2017最新螺杆式水地源热泵机组YS-HP
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约克水冷螺杆式冷水机组YS介绍约克水冷螺杆式冷水机组YS介绍1、关于开闭式的比较(1)安全可靠:A 闭式机在冷媒环境中运行易造成腐蚀,导致电击穿。
B 闭式机线径细,抗过载能力差。
C 冷媒冷却,如冷媒系统出现问题,影响电机散热,导致电机烧坏。
D 美国购买闭式机的保险费用是开式机的二倍,从第三方印证了开式机的可靠性。
(2)更节能:A 最低12.8℃低冷却水温,节能效果显著,具有极佳的部分负荷性能。
B 电机散热在空气中,正常机房通风即可带走,而闭式机散热消耗系统冷媒,消耗系统冷量。
C 开式机电机在空气中旋转比闭式机在冷媒蒸汽中旋转的阻力小,节能3~6%。
(3)维修方便:闭式机一旦烧毁,事故是灾难性的。
现场维修是不可能的,必须运回原厂进行维修,并需彻底清洁系统,费用需要4—5万美元,而且系统不可能彻底清洗干净,存在再次烧机的隐患。
2、关于单/多机头的比较(1)多机头应用的目的:A 细化部分负荷的调节能力B 增大产品的冷量范围并降低机组成本:冷量越大的螺杆机要求有更精确的机加工和装配能力。
约克可以生产的单机头的制冷能力为1100冷吨的螺杆压缩机,而有的厂家只能生产或购买单机制冷能力很小的机头,或者为了降低成本而不愿意生产大冷量的压缩机。
单机容量大对用户是有好处的:机组效率和部分负荷也会好。
但机组的制造成本也会相应提高。
约克正是为了用户的利益而坚持采用这种单一大冷量压缩机的机组结构型式。
YORK的合资子公司FRICK是全球最大的螺杆压缩机生产厂家之一,具有世界尖端生产能力,为YS产品提供按工业冷冻等级制造的螺杆压缩机产品。
从而保证机组的性能和可靠性。
而多机头拼装的冷水机因为机头本身容量小,且为大批量生产,所以成本相对降低。
(2)我们发现多机头的螺杆机,部分负荷的调节是分级的,不能象约克YS机组实现100~10%的无级调节,采用多机头的型式从另一方面来讲也是人为加大了一台冷水机组的可调节级数,所以约克不需要采用多机头来回避这个问题。
水水式水源/地源热泵螺杆机组是地能(地下水)为主要能源,辅以电能,通过先进的设备将地下取之不竭但不易利用的低品位再生能源开发利用,使其变为高品位能源。
由于采用了地能,所以不受环境和气候的影响,运行稳定,没有风冷热泵机组的除霜和小区热岛效应等问题。
美意(Mammoth)作为水源热泵领域的先驱者从1935年开始就致力于水源热泵机组的研究、制造,其生产的水源热泵机组涵盖了水风型和水水型两大规格十几个系列,其中的MWH系列水-水式水源/地源热泵螺杆机组制冷量范围从370kw到2952kw,制冷量范围从400kw到3242kw,规格多,型号全,加之各种选件可满足不同用户之需求。
特点:1.运行稳定,高效节能:地下水一年四季不仅水温相对稳定,而且热容量大,传热性能好,因此机组运行稳定,不受季节温度变化影响,运行工况比传统的中央空调好,而且有效解决了风冷热泵室外噪声及恶劣工况运转问题,是高效节能环保的产品,其运行费用只有传统方式的1/3~2/3。
2.功能齐全:机组不仅能满足夏季供冷、冬季供暖的需要,还可解决卫生热水的供应问题,可按用户的要求提供-2~5度工艺冷水,充分发挥了一机多用的功能。
在使用铜镍合金管换热器后还可直接使用海水作为冷热泵。
3.优质压缩机:优质半封闭双螺杆式压缩机,轴封泄漏的可能性为零。
采用双轴旋转排气设计,并使用最新开发的第四代型线,优化的四周速度,优良的齿型设计使机组具有更高的压缩效率。
电机腔与压缩腔一体铸造,精度更高。
双层压力补偿转子壳体,极其坚固,即使在高压状态也无膨胀,同时有效降低了机组的噪音。
进口高效耐氟电机效率高省能源,可靠性高。
双轴向轴承,坚固耐用,通过舌形密封环隔离轴承腔压力,轴向轴承腔压力较低。
电机热保护绕组PTC控制保障电机的安全运转。
优化的油路设计,压缩机内置专利三级的润滑环境,减压后的轴承腔,确保溶在油里的制冷剂最少,因而油的粘度较高,相对普通设计,轴承室内油粘性提高将近一倍。
地源热泵(水环式)螺杆机组性能参数(一)型号SDR-1500S/L 1800S/L 2200S/L 2800S/L 3000S/L 3600S/L 4500S/L制冷量kW 153.7 180.2 221.5 278.4 300.2 361.2 451.8 103kcal/h132 154.8 190.3 239.1 257.9 310.3 388.1 RT 44 51 63 79 85 103 128制冷输入功率29.1 33.9 41.4 51.5 56.3 68.3 84.5制热量kW 165.7 196.8 234.8 296.3 322.1 382.4 479.8 103kcal/h142.3 169.1 201.7 254.5 276.7 328.5 412.1 RT 47 56 67 84 92 109 136制热输入功率37.5 43.7 52.6 65.8 73.5 86.6 109.3压缩机启动电流 A 340 445 510 710 750 765 1030 最大运行电流 A 116 122 165 215 250 275 290 数量 1 1 1 1 1 1 1 润滑油型号CPI-4214-320充注量 L 7 8 14 16 16 17 18 容量控制四段式25%-50%-75%-100%控制系统控制方式可编程控制器(PLC)+触摸屏安全保护高低压力保护、油位保护、断水及防冻保护、过载及过欠电压保护,多种延时保护等电源380V/3N~/50Hz制冷剂种类/节流装置R22/热力膨胀阀或电子膨胀阀制冷剂充注量 kg 46 55 63 71 78 90 102蒸发器制冷冷冻水流量m3/h26.4 31 38.1 47.9 51.6 62.1 77.7 水流速 m/s 1.46 1.71 1.35 1.69 1.17 1.41 1.76 水阻力 kPa 51 60 47 59 41 49 62 制热地环水流量m3/h31.4 36.8 45.2 56.7 61.3 73.9 92.2 水流速 m/s 1.74 2.03 1.6 2.01 1.39 1.67 2.09 水阻力 kPa 61 71 56 70 49 58 73 管径DN 80 80 100 100 125 125 125冷凝器制冷地环水流量m3/h31.4 36.8 45.2 56.7 61.3 73.9 92.2 水流速 m/s 1.74 2.03 1.6 2.01 1.39 1.67 2.09 水阻力 kPa 44 51 40 50 35 42 52 制热热水流量m3/h26.4 31 38.1 47.9 51.6 62.1 77.7 水流速 m/s 1.46 1.71 1.35 1.69 1.17 1.41 1.76 水阻力 kPa 37 43 34 42 29 35 44 管径DN 80 80 100 100 125 125 125参考重量 kg 1500 1640 2100 2250 2400 2600 3000 参考电源配线 mm216 25 35 35 50 70 95参考尺寸长㎜2900 3200 2800 3250 3250 3250 3300 宽㎜700 800 1200 1300 1300 1300 1300 高㎜1600 1500 1800 1900 1900 1950 2000 注明:1.测试工况:制冷:使用侧进水12℃,出水7℃;冷却水(地环水)进水32℃,出水37℃。
螺杆式地源热泵机组工作原理螺杆式地源热泵机组是一种利用地下土壤、地下水或地表水等低温热源进行供暖和制冷的设备。
它利用螺杆压缩机的工作原理,通过地源热交换器将低温热源中的热能提取出来,经过压缩机的压缩工作,使其温度升高,然后通过换热器将热量释放到供暖系统或制冷系统中。
螺杆式地源热泵机组的工作原理如下:1. 地源热交换器:地源热交换器是螺杆式地源热泵机组的重要组成部分,它通过与地下土壤或地下水接触,利用地下的稳定温度来进行热交换。
地源热交换器一般分为垂直型和水平型两种,可以根据具体的场地条件选择适合的类型。
2. 蒸发器:螺杆式地源热泵机组的蒸发器是地源热交换器的一部分,它是将低温热源中的热能吸收到制冷剂中的地方。
在蒸发器中,制冷剂与低温热源进行热交换,从而使制冷剂的温度升高。
3. 螺杆压缩机:螺杆压缩机是螺杆式地源热泵机组的核心部件,它通过压缩制冷剂来提高其温度和压力。
螺杆压缩机由主动螺杆和从动螺杆组成,它们通过相互啮合的方式来实现制冷剂的压缩。
4. 冷凝器:螺杆式地源热泵机组的冷凝器是将螺杆压缩机压缩后的高温高压制冷剂中的热量释放到供暖系统或制冷系统中的地方。
在冷凝器中,制冷剂与供暖系统或制冷系统中的介质进行热交换,从而使制冷剂的温度降低。
5. 膨胀阀:膨胀阀用于调节制冷剂的流量和压力,使制冷剂在蒸发器和冷凝器之间形成压力差,从而实现制冷剂的循环。
螺杆式地源热泵机组的工作过程如下:制冷剂在蒸发器中与地下的低温热源进行热交换,吸收热量后变为低温低压的气体。
然后,制冷剂经过螺杆压缩机的工作,被压缩为高温高压的气体。
接下来,制冷剂进入冷凝器,与供暖系统或制冷系统中的介质进行热交换,释放热量后变为高温高压的液体。
最后,制冷剂通过膨胀阀进行膨胀,压力降低后重新进入蒸发器,循环进行热交换。
螺杆式地源热泵机组具有高效、节能、环保等优点。
通过利用地下的稳定温度作为热源,可以在供暖季节提供供暖,并在制冷季节提供制冷。
约克YS螺杆冷水机组大修报价制冷主机(YS)大修报价一、大修项目内容1、机组型号:YSCACAS25CEE。
2、对机组排水,并打开机组冷凝器和蒸发器两侧端盖。
3、查明上述机组泄漏点和泄漏原因。
4、维修、解决泄漏问题。
5、彻底清洗蒸发器、冷凝器铜管。
6、用涡轮无损探伤仪对蒸发器、冷凝器铜管进行逐根探伤,更换损坏的铜管并对新铜管镀膜(或用塞子塞住损坏铜管)。
7、对压缩机解体大修。
8、机组维修、更换配件、除湿、打压。
9、机组开机调试。
二、大修技术方案1、排出机组蒸发器、冷凝器及油分离器内部水分,放出机组内部润滑油(蒸发器、冷凝器中水分和制冷剂用专用抽氟机抽到专用冷媒罐中并封存) 。
2、拆除机组蒸发器和冷凝器进出水管。
3、使用工业高纯(99.999%)氮气对机组整体加压到12公斤,保压24小时,对整机进行检漏。
4、对已漏冷凝器铜管使用铜塞(长40MM)堵塞。
5、安装上机组蒸发器和冷凝器进出水管。
6、连接专用清洗设备对机组蒸发器和冷凝器铜管进行物理、化学清洗。
7、拆除北侧机组蒸发器和冷凝器进出水管。
10、使用专用涡轮无损铜管探伤仪对机组蒸发器和冷凝器内部未漏损的铜管进行逐根探伤,并记录每根铜管损伤情况。
11、使用专用拔管机对损伤铜管拔出来,使用专用胀管器胀接新的铜管(或用铜塞子塞住所有损坏铜管)。
12、对机组进行打压试验,使用工业高纯(99.999%)氮气对机组整体加压到20公斤,保压24小时,压力不变为合格。
13、对机组进行抽湿处理。
14、全部拆开油路管路和油路配件,清洗内部锈和杂物。
15、拆开机组轴封,检查动环和静环接触面,清洗动环和静环,重新安装轴封。
16、打开压缩机三个检查口,检查压缩机内腔,如有锈蚀则打开压缩机,清理锈蚀和杂物,清洗轴承和阴阳转子,重新装配轴承和阴阳转子。
17、对机机组进行真空试验,使用真空泵对北侧机组抽真空到30mmhg, 保压24小时,压力不变为合格。
18、更换冷冻油。
19、开动冷却水泵和冷冻水泵,对机组充注冷媒到额定机组充注量。
开利30HXC-HP系列螺杆式水-水热泵机组
佚名
【期刊名称】《制冷技术》
【年(卷),期】2002(000)002
【摘要】@@ 开利推出全新一代30HXC-HP系列螺杆式水-水热泵机组.该机组具有宽广的应用范围.
【总页数】2页(P45-46)
【正文语种】中文
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