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---文档均为word文档，下载后可直接编辑使用亦可打印---摘要环己酮是一种重要的化工原料和工业溶剂，广泛应用于涂料、纤维、农药、印刷、橡胶和有机溶剂等领域。
本设计综述了环己酮国内外的研究进展、市场情况及其下游产业的发展现状。
对环己酮的工艺方法进行了各方面的比较，最终选取了环己烯水合法生产工艺。
本设计采用环己烯为原料，将工艺分为三个工段，第一个工段是环己烯水合法制环己醇和环己醇的精制；第二个工段是环己醇脱氢法制环己酮以及环己酮产品的提纯；第三个是回收工段，由于环己烯的单程转化率较低，因此需要对环己烯溶液进行回收来循环利用。
其中，环己烯水合工艺使用改性的HZSM -5分子筛催化剂，而环己醇脱氢工艺使用铜-硅催化剂。
设计过程中进行了主要工段的物料衡算和热量衡算，对环己酮精馏塔进行了一系列的工艺计算，并选取了适合的附属设备，叙述了厂址概况和原料来源、厂区布置以及环境保护等内容。
最终绘制了该工艺的PFD图、PID图、车间主要设备布置图和主要设备结构图，初步确定了工艺。
关键词：环己烯水合法；环己醇脱氢；环己酮；精馏；工艺计算Cyclohexanone production process design with annual output of100,000 tonsAbstractCyclohexanone is an important chemical raw material and industrial solvent, widely used in coatings, fibers, pesticides, printing, rubber and organic solvents. This design summarizes the research progress, market situation and development status of downstream industries of cyclohexanone at home and abroad. The technical methods of cyclohexanone were compared in various aspects, and finally the cyclohexanone hydrated production process was selected.This design uses cyclohexene as the raw material and divides the process into three stages. The first stage is the refining of cyclohexanol and cyclohexanol by the cyclohexene hydration; the second stage is the cyclohexanone produced by the cyclohexanol dehydrogenation method. And the purification of cyclohexanone products; the third is the recovery section, because the cyclohexene conversion rate is low in one pass, the cyclohexene solution needs to be recovered for recycling. Among them, the cyclohexene hydration process uses a modified HZSM-5 molecular sieve catalyst, and the cyclohexanol dehydrogenation process uses a copper-silicon catalyst.In the design process, the material balance and heat balance of the main section were carried out, a series of process calculations were carried out on the cyclohexanone rectification tower, and suitable auxiliary equipment was selected. Environmental protection and other content. Finally, the PFD diagram, PID diagram, main equipment layout and main equipment structure diagram of the process were drawn, and the process was preliminarily determined.Keywords: Cyclohexene hydration; Cyclohexanol dehydrogenation; Cyclohexanone; Distillation; Process calculation目录1前言 (1)1.1环己酮的研究进展和意义 (1)1.1.1环己酮的性质与用途 (1)1.1.2国内外研究进展 (1)1.1.3研究意义 (1)1.2市场分析 (2)1.2.1国外市场 (2)1.2.2国内市场 (2)1.3下游产业的发展现状 (5)2工艺选择 (6)2.1工艺方法的介绍 (6)2.1.1苯酚加氢法 (6)2.1.2环己烷液相氧化法 (6)2.1.3环己烯水合法 (7)2.2工艺方法的比较与确定 (7)2.2.1环己酮的质量比较 (7)2.2.2原料消耗比较 (8)2.2.3工艺安全性比较 (8)2.2.4环保情况比较 (9)2.2.5工艺方法的确定 (9)2.2.6催化剂的选用 (9)2.3工艺流程 (10)2.3.1环己烯水合法制环己醇工段 (10)2.3.2环己醇催化脱氢制环己酮工段 (11)2.3.3环己烯溶液回收工段 (11)3物料衡算 (12)3.1生产条件 (12)3.2物料物性参数 (12)3.3环己烯水合反应器物料衡算 (12)3.4环己醇精馏塔物料衡算 (14)3.5环己醇脱氢反应器物料衡算 (15)3.6轻塔物料衡算 (17)3.7环己酮精馏塔物料衡算 (18)3.8比例因子 (19)4热量衡算 (20)4.1环己酮精馏塔 (20)4.1.1操作压力 (20)4.1.2操作温度 (20)4.1.3饱和蒸气压 (22)4.1.4平均摩尔质量 (22)4.1.5平均密度 (23)4.1.6平均表面张力 (25)4.1.7平均粘度 (26)4.1.8比热容 (27)4.1.9气化潜热 (28)4.1.10热量衡算 (28)4.2环己烯水合反应器热量衡算 (29)4.2.1原料进入热量 (29)4.2.2产物流出热量 (29)4.3环己醇脱氢反应器热量衡算 (30)4.3.1原料进入热量 (30)4.3.2产物流出热量 (30)5环己酮精馏塔工艺设计 (32)5.1环己酮精馏塔的塔径 (32)5.1.1相对挥发度 (32)5.1.2最小回流比 (32)5.1.3平衡级数和进料位置的确定 (32)5.1.4实际塔板数和进料板位置 (35)5.1.5全塔气液相负荷 (35)5.1.6塔径的计算 (36)5.2溢流装置 (37)5.2.1堰长 (37)5.2.2弓形降液管的宽度及横截面积 (38)5.2.3降液管底隙高度 (38)5.3塔板布置 (39)5.3.1塔板类型 (39)5.3.2塔板的布置 (39)5.3.3筛孔数n与开孔率φ (39)5.4流体力学验算 (40)5.4.1塔板压降 (40)5.4.2雾沫夹带量ev的验算 (42)5.4.3漏液的验算 (43)5.4.4液泛的验算 (43)5.5塔板负荷性能图 (44)5.5.1液沫夹带线 (44)5.5.2液泛线 (45)5.5.3液相负荷上限线 (46)5.5.4漏液线 (46)5.5.5液相负荷下限线 (47)5.5.6负荷性能图 (47)5.5.7操作弹性 (48)5.6塔体总高度 (48)5.6.1塔顶封头 (48)5.6.2塔顶空间 (49)5.6.3塔底空间 (49)5.6.4人孔布置 (49)5.6.5进料板处板间距 (49)5.6.6裙座 (49)6附属设备的选取 (51)6.1塔的接管 (51)6.1.1进料管 (51)6.1.2回流管 (51)6.1.3塔底出料管 (51)6.1.4塔顶蒸汽出料管 (52)6.1.5塔底蒸汽进气管 (52)6.2进料泵的选取 (52)6.2.1流体阻力损失 (53)6.2.2泵的扬程 (53)6.3冷凝器的选取 (54)6.3.1热负荷及冷凝水的用量 (54)6.3.2平均温差及换热面积 (54)6.3.3冷凝器的选取 (54)6.4再沸器的选取 (55)6.4.1热负荷 (55)6.4.2平均温差及换热面积 (55)6.4.3再沸器的选取 (55)7厂址概况和原料来源 (56)7.1厂址概况 (56)7.2公共工程 (56)7.3交通运输 (56)7.4气候条件 (56)7.5原料来源 (57)8车间布置 (58)8.1车间布置依据 (58)8.2生产工艺对设备布置的要求 (58)8.3车间的布置 (59)9自动控制方案 (60)9.1泵的控制方案 (60)9.2压缩机的控制方案 (60)9.3换热器的控制方案 (61)9.4塔设备的控制方案 (62)9.4.1压力控制 (62)9.4.2液位控制 (62)9.4.3温度控制 (63)9.5储罐的控制方案 (63)9.5.1回流罐的控制 (63)9.6反应器的控制方案 (64)9.6.1反应压力的控制 (64)9.6.2反应温度控制 (64)10环境保护 (65)10.1废水处理 (65)10.2废气处理 (65)10.3废固处理 (65)10.4噪声处理 (65)参考文献 (66)谢辞 (67)附录 (68)1前言1.1环己酮的研究进展和意义1.1.1环己酮的性质与用途环己酮是一种无色透明液体，泥土味。
摘要本设计以在云冈矿收集的资料为基础，以《煤矿开采方法》，《煤矿安全规程》，《采煤概论》，《煤矿地质学》，《通风安全学》，《井巷工程》，《矿山压力与岩层控制》，《毕业设计大纲》和《毕业设计指导书》等资料为依据，进行了采区生产系统的设计。
云冈矿井田内共有3#、9#、15#三层可采煤层，煤层总厚度9.77m，本设计煤层为3#，煤层厚3.78～6.10m，平均厚5.23m，含夹矸1-3层，全区可采厚度变化小，可采性指数为1，厚度变异系数为24.7%，属稳定煤层。
该煤层属灰分低，硫、磷均低，高发热属热稳定性好的无烟煤,顶板岩性为厚层灰黑色的粉砂岩，底板为黑色灰色粉砂岩。
经鉴定本煤层瓦斯含量低，不存在煤与瓦斯（二氧化碳）突出危险性，煤尘无爆炸性，自然倾向性等级为III 级，属不易自燃煤层。
可采储量1904万t。
采区设计生产能力150万t/a,设计服务年限为9.4a。
采区内为单翼开采，且大巷均沿煤层布置，采用带式输送机运输，矿井投产时在采区布置一个综采工作面和一个综掘工作面。
采煤方法为走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为综采综放采煤工艺，顶板处理方法为自然跨落法；工作面长180m，每刀进度为0.60m，每日割8刀。
设计年工作日330d，采用“三八”作业制，两个班生产，一个班准备。
第一章矿井概况第一节井田地质特征一、井田位置及交通云冈煤矿位于山西省大同市西北约7km处的寺庄镇云冈村西，地理坐标为北纬35°48′52″～35°52′52″，东经112°47′46″～112°56′36″，为沁水煤田大同矿区王报井田的一部分。
井田东2km处有太（原）～焦（作）电气化铁路穿过，煤矿有9.87km的铁路专用线与太（原）～焦（作）电气化铁路在大同站接轨，煤矿东距长晋公路1.5km，其间有简易公路连通，交通极为方便二、井田地质概况（一）地层根据地表出露和钻孔揭露情况，井田内发育的地层有奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组、上统太原组，二迭系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组，第四系中、上更新统、全新统。
设备检修施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制说明 (2)1.2 工程背景 (3)二、设备概况及检修要求 (4)2.1 设备简介 (5)2.2 设备运行状况及存在问题 (6)2.3 检修目标及要求 (7)三、检修准备工作 (8)3.1 人员组织 (9)3.2 物资准备 (10)3.3 工具及设备准备 (11)3.4 安全措施 (12)四、检修施工流程 (13)4.1 检修前检查 (14)4.2 检修实施 (15)4.3 检修后验收 (16)五、质量控制及安全注意事项 (17)5.1 质量控制要点 (18)5.2 安全防范措施 (19)六、检修进度计划及资源配置 (20)6.1 检修进度计划 (21)6.2 人力资源配置 (22)6.3 物资供应计划 (23)七、应急预案及风险管理 (24)7.1 应急预案制定 (25)7.2 风险评估与应对措施 (27)八、检修后评估及总结 (29)8.1 检修效果评估 (30)8.2 经验教训总结 (31)一、前言本设备检修施工方案旨在确保设备检修工作有序、高效、安全地进行，确保设备的正常运行与延长使用寿命。
通过本次检修工作，我们旨在解决设备运行中存在的问题，提高设备的运行效率和稳定性，确保生产线的顺畅运行，保障生产安全。
本方案涵盖了设备检修的各个方面，包括检修目标、检修内容、工作流程、安全措施等，为参与检修工作的所有人员提供明确的指导和依据。
我们充分认识到设备检修工作的重要性，我们将全力以赴，确保本次检修工作的顺利完成。
所有参与人员必须严格遵守本方案中的各项规定和要求，确保检修工作的安全、质量和效率。
通过我们的共同努力，我们一定能够顺利完成本次设备检修工作。
1.1 编制说明随着公司业务的不断扩展和设备的持续运行，确保设备的安全、稳定和高效运行显得尤为重要。
为了保障设备在预定时间内完成检修任务，提高检修效率，降低检修成本，特制定本设备检修施工方案。
本方案依据国家相关行业标准和规范，结合公司现有设备实际情况进行编制。
《山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司隐蔽致灾地质因素普查报告》评审意见书为进一步查明矿井在开采过程中可能诱发灾害的地质构造、不良地质体及其它在采动应力耦合作用下形成的灾变地质体，特别是瓦斯赋存异常区域及易突出区域，富水异常区及易突水区域，老窑、采空区等致灾因素，落实防治措施，有效防范事故发生。
根据《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》（国办发〔2013〕99号）、《煤矿地质工作规定》（安监总煤调〔2013〕135号）、国家煤矿安全监察局《关于煤矿隐蔽致灾因素地面普查现状和需求情况调查的通知》（煤安监司函技装〔2013〕11号）等有关要求，山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司委托山西地宝能源有限公司为其编制《山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司隐蔽致灾地质因素普查报告》（以下简称“报告”）。
报告编制完成后，山西兰花科技创业股份有限公司委托山西省煤炭地质技术委员会评审中心组织有关专家(专家组名单附后)于2014年12月23日对报告进行了评审，形成意见如下：一、井田概况山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司井田位于高平市西南约15.2km处的马村镇一带，行政区划属高平市马村镇管辖。
井田地理坐标为：东经112°43′18″—112°47′50″，北纬35°42′40″—35°45′21″，井田面积为24.7274km2。
山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司始建于建国初期，1998年加入山西兰花科技创业股份有限公司后，矿井生产能力达到0.60 Mt /a。
山西省煤矿企业兼并重组整合后核定生产能力为1.80Mt /a。
唐安分公司现开采3号煤层，采煤方法为走向长壁与倾斜长壁相结合开采，采煤工艺全部采用综合机械化低位放顶煤采煤，全部垮落法管理顶板。
未来五年开采井田内西部3号煤层的三盘区南翼、北翼。
采掘活动涉及到的工作面主要有：3301—3308—3307—3303—3306—3310工作面。
2024年技术装备维修保养制度为了确保技术装备的正常运行和延长使用寿命，2024年开始将建立维修保养制度。
本文将详细介绍该制度的内容和要求。
一、制度目的技术装备是企业的重要生产力，对其进行有效的维修和保养，可以保证其正常运行，提高效率，减少故障和事故发生的可能性，延长使用寿命，提高投资回报率。
二、制度范围本制度适用于企业内所有的技术装备，包括但不限于生产设备、通讯设备、办公设备等。
三、制度内容1. 维修保养计划每年初制定维修保养计划，明确每个设备的维修保养时间和内容。
计划要综合考虑设备的使用频率、重要程度、维修保养历史记录等因素。
2. 维修保养记录在每次维修保养后，记录维修保养的时间、内容和人员，以便于下次维修保养时参考。
记录还可以提供设备维修保养历史，便于分析设备的状况和故障情况。
3. 维修保养人员建立专门的维修保养小组或部门，由经过培训和考核合格的人员组成。
他们要能够独立进行维修和保养工作，有一定的维修保养经验和技能。
4. 维修保养设备和工具提供必要的维修保养设备和工具，包括但不限于维修工具、测量设备、保养润滑油等。
保证这些设备和工具的质量和可靠性，定期检查和维修，确保其正常使用。
5. 基础设施和环境为维修保养人员提供良好的工作环境和基础设施，包括但不限于维修场地、安全设施、停车场等。
维修保养人员要负责维护这些基础设施和环境的干净和整洁。
6. 维修保养质量控制建立维修保养质量控制机制，确保维修保养工作的质量。
包括但不限于制定维修保养操作规范、培训维修保养人员、定期检查维修保养工作等。
7. 维修保养费用控制制定维修保养费用控制规定，合理使用维修保养资源，控制维修保养费用。
可以采取节约能源、延长设备使用寿命等措施，减少不必要的维修保养费用。
8. 维修保养监督和反馈建立定期维修保养监督机制，定期对维修保养工作进行监督和检查。
对于发现的问题和不合格的维修保养工作，及时进行整改和改进，并对维修保养人员进行必要的培训和指导。
装备维修维护与大修（MRO）支持系统在唐安煤矿的应用
陈江红
（山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司）
摘 要：本文对MRO支持系统在唐安煤矿设备管理方面针对性的软件开发进行了详细的介绍，指出在基础信息、机电库存、运行信息、隐患排查、设备回收、设备大修、业务过程、维修预警、在线监控等管理的功能。
关键词：信息管理；维修预警；全生命周期
MRO（Maintenance, Repair and Overhaul/Operation）是设备在使用和维护阶段所进行的各种维修、维护、大修和操作等制造服务活动的总称，是设备全生命周期的重要组成部分。
MRO支持技术是制造服务业的核心支撑技术。
它将现代MRO理论、网络信息技术和企业管理方法相结合，利用设备资料对MRO数据和过程进行有效管理，支持设备制造商、用户和维修服务商在整个设备生命周期中共享设备相关信息的关键性能技术。
大型设备的MRO 需求具有很强的行业和领域特征。
随着信息技术在企业推广应用的不断深入和设备维修模式的发展，维修MRO支持技术也不断发展，呈现出不同的技术和应用形态。
煤矿设备不仅具有高安全性要求，而且具有使用周期长、维护成本高和技术管理严等特点。
目前的煤矿虽然对于设备的运行、维修和保养工作制定了一套严格的制度，但是，由于煤矿设备MRO整体信息化的程度还相对较低，设备维护工作管理仍然非常困难，对很多设备的重要环节的维修维护工作并不能做到位，因此也存在诸多问题这些问题的存在说明，现有的煤炭行业的企业不能单单依靠规章制度对设备的维护保养进行管理，还需要一套与这些规章制度相配套的管理信息系统，通过这套信息系统保证规章制度在各个层次全面地贯彻落实。
唐安煤矿是山西兰花科技创业股份有限公司所属的一个现代化煤矿企业，是全国化肥、电力、造气、冶金原料煤重要生产基地之一，现占地面积55万平方米，井田面积29.95平方公里，属沁水煤田腹地，地质储量3.39亿吨，工业储量2.23亿吨，可采储量1.37亿吨。
年生产能力150万吨,矿井服务年限可达60年以上。
建矿伊始，矿领导就以高标准严格要求矿里的各项工作，经过长期发展，唐安煤矿已经有了较好的信息化管理基础，初步建立了一套集环境安全、生产监控、信息管理、工业电视于一体的安全监控信息网络系统，建成了覆盖全煤矿范围的数字化网络，实现了信息化平台上全面预算控制下企业内部市场的有效运行。
然而，随着唐安煤矿生产水平的逐步提高,各种新型复杂设备陆续在唐安煤矿得到使用,由此带来的机电设备管理和维修维护问题，成为制约唐安煤矿管理向更高层次发展的瓶颈，通过与清华大学软件学院合作，结合国家863计划项目的技术支持，在唐安煤矿实施MRO 管理信息系统，共同研制针对煤矿设备的MRO管理系统。
一、MRO支持系统投运之前的设备管理
在煤矿设备的MRO过程中，机电设备的管理主要由机电科负责，其下属各个连队是设备的使用部门，机电科在设备维护过程中的主要职能有：
基础数据的管理：设备及配件编码管理；设备台帐管理；设备BOM管理；设备技术档案管理；设备事故报告。
设备使用管理：设备选型及采购；设备验收；设备发放审批；设备安装与验收；设备
移交；设备停用、禁用和封存；设备报废；设备外借。
设备维修管理：设备节假日维修、日常维护、定期检修等。
设备机电库存管理：设备需求计划、设备验收和入库、设备领用和发放、设备回收及交接。
唐安煤矿机电科对设备维修、维护的管理主要以手工管理为主，设备在调拨进入各队以后即进入各队自行管理。
其管理情况可以概括如下：
机电设备品种繁多
以2009年为例，唐安煤矿的机电设备种类达到400多种，各型号设备台数目达1600多台。
设备维修业务范围广
由于设备数目多类型也各不相同，再加上各个使用单位的使用方式各不相同，其班检、巡检、润滑、大修等工作的内容也各有不同。
机电设备管理信息化水平不高
二、MRO支持系统对设备管理的规范措施
由于设备台帐在使用单位之间调拨都通过手工管理，档缺乏统一管理，在使用过程中难以避免各队重复建立台帐的情况，为日后的全面预算等管理带来困难。
根据唐安煤矿设备管理的现状，MRO系统分成三个阶段来实现全矿机电设备维修业务的信息化管理，各阶段实施的内容如下：
重点设备试点阶段：重点实现10类设备台帐管理，机电设备调拨管理，设备故障维修，节假日维修与大修。
全面应用推广阶段：实现所有设备台帐电子化，每类设备计划性维修，每台设备的例行检查，并集成库存、预算、生产监控等系统。
优化改进阶段：实现重点设备预测性维修、基于状态维修，维修历史数据分析，维修策略优化，备品备件预测等高级管理，提升机电设备管理总体水平。
三、目前，唐安煤矿运用MRO支持系统的功能包括
基础信息管理：完成机电设备台帐的统一管理，完成唐安煤矿600多类1700多台设备的录入。
机电库存管理：设备回收、申请以及设备调拨已经进入MRO系统统一管理。
机电科设备调拨都是在线完成，从而避免了使用单位来回审核签字的麻烦，机电科的日常管理变得更加简单快捷，同时由于事先在线的三定表管理，使得隐患排查的力度得到控制，历史可以快速追溯，为将来提高安全管理水平打下了良好的基础。
运行信息得到统一记录：通过实施MRO管理系统，各连队对设备运行情况的记录和日常维护记录都可以通过MRO系统保存，从而为日后设备故障分析提供基础数据。
同时也防止了纸质运行信息的丢失。
普通维修更加规范：设备升井后进入机修车间的维修过程电子化管理后，使得维修的状态能够得到跟踪，机修车间对待修设备的管理也更加方便。
大修申请更加规范：实施MRO管理系统后，各个单位节假日检修和大修的申请都通过在线方式完成，从而使得机电科审批效率大大提高，为设备保证提供了充分的准备时间，延长了设备的寿命。
维修预警管理：通过维修预警管理能够实现提醒需要下达的维修计划和需要执行维修作业，并且能够形成维修过程中零部件消耗情况的清单。
在线监测管理：MRO系统中对风机运行数据进行实施监控；查看主皮带监控的接头曲线和井下电力监控系统的运行情况。
如果你是“管理员”，只要在矿区任意一台有局域网的电脑上就可以控制井下供电开关的停送。
探头监控管理：在MRO系统上，可以看到矿井及矿区内，综放面的采煤机、开掘面的掘进机、运输巷的皮带机、运输人员的代步猴车，地面人员的日常活动等所有监控探头的画像，这样能够让管理者不在工作时间里也能直观的了解到井下运行是否正常，矿区的保安工作是否规范。
四、总结
通过实施MRO系统，唐安煤矿的机电设备管理，已经从原有基于纸质的手工设备维修管理逐步转化为电子化在线系统管理，尤其是在机电库存、设备调拨、设备维修、运行信息、隐患排查、设备大修方面的管理水平得到了明显改善。
今后，唐安煤矿若条件成熟，将在现有MRO管理水平基础上，进一步优化管理方式，提高技术水平，通过基于状态的维修、故障预测、设备寿命预测、系统集成等工作，逐步推进新型的维修管理理念，实现煤矿整体管理水平的提升。
