软管接头设计和使用规范
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软管接头国标一、引言软管接头是连接软管与软管、软管与机械设备之间的关键部件,广泛应用于各种流体输送系统中。
它们的设计、制造和使用需遵循特定的国家标准,以确保接头的可靠性、安全性和互换性。
中国国家标准(GB)为软管接头的生产和使用提供了统一的技术要求,有助于规范市场,保障用户利益。
二、软管接头的分类软管接头按照其结构和用途可分为多种类型,主要包括:1. 快速接头:便于快速连接和拆卸,常用于需要频繁更换的场合。
2. 螺纹接头:通过螺纹连接实现密封,适用于中小口径软管。
3. 法兰接头:适用于大口径软管或高压系统,通过法兰盘实现连接。
4. 卡箍接头:通过卡箍紧固,适用于低压软管连接。
5. 焊接接头:通过焊接方式与软管连接,适用于高温高压环境。
三、国家标准(GB)的概述国家标准(GB)是由国家标准化管理委员会发布,对产品的质量、规格、性能等方面提出统一的要求。
软管接头的国家标准涵盖了材料选择、尺寸规格、工作压力、测试方法等多个方面,确保了产品在设计、制造和使用过程中的标准化。
四、软管接头的国家标准内容1. 材料要求:国标对软管接头的材料有明确的规定,通常要求使用耐腐蚀、强度高、韧性好的金属材料,如不锈钢、碳钢等。
2. 尺寸规格:国标详细规定了接头的尺寸,包括内径、外径、长度、螺纹规格等,以保证接头的互换性。
3. 工作压力:根据不同的使用环境和要求,国标对软管接头的工作压力有严格的规定,以保证在规定的压力下能够安全工作。
4. 密封性能:国标要求软管接头必须具有良好的密封性能,以防止流体泄漏,保证系统的安全运行。
5. 测试方法:国标规定了软管接头的检测方法,包括压力测试、泄露测试、拉伸测试等,确保产品达到规定的性能要求。
6. 标记:国标要求软管接头上必须有清晰的标记,包括制造商标识、型号规格、生产日期、工作压力等信息。
五、国标的执行与监督1. 生产企业责任:生产软管接头的企业必须按照国标的要求进行生产,确保产品质量。
金属软管接头标准金属软管是一种弹性材料,广泛应用于航空、航天、化工、医药等领域。
而金属软管接头则是将多个金属软管相连接的组件,其质量和标准是与金属软管的性能密切相关,具有重要的意义。
一、金属软管接头的分类金属软管接头可分为一般接头和自锁接头两种。
其中一般接头多用于低压、小口径的场合,质量要求相对较低;自锁接头则多用于高压、大口径的场合,质量要求相对较高。
二、金属软管接头的材质金属软管接头的材质通常采用铜、不锈钢等。
其中不锈钢具有热稳定性好、耐磨损、耐腐蚀等特点,是较为理想的金属软管接头材料。
三、金属软管接头的标准1.国家标准目前,我国关于金属软管接头的标准主要有以下几种:GB/T983-2008《无管夹锁紧连接法兰》、GB/T6109-2008《钢管螺旋加强接头》、GB/T19216-2003《金属软管配制规则》等。
2.国际标准在国际上,金属软管接头的标准也被广泛应用。
例如,美国标准院(ANSI)的标准ANSI B16.5-1996关于“管法兰与管配件的钢制螺旋面法兰”规定了不同尺寸的法兰的尺寸和封面等内容。
而欧洲标准组织(CEN)颁布的标准EN 14423:2013制定了带有卡箍的软管连接件的要求和测试方法,旨在确保使用的软管和连接件符合欧洲市场的合规要求。
3.行业标准除了国家和国际标准,金属软管接头在各个行业也有不同的标准。
例如,在汽车工程领域,联合国工业发展组织(UNIDO)和世界汽车工程师协会(SAE)规定了许多标准,如SAE J518、SAE J514、SAE J516等。
这些标准规定了各种类型的软管连接器的尺寸、材料和测试要求等。
四、金属软管接头的质量检验金属软管接头的质量检验是确保金属软管接头性能的重要手段。
其检验项目通常包括:密封性能、外观品质、卡箍力、紧固力、螺纹连接的质量等。
五、金属软管接头的使用注意事项使用金属软管接头时,需要注意以下几个方面:1.接头的连接要求严格按照标准装配,保证公差在范围内,避免出现过度紧固或过松的情况。
橡胶软管液压接头标准
一、接头材料
接头主体应采用耐油、耐压、耐腐蚀的合成橡胶或其他符合要求的材料制成。
金属件应采用防锈、高强度、耐压的材料,如不锈钢、碳钢等。
二、接头尺寸
接头尺寸应符合相关标准,具体尺寸应根据实际使用需要进行选择。
接头的内径应与橡胶软管的管径相匹配,以确保良好的流体密封性能。
三、外观质量
接头外观应光滑、无毛刺、无裂纹等缺陷。
金属件表面应进行防锈处理,不得有锈蚀、划痕等现象。
四、物理性能
1.接头应具有良好的抗拉、抗压性能,以确保在正常工作条件下不会发生断裂或变形。
2.接头应具有良好的耐油、耐水性能,以适应不同的流体介质。
3.接头应具有良好的耐高温性能,以适应高温环境下的工作需求。
五、化学性能
接头应具有良好的化学稳定性,能够耐受常见的酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。
六、温度适应性
接头应能在-40℃至+120℃的温度范围内正常工作,以确保在不同温度环境下都能保持良好的性能。
七、安装与拆卸
1.接头的安装应简单易行,不需要特殊的工具或技能。
2.接头拆卸时应方便快捷,不得损坏接头或软管。
八、寿命
接头的预期寿命应根据实际使用情况进行评估,一般应在5年以上。
在正常工作条件下,接头应能保持其性能指标不变。
九、安全性能
1.接头应具有良好的防爆性能,以防止在流体压力突然升高时发生爆炸。
2.接头应具有良好的防漏性能,以确保流体不会泄漏。
广西柳工机械股份有限公司企业标准软管接头设计和使用规范目的及范1、本文件规定了软管接头的设计和规范化管理。
围2、本文件适用于企业各产品线常用软管接头的设计和规范化管理。
编制农洪进、李国真审核林建荣批准宣布日期推行日期参照标准见标准正文“引用标准和术语”1目的和范围本文件规定了软管接头的设计和规范化管理。
本文件适用于企业各产品线常用软管接头的设计和规范化管理。
2引用标准以下标准包括的条则,经过在本标准中引用而组成为本标准的条则。
在标准初版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被校正,使用本标准的各方应商议、使用以下标准最新版本的可能性。
技– 2010管接件控制规范用于流体传动和一般用途的金属管接头用于流体传动和一般用途的软管管接头带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头(标准压力系列)带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头(高压系列)法兰式液压管接头《管接件O形圈采纳规范》3 术语:各研究所(院):中央研究院、各主机研究所(院)、各零部件研究所(院)。
4职责各研究所(院)设计人员负责向液压件研究所供应新增软管接头的结构简图及要点尺寸。
液压件研究所负责对所有软管接头图纸设计和分类管理。
5活动程序软管接头的结构24 度锥软管接头由连接套、接头芯、螺母、O形圈组成。
法兰软管接头由连接套、接头芯组成。
如图1所示。
图 1 软管接头组件接头芯的设计标准接头芯的种类1)依照《管接件控制规范》,标准接头芯按连接形式分为两种:24 度锥连接和法兰式连接,如图2;2)标准接头芯波折角α包括0°、 45°和 90°( 0°为直接头芯);3)当波折角α为45°或 90°时,每种角度对应可选 3 个高度 H 列为标准接头芯;其他角度、高度接头芯列为非标管理。
标准高度请查阅软管接头比较表。
路径以下:Windchill/积蓄库/通用件库/管接头库/相关盘问 / 相关文档”。
金属软管长度规范金属软管长度规范1. 引言金属软管是一种常用的工业管道,广泛应用于液体、气体传输等领域。
为了确保金属软管的安全和可靠性,需要对其长度进行规范,以满足使用需求,保证工作效率和质量。
2. 参考标准金属软管长度的规范可以参考以下标准:- GB/T 9867-2008 金属软管概论- GB/T 16779-2008 金属波纹管耐高温软管- GB/T 32610-2016 金属软管尺寸、技术要求和试验方法3. 规定要求3.1 设计要求金属软管的长度应根据具体工程需求进行设计,确保达到流体传输的要求。
在设计过程中,需注意以下要求:- 长度应能满足工作过程中的伸缩和挠曲。
- 软管的长度应符合使用要求,可以通过数学计算或经验推算得出。
3.2 安装要求在金属软管的安装过程中,应遵循以下要求:- 需要进行预伸长,确保软管在工作压力下不产生过大的张力。
- 确保软管在安装过程中不受任何扭曲和剧烈弯曲。
- 要正确选择固定装置,且固定装置的间距应符合规定,以防止软管的过度拉伸或折叠。
3.3 检验要求在金属软管的生产和使用过程中,需要进行相关的检验,以确保其质量和可靠性。
在检验过程中,需注意以下要求:- 长度的测量应精确,可以使用直尺或测量仪器进行。
- 检查软管表面是否存在破损、腐蚀等缺陷。
- 检查软管接头和固定装置是否完好。
4. 应用范例以下是金属软管长度规范的一个应用范例:某厂生产的金属软管长度为1.2米,按照GB/T 9867-2008标准的规定,软管需要预留10%的伸缩量,即0.12米。
根据实际需求,软管的安全工作长度为1.2 + 0.12 = 1.32米。
在软管的安装过程中,需确保不发生剧烈扭曲和过度弯曲。
同时,软管的固定装置间距不得小于1.2米,以确保软管的稳定性和可靠性。
5. 结论金属软管长度的规范对于确保工业管道的安全和可靠性非常重要。
在设计、安装和检验过程中,需严格按照相关标准和规范要求进行操作,以保证金属软管的质量和使用效果。
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(6)软管接头设计和使用规范广西柳工机械股份有限公司企业标准软管接头设计和使用规范QJ/LG 03.39-20101 目的和范围本文件规定了软管接头的设计和规范化管理。
本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规范化管理。
2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
TW/LG 03.7.03.04.技– 2010 管接件控制规范ISO 8434-1:2007 用于流体传动和一般用途的金属管接头管管接头ISO 6162-1:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头(标准压力系列)ISO 6162-2:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头(高压系列)SAE J518:1993 法兰式液压管接头QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规范》3 术语:各研究所(院):中央研究院、各主机研究所(院)、各零部件研究所(院)。
4 职责4.1 各研究所(院)设计人员负责向液压件研究所提供新增软管接头的结构简图及关键尺寸。
4.2 液压件研究所负责对所有软管接头图纸设计和分类管理。
5 活动程序5.1 软管接头的结构24度锥软管接头由连接套、接头芯、螺母、O形圈组成。
法兰软管接头由连接套、接头芯组成。
如图1所示。
图1 软管接头组件5.2 接头芯的设计5.2.1 标准接头芯的种类1)根据TW/LG 03.7.03.04.2010《管接件控制规范》,标准接头芯按连接形式分为两种:24度锥连接和法兰式连接,如图2;2)标准接头芯弯曲角α包括0°、45°和90°(0°为直接头芯);3)当弯曲角α为45°或90°时,每种角度对应可选3个高度H列为标准接头芯;其他角度、高度接头芯列为非标管理。
扣压式软管接头标准扣压式软管接头是一种常见的管路连接件,广泛应用于液压系统、空气压缩系统、工程机械等领域。
它具有结构简单、安装方便、密封可靠等特点,因此备受青睐。
然而,由于扣压式软管接头在实际应用中承受着较大的压力和负载,因此其标准化和规范化显得尤为重要。
本文将对扣压式软管接头的标准进行详细介绍,以期为相关领域的从业人员提供参考。
首先,扣压式软管接头的标准主要包括以下几个方面,材料标准、尺寸标准、技术要求标准。
在材料标准方面,扣压式软管接头的材料应符合国家标准或行业标准,具有足够的强度、韧性和耐腐蚀性,以确保其在工作环境中能够承受相应的压力和载荷。
在尺寸标准方面,扣压式软管接头的外径、螺纹规格、连接长度等尺寸应符合相关标准要求,以便于与其他管路连接件进行配套使用。
在技术要求标准方面,扣压式软管接头应具有良好的密封性能、连接可靠性和耐磨性,同时还应考虑到安装和维护的便利性,以满足实际工程应用的需要。
其次,对于扣压式软管接头的标准化管理,应建立健全的标准化体系,包括标准制定、标准执行、标准检测等环节。
在标准制定方面,应充分考虑国际标准和行业标准的相关要求,结合国内实际情况,制定适合我国国情和行业特点的标准体系。
在标准执行方面,应加强对扣压式软管接头生产企业的管理和监督,确保其生产的产品符合标准要求,并对不符合要求的产品进行相应的处理。
在标准检测方面,应建立完善的检测手段和方法,对扣压式软管接头的材料、尺寸、技术性能等进行全面检测,确保产品的质量和安全性。
另外,对于扣压式软管接头的标准化推广应用,应加强宣传和培训工作,提高从业人员对标准的认识和重视程度。
通过举办专题讲座、技术交流会等活动,向相关企业和从业人员介绍扣压式软管接头的标准化重要性和实施情况,引导他们自觉遵守标准要求,提高产品质量和安全水平。
同时,还应加强对扣压式软管接头标准的宣传推广,通过行业媒体、网络平台等渠道,向广大用户普及相关标准知识,引导他们正确选择和使用扣压式软管接头,提高工程设备的安全可靠性和使用效率。
液压软管接头O形圈端面密封软管接头1 范围GB/T 9065的本部分规定了O形圈端面密封软管接头设计和性能的一般要求及尺寸要求。
这类软管接头由碳钢制成,适用于符合GB/T 2351规定的软管内径,其包括两种连接螺纹:一种是符合ISO 8434-3:2005规定的O形圈端面密封端,采用统一螺纹,适用的软管公称内径为6.3mm至38mm;另一种采用普通(米制)螺纹,适用的软管公称内径为5mm至51mm。
注1:经制造商和用户商定,可以采用碳钢以外的材料。
注2:对用于道路车辆上液压或气动制动装置的软管接头,参见ISO 4038、ISO 4039-1和ISO 4039-2。
这类软管接头(典型示例见图1)与满足相应软管标准要求的软管装配后适用于液压传动系统,与适当的软管装配后可用于一般应用。
说明:1——软管接头:2——符合GB/T 2878.1规定的油口;3——O形圈;4——管接头;5——螺母;6——O形圈。
图1 O形圈端面密封软管接头连接的典型示例2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。
GB/T 3 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(GB/T 3—1997,eqv ISO 3508:1976和ISO 4755:1983)GB/T 196 普通螺纹基本尺寸(GB/T 196—2003,ISO 724:1993,MOD)GB/T 197—2003 普通螺纹公差(ISO 965-1:1998,MOD)GB/T 2351 液压气动系统用硬管外径和软管内径(GB/T 2351—2005,ISO 4397:1993,IDT)GB/T 2878.1 液压传动连接米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第1部分:油口(GB/T 2878.1—2011,ISO 6149-1:2006,IDT)GB/T 3103.1 —2002 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母(ISO 4759-1:2000,IDT)GB/T 7939 液压软管总成试验方法(GB/T 7939—2008,ISO 6605:2002,MOD)GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T 10125—2012,ISO 9227:2006,IDT)GB/T 17446 流体传动系统及元件词汇(GB/T 17446—2012,ISO 5598:2008,IDT)GB/T 20666 统一螺纹公差 (GB/T 20666—2006,ISO 5864:1993, MOD)1GB/T 20669 统一螺纹牙型(GB/T 20669—2006,ISO 68-2:1998, MOD)GB/T 20670 统一螺纹直径与牙数系列(GB/T 20670—2006,ISO 263:1973, MOD)GB/T 26143 液压管接头试验方法(GB/T 26143—2010,ISO 19879:2010,IDT)ISO 8434-3:2005 用于流体传动和一般用途的金属管接头第3部分:O形圈端面密封管接头(Metallic tube connections for fluid power and general use –– Part 3: O-ring face seal connectors)3 术语及定义GB/T 17446界定的术语和定义适用于本文件。
软管接头标准软管接头是指用于连接软管的部件,其标准化设计和制造对于确保软管连接的安全和可靠至关重要。
在工业生产和设备维护中,软管接头的选择和使用直接关系到生产安全和效率。
因此,软管接头的标准化对于提高生产效率、降低生产成本、保障生产安全具有重要意义。
软管接头标准的制定是为了规范软管接头的设计、制造和使用,以确保软管连接的安全可靠。
软管接头标准通常包括以下几个方面的内容:1. 设计要求,软管接头的设计应符合相关的标准规定,包括尺寸、材料、结构等方面的要求。
设计要求的制定是为了确保软管接头具有足够的强度和密封性能,能够承受一定的压力和温度,并能够适应不同工况下的使用要求。
2. 制造要求,软管接头的制造应符合相关的标准规定,包括材料的选择、加工工艺、质量控制等方面的要求。
制造要求的制定是为了确保软管接头的质量稳定、可靠,能够满足设计要求,并能够长期安全使用。
3. 检测要求,软管接头的检测应符合相关的标准规定,包括外观检查、尺寸测量、压力测试、密封性能测试等方面的要求。
检测要求的制定是为了确保软管接头的质量符合标准要求,能够安全可靠地使用。
软管接头标准的制定和执行,对于保障软管连接的安全可靠具有重要意义。
只有严格执行软管接头标准,才能够确保软管连接的质量稳定、安全可靠。
因此,企业在选择和使用软管接头时,应严格按照相关的标准要求进行选型和使用,确保软管连接的安全可靠。
此外,软管接头的标准化设计和制造还能够降低生产成本、提高生产效率。
标准化的软管接头能够降低企业的采购成本和库存成本,提高生产线的通用性和灵活性,减少因软管接头故障而导致的生产停机时间,提高生产效率。
总之,软管接头标准的制定和执行对于确保软管连接的安全可靠、降低生产成本、提高生产效率具有重要意义。
企业在选择和使用软管接头时,应严格按照相关的标准要求进行选型和使用,确保软管连接的安全可靠。
同时,企业还应积极参与软管接头标准的制定和修订工作,为行业的发展和进步做出贡献。
广西柳工机械股份有限公司企业标准
软管接头设计和使用规范
QJ/LG 03.39-2010
1 目的和范围
本文件规定了软管接头的设计和规范化管理。
本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规范化管理。
2 引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
TW/LG 03.7.03.04.技– 2010 管接件控制规范
ISO 8434-1:2007 用于流体传动和一般用途的金属管接头
ISO 12151-2:1999 用于流体传动和一般用途的软管管接头
ISO 6162-1:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头(标准压力系列)ISO 6162-2:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头(高压系列)
SAE J518:1993 法兰式液压管接头
QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规范》
3 术语:
各研究所(院):中央研究院、各主机研究所(院)、各零部件研究所(院)。
4 职责
4.1 各研究所(院)设计人员负责向液压件研究所提供新增软管接头的结构简图及关键尺寸。
4.2 液压件研究所负责对所有软管接头图纸设计和分类管理。
5 活动程序
5.1 软管接头的结构
24度锥软管接头由连接套、接头芯、螺母、O形圈组成。
法兰软管接头由连接套、接头芯组成。
如图1所示。
图1 软管接头组件
5.2 接头芯的设计
5.2.1 标准接头芯的种类
1)根据TW/LG 03.7.03.04.2010《管接件控制规范》,标准接头芯按连接形式分为两种:24度锥连接和法兰式连接,如图2;
2)标准接头芯弯曲角α包括0°、45°和90°(0°为直接头芯);
3)当弯曲角α为45°或90°时,每种角度对应可选3个高度H列为标准接头芯;其他角度、高度接头芯列为非标管理。
标准高度请查阅软管接头对照表。
路径如下:Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”。
图2 24度锥和法兰式接头芯
5.2.2 自制接头芯设计注意事项
1) 24°锥接头芯元件连接端须符合ISO8434-1:2007标准;法兰接头芯元件连接端须符合SAE J518:1993标准或ISO 6162:2002标准。
2)接头芯孔径D1参照标准ISO 12151-2:1999,法兰通孔扩口直径D3等于对应油口的直径,倒角为30°,如图3。
图3 接头芯连接端
3)接头芯扣压齿形
编织软管、棉线软管齿形结构如图4所示,缠绕软管齿形结构如图5所示。
现有接头芯的通径和齿形外径见表1。
图4 编织软管、棉线软管用接头芯齿形
图5 缠绕软管用接头芯齿形
表1 接头芯孔径和外径基本尺寸
4)接头芯芯杆的壁厚δ、外径D 、弯曲半径R 按以下公式进行计算:
]
[2σδPD =
,
δ21+=D D ,
D R 5.1=,
式中:P ——接头芯对应软管的额定工作压力;
D1——接头芯的内径;
[σ]——许用拉伸应力。
对于铜管[σ] ≤25MPa ;对于钢管[σ]= σb /n ,σb 为管材的抗拉强度,n 为安全系数。
当P <7MPa 时,取n=8;当7MPa ≤P ≤17.5MPa 时,取n=6;当P >17.5MPa 时,取n=4。
5)接头芯是由以上三部分(齿形、芯杆、连接端)组成的,如图7,设计图纸要求接头芯整体加工,特殊情况时接合处(图中画圈处)可以采用焊接组成。
图中尺寸A 为软管接入位置到接头中心的距离,在设计软管总成时用于确定软管长度。
5.2.3 外购接头芯的设计和使用原则
1) 外购类的接头芯随着外购软管总成扣压后组件配送,要求在软管总成上标注连接尺寸,确保连接端标准与自制接头芯标准一致。
2)组装外购软管总成时,尽量使用软管接头库里符合使用要求的自制标准接头芯进行装配。
所有新增外购接头芯一律按柳工自制形式的图纸入库,保证一个接头芯既可用于自制也可用于外购,提高通用性。
3)外购接头芯扣压处尺寸可以和自制接头芯尺寸一样,也可以直接使用厂家标准尺寸。
1图6 接头芯杆部分 图7 接头芯整体结构图
5.3 连接套的选用
常用规格的连接套图纸已齐全,并由生产部门通过实验验证,满足扣压、使用要求。
根据钢丝层数、软管通径和软管剥胶情况选用相应的连接套。
如表2:
表2 软管接头用连接套
5.4 螺母的选用
软管接头为24°锥接头芯时,需装配一个螺母,供连接用。
螺母分套入式、扣压式和穿钢丝式3种,限制使用扣压式和穿钢丝式两种。
软管接头配套的套入式螺母,规格已齐全,按表3选取。
5.5 O形圈的选用
依据QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规范》选用。
5.6 软管接头组件
1)在设计完接头芯和选好连接套、螺母、O形圈后,组装成为软管接头。
用标准接头芯组装的软管接头为标准软管接头,用非标接头芯组装的软管接头为非标软管接头。
2)同一接头芯可使用不同的连接套安装,取号时,装一层钢丝编织软管用连接套的软管接头在代号后加-Ⅰ,装两层钢丝编织软管用连接套的软管接头在代号后加-Ⅱ,装低压棉线管的软管接头在代号后加-D。
5.7 二维图的摆放及标注
1)摆放方式:连接套水平放在A4图纸的左边,螺母、法兰靠右水平或朝下放置。
3)序号:1——连接套;2——接头芯;3——螺母;4——O 形圈。
5.8 软管接头代号
1) 在PLM 部件和PROE 三维模型参数的代号里写上代号,例如F20441-16-05(H20)-I 。
2) 代号编制规则请查阅“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”中的管接件代
号编号规则。
5.9 软管接头安装坐标系与基准点
软管接头三维中要建立以下2个坐标系和1个基准点。
1)建立安装坐标系
安装坐标系位置选定:安装接合平面与安装几何中心相交点;安装坐标系方向确定:安装平面法向向里侧为Z 正方向,X 及Y 方向不做具体要求可按实际确定。
命名要求:管接头的“编号”+“安装”(如:31C0601安装)。
2)管路接入坐标系 坐标系位置选定:放置在轴线上并以入口端面为基准向管接头内偏移一个距离(距离为实际软管接入距离)。
命名要求:管接头的“编号”+“接入”(如:31C0601接入)。
图8(b) 法兰软管接头标注
图8(a) 法兰软管接头标注
3)引入基准点
基准点位置选定:放置在轴线上并要求点到连接套端面的距离统一取1.5倍的连接套外径。
以保证软管管路设计时,接入管接头段是直的。
命名要求:管接头的“编号”+“引入点”(如:31C0601引入点
)
5.10 软管接头存放位置
标准软管接头库位置:Windchill/存储库/通用件库/管接头库/标准管接件/软管接头 非标软管接头库位置:Windchill/存储库/通用件库/管接头库/非标准管接件/软管接头
广西柳工机械股份有限公司
企业标准审批表编号:QJ/LG 03.39-2010
1. 技术标准委员会(总会);
2. 土方机械专业技术标准委员会;
3. 产品特性检验和性能试验技术委员会;
4. 工业车辆专业技术标准委员会;
5. 起重机专业技术标准委员会;
6. 建筑机械专业技术标准委员会;
7. 电气专业技术标准委员会;
8. 液压气动专业技术标准委员会;
9. 传动专业技术标准委员会;10. 工业工程专业技术标准委员会;11. 金属与非金属覆盖层专业技术标准委员会;12. 铸造专业技术标准委员会;13. 机械振动与冲击专业技术标准委员会;14. 机械安全专业标准分委员会;
标准修改意见汇总处理表。