隧道注浆施工技术交底

注浆施工安全技术交底一、交底内容：1、注浆施工安全技术交底二、安全要求：1、对安全员在施工前对参加注浆施工的人员进行安全交底，并对注浆作业进行现场监控。

2、严格执行现场交接班制度。

3、加强施工人员的安全意识，进场人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等防护用品。

4、严格遵守钻探注浆安全操作规程，杜绝野蛮施工。

施工前应协同安全员彻底清除掌子面附近危石，并检验施工用脚手架的安全性，在确保安全的情况下方能进入作业面施工。

5、闸阀、球阀、法兰盘、注浆胶管及管头等连接部件均采用符合要求的高压配件，安装高压管路和泵头各部件，各丝扣的连接必须拧紧，注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。

6、注浆时，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

7、注浆开始时，要先开进浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先打开泄浆阀，再关闭进浆阀。

避免两个阀门同时关闭，防止压力陡然升高，产生危险。

8、注浆时不得随意停水、停电，必要时事先通知，同时配备发电设备，以保证施工需要。

9、输浆管内压力降低后再行拆除注浆管。

10、注浆施工期间，配备专职机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

11、注浆过程中密切注意围岩、注浆孔及掌子面情况，若发现异常情况，应立即撤至安全地带，通知洞内其他人员一起撤离，工班长将情况迅速报告队领导，同时告知项目部应急办公室。

12、现场值班人员，队领导、项目部领导接到险情报告后，应立即启动应急预案，确保将人员伤亡及财产损失控制到最小程度。

安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。

安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。

安全技术交底的目的：在工程施工开工前，组织工程技术人员、施工管理人员和一线施工作业人员开展安全技术交底活动，把即将开展施工需要交待的施工工艺、工序、投入的机械设备、工程质量要求、施工过程中存在的危险因素、应对危险的安全技术措施、预防措施、应对突发事件危害的应急处置措施和救援行动需要注意的事项等进行交待。

工程名称二衬带模注浆交底编 号施工单位 隧道各工班日 期2017年9月24日编制技术交底书单位：中铁####集团有限公司##二线##标1施工程序防水板施工f 二衬台车模板定位f 安装 RPC 注浆管f 衬砌混凝土施工f 注浆f 拆模f 注 浆效果检查-结束技术交底书编制衬砌带模注浆施工工艺流程图单位: 工程名称 二衬带模注浆交底2017年9月24日施工单位隧道各工班日 期工程名称施工单位隧道各工班日 期2017年9月24日编制3工艺步骤① 准备好端头有“ +”槽的RPC 注浆管 ② 台车顶部预留螺栓（首次安装）③ 采用注浆管量测二衬模板与防水板之间的距离做好标识 ④ 量测后对注浆管做好标识⑤ 根据标识进行切割（长度为标识长度 +2cm ⑥ 安装切割后的Rpc a 注浆管⑦ RPC 注浆管安装后，安装法兰固定 RPC 注浆管 ⑧ 注浆时从上至下依次连接变径接头、压力表及注浆软管4施工注意事项⑴拱部防水层铺设前，要重点对隧道拱部初期支护喷射混凝土表面进行处理，确保平整度 符合设计要求；并确保拱部防水层铺设松紧适度并密贴， 避免过紧或过松使得防水板形成下 拉脱空或褶皱鼓包；同时确保拱部防水层焊点焊接牢固可靠。

⑵注浆过程中，如果注浆压力超过 1.0 MPa 未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注浆满足要 求。

要求每班衬砌均需进行回填注浆，注浆过程中要严格控制注浆压力。

5质量控制及检验⑴二次衬台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔，浇筑混凝土前在台车底模注浆孔上安 装SM-RP （注浆管，注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成 2-3h 后，脱模前开始注浆，至排气孔和 端头模流出浓浆即结束注浆。

⑵ 带模注浆采用二衬砼同强度性水泥浆，有特殊要求的地段可采用强度比二衬高一等 级的水泥浆。

⑶注浆过程中，如果注浆压力超过1.0MPa 未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注浆满 足要求。

要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆，注浆过程中严格控制注浆压力。

隧道打孔注浆安全技术交底隧道打孔注浆是在地下工程建设中常用的一项技术，可以提高隧道的稳定性和密封性。

然而，由于工程环境的复杂性和注浆工作的特殊性，注浆作业的安全问题一直备受关注。

为了确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，本文将对隧道打孔注浆安全技术进行交底。

首先，注浆作业前，必须进行详细的工程勘察和统筹规划，确定施工工艺和方案。

在进行打孔注浆前，需对地质条件进行全面分析，了解隧道岩层的强度、渗透性和稳定性等信息。

此外，还需要考虑注浆材料的性能和适用性，确保注浆效果满足设计要求。

其次，在注浆作业过程中，应选用符合国家标准和相关规范的注浆设备和材料，并严格执行操作规程。

工作人员必须熟悉注浆设备的使用方法和操作步骤，掌握相关知识和技能。

在操作过程中，应注意设备的安全使用，确保设备的运行稳定和操作人员的安全。

注浆材料的选择也是关键。

不同的地下工程和岩层条件需要选用不同的注浆材料。

在选择注浆材料时，要根据地质条件和注浆要求进行合理搭配。

同时，要确保注浆材料的质量可靠，避免使用劣质材料导致注浆失败或安全隐患。

在注浆施工过程中，必须要进行严格的安全防护措施。

工作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防滑鞋等。

在进行高空作业时，要使用安全带和安全网，确保工作人员的安全。

此外，在注浆过程中，要设置良好的通风和照明设备，防止因浓度过高的有害气体或不良通风环境而引发的安全事故。

另外，注浆作业中要严格控制注浆压力和注浆量，避免超荷和过量注浆导致的隧道破坏和不可预测的变形。

在注浆过程中，要及时记录注浆参数，准确评估注浆效果，确保施工质量符合设计要求。

最后，在注浆作业后要进行严密的检查和监测工作。

通过对注浆后的工程进行巡视和测量，评估注浆效果是否符合预期，并及时修复可能存在的问题。

同时，还要加强对注浆后的隧道进行长期监测，确保隧道的安全和稳定。

总之，隧道打孔注浆是一项高风险的工作，对工作人员的安全要求极高。

技术交底书单位：编号：工程名称施工范围交底部位主送单位日期页码一、编制依据1、XXX隧道施工方案；2、XXX隧道设计图；3、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）；4、《城际铁路设计规范》（TB10623-2014）。

二、工程概述XXX隧道进口位于XX区XX村，出口位于XX区XX村，地貌属于丘陵区域；隧道进口里程为DK67+029，出口里程为DK68+890，全长1861m，双线隧道，最大埋深约131.1m。

三、技术要求1、台车注浆孔设计本隧道二次衬砌台车长度为12m，需设置3个注浆孔，具体如下：①第一个注浆孔位于距离上一循环完成衬砌侧端模60～100cm处；②第二个注浆孔（排气孔）与台车横梁不冲突的情况下位于第一个注浆孔与第三个注浆孔正中间；③第三个排气孔（也可作为注浆孔）位于距离台车前进方向端模100～150cm处。

在确定注浆孔位置时，在要求的范围内，可适当调整，避开台车钢梁，位置如下图1所示.台车模板开孔规格相同，孔径为Φ40mm，然后焊接固定法兰，固定法兰内径Φ40mm，外径Φ120mm，厚度10mm，焊接时为防止漏浆或注浆时法兰脱落，采用四周满焊方式；连接螺栓焊接在固定法兰外侧，且需对称布置，固定法兰如图2所示。

2.台车注浆连接件用于注浆的注浆连接件包括定位法兰，连接套管，止浆阀门、压力表以及快速接头，连接方式见图3，定位法兰厚度10mm，外径120mm，内径40mm，定位法兰焊接RPC注浆管固定套管，套管长度宜为50mm，内径38mm，与定位法兰内径圆形焊接吻合，为防止漏浆，需满焊，如图4所示。

四、机械设备注浆机械设备情况下表示。

机械设备配置表序号机械设备名称数量备注1 注浆机1台2 装载机1台3 水泥浆液搅拌机1台4 罐车1台五、劳动力组织注浆劳动力组织情况如下表示。

劳动力计划表工种人员配备（人）作业队长 1技术主管 1技术员 2质检员 2试验员 2运输司机 2浆液拌制 2注浆 2普工 2六、施工工艺1、施工工序防水材料施工→安装RPC注浆管→衬砌混凝土施工→安装注浆管连接注浆机并制备浆液→注浆→拆模→注浆效果检查2、RPC注浆管安装及衬砌厚度记录衬砌台车安装定位后，衬砌混凝土浇筑前，安装RPC注浆管。

工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日一、注浆布置参数主要内容径向注浆1、拱墙防寒径向注浆及全环径向注浆隧道径向注浆范围为开挖轮廓线外3m，注浆孔按浆液集中半径2m 设计，注浆孔按梅花型布置，孔口环向间距200cm，孔底环向间距约280cm，纵向间距200cm，，注浆孔承受风动凿岩机钻孔，孔径为φ52mm，注浆钻孔深度3m。

孔口管承受φ50，壁厚为3.5mm 热扎无缝钢管，管长1.0m，管口应埋设结实，并实行安装止浆阀、止浆塞止浆措施。

注浆材料承受水灰比为1:1水泥净浆，水泥承受PO42.5一般硅酸盐水泥，注浆压力为1~1.5MPa。

2、局部注浆当隧道开挖后围岩外表裂隙线状出水及面状淋渗水时，承受局部注浆措施。

隧道局部注浆承受风动凿岩机钻孔，孔口间距为1~1.5m，孔径为φ50mm；单孔集中半径2m，并承受适宜角度与出水裂隙面相交；注浆材料承受水泥净浆，注浆压力为0.5~1.0MPa；使用止浆塞止浆，止浆塞尺寸要与注浆孔径相配。

3、补注浆当隧道初期支护初喷混凝土后，初喷层外表裂隙线状出水及面状淋渗水时，要进展补注浆，孔口间距为0.5~1.0m，孔径为φ50mm；单孔集中半径2m，注浆孔与出水裂隙面尽量大角度相交；注浆材料承受水泥净浆，注浆压力为0.5MPa；使用止浆塞止浆，止浆塞尺寸要与注浆孔径相配。

交底人复核人接底人日期1工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日主要内容径向注浆4、注浆措施北台子隧道注浆措施表分段起点里程终点里程长度(m) 围岩分级注浆措施备注1 DK266+990 DK267+168 178 Ⅴ拱墙防寒径向注浆洞口防寒2 DK267+168 DK267+450 282 Ⅳ、Ⅴ拱墙局部防寒径向注浆洞口防寒3 DK267+560 DK267+850 290 Ⅲ、Ⅳ全环径向注浆居住区堵水4 DK268+095 DK268+255 160 Ⅳ全环径向注浆断层裂开带5 DK269+460 DK269+590 130 Ⅳ全环径向注浆断层裂开带6 DK270+590 DK270+690 100 Ⅳ全环径向注浆断层裂开带7 DK272+350 DK273+350 1000 Ⅲ、Ⅳ承压水段、居住超前周边注浆区堵水8 DK274+225 DK274+315 90 Ⅳ全环径向注浆断层裂开带9 DK275+200 DK276+000 800 Ⅲ、Ⅳ全环径向注浆居住区堵水拱墙局部防寒径向注10 DK276+580 DK277+005 425 Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ洞口防寒浆11 DK277+005 DK277+053 48 Ⅴ拱墙防寒径向注浆洞口防寒台头山隧道注浆措施表分段起点里程终点里程长度(m) 围岩分级注浆措施备注1 DK282+880 DK282+995 115 Ⅴ拱墙防寒径向注浆洞口防寒拱墙局部防寒径向注2 DK282+995 DK283+055 60 Ⅳ洞口防寒浆拱墙局部防寒径向注3 DK283+055 DK283+060 50 Ⅴ洞口防寒浆4 DK283+060 DK283+115 55 Ⅴ拱墙防寒径向注浆洞口防寒交底人复核人接底人日期2施工单位：中铁一局成京沈京冀I 标指挥部编号：工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日5、注浆孔布置图径向注浆布置图：主要内容径向注浆拱墙防寒径向注浆正面布置图交底人复核人接底人日期施工单位：中铁一局成京沈京冀I 标指挥部编号：工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日主要内容径向注浆全环径向注浆正面布置图交底人复核人接底人日期施工单位：中铁一局成京沈京冀I 标指挥部编号：工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日主要内容径向注浆局部注浆及补注浆示意图：交底人复核人接底人日期施工单位：中铁一局成京沈京冀I 标指挥部编号：工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日主要内容径向注浆局部注浆正面示意图说明：本图除注明外，其余尺寸均以厘米计。

一、交底目的为确保隧道加固施工过程中的安全，提高施工质量，现将隧道加固安全施工技术要求及相关注意事项进行交底。

二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对隧道加固工程进行详细调查，了解隧道地质、水文、环境等情况。

（2）组织施工人员学习隧道加固施工技术规范、安全操作规程等相关知识。

（3）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作技能。

2. 施工工艺（1）隧道加固采用注浆加固、锚杆加固、喷射混凝土加固等方法。

（2）注浆加固：采用化学注浆或水泥浆注浆，注浆压力控制在0.3～0.5MPa之间。

（3）锚杆加固：锚杆长度、直径、间距等应符合设计要求，锚杆插入孔内后应进行锚固。

（4）喷射混凝土加固：喷射混凝土强度等级应符合设计要求，喷射厚度应满足设计要求。

3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

（3）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

（4）施工现场应设置安全警示标志，防止意外事故发生。

（5）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。

（6）施工过程中，密切关注地质、水文、环境等情况，发现异常情况立即停止施工，采取相应措施进行处理。

4. 应急措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。

（2）及时上报安全事故，按照相关规定进行处理。

（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故再次发生。

三、交底要求1. 施工单位应按照本交底内容，对施工人员进行详细讲解，确保施工人员掌握安全施工技术要求。

2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保隧道加固施工安全顺利进行。

四、附则本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。

一、交底目的为确保隧道注浆施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与隧道注浆施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 人员安全要求- 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

- 严格遵守操作规程，严禁酒后上岗、疲劳作业。

2. 现场环境安全- 施工现场应有充足的照明，保证作业环境明亮。

- 施工场地应保持整洁，及时清理积水、淤泥等，防止滑跌事故。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

3. 用电安全- 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。

- 电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理，拆接线路（用电器）必须由专职电工操作，严禁非操作人员操作。

4. 施工设备安全- 经常性检查施工中所有设备，保持设备的完好和安全。

- 高压水管管路/接头等要保持完好，防止滑脱或破裂伤人。

5. 注浆施工安全- 注浆后先卸压才能拆卸管路/接头，严禁在注浆过程中或没有卸压的情况下进行拆卸管路/接头等作业。

- 拆卸时注意防止浆液溅入眼睛或口中，一旦溅入，应立即用清水冲洗。

- 倒水泥的作业人员要佩戴防尘口罩和浸塑手套。

6. 交叉作业安全- 同步作业、交叉作业应提前互相联系协调，作业中经常性保持沟通，必要时一方应停止作业。

7. 环境保护- 做好现场的文明施工，物品摆放应整齐有序。

泥浆、污水等必须按施工技术交底处理，严禁随意排放污染环境。

8. 应急处理- 现场施工人员应做好自防、互防、联防，避免安全事故发生。

- 建立健全应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。

四、交底人（填写交底人姓名及职务）五、旁站监理（填写旁站监理姓名及职务）六、日期（填写交底日期）七、接受人（全员）签字（填写所有参与隧道注浆施工的施工人员、管理人员及监理人员的姓名及签字）八、注意事项1. 施工人员必须认真学习本交底内容，严格遵守各项安全规定。

xxxx隧道工程编号：XXXXX隧道支护（超前帷幕注浆）施工技术交底XXXX施工技术交底书单位工程名称：XX 隧道No. 分部工程名称：支护分项工程（工序）名称：超前帷幕注浆一、交底范围此交底适用于XX隧道超前帷幕注浆施工。

二、施工程序及操作要点隧道经过断层带采用台阶+临时仰拱法施工，并设置超前帷幕注浆（3m 5m）,超前帷幕注浆工法如下：①超前帷幕注浆施工作业流程见图1。

②止浆墙制作为保证超前帷幕注浆的效果在第一环注浆时按要求采用C20 混凝土制作止浆墙，止浆墙砼浇筑支撑系统采用搭设脚手架加钢模板并加设斜撑，与开挖面周边接触处用5cm 木板进行补充。

当混凝土强度达到设计的70%后方可进行下段混凝土的施工，直至整个止浆墙施作完成。

止浆墙制作■F-环洞島■幵扌玄及支护图1帷幕注浆流程图③测量布孔根据设计的要求孔位在止浆墙上成圆环型布置，3m 超前帷幕注浆孔为每一循环共设4环37个注浆孔，5m超前帷幕注浆孔为6环71个。

注浆孔浆液扩散半径2-3m，孔底间距3-4m。

注浆孔按扩散半径2m,孔底间距3m布置。

孔位布设时严格按设计进行，其孔位偏差不大于土5cm=④钻孔a. 钻孔采用地质钻机进行，其钻孔顺序为先外后内，同一环钻孔时应间隔进行。

成孔后其孔径要求为：开孔直径不小于110mm终孔直径不小于91mmb. 工艺要求钻机就位时可用挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线和导向轴线相吻合。

⑤清孔、孔口管安装钻孔完成后及时用高压风和高压水对成孔进行清扫，清除孔内石碴和灰土。

并根据设计的要求在孔口段安装3m 长的①108mm壁厚6mm的热轧无缝钢管。

孔口管安装采用人工进行，人工安装有困难时可辅以适当的锤击。

孔口管安装完成后再用M40砂浆对孔口管四周进行封闭，以确保注浆作业时不出现漏气现象。

⑥注浆a. 孔口管安装完成后即可进行注浆，注浆材料为：1:1 纯水泥浆液；特殊需要时，可考虑超细水泥或化学浆液等。

XXXXXX公司安全技术交底
4C25喷射混凝土m344.7封闭掌子面5C25早强混凝土m3298止浆墙
现场据实收方，施工具体要求参照现场技术人员要求进行。

如未按项目要求实施导致超方超耗，不予计量。

3、工序及工艺
3.1施工工艺流程
超前帷幕注浆工艺流程图
3.2操作要点
（1）止浆墙施工
（7）钻机、注浆泵应定期保养，修护，加油。

（8）注浆期间洞内要加强监测，随时掌控围岩变形情况，如发现围岩变形异常，立即采取措施。

（9）掌子面应有安全警报系统和通信系统，并配备足够内力的排水系统和应急材料，防止涌水、突泥，一旦其它掌子面出现险情，立即报警，组织现场人员撤离。

（10）掌子面应配备灭火设备，预防火灾。

7、文明施工及环境保护措施
（1）施工现场坚持工完料清，不留垃圾杂物，余料备用品集中整理堆放，集中处理。

（2）施工废水严禁乱排乱放。

8、附图
帷幕注浆钻孔布置图
帷幕注浆纵断面图
注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。

所有参加交底的人员必须履行签字手续，班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。