设备机械完整性管理指南

过程安全管理要素——机械完整性管理2016-05-27中国化学品安全协会中国化学品安全协会hxpaq2015为广大用户推送安全要闻、行业资讯、安全预警、法律法规等信息，多角度、全方位、连续报道涉及化工领域安全生产的重要工作。

机械完整性案例氯甲烷泄漏发烟硫酸泄漏光气泄漏致死亡事故BP炼油厂事故爆炸◆◆◆事故根本原因：◆◆◆机械完整性的发展：国内外重大危险化学品事故的不断发生，一方面引起了各国政府监管部门的高度重视，相继颁布或更新有关法律法规和标准规范，用于预防和遏制重大危险化学品事故的发生;另一方面也表明，单纯应用工程技术，无法有效杜绝意外危险化学品事故的发生，必须辅以完整而有效的管理制度，以弥补安全技术应用的不足。

因此，基于设备安全管理的方法——机械完整性(Mechanical Integrity)应运而生，它源于1992年美国职业安全健康理局于颁布的《高度危险性化工过程安全管理办法》第8条款。

经过20多年的发展与推广，机械完整性管理已被世界各大石油、石化企业和危险化学品生产企业应用，并得到一致认可。

◆◆◆机械完整性概述设备可靠性管理理念机械完整性，又称设备完整性，是一套用于确保设备在生命周期中，保持持续的耐用性和功能性的管理体系。

机械完整性中所指的设备是广义的，包括电气、仪表、设施、管线等，一旦该设备失效或故障，会引起过程安全事故。

纳入机械完整性管理的设备一般包括：压力容器、高能动设备、泄放和通风系统及部件、气体检测系统、二次容纳系统、安全仪表系统、紧急停车系统、消防设施、防雷防静电系统、关键性管道及其附件，以及软管和膨胀节等。

对一个复杂的危险化学品生产工艺过程而言，涉及危险化学品的物质安全、工艺过程安全、设备安全和作业环境安全等多个方面，要防止因单一失误演变成重大灾难事故，就必须从领导决策、过程控制、人员操控、安全设施、应急响应等多个方面构筑安全防护体系，而过程安全管理体系就能起到这样的作用。

设备机械完整性管理指南设备的机械完整性是设备投入使用后，保证设备完好的重要手段，它涵盖了对设备安装、使用、维护、修理、检验、变更、报废等各个环节的管理。

为保证设备的机械完整性工作规范、标准、统一，具备良好的可操作性，为设备安全平稳运行提供有力保障，实现本质安全，特分享本指南。

一、设备编号及台帐1、为了便于设备的统计和管理，公司所属所有设备都应编号，一台设备一个编号。

成套设备所配备的电动机等附属设备，如无特殊原因不再单独编号。

2、设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。

设备编号应按照工位号+设备名称规则编写，并在设备的显著部位进行标识。

3、各单位设备管理人员应依据帐物相符的原则建立本单位的设备台帐，设备台帐按照《关于印发公司设备基础资料管理规范的通知》所提供的格式填写。

设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。

（A类为关键设备，BC 类为一般设备）4、设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。

除电子文档外还应保存纸质文件备查。

二、设备技术档案1、各单位应根据公司设备管理的相关规定，建立、健全设备技术档案。

设备技术档案应由专人负责保管。

有条件的单位应单独安排房间存放。

2、每台设备应建立单独的设备技术档案。

设备技术档案主要内容请参照《公司设备基础资料管理规范》第二章第7条；特种设备技术档案主要内容请参照《公司特种设备技术资料建档规范》。

3、设备技术档案是设备的组成部分，当设备发生调拨等变动时设备技术档案应跟随设备同时变动。

变动过程中应做好交接工作避免发生资料遗失。

4、设备零件手册及结构图是设备技术档案的重要组成部分。

应参照以下原则进行管理。

1) 设备零件手册及结构图应由设备生产厂家提供。

设备采购部门应在设备采购技术协议中明确提出。

验收时未按要求提供零件手册及结构图的设备不得通过验收。

2) 设备使用单位应及时收集、完善设备零件手册及结构图，设备零件手册及结构图应与设备档案本、说明书等基础资料一起归档保管。

机械设备安全运行管理指南一、引言机械设备在生产生活中起着至关重要的作用，然而，不安全的机械设备使用可能会带来严重的伤害，甚至生命危险。

因此，建立一套机械设备安全运行管理指南至关重要，以保障人身和财产的安全，并提高工作效率。

本文将讨论机械设备安全运行的重要性，以及如何通过合理的管理措施来保障机械设备的安全运行。

二、机械设备安全运行的重要性1.1 保障员工安全机械设备在操作过程中存在着众多潜在的安全隐患，如旋转部件、高温表面、高压系统等。

制定安全运行管理指南有助于减少和预防意外伤害，保障员工的人身安全。

1.2 提高设备可靠性规范的安全管理措施能够降低设备的损坏风险，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，从而减少生产事故的发生。

1.3 降低生产成本严格遵守机械设备安全运行管理指南有助于减少因机械故障或人员受伤而导致的生产停工和医疗费用，从而降低企业的生产成本。

三、机械设备安全运行管理指南2.1 建立安全运行规程企业应当建立详细的机械设备安全运行规程，包括设备操作流程、日常维护保养、应急措施等内容，并向员工进行培训，确保员工能够正确、规范地操作设备。

2.2 定期检查与维护定期的设备检查与维护是保障机械设备安全运行的重要环节，包括设备润滑、零部件磨损情况、电气线路连接等，以及针对发现的问题及时采取修复措施。

2.3 配备必要的安全设施在工作场所中设置明显的警示标识、安全防护装置等，以提醒员工注意安全，在设备运行中能够及时采取必要的安全措施，避免发生意外事故。

2.4 制定应急预案企业需要建立健全的应急预案，包括在设备故障或事故发生时，员工应该采取的紧急措施和逃生路线，并组织定期的应急演练，以确保员工在紧急情况下能够冷静应对。

2.5 加强安全培训企业应当定期组织安全培训，包括设备操作规程、安全意识培训等内容，提高员工对机械设备安全运行的重视程度，增强员工的安全意识。

四、总结机械设备的安全运行管理对企业生产经营和员工的人身安全都具有重要意义。

机械设备完整性管理规定1目的为确保关键设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终满足生产安全、平稳要求，特制定本程序。

2适用范围本程序适用于公司所属各单位以及为其提供服务的承包商。

3应用领域本程序应用于关键设备维修指导书的编制、维修培训、材料与备件质量控制、测试与检查、维修与变更、设备可靠性分析等环节。

4应用标准《工艺与设备变更管理程序》《设备质量保证管理程序》5术语和定义5.1关键设备某些部件、设备或系统，它们的失效会造成或促进足够量的危害性物质、能量的释放或泄漏，从而造成死亡、不可恢复的健康影响、大量的财产损失或重大的环境影响。

5.2机械完整性机械完整性贯穿了装置从初始安装直至停止服务和拆除的寿命期。

机械完整性着重于在整个装置寿命期内保持机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，以及持续改进，设备始终满足生产安全、平稳要求。

5.3关键任务在关键设备上进行的检修工作中，可能导致设备损坏、人员严重伤害、环境破坏等事故发生的检修任务。

5.4设备可靠性设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成运行要求的能力。

6职责6.1 设备管理组负责组织本程序的编制与修订，并对本程序提供辅导和审核。

6.2 设备管理组是本程序的日常管理维护部门，负责本程序执行情况的监督考核和程序的更新。

6.3 设备管理组负责组织机电仪专业技能培训，属地负责实施本程序的受众培训。

6.4技术工艺组负责及时更新设备技术资料（设计方面），同时下发给相关部门及属地。

6.5 行政管理组负责按照本程序规定规范采购工作，包括供应商的选择、供应商资质的确认、收集资料档案，并提供给相关部门、协调监造验收等工作。

6.6 公司相关部门负责执行本公司机械完整性管理程序，并对本程序实施提出改进建议。

6.7 属地有权利和义务接受机械完整性管理的培训，执行机械完整性管理程序，并提出改进建议。

7管理要求7.1基本要求7.1.1设备管理组要组织相关部门补充完善关键设备清单和档案，并组织相关人员对关键设备资料的完整性、有效性等进行审查。

机械完整性安全管理制度第一章总则第一条为了规范机械设备的安全管理，保障人员的生命财产安全，提高机械设备的运行效率，保障生产稳定，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有机械设备的安全管理，包括但不限于生产设备、输送设备、起重设备等。

第三条公司领导班子负全责，机械设备部门负责具体执行。

第四条本制度内容包括机械设备的安全运行、维护、检修等内容，具体内容见下文。

第二章机械设备的安全运行第五条机械设备的运行必须严格按照操作手册操作，任何人不得擅自操作未经培训的设备。

第六条机械设备的操作要严格按照操作规程操作，切不可违反操作规程。

第七条机械设备在运行时，必须检查设备是否运行正常，如遇异常情况，需立即停机处理，并报告相关负责人。

第八条机械设备的运行应该定期进行检查，确保设备的正常运行。

第三章机械设备的维护第九条机械设备的维护要求设备使用人员按时进行，不得有任何疏于维护的情况。

第十条机械设备的维护必须由经过培训的人员进行，不得由非相关人员进行。

第十一条机械设备的维护必须按照相关的维护标准进行，不得随意更改维护标准。

第十二条机械设备的维护内容包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等内容。

第十三条机械设备的维护记录必须详细，任何维护工作必须做好记录。

第四章机械设备的检修第十四条机械设备的检修必须由专业的检修人员进行，不得由非相关人员进行。

第十五条机械设备的检修必须按照相关的检修标准进行，不得随意更改检修标准。

第十六条机械设备的检修内容包括但不限于设备的拆装、更换零部件、润滑、调整等内容。

第十七条机械设备的检修过程中，必须确保人员的安全，不得因检修操作导致人员伤害。

第十八条机械设备的检修记录必须详细，任何检修工作必须做好记录。

第五章突发事件处理第十九条机械设备在运行过程中，如遇突发事件，必须立即停机处理，并报告相关负责人。

第二十条如遇设备故障，必须立即停机处理，严禁强行运行。

第二十一条如遇设备故障，必须进行故障分析，并制定相应的处理方案。

机械完整性管理程序1 目的为确保关键设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终满足生产安全、平稳要求，特制定本程序。

2 适用范围本程序适用于众诚连锁-吉林省松原石油化工股份有限公司所属各单位，以及为其提供服务的承包商。

3 应用领域本程序应用于关键设备维修指导书的编制、维修培训、材料与备件质量控制、测试与检查、维修与变更、设备可靠性分析等环节。

4 应用标准《工艺与设备变更管理程序》、《设备质量保证管理程序》、《审核管理程序》。

5 术语和定义5.1 关键设备某些部件、设备或系统，它们的失效会造成或促进足够量的危害性物质、能量的释放或泄漏，从而造成死亡、不可恢复的健康影响、大量的财产损失或重大的环境影响。

5.2 机械完整性机械完整性贯穿了装置从初始安装直至停止服务和拆除的寿命期。

机械完整性着重于在整个装置寿命期内保持机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，以及持续改进，设备始终满足生产安全、平稳要求。

5.3 关键任务在关键设备上进行的检修工作中，可能导致设备损坏、人员严重伤害、环境破坏等事故发生的检修任务。

5.4 设备可靠性设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成运行要求的能力。

6 职责6.1设备部职责6.1.1 公司设备部负责组织本程序的编制与修订，并对本程序提供辅导和审核。

6.1.2 公司设备部是本程序的日常管理维护部门，负责本程序执行情况的监督考核和程序的更新。

6.1.3 设备部负责组织机电仪专业技能培训，各车间负责实施本程序的受众培训。

6.1.4 设备部要参与机械完整性（MI）的全过程管理。

包括1.健全、维护、推动公司内部机械完整性和质量保证（MIQA）管理程序；2.协调机械完整性和质量保证（MIQA）相关事宜，并将机械完整性和质量保证（MIQA）的要求传递至各车间；3.提供机械完整性和质量保证（MIQA）培训；4.确认和协调机械完整性和质量保证（MIQA）所需的资源（人、机、料、法、环）；5.组织开展机械完整性和质量保证（MIQA）内部审核；6.其他。

机械完整性管理程序1 目得为确保关键设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终满足生产安全、平稳要求,特制定本程序。

2 适用范围本程序适用于众诚连锁－吉林省松原石油化工股份有限公司所属各单位,以及为其提供服务得承包商、3 应用领域本程序应用于关键设备维修指导书得编制、维修培训、材料与备件质量控制、测试与检查、维修与变更、设备可靠性分析等环节。

4 应用标准《工艺与设备变更管理程序》、《设备质量保证管理程序》、《审核管理程序》。

５术语与定义5.1 关键设备某些部件、设备或系统,它们得失效会造成或促进足够量得危害性物质、能量得释放或泄漏,从而造成死亡、不可恢复得健康影响、大量得财产损失或重大得环境影响。

5.２机械完整性机械完整性贯穿了装置从初始安装直至停止服务与拆除得寿命期、机械完整性着重于在整个装置寿命期内保持机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,以及持续改进,设备始终满足生产安全、平稳要求。

5、3 关键任务在关键设备上进行得检修工作中,可能导致设备损坏、人员严重伤害、环境破坏等事故发生得检修任务、5、4 设备可靠性设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成运行要求得能力。

6 职责6.1设备部职责６、１、１公司设备部负责组织本程序得编制与修订,并对本程序提供辅导与审核。

6。

1、２公司设备部就是本程序得日常管理维护部门,负责本程序执行情况得监督考核与程序得更新、６、１.3 设备部负责组织机电仪专业技能培训,各车间负责实施本程序得受众培训。

６。

1。

4 设备部要参与机械完整性(MI)得全过程管理。

包括1.健全、维护、推动公司内部机械完整性与质量保证(ＭIQＡ)管理程序;2.协调机械完整性与质量保证(MIQA)相关事宜,并将机械完整性与质量保证(ＭIQA)得要求传递至各车间;3.提供机械完整性与质量保证(ＭＩQA)培训;4.确认与协调机械完整性与质量保证(ＭＩQA)所需得资源(人、机、料、法、环);5.组织开展机械完整性与质量保证(MＩQA)内部审核;6.其她。

机械完整性的要点及注意事项机械完整性，有些国家或公司又叫设备完整性/资产完整性，在化工生产中的重要性不言而喻，据统计，在化工行业内发生的重大事故中，有超过三分之一是由于设备失效或故障引起的。

机械完整性包括很多个管理环节，但以下几个关键环节是必须被牢牢把握的，它们会对设备的“安、稳、长、满、优”运行带来良好的保障：一、机械完整性的要点1、采购环节这一个环节很容易被忽视，通常很多公司在机械设备采购中，采购部会占主导地位，设备专业人员较少参与具体过程，甚至只告诉采购部门需要买什么设备。

公司的采购人员是商务谈判的高手，但基本上很少懂设备专业，这会导致后续设备以最优价格买进，但运行一段时间后，由于其技术性能达不到要求，从而频频出现问题，设备维修人员忙得不可开交，疲于应付。

所以在采购环节设备技术人员一定要参与进去，良好的做法是把采购竞标过程中分成商务标和技术标两部分,各占50%比重，综合打分后决定最终供应商。

在技术标部分，作为设备技术人员必须把好技术关，根据自己公司的实际需求,及供应商提供设备的专业性能判断，作出合理的打分，从而选择最专业的设备。

当商务标与技术标最终打分结果有几家供应商分数一致时，需要设备专业人员与采购同事开诚公布地进行讨论，陈述理由及利害关系，摒弃“低价中标”的简单粗暴原则。

可能不是所有公司都有这个制度，这时需要从管理层面着手，设立良好的采购制度，让设备技术人员有机会参与进行。

另外日常工作中，设备管理人员也要及时反馈及分享对设备使用感受或故障情况给采购同事，使其有个总体印象，供下次采购时进行参考。

2、运行维护环节运行维护环节其重要性不言而喻，我们一直提倡“预防性维修”，即在设备正常运行时，进行前瞻性的、预防性的维护保养，而不是等到其发生故障时进行紧急抢修。

其宗旨是变被动为主动。

机械完整性千万不要以为只是设备部门人员的职责，就像一个公司的产品质量也不仅仅是质量检验部门人员的责任。

要发挥广大一线运行人员的积极性，他们是机械设备的最密切接触者，也是异常状态的最先发现者，必须发挥其积极性，发现设备隐患及时报告。

2023年3月17日全国安标委化学品分标委管理程序检验和测试预防性维护缺陷管理泄漏管理数据库管理设备完好性：设备完好性（Equipment Integrity），也可叫机械完整性（mechanical integrity ，MI），或设备完整性，在过程安全管理（PSM）管理过程中，设备完好性是12个大项的内容之一，贯穿设备自安装使用开始直至报废的生命周期，可见其重要程度。

管理程序4.10.1 建立设备完好性管理制度企业应建立设备完好性管理制度，明确设备完好性管理的范围、职责和工作程序、标准，规范设备管理和技术改进措施,确保设备全生命周期安全运行。

4.10.2 本质安全设计企业应要求设计单位做好本质安全设计，根据风险评估结果合理选择设备和管道的材质、设备规格,关键设备应留有足够的安全裕量，为装置长周期运行提供基础保障。

4.10.3 采购、制造、安装质量控制4.10.3.1 企业应明确采购和验收标准。

选择合格的供应商,对于关键设备或有特殊质量要求的设备，应派代表现场监督制造质量；设备入库验收时,应确保其符合采购计划和设计要求;特殊设备材料入库后储存条件应满足要求。

4.10.3.2 企业应依据设计标准和制造商提供的安装指南正确安装设备，并进行初始检查、检验和测试，形中海壳牌现行程序文件《可靠性管理指南（RELIABILITY MANAGEMENT FRAMEWORK GUIDELINE）》中涵盖设备完好性（设备完整性）内容，如下：中海壳牌在设计上采用本质安全设计，同时具备TA2、TA3的技术审核，保证了设计安全。

在KPI考评项中，也设立了针对工艺设计本质安全的相关考评目标。

检验和测试4.10.5 检验和测试4.10.5.1企业应按照设备设施安全运行的要求，制定设备检验和测试计划，定期对设备设施进行检验和测试。

4.10.5.2企业应依据装置运行情况和风险分析结果，加强对高风险设备设施、易失效部位的检验测试，确定检测部位、检测方法和频次，并严格执行。