下载文档原格式
计算机直接制版原理及工艺1. 引言计算机直接制版是一种利用计算机技术直接控制设备完成印刷版的制作。
它与传统的制版方式相比，具有快速、高效、精确的特点。
本文将介绍计算机直接制版的原理及其在工艺中的应用。
2. 计算机直接制版的原理计算机直接制版的原理主要包括：预处理、数据转换、输出到设备三个过程。
2.1 预处理在进行计算机直接制版之前，需要对原始数据进行预处理。
预处理的目的是将原始数据转化为适合制版的格式，包括图像处理、颜色调整等，以保证最终制版效果的准确性和质量。
2.2 数据转换数据转换是将经过预处理的数据转换为制版设备能够识别和处理的格式。
常见的数据转换格式包括PDF、TIFF等。
在数据转换的过程中，需要注意保留所需的细节和色彩信息，并进行适当的压缩以减小文件大小。
2.3 输出到设备输出到设备是将经过数据转换的文件传输到计算机直接制版设备上进行印刷版的制作。
计算机直接制版设备根据接收到的文件进行印刷，通过高精度的控制系统实现图像的精确输出。
3. 计算机直接制版的工艺计算机直接制版的工艺包括设备配置、色彩管理、印刷参数调整等过程。
3.1 设备配置计算机直接制版设备的配置是成功进行制版的基础。
它包括计算机硬件、软件和印刷设备等的整合。
合理的设备配置可以提高制版的效率和准确性。
3.2 色彩管理色彩管理是计算机直接制版过程中非常重要的一环。
通过色彩管理的控制，可以保证印刷品的色彩准确性和一致性。
色彩管理主要包括色彩标准的设定、色彩校准、色彩空间的转换等步骤。
3.3 印刷参数调整在进行计算机直接制版时，可能需要根据实际需求对印刷参数进行调整。
印刷参数调整包括调整色彩饱和度、亮度、对比度等，以获得最佳的印刷效果。
4. 计算机直接制版的应用计算机直接制版广泛应用于各个领域的印刷制作中。
比如广告、包装、出版等。
它不仅在制作上具有优势，而且可以实现个性化定制，提高效率和降低成本。
5. 总结计算机直接制版是一种高效、精确的印刷制版方式。
丝网印刷行业的电脑直接喷绘制版技术又称为CTS，即Computer to Screen，计算机直接在丝网上成像,这个技术和胶印工业中的CTP非常类似.从组成上来说,CTS系统和前面第三章所说的印前图文信息处理系统的组成差不多,但输出设备却有很大的不同。
1．图文输入部分图文输入部分是将原稿数字化以及输入各种数字化文件。
2．图文处理及排版部分CTS和DTP一样也是使用传统的图像处理软件、图形处理软件及排版软件，如Photoshop、Illustrator等。
3．RIP同胶印一样，CTS的RIP就是将各种图文文件及PostSc rip t文件进行解释,让网版输出设备能够理解,并控制网版输出设备工作。
CTS同样可以接受各种设计软件文件及EPS和PS文件，并能把这些文件信息转换呈分色色版的网点。
4．打样设备同胶印一样，CTS工艺也需要在正式输出之前打样进行版面检查。
打样设备可以采用喷墨打印机，也可以使用专用的打样设备。
5．输出设备网版输出设备是CTS的重点也是难点,国内CTS少的一个主要原因就是网版输出设备的价格太高而国内又没有相应的生产技术.输出设备的工作原理基本上有两大类：一类是激光曝光设备，通过激光光点在涂好的网版上曝光硬化,然后显影,让未见光部分网孔穿透。
这种输出设备的输出分辨率较高。
另一类是喷墨类输出设备，通过输出设备喷出的高阻光能力的油墨在涂好感光胶的网版上，然后整版全曝光，阻光的点子覆盖的感光胶因未见光而被冲洗掉，露出网孔.其输出分辨率相对较低,在300 —600dpi.按具体工作方式CTS网版输出设备可分为三种类型：热喷墨系统、喷墨状态转变系统和激光曝光系统。
(1)热喷墨系统热喷墨系统工作原理同喷墨打印机工作原理一样，如图5 - 51所示。
网版输出设备用墨水把图像涂布在感光层上，然后网版全曝光，显影形成网版。
墨水是由喷头内的加热部件加热产生气泡挤出来的，故称热喷墨系统。
加热部件由计算机控制打开或关闭，当需要一个“点子"时，加热部件加热以产生一个气泡，气泡以其体积将油墨挤出，喷射到网版上。
2021年自考《印刷概论》模拟试题及答案（卷三）1：感光树脂(固体、液体)柔性版的制版工艺流程及制版原理。
柔性版直接制版的原理及工艺流程、并比较传统柔性版与直接制版的优缺点。
固体感光树脂柔性版的制作工艺阴图片准备裁片背面曝光正面曝光冲洗显影干燥去粘后曝光热固化液体固化型感光树脂版制版工艺：铺流-曝光-冲洗-干燥后曝光柔性版直接印刷工艺流程：印前准备、上料、适印、印刷、烘干、后处理、收料。
免去了软片覆于印版上的曝光，因而不存在光散射，可降低所用软片等材料成本，大大缩短制版时间，而且细小的网点均能再现，并免去了背曝光、主曝光等因素对网点的影响，减少了网点扩大，高光、细网线及细线条均能精确地再现，反白文字效果也很好。
2：了解柔印技术的主要特点和应用柔性版印刷机一般采用网纹辊传墨,输墨控制灵敏度高,操作方便柔性版采用预制感光版,这种版材有很好的分辨力,能制出133线/英寸、150线/英寸的图像柔性版印刷机采用金属网纹辊的短传墨系统,几乎2～3转就能达到印刷质量要求,印刷压力轻,不易使卷筒纸断裂,这样可以节约纸张,产生很好的经济效益。
柔性版印刷的油墨有醇基、水基、聚酰胺型、丙烯酸型、UV型等。
特别是水性油墨无污染,不影响健康,不会燃烧, 符合当今环保要求。
3：了解柔印机的主要组成机构，了解柔性版印刷的输墨系统。
由开卷部分、印刷部分、干燥部分和复卷部分组成。
柔性版印刷机的输墨系统，一般采用短墨路系统)三种基本形式(1)胶辊一网纹辊型输墨系统。
由墨斗、墨斗胶辊和网纹辊组成。
(2)正向刮刀型输墨系统。
在网纹辊的上方设置刮刀，刮刀的顶部朝向网纹辊的回转方向，(3)逆向刮刀型输墨系统。
在网纹辊的左上侧或右下测设置刮刀，刮刀的顶部背向网纹辊回转方向。
4：柔性版印刷中网纹辊的作用及性能参数对印刷的影响作用：向版面定量提供传墨。
通过网纹辊墨穴的不同形状、大小及深浅可以控制传墨量，达到所需的墨层厚度。
性能参数：主要有网穴形状和网纹线数。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP直接制版技术在包装印刷中的应用
印刷技术方法及其质量对软包装产品的市场欢迎度至关重要。
近
年来信息技术和计算机技术在印刷工程中的渗透非常迅猛，某种程度上已
改变了印刷传统工艺方法。
直接制版技术（CTP）是指计算机直接制版(Computer to Plate)技
术，其中没有了传统平版印刷中的胶片。
它是目前印前领域发展最快、影
响最大的高新技术之一，在我国出版印刷领域发展迅速，尤其在报业，已
相当普及。
在包装印刷行业的平版胶印中应用CTP技术尚不普遍，在上海拥有CTP系统的厂家屈指可数。
其实，在包装印刷中，有相当数量的平版胶印
产品，短版活多，制版工作量大，应用CTP技术，优势明显。
由于新技术的发展和用户要求的不断提高，使得印前与印刷之间的
步骤逐步减少，随着CTP系统技术的发展，从设计到最后印刷的数字化流程成为现实。
数字技术大大缩短了印刷周期、减少了人工操作、提高了产
品质量、增加了自动化工作的程度。
使印刷厂商可为客户提供周期更短，
价格更低的全方位的服务。
计算机直接制版技术将带来显着的社会效益和
经济效益。
因此，大力借鉴国外先进技术，推广应用CTP技术已势在必行。
CTP技术的基本工作原理
CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系
统三大部分构成。
由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转
光学裂束系统分裂成多束极细的激光束，声光调制器按计算机中图象信息
专注下一代成长，为了孩子。
浅析CTP制版技术及其文件制作中应注意的问题摘要CTP是Computer-to-plate的缩写，中文就是计算机直接制版技术，是一种数字化印版成像过程。
CTP直接制版机与照排机结构原理相仿，其制版设备均是由计算机直接控制，用激光扫描成像，再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。
自20世纪90年代末开始，此项技术已经开始在我国应用。
目前，CTP技术经过不断地改进与完善，已发展成为一项符合未来发展趋势、具有多项优点的印前制版系统。
现在，很多出版单位及印刷企业已经普遍将CTP技术运用到日常的生产工作中，因此印刷文件的质量如何就显得尤为重要。
而作为印刷文件的提供者，一些排版单位由于对后期的印刷工艺及质量要求不甚了解，所提供的文件有时会出现一些问题，为后端的制版环节带来隐患。
为了便于排版单位在制作文件时最大限度的满足印刷企业的要求、使印品呈现出高质量的效果。
下面，将对CTP系统的基本操作流程、优势、电子文件制作中容易出现的问题及其解决方案等进行扼要的分析和介绍。
关键词CTP;制版设备;操作流程1 CTP系统基本操作流程CTP系统作为一种新型印前图文信息处理技术，它与传统激光照排出片，在工艺流程上到底有哪些不同？CTP工艺流程与传统工艺对比图从以上流程图可以清楚地看到，CTP 工艺流程跳过了传统工艺流程中的软片输出、人工拼版、晒版等环节，这既缩短了周期又节省了人工。
2 CTP系统的优势CTP制版工艺与传统胶片制版工艺相比，具有以下优势：2.1 可以缩短生产周期随着出版市场竞争的不断加剧，出版周期越来越短，对制作时间的要求显得尤为重要。
从上述可知，由于CTP流程要比传统软片流程从工艺上节省了很多环节（软片输出、拼版、晒版、打样、晒上机版等），所以CTP流程最大限度的缩短了印刷出版周期。
2.2 可以降低成本在降低成本方面，由于大多数人对CTP流程不太熟悉，只是简单地对比PS 版与CTP印版价格，就得出使用CTP成本太高的结论。
