蒸发器说明

陕西新天地固体废物综合处置有限公司三效减压强制循环蒸发设备操作说明书目录一、设备简介....................................................................... - 3 -二、设备工艺介绍 ............................................................... - 6 -三、操作规程....................................................................... - 8 -四、故障分析..................................................................... - 13 -附图：工艺流程图1、设备生产厂家：陕西长城长食品工业有限公司2、设备名称：三效卧式强制循环蒸发器3、设备型号：SWQZ-Ⅲ-1500型4、设备参数6、设备特性简介（1）加热室各效加热室均采用卧式安装，管程均进行分段排布，总体物料流向为混流（有效的降低了强制循环泵所需的流量扬程从需降低了泵的功率）。

各效效体上部均装有不凝汽管路，不凝汽管口装置节流垫片，可调节各效真空度与温度，这样可有效的保证各效真空度与温度达到技术参数表所标数据。

各效均装置冷凝水管口。

（2）分离器各效分离器上均装置真空表、温度计与灯孔视镜，时时观测各效真空、温度与物料蒸发状态；各效下部出料口均装置防旋装置。

（3）预热器预热器为列管式预热器，卧式安装。

预热器热源利用各效加热室与物料换热产生的二次蒸汽，可有效的节省了蒸汽耗量，提高了热源的利用率；预热器因安装于三效分离器与冷凝器之间，在预热物料的同时对二次蒸汽进行冷凝，降低了冷凝器的负担并降低了冷却用水量。

（4）冷凝器冷凝器为间接表面接触式冷凝器，卧式安装。

以温度相对较低的冷却水在冷却管内冷却在管外的流动可凝气体，冷凝后的冷凝水下降至冷凝器底部后，用冷凝水泵抽出，不存在与冷却水的混合，杜绝了二次污染。

*************结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气把握柜内部严禁进水或受潮。

2.操作人员必需严格依据本公司所供给的操作说明操作。

3.操作人员必需具备根本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。

4.严禁在无介质的状态下运转本装置。

5.严禁在介质蒸发干后，连续运转。

’6.操作人员在操作之前应当留意到本装置的警示标志。

7.本装置安装有报警装置，一旦觉察特别，马上依据程序处理。

安全留意事项1.请牢记停顿开关的位置，以便消灭特别时可以马上停机；2.无论进展何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3.停电时请关闭主电源开关。

安全标志.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的留意事项；1.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，假设标志丧失或因污损等缘由使其无法辩认时, 请与本公司联系并设法替换。

二、设备根本组成详见三效蒸发装置竣工图CPID图〕。

三、操作说明开车前的检查、预备工作：1.操作人员必需事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；2.检查各泵的油位是否充分，应在二分之一处；.启动密封水泵，保证各泵有充分的冷却密封水供给；3.提前确认相关连接局部，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常状况下开车；.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。

全部阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；4.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进展处理。

如不在设定液位时，需要处理，必需随时把握处理进度；.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。

自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。

假设真空泵之前有运行过，那么无需再次补水。

此操作只需翻开手动补水阀，补水完成清关闭手动补水阀。

2.真空泵的冷却是通过真空泵内循环的水循环冷却，系统启动首先启动冷却水循环泵，开机前请检查确定冷却塔循环泵选择开关却换到自动状态，翻开冷却水管路手动阀。

三效蒸发器操作说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT*************有限公司三效蒸发结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气控制柜内部严禁进水或受潮。

2.操作人员必须严格按照本公司所提供的操作说明操作。

3.操作人员必须具备基本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。

4.严禁在无介质的状态下运转本装置。

5.严禁在介质蒸发干后，继续运转。

6.操作人员在操作之前应该注意到本装置的警示标志。

7.本装置安装有报警装置，一旦发现异常，立刻按照程序处理。

安全注意事项1.请牢记停止开关的位置，以便出现异常时可以立即停机；2.无论进行何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3.停电时请关闭主电源开关。

安全标志1.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的注意事项；2.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，若标志丢失或因污损等原因使其无法辩认时，请与本公司联系并设法替换。

二、设备基本组成详见三效蒸发装置竣工图（PID图）。

三、操作说明开车前的检查、准备工作：1.操作人员必须事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；2.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；3.检查各泵的油位是否充足，应在二分之一处；4.启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应；5.提前确认相关连接部分，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常情况下开车；6.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。

所有阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；7.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进行处理。

如不在设定液位时，需要处理，必须随时掌握处理进度；8.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。

自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。

若真空泵之前有运行过，则无需再次补水。

蒸发器操作规程蒸发器是一种常见的设备，用于将液体转变为气体。

它在许多工业领域广泛应用，包括化工、食品加工、制药等。

为了确保蒸发器的安全运行和高效工作，下面给出了蒸发器操作规程。

一、蒸发器操作前的准备工作1. 检查蒸发器设备的运行状况，确认设备无损坏、漏水等问题。

2. 检查蒸发器周围环境是否安全，确保通风良好。

3. 确认蒸发器所需的原料是否充足，并检查原料的质量和储存条件。

4. 根据需要整理和清洁蒸发器设备和周围的工作区域。

二、蒸发器操作步骤1. 打开蒸发器设备的电源。

2. 检查蒸发器设备的控制系统和相关仪表，确保其正常工作。

3. 启动蒸发器设备，并按照设备说明书的要求进行调节，包括控制温度、压力等参数。

4. 加入适量的原料到蒸发器中，根据需要调整进料速度。

5. 定期检查蒸发器设备的工作情况，包括进料和出料速度、蒸发器温度等参数，并记录相关数据。

6. 注意观察蒸发器出料口是否正常，避免原料泄漏或喷溅。

7. 在操作过程中，需要定期检查和维护蒸发器设备的附件，包括传热介质、冷却系统等。

8. 如遇到异常情况，如温度过高、压力异常等，应立即停机检查原因，并及时进行处理。

三、蒸发器操作的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 在操作蒸发器设备时，应保持机器清洁，避免杂物堆积。

3. 严禁在蒸发器设备周围堆放易燃、易爆物品。

4. 在操作过程中，禁止随意调整或更改设备参数，如温度、压力等。

5. 在操作蒸发器设备时，严禁酒后和疲劳情况下操作。

6. 操作人员应经过专业培训，掌握蒸发器设备的操作步骤和安全要求。

7. 在操作蒸发器设备时，应定期进行设备维护和保养，确保设备的安全运行。

8. 如遇到设备故障或异常，应立即停机并报告相关人员，避免事故发生。

四、蒸发器操作后的清理工作1. 停机后，关闭蒸发器设备的电源。

2. 清理蒸发器设备和周围的工作区域，包括清洁设备表面、清除杂物等。

旋转蒸发器的操作方法旋转蒸发器是一种常见的物理实验仪器，常用于蒸馏、浓缩和分离等操作。

下面将详细介绍旋转蒸发器的操作方法。

一、准备工作：1.将旋转蒸发器放在水平稳定的工作台上，确保其基座和蒸发瓶之间具有良好的支撑。

2.检查旋转蒸发器的相关部件和连接管路是否完好，有无松动、裂纹或漏气现象。

3.清洗干净蒸发瓶，并将待处理的溶液倒入蒸发瓶中。

二、操作步骤：1.将待处理的溶液倒入蒸发瓶中，不要超过蒸发瓶的最大容量，以防止溢出。

2.利用夹子将蒸发瓶固定到旋转蒸发器的转盘上，并确保固定牢固。

3.红外或电热套装置可根据实验需要安装在蒸发瓶底部，以提供加热源。

4.链接冷却循环系统，将冷却剂流入冷凝管，以保持蒸发瓶底部的温度较低。

5.打开真空泵，并连接真空管道到旋转蒸发器上的真空接口，以建立真空环境。

6.打开转速控制开关，并根据操作要求调节旋转速度，通常建议初始转速为50-100rpm。

7.打开加热装置，使蒸发瓶逐渐加热，开始溶液的蒸发过程。

8.观察蒸发瓶内溶液的状态变化，并根据实验需要适时调整旋转速度和加热功率。

9.确保锥形瓶口与冷凝塔中心对齐，以确保冷凝管正常工作，避免溶液外泄。

10.浓缩或分离完成后，关闭加热装置和真空泵，等待蒸发瓶冷却后进行下一步的操作。

三、注意事项：1.操作旋转蒸发器时，要佩戴防护眼镜和实验手套，以防溶液溅到眼睛或皮肤上引起伤害。

2.操作前需检查电源和电器设备的安全性，确保没有漏电和短路风险。

3.在加热过程中，需适当调节温度和加热功率，避免溶液过快沸腾和过热。

4.操作过程中要随时观察蒸发瓶内溶液状态的变化，避免溶液外溢和干燥过度。

5.若发现旋转蒸发器出现异常情况，如漏气、温度过高等，应立即停止操作并检查原因。

四、清洗和维护：1.操作完成后，断开真空泵和冷凝循环系统，待冷却后进行清洗。

2.将蒸发瓶取下并用适当的溶剂和工具清洗干净，确保无残留物。

3.各部件均需擦拭干净，并定期检查有无磨损或损坏情况，及时更换。

ika旋转蒸发仪使用说明书
一、仪器简介
IKA旋转蒸发仪是一款高效、便捷的实验室设备，主要用于蒸馏、浓缩、分离等实验操作。

通过旋转蒸发瓶，可以实现大面积的热交换，提高蒸发效率。

本仪器采用智能控制系统，可精确控制温度和转速，满足各种实验需求。

二、操作步骤
2.1 仪器准备
在使用前，请确保电源连接稳定，仪器表面清洁无尘。

检查旋转蒸发瓶及其配件是否完好无损。

2.2 安装蒸发瓶
将蒸发瓶放置在旋转轴上，确保瓶底与蒸发器底部的接触紧密。

旋紧旋钮，确保蒸发瓶固定牢固。

2.3 设定温度和转速
根据实验需求，通过控制面板设定所需的温度和转速。

温度范围为室温至200°C，转速范围为0-200rpm。

2.4 开始蒸发
确认设定无误后，按下“开始”按钮启动仪器。

观察蒸发过程，根据实际情况调整温度和转速。

2.5 结束蒸发
当实验完成后，按下“停止”按钮结束蒸发过程。

待仪器完全停止后，再关闭电源。

三、注意事项
3.1 安全注意事项
* 使用前确保电源连接良好，仪器无破损。

* 避免在高温下长时间工作，以免损坏仪器或造成安全隐患。

* 实验过程中，请勿触摸高温部位，以免烫伤。

* 如发现仪器异常或故障，请立即停止使用，并联系专业人员检修。

3.2 维护和清洁
* 使用后及时清理仪器表面和蒸发瓶内的残留物。

* 定期检查仪器的紧固件和连接线是否完好，如有损坏及时更换。

* 根据需要定期清洗蒸发器内部，以保证良好的热传导效果。

C2.5/171-00/03.99１蒸发器 RV171控制面板 535－10，－20操作和维护手册仔细阅读本手册并保存！本手册所描述工作只能由有资质人员完成！由不正确操作所造成的损坏不在保修范围之内。

C2.5/171-00/03.99２蒸发器RV171控制面板535-10,-20操作和维护手册出版商:ALLDOS Eichler GmbH Reetzstraße 85 • 76327 Pfinztal (Söllingen)Postfach 1210 • 76318 Pfinztal 电话：(0 72 40) 61-0 /　传真　(0 72 40) 61-177Tx. 7 826 524 dos© 1996 by ALLDOS Eichler GmbH 如有更改，恕不通知。

出版C2.5/171-00/03.99３所有者：ALLDOS 客户编号：合同编号：设备订单号：设备序列号：服务者：设备位于：用于：请在调试时完成下面表格。

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安装参数注意安装图C2.5/171-00/03.99４安装参数.........................................................................3安装图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31. 概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.1 文档结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.2 手册使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.3 质保条款．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62. 安全指导．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.1 产品应用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.2 操作管理部门的职责．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.3 避免伤害．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．73. 技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8３．１　常规参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８３．２　材质．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８３．３　电气数据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８３．４　尺寸图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９3.5 控制面板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．93.6 附件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．94. 安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.1 运输和储存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.2 开箱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.3 安装实例．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.4 安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．115. 调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．125.1 调试准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．125.1.1 气管连接．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．125.1.2 电气连接．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．145.1.3 加油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．165.2 调试前检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．175.2.1 检查设置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．175.2.2 检查电气连接．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．175.2.3 检查密封性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17目录C2.5/171-00/03.99５6. 操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．206.1 设备描述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．206.1.1 结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．206.1.2 功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．216.2 开机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．226.3 运行中的操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．226.3.1 操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．226.4 关机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．236.4.1 紧急停机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．236.4.2短期停机（最多24小时）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．236.4.3 长期停机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．236.5 可能故障．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．246.5.1 爆破膜损坏．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．247. 维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．257.1 更换导热油和清洁．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．257.2更换爆破膜．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．277.3 更换铜管．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．288. 备件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．298.1 备件包．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29８．２备件图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２９C2.5/171-00/03.99６本ＡＬＬＤＯＳ蒸发器ＲＶ１７１手册包括以下二个部分：q “加氯装置的性能和安全指导”-操作氯气设备常规安全指导q 操作和维护手册（本手册）-技术参数-调试和操作指导-特殊安全指导-维护和维修指导如需进一步的信息而本手册未尽的事宜,请直接与ALLDOS 公司人员联系。

四吨两效降膜蒸发器操作说明1.检查蒸发器设备：在操作前，需要检查蒸发器设备的运行情况。

检查蒸发器的高低压系统、电气设备、阀门、泵及管道等，是否有异常或泄漏现象。

检查蒸发器是否清洁，并对设备的控制系统进行检查和调试。

2.预热：在操作前，需要对蒸发器进行预热。

打开加热蒸汽进气阀，将蒸汽导入蒸发器加热管内，提高蒸发器内部的温度。

同时，打开循环泵，并将热力介质循环进入蒸发器。

3.调整进出料流量：根据工艺要求，调整进出料流量。

打开进料泵，并逐渐调整流量计来控制进料流速，保持进料的稳定。

同时，对出料阀门进行调整，控制出料流量。

4.运行调试：开启蒸发器设备，调试操作参数。

根据工艺要求，调整蒸发器的压力、温度等参数。

通过改变冷却水的流量、蒸汽的压力和温度等方式，实现对蒸发器的控制。

5.监测操作：在运行过程中，需要对蒸发器进行监测。

监测各部分的温度、压力、液位和流量等参数。

同时，注意观察蒸发器的运行情况，确保设备正常运行。

6.清洗和维护：在操作结束后，需要对蒸发器进行清洗和维护。

关闭进料阀门，关闭蒸汽进气阀，关闭出料阀门，并关闭电源。

清洗蒸发器的内部和外部，包括加热管、冷却管等。

对设备进行保养和维修，定期更换损坏的零部件。

7.安全措施：在操作过程中，需要注意安全措施。

佩戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。

遵循操作规程，谨慎操作设备。

在出现异常情况时，及时停止设备，并采取相应措施。

保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物堆积或引发安全事故。

以上是四吨两效降膜蒸发器的操作说明。

在操作过程中，需要遵循工艺要求，进行严格的操作。

同时，对设备的维护和保养也是非常重要的，可延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。

蒸发器设计计算已知条件：工质为R22，制冷量kW 3，蒸发温度C t ︒=70，进口空气的干球温度为C t a ︒=211，湿球温度为C t b ︒=5.151，相对湿度为34.56=φ％；出口空气的干球温度为C t a ︒=132，湿球温度为C t b ︒=1.112，相对湿度为80=φ％；当地大气压力Pa P b 101325=。

（1）蒸发器结构参数选择选用mm mm 7.010⨯φ紫铜管，翅片厚度mm f 2.0=δ的铝套片，肋片间距mm s f 5.2=，管排方式采用正三角排列，垂直于气流方向管间距mm s 251=，沿气流方向的管排数4=L n ，迎面风速取s m w f /3=。

（2）计算几何参数翅片为平直套片，考虑套片后的管外径为沿气流方向的管间距为沿气流方向套片的长度为设计结果为 mm s L 95.892565.2132532=+⨯=+=每米管长翅片表面积：每米管长翅片间管子表面积：每米管长总外表面积：每米管长管内面积：每米管长的外表面积：肋化系数：每米管长平均直径的表面积：（3）计算空气侧的干表面传热系数①空气的物性空气的平均温度为空气在下C ︒17的物性参数②最窄截面处空气流速③干表面传热系数干表面传热系数用小型制冷装置设计指导式(4-8)计算（4）确定空气在蒸发器内的变化过程 根据给定的进出口温度由湿空气的焓湿图可得kg g d kg g d kg kJ h kg kJ h 443.7,723.8,924.31,364.432121====。

在空气的焓湿图上连接空气的进出口状态点1和点2，并延长与饱和气线()0.1=ϕ相交于点w ，该点的参数是C t kg g d kg kJ h w w w ︒===8,6.6,25。

在蒸发器中空气的平均比焓值 由焓湿图查得kg g d C t m m 8,2.16=︒=析湿系数（5）循环空气量的计算进口状态下干空气的比体积循环空气的体积流量（6）空气侧当量表面传热系数的计算对于正三角形排列的平直套片管束，翅片效率f η小型制冷装置设计指导式（4-13）计算，叉排时翅片可视为六角形，且此时翅片的长对边距离和短对边距离之比4.24.1025d B ,1b m ===ρ且B A 肋折合高度为凝露工况下翅片效率为当量表面传热系数（7）管内R22蒸发时的表面传热系数R22在C t ︒=70时的物性参数为：饱和液体密度 33.1257m kg l =ρ饱和蒸气密度 343.26m kg g =ρ液体粘度 s Pa l ⋅⨯=-6102.202μ气体粘度 s Pa g ⋅⨯=-610815.11μ汽化热 kg kJ 56.1990=γ液体热导率 K m W l ⋅⨯=-/102.133λ蒸气热导率 K m W g ⋅⨯=-/1093.93λ液体普朗特数 62.2=rl P蒸气普朗特数 92.0=rg PR22在管内蒸发的表面传热系数由小型制冷装置设计与指导式（4-5）计算。