１ 引言 低压断路器是低压电器中结构最复杂， 技术含量与经济价值最高，在低压配电系统中地位最重要的产品。品种主要有万能式断路器、塑壳式断路器（配电保护、电动机保护）、漏电断路器、小断路器、真空断路器、直流快速断路器。一个制造厂ＡＣＢ、ＭＣＣＢ 产品技术水平、产量、质量在行业中排名一定程度上代表了企业在低压电器行业中地位，低压断路器产值占低压电器总产值５０％以上。我国漏电电器和小型断路器从２０ 世纪７０ 年代开始发展，小型断路器在我国大量推广还是在２０ 世纪９０ 年代以后。 万能式断路器、塑壳断路器从２０ 世纪６０ 年代初开始先后开发了三代产品。低压真空断路器从２０ 世纪９０ 年代末开始研制，完成了ＤＫ５－６３０～２５００Ａ 系列真空断路器，已开始推广。但产品结构及工艺性尚需进一步完善，产品性能有望进一步提高。直流快速断路器自２０ 世纪８０ 年代末完成更新换代以后，由于使用场合不多至今没有进行新一代产品开发。本文重点分析万能式断路器、塑壳断路器与小型断路器现状与发展动向。 ２ 回顾与现状 ２．１ 万能式断路器（见表１） ２０ 世纪８０ 年代引进德国ＡＥＧ ＭＥ 系列、日本时崎公司ＡＨ 系列（船用）、西门子公司３ＷＥ 系列，从２０ 世纪９０ 年代开始，国外各大公司ＡＣＢ 产品相继进入中国市场。 按行业发展史正规划分ＡＣＢ 开发了三代产品，第一代产品ＤＷ１０，第二代产品ＤＷ１５（自主开发），引进ＭＥ、ＡＨ、３ＷＥ 、ＡＥＳ。第三代产品ＤＷ４５（自行开发），是我国低压电器发展历史上推广最成功，可靠性与经济效益最好的产品。同期引进Ｍ、Ｆ、３ＷＮ６、ＡＥ－ＳＳ、ＭＡＧＮＵＭ、Ｍ－ｐａｃｔ 等系列产品。ＤＷ１６ 系列为第一代二次开发产品、ＤＷ１５ＨＨ 为第二代二次开发产品，ＤＷ４５０ 为第二代二次开发产品。 目前三代产品并存，第一代ＤＷ１０ 淘汰由ＤＷ１６ 替代。２００８ 年ＡＣＢ 总量已超过６０ 万台。其中第三代产品比例按台数占４５％，按产值占８０％。国内主要生产企业：上海人民、常熟开关、浙江之江、天津百利、长征九厂、上海精益、江苏凯帆、凯隆、浙江开关厂、正泰、德力西、天正等，生产企业超过１００ 家。ＡＣＢ 产品技术分析：目前国内高端产品（第三代及改进型）从技术水平看与国外产品差距不大。从质量水平看：少数优秀企业产品质量与国外先进水平接近， 我国低压断路器现状与发展动向 ■ 上海电器研究所 何瑞华
高压变频器市场情况分析报告 一、高压变频器产品市场概述 高压变频器技术的发展历史较短。在中国，90年代后期高压变频器才开始在电力、冶金等少数行业得到应用，由于产品和技术都由国外厂商垄断，价格高昂，而且进口产品对我国电力运行环境的适应性较差，行业发展缓慢。2000年以后，国内企业的高压变频器技术和生产制造工艺得到了大幅提高，产品运行的稳定性和可靠性显著提升，产品生产成本也大幅下降，高压变频器行业开始进入快速发展时期，行业应用领域被大幅拓宽。 高压变频器总体竞争形势而言，目前仍然是国外品牌垄断高端市场，主要由西门子、ABB、日本三菱垄断，包括炼钢高炉等场合应用的超大功率（8000KW 以上）变频器，轧钢机、机车牵引等应用的特种变频器等，而中小容量产品的低端产品则是国产品牌占据优势。虽然国内品牌在高端市场的影响力及技术水平方面与国外品牌有一定差距，但以利德华福、合康变频为代表的领先品牌已不再满足于产品应用局限于中低端市场的情况，开始向大功率、超大功率等高端应用市场的进军。例如在2008 年11 月份，广州智光电气公司推出的7 000kV A级超大功率高压变频调速系统，将打破高压大功率变频调速系统长期被国外品牌“一统天下”的格局。该设备已通过国家电控配电设备质量监督检验中心检验，这意味着我国高压变频器市场将告别被外国品牌垄断的时代。且随着国内厂家的技术进步和质量稳定性的提升，加上服务和价格方面的优势，预计未来几年高端产品被国外厂家垄断的市场局面将有所改观。 国外高压变频器的技术开发起步早，目前各大品牌的变频器生产商，均形成了系列化的产品，其控制系统也已实现全数字化。几乎所有的产品均具有矢量控制功能，完善的工艺水平也是国外品牌的一大特点。目前，在发达国家，只要有电机的场合，就会同时有变频器的存在。 二、中国高压变频器预计市场规模 根据中国电机系统节能项目组在所著的“中国电机系统能源效率与市场潜力分析”中对于1999年中国分行业用电量与电动机装机容量和耗电量的详细调查分析，中国用电设备的总容量为3.73亿kW，其耗电量为9800亿kW时，占当年全国总用电量的81%；其中由电动机拖动的设备总容量为1.83亿kW，其耗电
中低压变频器品牌比较 文章来源：慧聪电气网作者：未知点击：668 更新时间：2009-8-20 16:22:52 3.4品牌比较 随着我国国民经济的高速发展，国际知名品牌纷纷进入中国，实行“本土化”战略，降低成本，扩大其在中国市场的销售。从品牌数量看，外资品牌已有40个左右，绝大部分是中、低压变频器，少数兼有高压产品。西门子在天津、ABB在北京、富士在无锡、三肯在江阴、东芝在辽阳、安川在上海、艾默生在深圳、施耐德在苏州、三菱在大连、丹佛斯在天津等地或独资，或合资，纷纷建立生产基地，生产不同系列品牌的变频器。关于外资品牌进入中国较为详细的情况，见该报告的附录部分。有业内人士称，中国是全球范围内变频器品牌最丰富的国家。 综观我国中低压变频器行业20多年的高速发展，目前该行业的竞争格局已初步形成。虽然外资品牌所占份额较大，但由于竞争者较多，即使西门子和ABB其所占份额也低于20%，因此中国的变频器市场是一个充分竞争的市场。从变频器的各下游细分市场来讲，几家较大的外资知名品牌仍然占据了起重机械、冶金、煤炭、电梯等高端应用市场的大部分甚至绝大部分份额，国产品牌需要在技术上继续进步，在产品性能上达到至少与外资知名品牌相当的水平，再加上价格和服务方面的优势，才能在这些盈利丰厚的高端市场取得更多成功。 日本品牌进入中国较早，对中国变频器市场较为熟悉，曾经有针对性地推出了适合我国国情的变频器产品，将变频器定位于节能、小功率、专业化，目前在节能领域或OEM配套方面表现仍比较突出。我国中、低压变频器市场在发展初期曾出现日本品牌一统天下的局面，但近几年日本品牌的市场份额逐步被欧美和内资品牌蚕食，2006年市场占有率已降至30%以下，2007年进一步下降到25%以下（约23%左右），2008年由于欧美品牌取得了较快增长，日本品牌进一步下降到18%左右。富士（Fuji）、三菱(Mitsubishi)、安川(Yaskawa)等是较有代表性的日本品牌。 欧美品牌虽然进入中国相对较晚，但很快就凭借其先进的控制技术和优良的质量在中国变频器市场占据了举足轻重的地位。目前几乎所有欧美知名变频器品牌都已进入中国，在国内中、低压变频器市场的份额达到50％左右。其中有代表性的品牌包括瑞士ABB(阿西亚·布郎·勃法瑞)、德国SIEMENS(西门子)、丹麦Danfoss(丹佛斯)、法国Schneider(施耐德)。特别是ABB和西门子作为两大外资顶级品牌，市场份额大大超过其他品牌，具有其他外资品牌难以企及的强大综合实力。 台湾品牌进入中国大陆市场也相对较早，多数产品带有日本品牌的痕迹。目前较有代表性的台湾品牌是台达。台湾品牌和韩国品牌在我国中低压变频器市场的市场约占6％左右的市场份额。 面对外资品牌先入为主的中低压变频器市场，中国内资品牌在学习和探索中起步，逐步发展壮大。目前内资品牌以从零起步发展到现在约24%的市场份额，原来由欧美品牌、日本品牌占绝对优势的竞争格局已经发生改变；从2008年中国中低压变频器的市场份额看，内资品牌的总体份额已经远远超过台湾品牌和韩国品牌，略高于日本品牌，形成欧美品牌、日本品牌、内资品牌三足鼎立之势。本节以下部分通过内资品牌和外资品牌的对比，简要总结内资品牌的优势和劣势。 3.4.1优势 ?营销网络和服务优势 营销网络是内资品牌与国际品牌的竞争中最得力的武器之一。优秀的本土企业往往拥有由销售片区、办事处、代理商组成的销售网络，在全国重要城市还建有用户服务中心，零配件充足，服务及时。内资品牌在客户跟踪回访、售后响应、对特殊客户的个性化定制服务等方面明显优于国际品牌。 ?价格优势 与外资品牌相比，内资品牌产品价格一般低30％至40％。随着生产规模扩大，在零、配件采购中侃价实力会进一步提
低压变频器行业竞争格局、市场前景及重点企业分析（附报告目录） 1、低压变频器行业发展历程及前景 在变频器诞生之前，由于无法自由地调节电机转速，为了达到某种运动目的，传统的机械不得不增加很多配件，这不仅增加了整体系统的复杂性与成本，还限制了设备的性能和发展空间，因此推出简单而高效的电机调速技术就成为了一项迫切的需求，变频器正是基于这个需求而产生的。此后随着变频器元器件、控制理论和控制技术的发展，变频器的性能不断提升，在此期间，欧美、日本等发达国家凭借电子元器件生产和电子技术的优势，迅速抢占市场。相对于发达国家，我国变频器行业起步较晚，直到20世纪90年代，变频器才慢慢被广大用户认可；21世纪开始，在国家的大力支持下，国产变频器生产厂商在吸收国外变频技术的基础上通过不断创新并开始尝试自主研发生产，生产规模和产品性能得到了快速发展，其中低压变频器是工业自动化行业下游较大的细分产品领域。2018-2019年，我国低压变频器市场规模分别达到202亿元、211亿元，分别同比增长9.2%、4.5%。2020年上半年受新冠病毒疫情影响，导致制造企业复产率低，订单减少，同时全球疫情严重化亦影响海外市场的需求，预计2020年全年低压变频器市场可能会出现微幅萎缩。 未来随着新冠疫情的逐步控制，以及随着智能制造带来产业链升级，供给侧结构性改革深入推进，政策红利持续释放，下游制造业投资信心持续回升，预计2022年低压变频器市场规模达到220.1亿元。 相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年低压变频器行业竞争格局及投资可行性评估分析报告》 2018-2022年我国低压变频器市场规模分析及预测
2006-2007年中国变频器市场深度调研报告引言 变频器于20世纪60年代问世，80年代在主要工业化国家已广泛使用。我国的第一台变频器是在1985年6月由“中国变频器之父”吴加林先生研制成功的，由此揭开了我国变频器产业的序幕，并进入了我国变频器发展道路上的第一次高峰。 变频器在我国发展的短短20年间，经历了认知阶段、组装阶段和生产制造阶段。目前我国已有进口、国产变频器厂家近200家，又有上千家从事代理销售和二次开发公司围绕着变频器生产，一些元件供应商，材料供应商、电抗器、滤波器、电缆、继电器以及压力传感器、温度传感器、能量表等行业都在关注着变频器的发展。 广州三晶电气有限公司于2002年成立，座落在整齐划一、景色宜人的广州市高新技术产业开发区科学城内。作为国家级高新技术企三晶变频器官方网址：https://www.doczj.com/doc/586723158.html, 业，三晶电气享有政府节能改造战略资助、特 别项目津贴等殊荣。公司是广州最大的电气传动 控制解决方案提供商，也是广州唯一一家拥有自 主进出口权的低压变频器制造商。 公司集研发、制造、销售、服务为一体， 产品系列齐全，广泛应用于印刷、机床、塑料、 制药、造纸、纺织、印染、食品、橡胶、油田、 矿山、港口、风机水泵等领域。凭借对交流电机 变频调速核心技术的深度研发以及多年的制造 和应用经验，三晶电气在国内外业界获得了良好 的声誉，目前产品已经成功出口至新加坡、塞尔 维亚、新西兰、越南、玻利维亚、贝宁、塞浦路 斯、波兰等多个国家和地区。 “雄关漫道真如铁, 而今迈步从头越”，我们 将一如既往的秉持“不断创新、永远诚信、稳健高效”的信念，致力于传动节能事业，为客户创造价值，为员工创造机会，为社会承担责任，成为受人尊敬的传动制造知名品牌和全体员工创享的平台。 正文目录 1 国内市场情况1 1.1 发展历程 1 1.2 市场容量 1 1.2.1 变速驱动市场1 1.2.2 变频器市场容量2 1.3 市场分布及特点3 1.3.1 地区分布3 1.3.2 行业分布4 （1）电梯4 （2）电力4 （3）纺织5 （4）水泥6
中国中低压变频器产品市场综述 近几年国内中、低压变频器生产企业逐年增加，国内品牌的市场份额已经达到20％左右。总体来看，内资品牌与国际西门子、ABB等国际知名品牌相比，技术上还有一定差距，主要表现在产品的可靠性偏低，产品规格也不够齐全。 本章将从市场容量和潜在容量、销售渠道、竞争格局、中外品牌对比等几个方面，在本次市场调研和前人工作的基础上，简要总结和分析我国中、低压变频器市场的现状和竞争格局。 第一节中国中低压变频器产品市场容量及潜在容量 1988年日本三垦公司的第一台低压变频器进入中国，使我国的电机调速从直流调速开始进入了交流变频调速时代。到20世纪90年代初，越来越多的国内企业认识到变频器的作用并尝试使用，国外的变频器产品大量涌进中国的市场。1996年，国家原机械部等四部委推荐国产29个厂家33个规格的变频器，但由于我国工业基础较差，由于制造工艺落后及资金实力不足等原因，难以和国外知名品牌抗衡。 据统计，1993年我国变频器市场容量不足4亿元，到1999年已达到28亿元之巨，其市场增长速度可见一斑。期间，内资品牌也在学习中不断进步、成长。较早进入该市场的国内品牌有烟台惠丰、四川佳灵、华为安圣等。 进入新世纪以来我国中、低压变频器行业继续迅速发展。从2000年至今，我国中、低压变频器市场平均年销量增长率超过20%（约25％左右）。根据2007年9月份慧聪行业研究院第三研究所对我国中、低压变频器市场的调研，其中包括对主要变频器生产企业的探访，工商数据，慧聪网“科信杯”2006中国变频器十大品牌及风云人物评选活动资料积累，以及相关期刊论文，2006年我国中、低压变频器的市场容量约为83亿元，占当年国内变频器市场总容量的80％以上；其中中压变频器部分为8.9亿元。 虽然我国正从粗放型经济向集约型经济转变，但整体看，我国仍是个能耗大国。据业内专家分析，我国电动机总装机容量约为5.8亿千瓦，占全国总耗电量的60%至70%。其中，交流电动机占90%左右，即5.22亿千瓦，但目前只有约5000万千瓦的电动机是带变频控制的，配置率不到10%。实际上交流电动机
摘要：在现代社会，无论是工业、农业、交通运输、国防、文教卫生、金融、商业、旅游服务和人民生活等领域都离不开电。电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。 关键词：低压断路器概况展望 １、低压断路器，从它的结构、用途所具有的功能来分，就有万能式（又称框架式，国际上通称acb）和塑料外壳式[国际上通称mccb，mcb（小型）]两大类，它们相同的作用是：（1）在正常情况下，作不频繁合、分电路或起动、停止电动机； （2）在线路或电动机发生过载、短路或欠电压（电压不足）等故障时，能自动切断电路，予以保护。 根据保护对象的不同，断路器又分为四个类型： （1）配电保护型──保护电源和电气线路（电线、电缆）和设备； （2）电动机保护型──专作电动机的不频繁起动，运行中中断，以及在电动机发生过载、短路和欠电压时的保护； （3）家用和类似家用场所保护型──对照明线路、家用电器等的保护； （4）剩余电流（漏电）保护型──用来保护人身免受电击危险及防止电气火灾的保护器。 2、我国低压断路器的发展概况 世界上最早的断路器出现于1885年，它是一种刀开关和过电流脱扣器的组合。1905年具有自由脱扣装置的空气断路器诞生。1930年以来，随着科技的进步，电弧原理的发现和各种灭弧装置的发明，逐渐形成了目前的机构。50年代末，电子元件的兴起，又产生了电子脱扣器，到了今天，由于小型化电脑的普及，又有智能型断路器的问世。 我国解放前几乎没有断路器的制造业，新中国成立后，电器工业有了很大的发展，低压断路器经历了四代的发展过程。 2.1 万能式断路器（abc） 80年代初、中期，我国相继从日本和德国引进ah和me型万能式断路器。 2.2 塑料外壳式断路器（mccb配电保护型） 50年代，我国首次研制投产的是仿苏（a3100）的dz1系列产品（40年代中期水平）。60年代末期，针对dz1体积过大、短路分断能力偏小等缺陷，对它进行了大刀阔斧的改进，形成了我国自行设计的第一代产品dz10系列。80年代初又开发了第二代的dz20系列。与此同时，上海华通开关厂、嘉兴电气控制设备厂，分别从美国西屋公司、日本寺崎电气公司引进具有80年代初水平技术，生产了h系列和to、tg、tl等系列。进入90年代，又推出了cm1系列（常熟开关厂）、tm30系列（天津低压电器公司）、tg系列的bd、bf型及jxm2型（嘉兴电控厂）、hsm1系列（杭州之江开关厂）、s系列（上海电器科学研究所、杭州之江开关厂、上海华通开关厂等组成的ott集团）等新型塑壳式断路器。 60～70年代，小规格电流的塑壳断路器有dz5－10、dz2－20、dz5－25、dz5－50、dz15－50、dz15－63等，它们的短路分断能力分别为1～3ka（以上型号至今还未淘汰）。 表2是各型号塑壳式断路器的主要性能对比（以in为250a三极为例）。 2.3 塑料外壳式断路器（mccb电动机保护型） 1994～1995年，上海电器科学研究所与嘉兴电气控制设备厂共同开发了dz35系列电动机保护型塑壳式断路器（型号有dz35－25和dz35－63两种）。dz35－25的额定电流有1、1.6、2.5、4、6.3、10、16、20、25a；dz35－63的额定电流有：16、20、25、32、40、50、63a 等。短路分断能力：dz35－25有380v 3ka、35ka、50ka（后两种加装限流部件）；dz35－63为380v 3ka；dz35－25的体积为dz5－20的43.13％，dz35－63的体积为dz15－63的50.7％。dz35系列断路器带有模块式的辅助触点、分励脱扣器、欠电压脱扣器和断相保护等附件。
------------- 从几个方面分析低压变频器市场渠道模式 在低压变频器差异化开发的过程中，对传统变频器市场渠道的建设方式也产生了一定的影响，一般来讲，原来大多数企业采用的都是直销、代理经销的模式，但近一两年来，随着产品行业化开发路线的制定和实施，系统集成商（SI）的作用和价值逐步显示出其重要性，成为了许多企业正在努力开拓的一类新的市场合作伙伴。 在渠道建设上，自动化企业需要整合众多力量来共同成长。一般来讲，在通用产品市场上，代理商会发挥重要的行销、服务、产品与品牌推广的功能；而在行业化开发过程中，系统集成商则是重要的伙伴之一。大部分系统集成商的一个突出特点是比较专注于某一行业的发展，在某一行业长期深入，积累了丰富的经验和深厚的资本，这一点是很多厂商非常需要的，也可以成为厂商和终端客户之间的重要桥梁和纽带。因此，在服务客户的过程中，厂商、代理商和系统集成商都不可或缺，他们之间的紧密配合才能为客户提供更高效、更贴心的服务。 而在与集成商的合作模式中，多数变频器企业认为，企业应以开放的态度，为集成商提供足够的技术支持，与他们共同发展。毕竟企业进入一个新的行业领域，面对的将是新的客户和新的需求，即使对于相同行业的不同企业来讲，也会表现出不同的需求特征，作为制造商有时很难一一精准把握。而凭借集成商在行业服务上的丰富经验，和他们对行业用户需求的深层了解，可以协助制造企业更快、更有效地掌握用户需求，开发出满足行业应用要求的产品和解决方案。 在和SI的合作关系中，其实并不存在主次之分，企业应本着长期合作的目的，以更开放的心态，力求实现“双赢”或“多赢”的局面；同时，未来时间内变频器厂商也可以更多地参与到系统的集成设计中去，与SI一起亲身体验终端用户的需求，并将一些技术指标真正贯彻到产品的开发之中，把产品做“精”、做“深”。 将系统集成商（SI）类型细分为三类：即全国性SI、行业性SI和区域性SI，对于不同类型的SI，提供不同的支持和合作方式，不仅是系统集成商SI的产品供应商，同时也更注重将现有行业的know-how技术和在EE节能增效方面的成功经验传递给这些SI，引导他们在解决方案方面的发展，从而形成彼此之间良好的合作机制。本文由深圳三菱PLC整理发布。 -------------
低压断路器事故原因分析(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0134
低压断路器事故原因分析(最新版) 一、概述 由于我国电气行业发展相对落后，低压断路器品种、规格及性能方面比较欠缺、加上现行设计规范的不够完善、以及用户对产品的认识不清造成的使用偏差，低压断路器的实际工程应用中存在一些不合理的、甚至错误的用法，导致运行和维护困难、故障增多，并留下了长期的安全隐患。本文仅对具有普遍性的问题做初步讨论，希望引起厂家及用户的共同关注！ 二、如何对低压断路器进行选择 一是要看所选断路器的极限短路分断能力和运行短路分断能力，国际电工委员会IEC947-2和我国等效采用IEC的GB4048.2《低压开关设备和控制设备低压断路器》标准，对断路器极限短路分断能力和运行短路分断能力作了明确规定。
二是要看所选断路器的电气间隙与爬电距离，确定电器产品的电气间隙，必须依据低压系统的绝缘配合，而绝缘配合则是建立在瞬时过电压被限制在规定的冲击耐受电压，而系统中的电器或设备产生的瞬时过电压也必须低于电源系统规定的冲击电压。因此：（1）电器的额定绝缘电压应≥电源系统的额定电压 （2）电器的额定冲击耐受电压应≥电源系统的额定冲击耐受电压 （3）电器产生的瞬态过电压应≤电源系统的额定冲击耐受电压 四、断路器事故原因分析 经现场多年对断路器的事故统计表明，其运行事故的主要类型如下： （1）操动失灵； （2）绝缘故障； （3）开断、关合性能不良； （4）导电性能不良。 产生事故的原因，一般可大致分为技术原因和工作原因两大类。
中国变频器行业发展 一、变频器行业概况 (一)变频器的概念 变频器的英文译名是VFD(Variable-frequency Drive)，这可能是现代科技由中文反向译为英文的为数不多实例之一。(但VFD也可解释为Vacuum fluorescent display，真空荧光管，故这种译法并不常用)。变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。变频器在中、等亚洲地区受日本厂商影响而曾被称作VVVF(Variable Voltage Variable Frequency Inverter)。 (二)变频器基本原理 变频器的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。 (三)变频器主要种类 变频器的分类方法有多种。 按变换的环节可分为(1)交-直-交变频器，即先把工频交流通过整流器变成直流，然后
再把直流变换成频率电压可调的交流，又称间接式变频器，是目前广泛应用的通用型变频器； (2)交-交变频器，即将工频交流直接变换成频率电压可调的交流，又称直接式变频器。 按直流电源性质可分为(1)电压型变频器，其特点是中间直流环节的储能元件采用大电容，负载的无功功率将由它来缓冲，直流电压比较平稳，直流电源阻较小，相当于电压源，故称电压型变频器，常选用于负载电压变化较大的场合；(2)电流型变频器，其特点是中间直流环节采用大电感作为储能环节，缓冲无功功率，即扼制电流的变化，使电压接近正弦波，由于该直流阻较大，故称电流源型变频器(电流型)。电流型变频器的优点是能扼制负载电流频繁而急剧的变化。常选用于负载电流变化较大的场合。 按照工作原理可分为(1)V/f控制变频器；(2)转差频率控制变频器；(3)矢量控制变频器。 按照开关方式可分为(1)PAM控制变频器；(2)PWM控制变频器；(3)高载频PWM控制变频器。 按照用途可分为(1)通用变频器；(2)高性能专用变频器；(3)高频变频器；(4)单相变频器；(5)三相变频器等。 按变频器调压方法可分为(1)PAM变频器，通过改变电压源Ud 或电流源Id的幅值进行输出控制的。(2)PWM变频器，在变频器输出波形的一个周期产生个脉冲波个脉冲，其等值电压为正弦波，波形较平滑。
低压电器市场调查报告
[键入公司名称] [键入文档标题] [键入文档副标题] 学校：甘肃农业大学学院：工学院 专业：10机制 姓名：王占碧 学号：2010091040
一、绪论 低压电器的用户主要是电力工业，此外还有石化、煤炭、冶金、建筑业以及民用等，低 压电器生产厂家的产品绝大多数由低压成 套设备厂家所购买，然后组装成配电屏、 动力配电箱、保护屏、控制屏等低压成套 装置再卖给用户。其特点为： (1)量大面广，可以说国民经济各行各业都离不 开低压电器。人们的日常生活，也离不开 低压电器。 (2)品种规格多(电压、电流、保护、极数)，环 境条件复杂(海拔、温度、湿度、污染情况 等)。 (3)用户对低压电器的质量(外观、可靠性、寿命、 体积等)越来越关注，质高价低的产品、既 节能又不污染环境的产品受欢迎。 二、断路器的主要生产厂商
四、断路器的主要品牌及功能参数 低压断路器分为万能式断路器和塑料外壳式断路器两大类，目前我国万能式断路器主要 生产有DWl5、DWl6、DWl7(ME)、DW45等系 列，塑壳断路器主要生产有DZ20、CMl、TM30 等系列。现在，我对以下几个断路器的功 能进行简单的比较：DZ5系列塑料外壳式断 路器适用于交流50hz、380v、额定电流自 0.15至50a的电路中。保护电动机用断路 器用来保护电动机的过载和短路，配电用 断路器在配电网络中用来分配电能和作 线路及电源设备的过载和短路保护之用， 亦可分别作为电动机不频繁起动及线路的 不频繁转换之用。 DZ10系列塑壳断路器适用于交流50hz、380v或直流220v及以下的配电线路中用来分配电 能和保线路及电源设备的过载、欠电压和 短路，以及在正常工作条件下不频繁分断 和接通线路之用。
低压断路器事故原因分析 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
低压断路器事故原因分析参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 由于我国电气行业发展相对落后，低压断路器品种、规格 及性能方面比较欠缺、加上现行设计规范的不够完善、以 及用户对产品的认识不清造成的使用偏差，低压断路器的 实际工程应用中存在一些不合理的、甚至错误的用法，导 致运行和维护困难、故障增多，并留下了长期的安全隐 患。本文仅对具有普遍性的问题做初步讨论，希望引起厂 家及用户的共同关注！ 二、如何对低压断路器进行选择 一是要看所选断路器的极限短路分断能力和运行短路 分断能力，国际电工委员会IEC947-2和我国等效采用IEC 的GB4048.2《低压开关设备和控制设备低压断路器》标
准，对断路器极限短路分断能力和运行短路分断能力作了明确规定。 二是要看所选断路器的电气间隙与爬电距离，确定电器产品的电气间隙，必须依据低压系统的绝缘配合，而绝缘配合则是建立在瞬时过电压被限制在规定的冲击耐受电压，而系统中的电器或设备产生的瞬时过电压也必须低于电源系统规定的冲击电压。因此： （1）电器的额定绝缘电压应≥电源系统的额定电压 （2）电器的额定冲击耐受电压应≥电源系统的额定冲击耐受电压 （3）电器产生的瞬态过电压应≤电源系统的额定冲击耐受电压 四、断路器事故原因分析 经现场多年对断路器的事故统计表明，其运行事故的主要类型如下：
变频器市场调研报告模板通用版Inverter Market Research Report Template general version 汇报人：JinTai College
变频器市场调研报告模板通用版 前言：调研报告是以研究为目的，根据社会或工作的需要，制定出切实可行的调研计划，即将被动的适应变为有计划的、积极主动的写作实践，从明确的追求出发，经常深入到社会第一线，不断了解新情况、新问题，有意识地探索和研究，写出有价值的调研报告。本文档根据调研报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 变频器是一种高技术含量、高附加值、高回报的高科技产品。变频器最初的使用并不是为了节能，而是交流传动代替直流传动，并满足过程化控制的要求。随着自动化、电力电子等技术的发展，变频器作为电机调速节能关键设备，改变了普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗，达到系统高效运行的目的。 目前，一般变频器的节电率在20%—30%左右，最高甚至可超过50%，变频器的节能效果与应用环境的工况参数十分相关。电动机运行工况的参数设臵是否合理、所带负载的变化特性，以及设备最初的调节、调速方式均可以直接影响变频器的节电效果。随着变频技术的高速发展与产品功能的拓展，变频器在冶金、石化、水泥、电梯、印刷、电力等现代化产业以及医学、通讯、交通、运输、电子、环保等领域得到空前的发展
和应用，几乎国民经济各行各业都与变频器密不可分。按照 720元/KW价格估计，即使在不考虑新增电动机的情况下，我 国变频器市场规模已达到731亿元，发展空间十分广阔。20xx 年，我国整个变频器市场的增长率预计在13.5%左右，上半年 增速较快，下半年增速有所回落。 20xx年上半年，我国变频器市场的增长率接近20%，有 以下几方面的原因：经济危机后累积订单的释放使自动化市场需求出现了高速增长，尤其是某些受国际市场影响较深的行业，订单呈井喷状态；另外自20xx年底始的十大行业振兴政策， 以及国家4万亿投资对拉动内需对变频器市场起到了积极的推动作用；前两年，国家对风电、太阳能等新能源行业的支持吸引了大量资本，促这些领域的自动化产品需求增长维持高位。 20xx年下半年，变频器市场增长则出现回落，但增长率 仍保持在了10%左右，呈现这种态势的主要原因有：国家对某 些过热行业如房地产的投资实施抑制政策，导致相关产业如水泥、HAVC等需求减弱；从7月份开始，为规范新能源产业发展，抑制投资过热，国家能源局不断收紧了风电、太阳能等新能源产业审批权，新能源产业发展出现“急刹车”；进入 20xx年下半年之后，国家4万亿投资以拉动内需的政策已逐 渐式微，对行业产生的效应开始逐渐递减。
1.合同能源管理模式打开节能服务市场 1.1合同能源管理模式优势明显，广受企业亲睐 合同能源管理（Energy Management Contract，简称EMC），即由专业的能源服务公司（简称EMCO）为客户企业提供能源审计、方案设计、项目融资、设备采购、施工和节能量监测等一整套的节能服务，EMCO通过节能收益回收设备成本并获得合理利润的一种模式。 EMC模式具有以下5大优势，受到能耗用户的大力欢迎：（1）企业零投资（2）企业零风险（3）企业免操心（4）节能有保障（5）项目自偿性 1.2相关政策确保EMCO高盈利，节能服务市场快速发展 EMC的模式完全为工业企业所接受，但将资金压力和节能风险全部转移到节能服务公司身上，除非利润很高，否则EMCO不愿意承担这样的风险。而政府的税收优惠政策和财政补贴对保障合同能源管理服务公司盈利性起到了举足轻重的作用。 政策1：2010年6月3日，国务院印发《合同能源管理财政奖励资金管理暂行办法》，对采取合同能源管理方式实行节能改造的项目进行奖励，奖励标准为中央财政240元/吨标准煤，省级财政不低于60元/吨标准煤，其中工业项目节能量应该在500吨~10000吨标准煤。 政策2：2011年4月，国家发改委、财政部等4部门《关于加快推进合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》，对EMC公司暂免征收营业税，暂免征收节能分享期结束后资产转移环节的增值税，合同能源管理公司实施EMC项目收益的所得税实行“三免三减半”。 至此，节能服务买卖双方都有动力做节能改造，节能市场有望保持30%的快速增长
2.节能服务盛行下，变频器行业受益明显 2.1节能必节电，变频器是理想的节电设备 电机节能是国家实现节能减排的重要方向：电机系统是重要的工业耗能设备，年耗电量达1.2万亿千瓦时，占工业耗电的60%-70%，占全国总耗电量的50%，如果将所有电机系统效率提高5%，每年可节省一个三峡的发电量。考虑到电机的巨大能耗，国家出台多项政策鼓励支持电机节能技术开发和电机节能产品的应用。 变频调速是电机节能的最佳途径：变频器通过利用软硬件控制系统来控制电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一种频率，从而实现电动机软启动和变速运行，其平均节电率达到20%-30%，最高达到60%,设备投资回收期仅在1-2年，是工业节能的重要设备。 图2.1 电机节能的三大途径，变频调速节能显著 2.2变频器的节电原理和组成 变频器通过变频调速和软启动实现节能：（1）变频节能：为了保证生产的可靠性，生产机械在设计配用动力驱动时都留有一定的富余量，即电动机总是满负荷运转，而负载的风机和水泵很少满负荷运转，这时通过调整挡板或阀门的开度来满足实际工况的需要，结果是大量的能量损失在挡板或阀门上。通过变频器调节电机转速来降低电机的输出功率，则可以在满足工况需要的前提下节省大量电能。（2）软启动节能，电机硬启动时电流是额定的5~6倍，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能实现电流平滑的升降，达到节能的目的。 变频器由主电路、控制电路、操作显示电路和保护电路四部分构成。（1）主电路，该设备首先通过整流器把不可调频调压的交流电变换为直流电，然后通过逆变器把直流电源逆变为一定频率和电压的交流电供负载使用；（2）控制电路，采用微机进行全数字控制，主要靠软件完成调频等功能；（3）操作显示电路，用于运行操作、参数设臵、运行状态显示和故障显示；（4）保护电路，用于变频器本身保护及电动机保护。 图2.2 变频器的基本构成（交-直-交）
低压电器行业市场分析 低压电器通常是指在低压配电系统和控制系统中起开关、控制、保护、检测、指示和报警等作用的元件或装置。它的品种、规格繁多，应用面很广，几乎涉及到所有的产业部门，甚至人们的家庭也越来越多地使用低压电器。它是一种量大面广的基础元件。 1．待业概况 1.1国内现状 我国低压电器工业自1949年后，在一些修理、装配简单电器工厂的基础上逐步发展成能独立设计、生产的行业。至2000年，低压电器企业有1500家，全行业的产品销售收入可达120亿元，工业总产值150亿。 目前我国生产的低压电器产品，大体可分为三代，第一代产品为我国60~70年代自行开发的以10系列为代表的产品，相当于国外50年代水平，这些产品目前占有市场份额约为35%；第二代产品为更新换代产品，如20系列以及引进国外技术生产的产品，相当于国外80年代初水平，目前占有市场约40%份额，但随着国外大公司产品的进入，占有份额在明显下降；第三代产品为跟踪国外新技术自行开发的产品，如40系列，产品水平相当于国外90年代初的水平，但市场占有率不到25%。 从企业群体的类型及产品价值来看，国有定点骨干企业目前的市场占有率在25%左右，但有缩小的趋势。国有中型企业、集体企业市场占有率15%左右，将有较大的降低。股份合作（私有）制企业市场占有率约40%。增长将趋缓，但部
分国营或集体企业的转制又壮大了这一群体的市场。三资企业和进口产品目前的市场占有率20%左右，有较高的增长趋势。 据统计，低压电器企业中，主要技术设备、技术经济性能比较先进的只占 1/3。骨干企业主导产品达到90年代国际技术水平的仅占18%左右。 （1）在买方市场情况下产需矛盾日益突出低压电器中低档产品供过于求，企业生产能力放空50%以上。资金周转困难，一方面地区间和企业间的产品趋同化，产品及附件严重积压；另一方面市场急需的产品无人生产或生产不出来，国外产品大量进入我国市场，国产低压电器产品市场占有率大幅度降低，相当一部分企业陷入前所未有的困境之中。 （2）产品结构、企业组织结构、经济规模、布局不合理目前国内产品大多是低档产品。产品系列单一，派生规格少，附件少，产品外观设计落后，制造工艺欠佳，质量稳定性和可靠性较差。处于成长期和衰退期的产品品种规格少，处于成熟期的产品占大多数，新产品开发较少，企业后劲不足。另外，科研与新产品开发投入少，新技术得不到应用，关键技术研究不够深入，难以创造性地开发高性能、有特色的产品，处于成长期产品太少，致使企业后劲不足，国家已明令淘汰的技术指标低下、工艺落后、耗能高的产品迟迟淘汰不了，产品更新换代及产业化步伐缓慢。
中低压变频器行业的现状及竞争格局 目录 第１章中低压变频器行业的现状及竞争格局?３ 1.1 中国变频器行业发展特征3? １.1.1工业公用工程 (3) 1.1.2纺织化纤?４ １．1.３煤炭行业?4 1.1.4 油气钻采行业 (5) 1.１．5冶金行业 (5) 1.1．6 电力行业?６ 1.1．7 建材行业?7 １.1.8 石化行业........................................................................................... ８ 1.1.９塑胶行业?8 1．1.10 食品和饮料行业?8 １．1．１1 市政行业?9 1.1.12 造纸印刷行业?１0 1.1．１3 2006我国中、低压变频器产品应用领域分布情况.............. １０ １.2 中国中低压变频器市场容量及潜在容量 (11) 1.3 中国中低压变频器行业竞争格局1?２ １.4 品牌比较?１３ １.５外资品牌15? １.5．1ＡBＢ ......................................................................................... １6 1.5.2西门子 (16) 17 1.5.3富士电机? 17 1.５.４三菱电机? 18 １.5.5安川电机? 18 １.５.６台达? 1.５.7施耐德 (18) 19 1.５.8艾默生? 19 1.5.９丹麦丹佛斯? 1．5．10日本三肯................................................................................... １9 19 1．5．11Ａ－Ｂ（Aｌlｅn－Braｄley）?
变频器市场的调研报告 变频器是一种高技术含量、高附加值、高回报的高科技产品。变频器最初的使用并不是为了节能，而是交流传动代替直流传动，并满足过程化控制的要求。随着自动化、电力电子等技术的发展，变频器作为电机调速节能关键设备，改变了普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗，达到系统高效运行的目的。 目前，一般变频器的节电率在20%—30%左右，最高甚至可超过50%，变频器的节能效果与应用环境的工况参数十分相关。电动机运行工况的参数设臵是否合理、所带负载的变化特性，以及设备最初的调节、调速方式均可以直接影响变频器的节电效果。随着变频技术的高速发展与产品功能的拓展，变频器在冶金、石化、水泥、电梯、印刷、电力等现代化产业以及医学、通讯、交通、运输、电子、环保等领域得到空前的发展和应用，几乎国民经济各行各业都与变频器密不可分。按照720元/KW价格估计，即使在不考虑新增电动机的情况下，我国变频器市场规模已达到731亿元，发展空间十分广阔。20xx年，我国整个变频器市场的增长率预计在13.5%左右，上半年增速较快，下半年增速有所回落。 20xx年上半年，我国变频器市场的增长率接近20%，有以下几方
面的原因：经济危机后累积订单的释放使自动化市场需求出现了高速增长，尤其是某些受国际市场影响较深的行业，订单呈井喷状态；另外自2009年底始的十大行业振兴政策，以及国家4万亿投资对拉动内需对变频器市场起到了积极的推动作用；前两年，国家对风电、太阳能等新能源行业的支持吸引了大量资本，促这些领域的自动化产品需求增长维持高位。 20xx年下半年，变频器市场增长则出现回落，但增长率仍保持在了10%左右，呈现这种态势的主要原因有：国家对某些过热行业如房地产的投资实施抑制政策，导致相关产业如水泥、HAVC等需求减弱；从7月份开始，为规范新能源产业发展，抑制投资过热，国家能源局不断收紧了风电、太阳能等新能源产业审批权，新能源产业发展出现“急刹车”；进入20xx年下半年之后，国家4万亿投资以拉动内需的政策已逐渐式微，对行业产生的效应开始逐渐递减。 从变频器市场的供应商方面来看，目前我国市场上的变频器厂家有300多家，然而实力和规模却参差不齐，随着市场竞争的加剧，许多品牌将被逐步淘汰出局，未来的变频器市场将是一个品牌集中度较高、竞争更有序的市场，主要的品牌将维持在30家左右。在我国中低压变频器高端市场外资品牌仍占主导地位，以ABB、西门子，安川为代表，其业务主要集中在钢铁、水泥、起重和电梯等行业，这三家公司在20**年的增长速度比起处在中端市场即指常规的机械应用以及较为高端的风机泵类应用领域的台达、三菱等50%以上的增长率来说相对较低，在17%左右，因此在20**年的市场份额略有下降，ABB
1、行业竞争情况 变频器行业在我国已有20 余年的发展历史，经历了从认知到接受和普及、应用不断延伸的过程，市场竞争较为充分，市场化程度较高。到2003 年前后，几乎所有的国际知名品牌都已进入国内变频器市场，同时内资品牌大量涌现，众多品牌并存的现象从侧面反映了我国变频器市场的充分竞争程度。近几年该行业正在逐步走向成熟，随后的三到五年将进入全面成熟和行业整合时期。 由于我国变频器市场在发展初期几乎是外资品牌一统天下，所以内资品牌从诞生之日起就是靠夺取外资品牌的市场份额获得成长，这一点在近几年表现得尤为明显。内资品牌在2003 年之前只占整个市场不到10%的份额，到2005 年这一比例已扩大到15%，2006 年达到约20%，2007 年至2008 年进一步扩大到24%左右。但仍有约76%的市场份额被外资品牌占据，其中日本品牌占18%左右，欧美品牌约占50%左右，中国台湾地区和韩国品牌约占6%。从国内中低压变频器市场的品牌数量看，内资品牌数量最多，约占70%。虽然少数规模领先的内资企业的品牌效应正在逐渐形成，对外资品牌中、高端产品的替代逐步加速，但同时内资品牌之间竞争也开始加剧，优势资源正在通过市场竞争、优胜劣汰向少数优势品牌集中。从地域分布来看，我国中低压变频器的研发和生产主要集中在珠江三角洲和长江三角洲，其中深
圳的变频器企业数量和销量明显超过其它区域，另外分布在四川、山东等地的生产企业也表现出一定的实力。 根据慧聪邓白氏研究2008 年的市场统计数字，从各个内资品牌所占的市场份额来看，内资品牌可以分为3 个层次，第一集团内各企业2008 年的销售额均在1.5 亿元以上（含增值税），第二集团在0.5 亿元至1.2 亿元之间（含增值税），其他企业的销售额大都低于0.5 亿元（含增值税）。其代表性企业如下表所示（排名不分先后）：内资品牌中低压变频器企业分类情况 第一集团企业深圳英威腾、欧瑞传动（原烟台惠丰）、成都希望森兰、深圳汇川 第二集团企业深圳安邦信、山东新风光电子、深圳四方、深圳正弦等 其他企业深圳阿尔法、深圳日业、成都佳灵等 近几年国内中、低压变频器生产企业逐年增加，国内品牌的市场份额已经达到20％左右。总体来看，内资品牌与国际西门子、ABB等国际知名品牌相比，技术上还有一定差距，主要表现在产品的可靠性偏低，产品规格也不够齐全。 本章将从市场容量和潜在容量、销售渠道、竞争格局、中外品牌对比等几个方面，在本次市场调研和前人工作