与腐化，使水体水质恶化；④悬浮固体可作为载体，吸附其他污染物质，随水流迁移污染。
➢水体受酸碱污染后，酸、碱进入水体后，互相中和产生无机盐类。
同时又会与水体存在的地表矿物质如石灰石、白云石、硅石以及漪离二氧化碳中和反应，产生无机盐类，同时使水体自身的缓冲作用遭到破坏，使水质恶化，抑制或阻止微生物活动，降低水的自净能力，同时也会对农作物造成危害。
➢水体受重金属污染后，产生的毒性有如下特点：①水体中重金属离子浓度在0.01 -lOmg/L之间，即可产生毒性效应；②重金属不能被微生物降解，反而可在微生物的作用下，转化为有机化合物，使毒性猛增；③水生生物从水体中摄取重金属并在体内大量积累，经过食物链进入人体，甚至通过遗传或母乳传给婴儿；④重金属进入人体后，能与体内的蛋白质及酶等发生化学反应而使其失去活性，并可能在体内某些器官中积累，造成慢性中毒，这种积累的危害，有时需10～30年才显露出来。
➢有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触．大气中的氧不断溶人水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。
若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。
受*****有限公司的委托，我公司对该废水治理设计如下治理方案，该方案实施后废水中的污染物可达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008中新建改建扩建企业水污染物排放浓度限值的水质标准。
1.2废水特征（由建设方提供）1.2.1废水水量总设计处理废水量：700m3/d。
其中，含锌废水、磷化废水水量390 m3/d，设计24小时连续运行，含锌废水小时设计流量：16.25m3/h；铬系废水（含铬废水）水量80m3/d，设计24小时连续运行，铬系废水小时设计流量：3.3m3/h。
除油除蜡废水（含COD,石油类、等废水）水量230 m 3/d，设计24小时连续运行，除油除蜡废水小时设计流量：9.6m3/h；1.2.2废水水质建设方提供废水水质如下表1－1错误！链接无效。
1.2.3治理要求经废水处理站处理后出水应达到广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》DB 44/1597-2015中表2非珠三角地区新建改建扩建企业水污染物排放浓度限值的水质标准，具体指标如下表1-2：表1－2 废水处理要求错误！链接无效。
1.2.4设计范围（1）本次污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气设计，不包括处理站外污水收集和输送管道。
（2）污水处理厂的设计主要为污水处理，同时避免噪音、臭气、污泥等二次污染。
1.2.5设计依据➢建设单位提供的相关资料。
➢《中华人民共和国环境保护法》➢《中华人民共和国水污染防治法》➢《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）➢重金属污水化学法处理设计规范（CECS 92-97）➢《室外排水设计规范》（GB50014-2006）➢《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）➢《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）➢《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）➢《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》（SY/T0007-1999）➢《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）➢《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-1984）➢《建筑结构荷载规范》(2006年局部修订条文)（GB50009-2001）➢《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）➢《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）➢《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）➢《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）➢《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994）(2000年版)➢《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）➢《低压配电设计规范》（GB50054-1995）➢《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）➢《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-1986）(2001年版)➢《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）➢我单位对类似废水的治理经验。
1.2.6设计原则➢经济与效益原则：废水处理相对于其它行业是只投入，不产出，因此必须要以最小的投资，取得最大效益，确保出水水质达标排放。
➢采用先进成熟可靠、节省投资的技术原则：环境污染日趋严重，越来越引起人们的关注，各种环保技术也相继问世，然而许多环保技术仍需要实践检验，在选择处理技术时，必须采用先进成熟可靠、节省投资的技术。
➢建筑布局实用美观的原则：水处理构筑物建筑布局首先考虑的是其实用性，但随着审美观的不断发展，水处理构筑物的布局和外形也要有一定的美观性，即要和当地环境和建筑相协调，又要独树一帜，别具一格。
➢节约运行费用原则：水处理工程除了一次性投资外，建成后运行费用也要有一定的投资。
运行费用主要包括能源消耗、药品消耗、设备损耗和维修费用。
为了降低运行费用，我们在设计时，结合工程使用情况，选择一些性能好、能耗低、使用寿命长的设备，在工艺条件许可和确保出水水质的情况下，尽量减少药品的投加，尽量采用动力少的工艺。
1.2.7参考资料➢《给水排水设计手册》（第二版），中国建筑工业出版社，2002➢《电镀废水处理技术及工程实例》，化学工业出版社，2003➢《电镀三废治理技术》，国防工业出版社，2002➢《废水处理理论与设计》，中国建筑工业出版社，2003➢《三废处理工程技术手册》（废水卷），化学工业出版社，2000➢《重金属废水处理》化学工业出版社，20002工艺流程设计2.1原水水质分析根据电镀产品不同的功能要求，其工艺槽槽液的组分各不相同，相应地带人电镀废水中污染物质也就变得较为复杂。
但废水中生要的污染物质均为各种金属离子，常见的有铬、铜、镍、钳、铝、金、银、镉、铁等；其次是酸类和碱类物质，如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸和氰化物、碳酸钠等；有些电镀液还使用了颜料等其他物质，这些物质大部分含有机物。
另外，在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的油脂、油污、氧化铁皮、尘土等杂质也都被带人了电镀废水中，使电镀废水的成分复杂。
其所造成的污染大致为：化学毒物的污染，有机需氧物质的污染，无机固体悬浮物的污染以及酸、碱、热等晌污染和有色、泡沫、油类等污染。
但主要的污染是化学毒物的污染（锌化物、六价铬）、重金属离子、酸、碱和部分有机物的污染。
本工程中的排水的常规电镀工艺排水，不含有化学镀镍、焦磷酸盐镀铜等高磷酸盐废水，废水中污染物浓度较高，但处理原理简单。
根据表1－1中的废水水质，铬系废水和锌系废水中的成分相对单一，而且污染物浓度较高，可以单独沉淀处理进行回收；除油除蜡（含COD和石油类）经隔油处理后进入中和混凝反应池进行处理。
