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民爆行业现状和发展趋势一、行业现状分析民用爆破（民爆）作为一项特殊的工程技术领域，近年来在国内的建筑、水利、交通等领域得到广泛应用。
目前，我国民爆行业规模庞大，涵盖了专业爆破公司、民爆方案设计、设备制造等多个领域，形成了完整的产业链条。
1.1 产业结构民爆行业的产业结构主要包括民爆方案设计、爆破作业、设备制造、人才培训等多个环节。
其中，民爆方案设计环节是整个行业的核心，需要有经验丰富的工程师进行方案设计，确保爆破过程安全顺利。
1.2 发展瓶颈同时，民爆行业在发展过程中也面临一些瓶颈。
首先，安全问题一直是民爆行业的关注焦点，尽管有一系列法律法规对爆破作业进行规范，但仍有一些安全事故发生。
其次，技术创新不足也制约了民爆行业的发展，一些传统的爆破技术、设备已经无法满足现代建筑的需要。
二、发展趋势展望2.1 安全生产未来，民爆行业的发展趋势将更加注重安全生产。
爆破作业现场要加强安全管理，提高从业人员的安全意识，减少安全事故的发生，在保障建筑工程质量的同时确保施工人员的安全。
2.2 技术创新技术创新是民爆行业未来发展的关键。
新型爆破材料的研发，智能爆破设备的应用将成为民爆行业的发展趋势。
通过技术创新，提高爆破的精确性和效率，降低爆破对周围环境的影响。
2.3 绿色发展绿色爆破也将是未来民爆行业的发展方向。
传统爆破作业会产生大量的爆炸气体和噪音，对周围环境和居民生活造成一定影响。
研发绿色爆破技术，减少对环境的污染，符合当今社会对可持续发展的需求。
三、结语综合来看，民爆行业在我国的应用前景广阔，但也面临着一些挑战。
要实现可持续发展，需要行业内的企业和部门共同努力，提高安全生产水平，不断推动技术创新，以推动民爆行业的快速发展。
以上是对民爆行业现状和发展趋势的简要分析，希望能为大家对该行业有更深入的了解。
爆破工程技术的现状及发展引言概述：爆破工程技术作为一种重要的破坏性工程手段，在建造、采矿、道路等领域发挥着重要作用。
本文将从现状和发展两个方面，分别探讨爆破工程技术的当前状况以及未来的发展趋势。
一、爆破工程技术的现状1.1 爆破工程技术的应用领域爆破工程技术广泛应用于建造、采矿、道路等领域。
在建造领域，爆破工程技术常用于拆除高层建造、爆破开挖基坑等工程；在采矿领域，爆破工程技术被用于矿石破碎、矿石开采等工作；在道路领域，爆破工程技术常用于路基开挖、隧道掘进等工程。
1.2 爆破工程技术的发展历程爆破工程技术的发展经历了从传统爆破到现代爆破的演进过程。
传统爆破主要依靠火药和简单爆破器材，技术水平相对较低；而现代爆破则借助高能材料、电子雷管等先进技术，爆破效果更加精确可控。
1.3 爆破工程技术的优势和局限性爆破工程技术具有破坏力大、作业效率高的优势。
通过合理的爆破设计和控制，可以实现精确的破坏目标。
然而，爆破工程技术也存在一定的局限性，如噪音、震动等对周围环境的影响，以及安全风险的存在。
二、爆破工程技术的发展趋势2.1 爆破工程技术的智能化发展随着科技的进步，爆破工程技术正朝着智能化方向发展。
通过引入传感器、无人机等技术，可以实现对爆破过程的实时监测和控制，提高施工效率和安全性。
2.2 爆破工程技术的环保化发展在当今社会，环保已成为重要的发展方向。
爆破工程技术也在逐渐向环保化方向发展。
通过研发低噪音、低震动的爆破材料和装备，减少对周围环境的影响。
2.3 爆破工程技术的精确化发展精确化是爆破工程技术发展的重要趋势。
通过引入先进的测量和摹拟技术，可以实现对爆破效果的精确预测和控制，提高工程施工的准确性。
三、爆破工程技术的挑战与机遇3.1 挑战：安全风险与环境影响爆破工程技术在施工过程中存在一定的安全风险，如爆炸事故的发生。
同时，爆破工程也会对周围环境造成一定的影响，如噪音、震动等。
因此，如何提高安全性和减少环境影响是当前爆破工程技术面临的重要挑战。
矿山爆破的发展趋势
随着科技的不断发展和创新，矿山爆破技术也在不断进步和演变。
以下是矿山爆破的发展趋势：
1. 智能化和自动化：矿山爆破技术将越来越智能化和自动化，利用先进的传感器、监控系统和自动化装置，实现爆破过程的全程控制和监测，提高爆破效率和安全性。
2. 数字化技术：矿山爆破将更多地利用数字化技术，如3D建模、模拟仿真和数据分析，在设计和规划阶段进行准确的爆破效果预测和评估，提高爆破效果的准确性。
3. 非爆炸性技术：随着环境保护和可持续发展意识的增强，矿山爆破技术将逐渐向非爆炸性技术转变。
例如，利用超高压喷水或冷冻剂来破碎岩石，减少爆破对环境的影响。
4. 高效能材料的应用：新型的高效能爆炸材料将被广泛应用于矿山爆破中，以提高爆破效果和效率。
这些爆炸材料具有更高的爆速和破碎力，并且可以减少爆破震动和噪音。
5. 精确定位和控制技术：精确的定位和控制技术将成为矿山爆破的重要趋势。
利用全球导航卫星系统(GNSS)和精确的测量仪器，可以实现爆破孔的准确定位
和方向控制，提高爆破效果的可控性。
6. 绿色爆破技术：矿山爆破将越来越注重绿色环保。
采用低震动、低噪音和低烟尘的爆破技术，减少爆破对周边环境和生态的影响，使爆破工作更加环保和可持续。
总的来说，矿山爆破技术的发展趋势是朝着智能化、自动化、数字化、非爆炸性和环保化的方向发展，以提高爆破效率、安全性和环境友好性。
目录1. 绪论 (3)1.1 我国安全基本形势 (3)1.2 国内外研究现状 (3)1.2.1 国内外瓦斯爆炸危险源辨识研究现状 (3)1.2.2 国内外事故树分析法研究现状 (4)1.2.3 国内外爆炸冲击波伤害研究现状 (4)1.3 开展瓦斯爆炸性事故危险性评价的意义 (5)1.4 本文内容及思想路线 (6)2. 利用各种资料对矿山重大危险源进行辨识 (8)2.1 瓦斯爆炸事故特性 (8)2.2 瓦斯爆炸事故危险源辨识方法 (8)2.3 瓦斯爆炸事故危险源辨识标准 (8)2.4 瓦斯爆炸事故危险源辨识的主要因素 (9)2.5 瓦斯爆炸事故危险源辨识的主要步骤 (10)2.6 瓦斯爆炸事故危险源的分级 (10)3. 瓦斯爆炸事故危险评价方法的选择 (11)3.1 安全评价方法选择的基础 (11)3.1.1 明确安全评价的目的 (11)3.1.2 选择安全评价方法的注意事项 (11)3.1.3 安全评价基本程序 (12)3.2 安全评价方法分类 (13)3.3 安全评价方法的选择的原则 (15)3.4 瓦斯爆炸事故危险性评价方法的确立 (15)4. 瓦斯爆炸事故危险性分析 (17)4.1 瓦斯爆炸的原理 (17)4.2 瓦斯爆炸事故的原因 (19)4.2.1 导致瓦斯积聚的原因 (19)4.2.2 致使引爆火源产生的原因 (19)4.3 瓦斯爆炸事故的事故树编制 (20)4.4 瓦斯爆炸事故的事故树分析 (21)4.4.1 最小割集 (21)4.4.2 最小径集 (22)4.4.3 基本事件的结构重要度分析 (22)4.5 瓦斯爆炸事故结果分析 (24)5. 瓦斯爆炸事故危险性评价 (25)5.1 瓦斯爆炸冲击波伤害模型 (25)5.1.1 瓦斯爆炸冲击波伤害模型建立 (25)5.1.2 瓦斯爆炸冲击波的伤害距离的确定 (25)5.2 事故严重度的合成原则 (26)5.3 瓦斯爆炸事故的严重度计算 (26)5.4 瓦斯爆炸事故发生概率计算 (27)5.5 瓦斯爆炸事故危险性 (27)5.6 瓦斯爆炸事故危险性运用和实际意义 (27)6. 提出预警措施 (29)6.1 强化引爆火源的安全管理，避免引爆火源的出现 (29)6.2 强化瓦斯安全管理，防止瓦斯积聚 (29)6.2.1 加强管理，最大限度的抽放瓦斯 (30)6.2.2 建立健全可靠的通风系统，保证全矿井和各工作面有足够的风量 .. 306.2.3 加强瓦检人员的管理，及时发现并改变瓦斯积聚的异常状态 (30)6.3 强化安全生产检查 (30)6.4 强化安全教育提高人们的安全文化素质 (31)结论 (32)致谢 (33)参考文献 (34)附录：英文文献及中文翻译 (35)中文翻译 (45)1. 绪论1.1 我国安全基本形势安全是人类最重要和最根本的需求，是人民生命健康和国家财产的基本保障，可以说，安全就是生命，安全就是效益，安全更是人类社会文明的标志。
爆破工程发展现状及发展趋势
爆破工程发展现状：
1.技术不断进步，应用范围不断扩大。
随着科学技术的不断进步，爆破技术不仅仅应用于矿山工程等传统领域，还应用于道路施工、隧道工程、建筑拆除等各个领域。
2.安全性和环保性不断提高。
现代爆破技术对环境和周边建筑的影响越来越小，爆破引起的噪声和振动等也得到了有效控制，安全性和环保性得到了不断提高。
3.数字化、智能化程度提高。
如今，爆破可能直接通过计算机控制，调整并计算千米远的炸药的爆炸力度，数据的收集、分析、处理、反馈等工作也更智能化。
发展趋势：
1.探测技术将更加智能。
爆区域环境、地形、工作面等各种情况可以通过非探测技术进行智能模拟分析，预测弹性震动、毁伤危险等。
2.快速切地面开发成为主流。
矿山作业等领域，要求考虑市场化等因素，快速切人工地表开发越来越受到重视。
这也需要爆破技术的智能化、快速化和自动化水平不断提高。
3.新能源和深海开发的重大挑战。
未来，深海开发、新能源等领域将成为爆破技术的新兴发展方向。
深海开发中，海底地质等复杂状况的开发对于爆破技术提出了更高要求。
而新能源领域中，风电、太阳能等新能源开发，也是爆破技术可行的成熟技能。
爆破技术发展现状及发展趋势——采矿10-02吴东东摘要：从爆破技术的现状，爆破技术的应用和爆破技术的不足，论述了我国井工矿爆破技术的不足，存在的问题和改进方法，凿岩爆破在国民经济的作用，对爆破技术的发展趋势做了自我观点的论述。
关键词：煤矿凿岩爆破钻眼爆破机械化水平新型爆破器材爆破理论研究正文：目前，我国井工矿的爆破技术大多采用的是钻眼爆破，破岩方法使用最普遍的是爆破破岩。
钻眼爆破法以其施工机具简单，轻便灵活，操作容易，维修费用低效率高而非常适用于煤矿井下凿岩爆破作业。
新型的爆破器材，先进的爆破技术不断在爆破中应用。
一：目前我国爆破技术发展现状与应用1，随着煤炭事业的快速发展、矿用爆破器材的不断更新和凿岩设备大型化、高效化，地下工程爆破技术也有了较大发展。
在国内外较早试验成功并采用毫秒微差爆破技术、周边聚能光面爆破、立井深孔爆破等技术，此外，在立并冻结段掘进爆破、石门揭煤爆破、钻井井壁破底爆破等方面也处于世界先进水平。
近年来我国还开始研究试验了无掏槽爆破技术，连续微分爆破技术，巷道掘进无抛掷爆破技术，揭煤遥控起爆技术等，有些已在生产中试用并产生了良好的经济效率，有些也已取得了阶段性成果。
此外，计算机辅助设计，计算机爆破模拟也亦应用于煤矿井下。
2，岩巷掘进施工采用传统的钻爆法时，周边眼布置密集，为浅孔多循环作业方式，即使采用普通的光爆成形技术，因施工中难以严格按光爆要求施工，致使巷道普遍成形效果差，围岩破坏严重，最终影响掘进的循环进尺及成本。
中国矿业大学（北京校区）研究的“岩巷定向断裂爆破新技术”取得了较好的效果。
其机理是采用聚能药卷控制爆炸能量的释放方向，使之沿着巷道轮廓线方向优先释放，形成引导裂纹，并提供应力场使之具有足够的应变能来维持裂纹以理想的速率传播而不至于分叉；在非切缝方向，由于稀疏波作用及对爆生气体的缓冲作用，从而抑制了其它方向的裂纹扩展。
另外，爆生气体优先沿着巷道轮廓方向驱动裂缝，使其加速扩展直至形成理想的断裂面。
爆破工程技术的现状及发展引言概述：爆破工程技术是一种利用爆炸能量来破坏或者改变地质和工程结构的技术。
它在建造、矿山和隧道等领域有着广泛的应用。
本文将从现状和发展两个方面，探讨爆破工程技术的最新趋势和未来发展方向。
一、现状1.1 爆破工程技术的应用领域- 建造领域：爆破工程技术在建造拆除、地基处理和岩土工程中得到广泛应用。
例如，通过爆破技术，可以快速、高效地拆除高层建造，减少人力和时间成本。
- 矿山领域：矿山爆破是提高矿石开采效率的重要手段。
通过合理的爆破设计，可以实现矿石的高效开采和降低矿石破碎成本。
- 隧道领域：爆破工程技术在隧道掘进中起到关键作用。
通过爆破，可以快速开挖隧道，并且可以适应不同地质条件下的施工需求。
1.2 爆破工程技术的发展现状- 技术手段的创新：随着科技的进步，爆破工程技术不断创新。
例如，引入了数字化爆破设计和摹拟软件，提高了爆破效果的预测和控制能力。
- 安全环保的要求：在爆破工程中，安全和环保是重要的考虑因素。
现代爆破工程技术注重减少爆破对周围环境的影响，采用了更加环保的爆破剂和装置，以确保施工过程安全可靠。
- 自动化和智能化：随着自动化和智能化技术的发展，爆破工程也朝着自动化和智能化方向发展。
例如，引入了无人机和遥感技术，实现了对爆破过程的远程监控和控制。
1.3 爆破工程技术的挑战- 地质条件的复杂性：不同地质条件下的爆破工程存在着不同的挑战。
例如，软土地区的爆破会面临土体液化和沉降等问题，而岩石地区的爆破则需要考虑岩石的裂纹和坚硬程度。
- 安全风险的控制：爆破工程涉及到高能量的释放，如果控制不当，可能会带来严重的安全风险。
因此，如何准确评估和控制爆破工程的安全风险是当前亟待解决的问题。
- 社会接受度的提高：由于爆破工程可能对周围环境和居民生活造成一定影响，社会对爆破工程的接受度有时较低。
因此，如何提高社会对爆破工程的认知和接受度，是当前需要解决的问题。
二、发展趋势2.1 爆破工程技术的数字化和智能化发展- 引入摹拟软件和数据分析技术，提高爆破效果的预测和控制能力。
民爆行业发展现状及“十四五”发展思路引言概述：民爆行业是指民用爆炸物品的生产、销售和使用领域，其在矿山、建造、交通、冶金等领域有着广泛的应用。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，民爆行业也逐渐成为一个备受关注的领域。
本文将对民爆行业的现状进行分析，并提出“十四五”时期的发展思路。
一、民爆行业现状分析1.1 产业规模扩大目前，我国民爆行业已经形成为了一定规模，生产企业数量增多，产品种类丰富，市场需求稳定增长。
1.2 技术水平提升随着科技的发展，民爆行业的技术水平不断提升，新材料、新工艺的应用不断推动民爆产品的更新换代。
1.3 安全生产形势严峻尽管民爆行业取得了一定的发展成就，但安全生产问题依然存在，事故频发，给人民群众的生命财产安全带来了严重的威胁。
二、民爆行业“十四五”发展思路2.1 推动产业升级在“十四五”时期，民爆行业应该加大技术研发力度，推动产业升级，提高产品质量和技术含量。
2.2 加强安全管理加强对民爆行业的安全监管力度，建立健全安全生产管理体系，提高安全生产意识，减少事故发生的可能性。
2.3 拓展市场空间在“十四五”时期，民爆行业应该积极拓展国际市场，提高产品出口比重，同时加强对内市场的开辟，满足国内需求。
三、发展绿色环保产品3.1 加大环保投入在“十四五”时期，民爆行业应该加大对环保技术的研究和投入，推动绿色环保产品的开辟和生产。
3.2 减少资源浪费民爆行业应该注重资源的节约利用，减少生产过程中的资源浪费，提高资源利用效率。
3.3 推动循环经济民爆行业应该积极推动循环经济发展，建立起资源循环利用的体系，实现资源的最大化利用。
四、加强行业协作4.1 建立行业协会在“十四五”时期，民爆行业应该建立行业协会，促进行业内企业之间的合作与交流，共同推动行业的发展。
4.2 加强跨界合作民爆行业应该与其他相关行业进行跨界合作，共同研发创新产品，提高行业整体竞争力。
4.3 加强人材培养民爆行业应该加强人材培养工作，培养一批高素质的专业人材，推动行业的持续发展。
30年来7-9月涉及危化品重特大事故统计分析高温季节历来是危化品安全事故的易发期、多发期，中国化学品安全协会对30年来7-9月我国发生的涉及危险化学品的18起重特大事故（见附件）进行了统计分析，以提醒危化品生产、使用、储运等相关企业高度重视高温季节安全生产。
据不完全统计，近30年来，全国发生在7-9月份涉及危化品的重特大典型安全事故多达18起，占30年来涉及危化品重特大事故总数的40%以上。
从事故类型来看，火灾爆炸事故有16起，占比高达88.9%。
从事故发生环节来看，发生在生产环节的9起，占比50.0%；发生在道路运输环节的4起，占比22.2%；发生在储存环节的3起，占比16.7%；发生在储运环节的1起，即2010年大连中石油国际储运有限公司“7·16”特别重大输油管道爆炸火灾事故；另1起发生在破拆施工环节，即2010年江苏南京“7·28”地下丙烯管道泄漏爆燃事故。
生产环节重特大事故所占比重最大，仍然是危化品事故防范的重点。
从事故企业所属行业来看，精细化工行业发生事故最多，共计6起，占比33.3%，分别是2000年山东青州潍坊弘润石化助剂总厂“7·2”油罐爆炸事故、2018年四川宜宾恒达“7·12”重大爆炸着火事故、2006年江苏射阳盐城氟源化工公司临海分公司“7·28”氯化塔爆炸事故、2006年天津宜坤精细化工“8·7”爆炸事故、2015年山东东营滨源化学“8·31”重大爆炸事故、1991年江西贵溪农药厂“9·3”一甲胺特大中毒事故等，其中的3起事故涉及硝基化合物。
从事故原因来看，违反操作规程或劳动纪律是导致事故发生的主要原因，18起事故中有10起均与此有关，占比55.6%。
例如2008年云南南磷集团电化有限公司“9·17”事故，企业液氯充装站操作工将液氯钢瓶充满、关闭液氯充装阀后，没有及时调节液氯充装总管回流阀，充装总管短时压力迅速升高，造成充装系统压力表根部阀门上部法兰的垫片出现泄漏，进而造成71人中毒。
文章编号:1004—5716(2001)增刊(021)—235—02中图分类号:TU75119 文献标识码:B 我国爆破行业现状及其发展趋势兰立丰,高 欣,张成君,刘航(新疆煤矿化工厂,新疆乌鲁木齐830002)摘 要:叙述了我国爆破行业的现状,分析了当前爆破行业存在的主要问题,并对我国爆破行业的发展趋势提出了看法。
关键词:爆破;存在问题;发展趋势1 概述随着经济体制改革的不断深化和国民经济的稳步发展,国家逐年加大了对基础设施和技术改造项目的投入力度,相应带动了能源、交通、原材料等基础工业的快捷发展,这就为爆破行业发展带来了新的契机。
目前,我国共有100多个单位从事工程爆破,成立爆破公司近500家,从业人员超过100万人,工程爆破已成为当前国民经济中不可缺少的特种行业[1]。
同时,爆破工程量的逐年增多、爆破技术应用领域的扩大和计算机技术的发展和推广,也促进了爆破技术的迅猛发展。
但不容置疑,这一行业在发展过程中还存在诸多亟待解决的问题。
2 国内爆破行业存在的主要问题211 设备陈旧、落后、不配套目前,许多爆破公司仅靠1～2台破旧空压机和其它几件简单的设备施工。
工作效率低,故障率高。
设备不配套表现也较为突出,无形增加了施工成本,降低了工效,也不安全。
212 从业人员专业技术水平普遍偏低,爆破理论的发展跟不上实际应用目前,我国爆破从业人员仍存在素质普遍偏低的现象,许多爆破公司仅有1～2人拿到了爆破操作证或设计证,但拿设计证的不会设计的为数相当多,无证人员“土设计”兼“现场指导”的为数也不少,许多炮工没有经过正规的专业技术培训而仅仅是靠“放土炮”积累了一些经验,但对爆破理论知识全然不知或一知半解,直接表现为对爆破结果预见性不够,因此原因常造成不该发生的施工质量或安全上的事故。
据不完全统计,近年来爆破事故90%以上是因为炮工违章或意识不到所致,这不仅造成了无畏的伤害,而且损害了公司的信誉,造成了人们对爆破的怀疑,影响爆破技术的应用和推广。
煤矿井下爆破安全调研报告提纲一、前言为完成国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《煤矿井下爆破安全管理九条规定》以及《煤矿井下爆破安全管理九条规定宣贯提纲》等的编写任务。
国家煤监局事故调查司牵头组织了，国家相关煤矿安全生产专家等对煤矿井下爆破安全进行了全面调研。
通过调研基本全面掌握了煤矿井下爆破安全工作的管理、人员、装备等的实际状况，以及爆破过程中引发的各类事故，特别是近年来爆破引发的的重大事故、较大事故、历史上百人以上事故，各类爆破引起的事故，并对事故成因做了较为深刻的分析，在此基础上，形成了《煤矿井下爆破安全管理九条管理规定》以及《煤矿井下爆破安全管理九条规定宣贯提纲》等成果。
《煤矿井下爆破安全管理九条管理规定》经过在国家煤监局各司内讨论形成征求意见稿后，发给各省级煤监局征求意见，发给部分省的企业征求意见，并经过国家煤监局和国家安全生产监督管理总局局长办公会议研究通过，并以安监总煤调（2015）16号下发。
现将有关调研工作报告如下。
二、调研工作量一）2012-2014年度重大较大爆破事故调研收集了2012-2014年度发生的全部重大较大事故，并将其中爆破作业引发的事故进行了专门的统计分析。
二）建国以来，一次死亡百人以上爆破事故分析收集分析了建国以来，一次死亡百人以上的爆破引发的事故，并对其进行了分析总结。
三） 50个煤矿安全重点县，近五年来爆破事故分析收集了50个煤矿重点县2008-2013年9月的爆破引起的重大特大事故，进行了分析总结。
四）爆破物品与爆破材料性能与有关标准调研调查研究爆炸材料和爆炸物品质量、标准等在爆破事故的作用，以及通过提升爆炸物品和爆破材料的质量、标准，避免和杜绝爆破事故的途径。
五）事故调研收集了大量的煤矿（少量非煤矿）爆破事故资料、以及各种的爆破事故分析的论文、事故分析报告，按照爆破作业的过程环节进行分类分析总结。
六）相关标准调研国务院466号令《民用爆炸物品安全管理条例》规定，公安部门是爆炸物品运输、存储、使用的管理部门。
因此特别注意收集他们发布、批准的爆破安全有关的国标、行标等。
包括爆破安全规程、公安部相关标准、国防科工委、武警等相关标准，以及煤炭系统原来的管理规定，煤矿安全规程等。
在与其他标准衔接方面，与包括著名爆破专家中国工程爆破协会王旭光院士，高荫桐秘书长等的专家进行了沟通。
七）现场调研现场调研的目的就是掌握现场预防爆破事故的方法，以及对相关规定的意见等。
共去了7个省，13个县市、集团公司，6个煤矿，还有4个主要爆破器材设备生产企业。
江西：煤监局座谈，并与赣中分局一起到建新煤矿座谈调研。
云南调研了宗师县、罗平县，分管县长、煤炭局长、公安、煤炭站长、矿的管理人员、放炮员、瓦检员、班长。
甘肃：阿甘矿，靖远煤电集团、红会一矿、窑街煤电集团、海石湾煤矿。
辽宁：铁法集团、大兴煤矿，山西煤炭厅民用爆破器材管理中心、山西焦煤集团汾西矿业河东煤矿井下炸药库库。
山东枣庄矿业集团，高庄爆破材料库，安徽淮北集团，湘西爆破器材研究所和生产厂家，中国矿业大学等。
（调研资料采用了《煤矿井下爆破安全规范》编写时进行的调研资料）八）函调共收回调研问答卷149份。
政府监管部门答卷22份，其中省级的12份、地市县级10份。
26份集团公司答卷，收到13个煤矿（其中地方煤矿7个，国有煤矿6个）的管理人员答卷45份，爆破工、安全员、班组长、瓦斯员答卷18份。
三、爆破事故的数量与近年发展趋势爆破事故的比重大约占到重大、特大事故的1/3以上,近年具有明显上升的趋势爆破事故在煤矿事故中占有很高的比重，重特大事故中占1/3以上，瓦斯与煤尘爆炸事故中占40%以上。
而且，近年来尽管机械化开采力度加大和推广速度大大加快，但是，重大等爆破事故的相对数量，不仅没有减少，甚至还有上升趋势，十一五之前的，统计占30-35%左右，十一五期间占42%。
2012-2013年三年时间，爆破事故呈现显著的上升趋势。
2014年，煤矿共发生14起重大事故，死亡229人，违章爆破就造成6起，死亡111人。
占事故起数的42.8%。
占死亡人数的51.4%。
在较大事故中，爆破事故也占了很高的比重。
从有关学者的统计数据来看：陈国新：“十一五期间，爆破引起的瓦斯爆炸事故占42%，电火花占42%，其他占16%”。
程为民（山东科技大学教授，山东省专家）：山东省爆破引起煤尘爆炸占67%。
李维光：全国2005年一次死亡10人以上，58起特大事故，死亡1739人。
其中爆破引起瓦斯、透水事故23起，占39.7%孟凡礼（吉林煤监局总工）：1976年全国统配煤矿发生的瓦斯和煤尘爆炸事故中，有35％是由于爆破怍业不安全引起的。
除此之外，爆破作业的不安全还会引起水灾、爆破飞石和残药爆炸等事故。
从1949-2012年，全国重点煤矿发生了一次死亡3人以上的瓦斯、煤尘爆炸事故561起，其中188起是爆破引起的，占33.5%。
工程爆破协会：在1984年12月~2001年10月期间，发生在国内74起工程爆破事故中，人为因素造成的事故有70起，占94.6%；非人为因素4起，占5.4%。
这就表明，人为因素是产生爆破事故的最主要原因，而非人为因素往往与它有关联。
调研组：50个煤矿安全重点县的重大特大事故（2008年-2013年9月），爆破事故占36%。
四、爆破事故产生的原因分析预防事故的手段和措施有三个，也只有三个，这就是“管理、人员素质与培训、装备”。
遵照新的《安全生产法》确立的“以人为本，安全发展，安全第一，预防为主，综合治理”安全工作的理念和方针，对爆破事故进行全面分析，找出漏洞，找出解决问题、堵塞漏洞的措施，是本次调研的主要任务。
下面，就从装备（含设施）、人员素质与培训、管理三个方面进行分析。
一）装备与设施方面的缺陷造成的事故与解决办法科学技术是第一生产力，管理、人员素质的提高，以及安全作业水平的提高，都必须建立在科技水平之上，没有科技进步就不会有管理和人员素质的显著提升，也不会有爆破安全。
爆破有关的装备和设施包括炸药、雷管、打眼设备、起爆器、母线、炮泥、水炮泥、以及储存、运输、检验设备，和炸药库，以及相应的监控设施。
分述如下：1.煤矿用炸药，按照安全等级分为5级。
现在使用的是1、2、3级，4、5级没有研发使用。
1、2级是对岩石巷道使用的岩石炸药，其实并不具备煤矿使用的安全性。
3级炸药是乳化炸药，含水乳化炸药。
现在1、2级炸药的用量大约20-30%，3级炸药用量70-80%，4、5级用量为0。
存在的问题是，从煤炭部撤销后的接近20年内，一是，对炸药质量的要求越来越松，《煤矿安全规程》甚至允许消化甘油等危险的炸药下井使用。
造成炸药总体安全指标大大降低。
二是，提升炸药安全质量标准的努力，屡屡被阻止，夭折。
煤矿用炸药的标准就是爆炸时不能引爆瓦斯、不能引爆煤尘，应该从产品标准、使用标准方面提升，但是这种提升的努力屡屡被阻止、夭折。
原因是炸药生产归工信部管理后，他们只管降低成本，不管煤矿安全，炸药厂和工信部合力千方百计阻止相关的标准提升和技术进步，造成20年不仅不提升，反而下降。
AQ1100-2014《煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法和判定规则》仅仅是在向不引爆瓦斯方面进了一小步，就被他们联合封杀，不能颁布等。
三是，相关标准（包括《煤矿安全规程》）的修订、编写被炸药厂把持，煤矿安全专家缺少发言权，或者个别参加的专家也不懂相关知识，造成标准在不断的鼓励落后。
四是，煤矿炸药安全性的主要科研停滞了20年，没有任何进步。
4、5级炸药没有形成可用的成果，或者根本就没有成果。
四是，事故调查中忽视了对爆炸物品等的调查，长期让不合格的炸药使用。
造成的恶果是，每年有大量的爆破引起的瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故，大量人员死伤。
所有的爆破引起的瓦斯爆炸事故和煤尘爆炸事故，都是由于使用了不和等级的炸药，或者和等级但是不合格的炸药造成的！解决办法与效果预计，一是淘汰1、2以及以下安全等级的炸药、导火索等，二是提升3级炸药标准，使之达到任何情况下不引爆瓦斯的目标，三是加快研发、推广4、5级炸药。
彻底消灭爆破引起的瓦斯爆炸和煤尘爆炸，使瓦斯爆炸事故和煤尘爆炸事故降低30-40%以上。
2.煤矿用雷管现行煤矿雷管就是敏感型电雷管，分为瞬发雷管和毫秒延期雷管。
毫秒延期雷管1、2、3、4、5段，最大延期时间小于130毫秒。
雷管存在的主要问题是，质量稳定性差，桥丝电阻相差太大，和检验标准太低与使用条件严重脱节等问题。
例如电阻值铁导线的含2米导线一般4欧姆左右，合格标准标准为相差1-2欧姆，阻值相差很大。
爆破时，极易造成电阻小的不爆，出现盲炮。
雷管串联的爆破试验标准与现场严重脱节，检验时只串联20发雷管，采用通电 1.2A,30秒钟完全起爆，就三合格。
现场是，要连接最多达200发额定采用200发的发爆器，4毫秒起爆。
造成的恶果是，大量盲炮产生，每年死伤多人，大量的工程目的不能实现。
解决办法与效果预计，修订雷管检验标准，提升雷管质量，现场严格检查雷管质量，杜绝不合格、不匹配的雷管使用。
杜绝盲炮等事故，提高爆破效率。
3.矿用发爆器现在使用的煤矿用发爆器存在的问题是，技术极端落后，仍为数十年前苏联老大哥的技术方案。
缺点，一是造成接线柱、母线短路时电火花，引起瓦斯爆炸；二是，冲能不能控制，采用少量雷管爆破时，冲能超过标准值20倍以上，冲能过大，在接线柱、母线短路处甚至击穿母线，产生4000°C以上的电火花，引爆瓦斯；三是，机械开关常常失灵，造成误爆炸事故；四是，开关失灵等造成冲能不足，引起盲炮；五是，不能与爆破员闭锁，造成发爆器被盗用、借用、误用，形成事故；六是，不能与安全环境闭锁，没有信息处理功能，不能在违章等条件下闭锁，从而避免事故。
造成的恶果是，大量事故出现于发爆器有关系，汾西矿业集团统计62%的爆破事故与发爆器有关。
许多重大特大事故都是发爆器质量不合格造成的。
例如，2013年“3.1”云南邵通凉水沟死亡8人的较大瓦斯爆炸事故，2013年“12.5”江西丰城煤矿较大瓦斯爆炸事故，2013年“6.2”湖南邵阳司马冲煤矿，死亡10人的重大瓦斯爆炸事故等都是发爆器质量问题引起接线柱或者母线短路电火花，引爆瓦斯的结果。
1993年10月11日，黑龙江鸡东县保合煤矿，母线裸露，短路产生电火花，引爆瓦斯，死亡70人。
1999年11月5日，辽宁煤矿，母线与发爆器虚接产生火花，引爆瓦斯，死亡60人。
解决办法与效果预计，就是淘汰老式发爆器，使发爆器具有不产生短路火花，不用机械开关，自动冲能控制，实现发爆器与人、与时间、与起爆次数、与安全环境等多功能闭锁和信息化管理功能，并能够记录爆破信息，作为爆破事故分析的黑匣子使用。
彻底铲除由于发爆器造成的各类爆破事故。
4.爆破母线爆破母线存在问题，爆破母线现行标准有两个，一个是MT/T 930-2005《煤矿用阻燃爆破母线技术条件》，另一个是MT365- 1995《爆破母线技术条件》对电感、电阻、材质等规定了详细要求。
