喷射混凝土配合比设计原则和步骤(精)
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c15喷射混凝土配合比C15喷射混凝土配合比概述:C15喷射混凝土是一种常用的建筑材料,具有较低的强度要求。
本文将介绍C15喷射混凝土的配合比设计原则、材料选择和施工注意事项。
一、配合比设计原则C15喷射混凝土的配合比设计需要考虑以下几个方面:1. 强度要求:C15代表混凝土的28天抗压强度为15MPa,因此配合比的设计应保证混凝土的强度达到或略高于该数值。
2. 浆体流动性:喷射混凝土需要具有一定的流动性,以确保在喷射过程中能够均匀填充空隙,提高施工效率。
3. 施工性能:喷射混凝土的配合比应具有良好的可施工性,包括喷射性能和粘结性能,以确保施工过程中的顺利进行。
4. 耐久性:考虑到混凝土的使用环境,配合比设计应使混凝土具有一定的耐久性,防止因环境因素导致的混凝土破坏。
二、材料选择1. 水泥:选用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,按照设计比例加入适量的水,控制水胶比在0.5-0.6之间,以确保混凝土的流动性和强度。
2. 粗骨料:常用的粗骨料包括碎石、砂石等,其粒径应根据喷射设备的要求确定,一般在10mm左右。
粗骨料的使用量应按照设计配合比中的比例控制。
3. 细骨料:细骨料常选用砂状材料,其粒径应小于粗骨料,用于填充混凝土中的细小空隙,提高混凝土的密实性。
4. 外加剂:根据具体要求,可以添加适量的外加剂,如减水剂、增粘剂等,以改善混凝土的流动性和施工性能。
三、施工注意事项1. 喷射混凝土施工前,应确保施工面清洁干燥,无油污、杂物和浮浆等。
2. 喷射混凝土应在设备操作人员的指导下进行,确保施工过程中的安全和质量。
3. 喷射混凝土的施工速度应适中,过快或过慢都会影响混凝土的流动性和强度。
4. 施工过程中应间断检查施工质量,确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 喷射混凝土施工后,应及时进行养护,避免干燥过快导致的开裂。
总结:C15喷射混凝土是一种常用的建筑材料,配合比设计的原则是保证强度要求、流动性、施工性能和耐久性的综合考虑。
喷射混凝土配合比说明和设计一、喷射混凝土的概念喷射混凝土是借助喷射机械,将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面,使岩石或结构物得到加强和保护。
喷射混凝土有干混合料喷射与湿混合料喷射两种施工方法,我国井下巷道目前广泛采用的是干混合料喷射施工法。
二、喷射混凝土配合比设计的基本要求喷射混凝土配合比具有自身的工艺特点,要根据多种因素来综合选定。
在保证原材料合格的前提下,配合比设计既要兼顾对强度等主要指标的要求,又要兼顾到施工工艺的要求。
一般应满足如下几方面:(1)应满足设计强度等级要求,如有抗渗要求,还应达到抗渗等级。
(2)回弹量少。
(3)粉尘少。
(4)粘附性好,能获得密实的喷射混凝土。
(5)能满足施工要求,输料顺畅,不发生堵管等。
三、原材料选择与质量要求1、水泥⑴应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,必要时采用特种水泥,水泥强度等级不应低于32.5MPa。
⑵当有抗冻、抗渗要求时,水泥强度等级不宜低于42.5MPa。
2、粗骨料⑴应采用坚硬耐久的碎石或卵石或两者混合物,粒径不宜大于16mm.⑵严禁选用具有潜在碱活性骨料。
当使用碱性速凝剂时,不得使用含有二氧化硅的石料。
3、细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数应大于 2.5。
4、减水剂对混凝土和钢材无锈蚀作用,对凝结时间影响不大,干法喷射混凝土不适合添加减水剂。
5、速凝剂掺量为水泥用量的3%~5%。
在使用速凝剂前,应做与水泥的适应性试验,初凝不大于5min,终凝不应大于10min 。
在采用其他类型外加剂时或几种外加剂复合使用时也应做相应的性能试验和使用效果试验。
6、水喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质,不应使用污水、海水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重1%的水。
四、混合料配合比技术要求1、水胶比干法宜为0.40~0.45、湿法宜为0.42~0.50;2、胶骨比干法宜为1.0∶4.0~1.0∶4.5;湿法宜为1.0∶3.5~1.0∶4.0;3、砂率干法宜为45%~55%,湿法宜为50%~60%;4、速凝剂掺量为水泥用量的3%~5%;5、湿法喷射混凝土拌合物的坍落度宜为80~120mm;6、胶凝材料用量不宜小于400kg/m3;7、喷射混凝土回弹率,边墙不应大于15%,拱部不应大于25%。
c20喷射混凝土配合比
C20喷射混凝土是一种常用的施工材料,广泛应用于地下工程、隧道、地铁等
领域。
喷射混凝土配合比的设计直接影响到混凝土的性能和施工质量。
在设计C20喷射混凝土的配合比时,需要考虑以下几个方面:
1. 水灰比:水灰比是影响混凝土强度和工作性的重要参数。
一般来说,水灰比
越小,混凝土的强度越高,但工作性会变差。
在设计C20喷射混凝土的配合比时,需要根据具体工程要求和施工条件来确定合适的水灰比。
2. 水泥用量:水泥是混凝土的胶凝材料,对混凝土的强度和耐久性起着重要作用。
在设计C20喷射混凝土的配合比时,需要根据混凝土的设计强度和工程要求
来确定水泥的用量,一般建议控制在适当范围内,避免用量过多或过少。
3. 砂石比例:砂石是混凝土的骨料,对混凝土的强度和耐久性也有重要影响。
在设计C20喷射混凝土的配合比时,需要合理确定砂石的比例,保证混凝土的工
作性和强度要求。
4. 外加剂:外加剂是用来改善混凝土性能的添加剂,可以提高混凝土的强度、
耐久性、抗裂性等。
在设计C20喷射混凝土的配合比时,可以适量添加外加剂,
根据需要调整混凝土的性能。
总的来说,设计C20喷射混凝土的配合比需要综合考虑混凝土的强度、工作性、耐久性等要求,合理确定水灰比、水泥用量、砂石比例和外加剂的添加量,以确保混凝土的性能和施工质量。
希望以上内容能够满足您的要求,如有任何疑问,欢迎随时向我提出。
C20 喷射混凝土配合比设计书一、设计依据:1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明:1、设计强度等级: C20。
2、设计混凝土坍落度: 800~120mm。
3、水泥:海螺水泥。
细骨料:选用泾川0~天然中砂。
粗骨料:选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水:饮用水。
4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论(1:水泥)材料主要试验检测项目规格备注名称细度凝结时间安定性抗压强度 MPa抗折强度 MPa水泥80μm标准稠度初凝终凝试饼雷式 3 d28d 3 d28d筛余法夹法强度强度强度强度后附规定值≤ 10%/≥45min≤600min 无弯曲< 5≥ 17≥≥≥检测无裂缝报告实测测150185合格( 2:粗集料)材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附规定值>2500kg/m3≤ %≤ %≤ 20%≤20%≤ 12%检测实测测2713报告(3:细集料 )材料名称规格主要试验检测项目备注细集料细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性规定值< 47%< %后附检< 8%测报告实测测25211492/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPa----混凝土强度标准差,取。
混凝土设计强度:f cu , k=20MPa混凝土配制强度:f cu, 0 = f cu ,k 1.645=20+ ×4=2、水胶比:根据设计规范及试拌效果取水胶比。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要,混凝土坍落度为800~120mm。
根据实际试拌效果,取用水量为238kg/m3。
计算单位胶凝材料用量为:458kg/m34、选定砂率:根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用 55%。
喷射混凝土配合比喷射混凝土是一种常用于隧道、边坡支护、地下工程等领域的特殊混凝土施工技术。
其配合比的设计直接关系到喷射混凝土的质量、强度、耐久性以及施工效果。
一、喷射混凝土的特点喷射混凝土与普通混凝土相比,具有独特的特点。
首先,它需要在短时间内迅速凝结和硬化,以满足施工进度的要求。
其次,由于是通过喷枪喷射到作业面上,所以需要具有良好的可泵送性和可喷射性,能够在喷射过程中不发生堵塞、回弹少。
此外,喷射混凝土还需要具备较高的早期强度和后期强度,以承受工程结构所施加的荷载。
二、影响喷射混凝土配合比的因素1、水泥品种和强度等级水泥是喷射混凝土中的主要胶凝材料,其品种和强度等级对混凝土的性能有重要影响。
一般来说,优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应根据工程要求和施工条件来确定。
2、骨料的种类和级配骨料在喷射混凝土中占据较大比例,其种类和级配直接影响混凝土的强度和工作性能。
粗骨料通常采用卵石或碎石,其粒径不宜过大,以 5 10mm 为宜;细骨料宜选用中砂,细度模数在 25 30 之间。
3、水灰比水灰比是影响喷射混凝土强度和耐久性的关键因素。
水灰比过大,会导致混凝土强度降低、收缩增大;水灰比过小,则会影响混凝土的可喷射性和施工操作。
一般来说,喷射混凝土的水灰比宜控制在 04 05 之间。
4、外加剂为了改善喷射混凝土的性能,常常需要添加外加剂。
例如,速凝剂可以加速混凝土的凝结和硬化,减少回弹;减水剂可以提高混凝土的流动性,降低水灰比,提高强度;引气剂可以改善混凝土的抗冻性和抗渗性。
5、施工条件施工条件如喷射距离、喷射角度、风压等也会对喷射混凝土的配合比产生影响。
在实际施工中,需要根据具体情况进行调整。
三、喷射混凝土配合比的设计原则1、满足强度要求根据工程结构的设计要求,确定喷射混凝土所需的强度等级,并通过配合比设计来保证达到这一强度。
2、良好的工作性能确保混凝土具有适宜的坍落度、可泵送性和可喷射性,便于施工操作,减少回弹和堵管现象。
细石喷射混凝土的配合比设计与工艺控制摘要:细石混凝土是由水、水泥及小石子组成的混凝土,目前地下工程中混凝土使用量越来越多,但优质的天然砂资源日渐枯竭,推广应用细石喷射混凝土是必要的。
结合施工情况,介绍了细石喷射混凝土技术混凝土配合比设计及选定、施工工艺的控制要点。
关键词:细石喷射混凝土;配合比设计;工艺控制1 引言随着我国基础建设的持续快速发展,地下工程的数量也在不断增长,而在地下工程施工过程中开挖的岩石,作为固体废弃物,不仅占用大片土地,并且还给生态环境带来不同程度的污染,如何处理这些固体废弃物成为亟待解决的问题。
同时,像隧道工程,巷道工程大多数都处在比较偏僻的无天然砂区,如果需要大量天然砂时,就必须从外地运送,不仅增加工程成本,而且直接影响工程的安全、质量和进度。
最后,天然砂作为不可再生资源,在我国好多地方已经日趋贫乏,有些地方甚至出现无砂可采的情况[1 - 2 ] 。
细石混凝土是由水、水泥及小石子组成的混凝土[3 ] ,不需天然砂,性能好、成本低、生产效率高。
将细石混凝土应用到隧道或地下工程的初期支护,不仅可以缓解天然砂短缺问题,还能改善混凝土的某些性能,有着良好的社会效益和经济效益。
本文结合甘肃张掖某煤矿巷道支护工程,对细石喷射混凝土进行了研究。
根据工程需要,配制C25 喷射混凝土。
2 喷射混凝土配合比的设计2.1 原材料的选用(1) 水泥采用甘肃祁连山水泥股份有限公司生产的祁连山牌32.5级普通硅酸盐水泥,28 天实际抗压强度为44.6MPa 。
各项技术指标满足《硅酸盐水泥. 普通硅酸盐水泥》( GB175 —1999) 要求。
(2) 粗细骨料选用颚式破碎机将巷道工程施工过程中开挖的岩石,破碎为1~15mm 的连续级配且级配合理的碎石,直接作为骨料配制喷射混凝土。
喷射混凝土是依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击、压密而形成的一种混凝土,为了能够最大限度地吸收二次喷射时的冲击能量, 消除砂率对喷射混凝土回弹率的影响,所以砂率应较普通混凝土的高,通过调整出料口的尺寸,使粒径小于5mm 的岩石颗粒数量分别为:50 %、55 %、60 %。
喷混凝土配比
喷混凝土的配比取决于所需混凝土的强度、喷射的厚度以及工程的具体要求。
通常来说,喷混凝土的配比有两种:
1.喷射混凝土配合比是指一立方米喷射混凝土中,水泥、砂、石子所占的比例。
一般喷射混凝土混合料的配合比如下:水泥与砂石之重量比为1:4~1:4.5;砂率为45%~55%;水灰比为0.4~0.45。
速凝剂掺时应根据产品性能通过试验确定。
2.细石混凝土的粗骨料使用15mm粒径的小碎石,细料采用粗砂,而混凝土等级为C20。
如想快速凝结需要掺加合适的速凝剂。
在选择合适的配比时,还需要考虑工程的具体要求、环境因素以及混凝土的使用条件。
同时,在施工过程中,还需要对混凝土的质量进行监测和控制,确保其符合设计和规范要求。
C20喷射混凝土配合比计算书一、编制依据1、《邵阳至怀化高速公路土建工程施工招标文件》2、《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000)3、《公路隧道施工技术规范》(JTJ042-94)4、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)二、设计条件1、用于隧道洞口防护、洞身衬砌、中侧导坑防护。
喷射混凝土强度等级C20;用HPX喷射机。
2、组成材料:水泥:长城宝庆P.O32.5 。
细集料:中粗砂细度模数为2.6,表观密度ρc=2642kg/m3。
粗集料:碎石,粒径5-16mm表观密度ρc=2715kg/m3。
外加剂:重庆乐德新材料有限公司生产LW-S速凝剂参量为:3.5%-4%.三、计算配合比1、选择粗集料最大粒径最大粒径不超过最小断面直径大的1/3~2/5;HPX型喷射机输料管内径为76mm。
Dm=76mm ×1/3=25.33mm因此,可以使用5-16mm的碎石。
2、确定砂率S P=140.63D-0.3447=140.63×16-0.3447=54.08%取54%3、选择水泥用量水泥标号检验:由S P=54.08%,A=0.53根据公式:R S=A(1.44R b-20.4)=0.53(1.44×32.5-2.04)=23.72>Ryc(20MPa)故满足要求。
计算水泥用量:根据Dmax=16mm,取B=1,根据公式:C0=782.4×D-0.2377×B=782.4×16-0.2377×1=404.76(kg)取405(kg)4、计算速凝剂用量取△g=0.03,按公式:Q0=△g×C0=0.035×405≈14.2(kg)取14.2(kg)5、计算水灰比和用水量根据S P =54.08%,按式计算W/C=0.45S P+0.2475=0.45×0.5408+0.2475≈0.49W0=W/C×C0=0.49×405≈198.5(kg) 取199(kg)6、计算砂石用量m co+m go+m so+m jo+m wo=m cpρs=m so/(m go+m so)*100%假定混凝土混合料湿表观密度ρcp=2400m3,405+ m go+m so+12+199=24000.54=m so/(m go+m so)*100%解得:砂用量m so=963.3kg/m39取963kg/m3碎石用量m go=820.7kg/m3 取821kg/m3四、确定初步配合比m c:m g:m s:m j:m w=405:821:963:14.2:199=1:2.027:2.378:0.035:0.49五、试配和调整采用水灰比分别为w/c=0.44、w/c=0.49、w/c=0.54;砂率相应增加1%和减少1%,分别为S P=0.55、S P=0.54、S P=0.53拌制三组混凝土拌和物,其配合比为:A组m c:m g:m s:m j:m w =452:780:954:15.8:199B组m c:m g:m s:m j:m w =405:821:963:14.2:199C组m c:m g:m s:m j:m w =369:856:965:12.9:199三组配合比经拌制成形,在标准条件养护28d后,按规定方法测定其立方体抗压强度值如下:根据28d强度取B组为试验结果计算:审核:。
喷射混凝土的配制要求一、喷射混凝土配合比的设计要求喷射混凝土配合比的设计要求,基本上与普通混凝土相似,但由于施工工艺差别很大,所以必须满足一些特殊要求。
1.具有良好的黏附性,必须喷射到设计规定的厚度,并能获得密实、均匀的混凝土;2.具有一定的早强作用,喷射后4-8h的强度应能具有控制地层变形的能力;3.在速凝剂用量满足可喷性和早期强度条件下,必须达到设计的28d强度;4.应做到粉尘浓度较小,混凝土回弹量较少,且不发生管路堵塞;5.设计要求的其他性能,如耐久性、抗渗性、抗冻性等。
二、喷射混凝土配合比的设计参数1.“胶骨比”即混凝土中的胶凝材料(水泥+拌合料)与骨料之比,一般可采用(1:4)~(1:4.5);2.喷射混凝土的砂率比普通混凝土的砂率大,一般为45%~60%;3.水胶比是影响混凝土强度的关键因素。
一般来说,当水胶比太大时,喷射混凝土表面易出现流淌、滑移、拉裂;若水胶比太小,喷射混凝土表面易出现干斑,作业中粉尘大,混凝土回弹较多。
根据工程经验,喷射混凝土的适宜水胶比为0.40~0.50。
三、喷射混凝土配合比的设计步骤1.确定喷射混凝土骨料的最大粒径和砂率骨料的最大粒径是影响混凝土可喷性的关键数据。
一般情况下,喷射混凝土骨料的最大粒径,不得大于喷射系统输料管道最小断面直径的1/5~1/3,亦不宜超过一次喷射厚度1/3,最好控制在20mm以内。
砂率对喷射混凝土的稠度和粘聚性影响很大,对强度也有一定影响,其他性能影响如下表:根据喷射混凝土特点,为了最大限度吸收二次喷射时的冲击能,必须选择较大的砂率。
综合权衡砂率大小所带来的的利弊,喷射混凝土拌合料的砂率在45%~55%为宜,一般粗骨料的最大粒径越大,其砂率应当越小。
另外,砂率较粗时,砂率可以偏大为宜;砂率较细时,砂率可以偏小些。
2.确定水泥及细粉掺料的用量水泥及细粉掺料(如粉煤灰、火山灰等)总称为细粉料。
细粉料的用量与骨料的最大骨料粒径有关系。
水泥的用量,可以用喷射混凝土的胶集比表示,即水泥与骨料之比,常为(1:4)~(1:4.5)。
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2、设计混凝土坍落度:800~120mm。
3、水泥:海螺水泥P.O 42.5。
细骨料:选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料:选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水:饮用水。
4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论(1:水泥)(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差,取4.0MPa 。
混凝土设计强度:k cu f ,=20MPa 混凝土配制强度:0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比:根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要,混凝土坍落度为800~120mm 。
根据实际试拌效果,取用水量为238kg/m ³。
计算单位胶凝材料用量为:458kg/m ³ 4、选定砂率:根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。
5、计算配合比:质量法:假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则 cp w s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β即:458+00s g m m ++238=2300 55%=%100000⨯+s g s m m m解得:=m882kg =0g m722kg0s6、确定混凝土基准配合比配合比:水泥:砂:碎石:水=458:882:722:238比例为1:1.93:1.58:0.52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求,以基准配合比为基础,选配两个调整配合比,其用水量与基准配合比相同,水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02,即水胶比分别为0.50与0.54。
喷射混凝土配合比设计原则和步骤
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喷射混凝土配合比设计原则和步骤
喷射混凝土配合比设计原则和步骤
喷射混凝土的配合比设计方法和技术要求不同于普通混凝土,它具有自身的工艺特点.其配合比一般采用经验公式和图表计算确定。
其方法和步骤如下:
1.选择粗集料的最大粒径
粗集料的最大粒径Dmax不得大于喷射系统输料管道最小断面直径的1/3~2/5;亦不宜超过一次喷射厚度的1/3。
目前国内外大多数国家趋向于15mm粒径作为喷射混凝土粗集料的最大粒径。
喷射混凝土的粗集料,一般来说卵(砾)石、碎石均可,但以选用卵(砾)石为优。
2.确定砂率
砂率按下式计算:
Sp=140.63Dmax-0.3447
(3-6-29)
式中:Sp——砂率(%);
Dmax—粗集料的最大粒径(mm)。
砂粒粗时,砂率可以骗大;砂粒细时,砂率应当骗低。
喷拱肩及拱顶部位宜选择较大的砂率。
3.选择水泥用量
因系地下硐室和隧道喷射混凝土工程,一般采用325号和425号普通硅酸盐水泥。
(1)水泥标号检验
水泥标号检验按下式计算:
RS=A(1.44Rb—20.4)>
Ryc (3-6-30)
式中:RS—喷射混凝土实际达到的强度等级(MPa);
A—检验调整系数,见表3-6-26;
Rb—水泥标号(MPa);
Ryc—喷射混凝土设计强度等级(MPa);
若RS>Rb则水泥标号满足设计要求;
若RS<Rb则水泥标号不能满足设计要求。
(2)计算水泥用量
水泥用量按下式计算:
C0=782.4
Dmax-0.2377·B (3-6-31)
式中:C0—水泥用量;
B—检验调整系数,当用425号水泥,则B=1;当用325号水泥,则B=1.12。
选择水泥标号检验调整系数
A 表3-6-26
4.选择速凝剂及其用量
速凝剂用量一般为水泥重量的2%~4%。
喷边墙可掺水泥重量的2%~3%,喷拱顶可掺水泥重量的3%~4%。
速凝剂用量按下式计算:
Q0=△g×
C0 (3-6-32)
式中:Q0—速凝剂用量;
△g—速凝剂占水泥用量的百分比%;
CO-水泥用量。
5.确定水灰比及其用水量
水灰比按下式计算:
W/C=0.45Sp+
0.2475 (3-6-33)
式中:W/C—水灰比;
Sp—砂率(%)。
用水量按下式计算:
W0=W/C·C0
6.计算砂、石用量
砂、石占用体积
VS+G=1000—[(W0/ρW+C0/ρC+Q0/ρq)+10·α]
砂用量 S0= VS+G·SP·ρS
卵石用量 G0= VS+G·(1—SP)·ρq
7.初步配合比
水泥:砂:卵石:速凝剂:水
=C0:S0:G0:Q0:W0
=1:S0/ C0:G0/ C0:Q0/ C0:W0/ C0
8.试配和调整
9.施工配合比
(1)确定实喷率:
实喷率按下式计算:
P=0.637×1.2018
SP·M (3-6-34)
式中:P—实喷率;
SP—砂率;
M—施工技术控制系数,见表3-6-27
施工技术控制系数
表 3-6-27
(2)确定回弹率:
设1:S´0:G´0:Q´0:W0´—喷射混凝土初步配合比;
W/C—水灰比;
K—回弹率;
γ?g—1m3干拌和物容重;
γz—实喷混凝土容重;
因为 P=(1—K)·(1+1/1+S´0+G´0+Q´0×W/C)·γ?z/γz
所以 K=[1—P/(1+1/1+S´0+G´0+Q´0×W/C)×γz/γz´]×100% (3-6-35)
(3)每立方米干拌和物喷射面积:
每立方米干拌和物喷射面积按下式计算:
S=P/d
(3-6-36)
式中:S—1m3干拌和物喷射面积(m2);
P—实喷率;
d—平均喷射厚度(m)。
(4)每喷成1m3混凝土材料:
水泥[C0]= γ?z/P(1+S´0+G´0+Q´0)×[1+1/1+S´0+G´0+Q´0×(W/C)] 砂:[S0]= [S´0]·[C0]
卵石:[G0]= G´0·[C0]
速凝剂:[Q0]= Q´0·[C0]。