修改第讲 内支撑结构设计

内支撑支护方案内支撑支护方案是指在建筑结构施工过程中，为了解决悬臂梁、大跨度结构等在自重和施工阶段的外力荷载作用下产生的竖向、横向和纵向变形等问题而采取的一种支撑和加固措施。

该方案的制定旨在保证结构的稳定性和安全性，具有重要的技术和经济意义。

以下是针对内支撑支护方案的相关参考内容。

一、支撑原理：1. 内支撑支护方案根据结构形式和施工要求，选用适当的支撑方式，如压力杆、拉杆、撑杆等，以保证给定的荷载下结构的稳定性。

2. 确定内支撑支护的位置和布置，考虑结构的力学性能和施工的实际情况，以及功能分区的要求。

二、设计要求：1. 内支撑支护方案需满足结构的强度、刚度和稳定性要求，确保结构不产生过大的变形。

2. 内支撑支护应能适应施工工艺和工序的要求，方便施工人员进行操作和调整。

三、设计步骤：1. 了解结构的总体设计和力学性能，确定需要进行内支撑支护的部位。

2. 根据施工工况和荷载条件，计算结构在不同施工阶段下的内力和变形。

同时，考虑结构的材料特性和现场实际情况，确定内支撑支护方案的基本参数。

3. 根据结构的要求和支撑方式的特点，进行内支撑支护方案的初步设计，包括支撑杆件的截面、布置和连接方式等。

4. 采用结构计算软件进行内支撑支护方案的详细设计，考虑支撑杆件的受力性能和稳定性，最终确定支撑方案的参数和尺寸。

5. 进行内支撑支护方案的验算和优化，确保设计的可行性和经济性。

四、施工注意事项：1. 在进行内支撑支护施工前，需对施工区域进行充分的勘察和测量，确保施工能够顺利进行。

2. 需严格按照设计方案进行施工，保证内支撑支护的稳定性和安全性。

3. 施工过程中需及时做好施工记录和数据采集，以便在需要时进行设计和施工的调整。

综上所述，内支撑支护方案的制定和实施是解决大跨度结构施工过程中竖向、横向和纵向变形问题的重要手段。

通过科学的设计和施工，可以保证结构在施工阶段的稳定性和安全性，为后续的建筑装饰和使用提供良好的基础。

内支撑梁的施工方案内支撑梁是指在混凝土构件浇筑和硬化过程中，为防止构件变形和保持其初始位置而设置的临时支撑体系。

内支撑梁的施工方案需要考虑梁的材料选用、施工方法、支撑设计和施工安全等方面。

下面是一份详细的内支撑梁施工方案，共计1200字。

一、材料选用1.梁体：根据实际需要选择适当的梁体材料，通常采用钢模板制作混凝土梁体。

材料需要符合国家相关标准。

2. 支撑杆：采用优质钢材制作，直径一般为18-20mm，长度根据需要确定。

3.支撑基础：根据地基质量和梁体重量设计支撑点的基础，可以采用混凝土浇筑或使用钢板强化地基。

二、施工方法1.基础准备：清理基础表面，确保其平整、干燥，无杂物和颗粒。

钢筋支撑需要根据相关设计要求进行布置。

2.梁体制作：根据设计要求预制钢模板，并根据所需尺寸切割钢筋。

在预制的模板内倒入混凝土，振实并抹平表面。

3.梁体安装：根据设计要求和图纸，将制作好的梁体运输至施工现场，并使用吊车或起重机进行安装。

利用支撑杆将梁体调整至正确位置，并加固固定。

4.支撑梁调整：使用水平仪对支撑梁进行调整，使用螺栓或螺旋升降器调整支撑杆的长度，直至梁体达到水平位置。

在调整过程中需要注意安全，避免支撑杆松动或倾斜。

5.支撑梁固定：当支撑梁达到预期水平时，采用焊接或螺栓连接等方法将支撑杆固定在基础上，确保其牢固和稳定。

三、支撑设计1.支撑点的布置：根据混凝土构件的形状和尺寸，确定支撑点的数量和位置。

支撑点的间距一般按照设计要求进行确定。

2.支撑力的计算：根据混凝土梁体的重量以及支撑点的数量和位置，计算出每个支撑点承受的力和压力分布。

3.杆件的选型和计算：根据支撑力的计算结果，选择适当的钢材杆件，并计算其受力状态，包括杆件的弹性变形和极限承载力等。

4.支撑系统的稳定性：根据支撑点的数量和位置，计算支撑梁系统的稳定性，确保其在浇筑过程中不发生倾覆或移动。

四、施工安全1.施工人员的培训：组织施工人员参加相关安全培训，掌握内支撑梁施工的基本知识和操作技能。

15、内支撑方案1.换撑方式2.工程为2道换撑第一道为梁式换撑：在结构标高-5.350（负一层楼面）处设置ZC-A换撑梁。

支撑梁设置间距，每隔一个围护桩设置一道，负一层板面浇筑完毕且混凝土强度达到70%,第一段换撑施工完毕且达到设计强度方可拆除。

详见下图第二道为板式换撑：在结构标高位置设置（筏板标高处），在维护桩与剪力墙之间浇筑C20混凝土，且设置反水坡，地下室筏板全部浇筑完毕混凝土强度达到70%，换撑施工完成混凝土强度达到设计要求后方可拆除。

详细做法见下图地下室负一层板厚为250mm，施工缝内设置150工字钢，间距2000mm。

两端使用200*200*10钢板封口。

3.拆除施工顺序及工艺流程3.1拆除施工顺序：本工程支撑梁拆除顺序与底板基础混凝土浇捣区块顺序相同,分为5个区域进行破除，即（第一段→第二段→第三段→第四段→第五段）的次序进行。

拆除顺序严格按照先拆脚撑后对撑，先连撑后主撑，先行浇筑的先拆，对撑均匀拆除，详见附图本工程混凝土腰梁、支撑拆除考虑采用人工配合机械拆除，拆除过程中考虑钢筋混凝土构件受力性能及整体支撑体系受力分析，拆除顺序遵循的原则为从受力小处向受力大处拆除，分段按顺序拆除。

除顺序严格按照先拆角撑后对撑，先连撑后主撑，先行浇筑的先拆，对撑均匀拆除，详见附图3.2拆除施工工艺流程：4.施工计划及安排4.1施工设备计划及安排本工程拟采用的机械有PC120炮机、BH-12/6内燃空压机、G10风镐、QUT25汽车吊（起吊能力：50T）、PC200挖机、氧气乙炔切割设备及斗车、运输汽车等。

组织和劳动力准备确保周边建构筑物、交通的安全；控制不出现较大的扬尘，拆除时采取洒水降尘等措施；控制机械施工时间，切实做到少扰民。

5.施工前准备明确责任与分工，共同协调拆除进度，按时完成工程。

落实主要工程技术人员，选调有丰富经验的人员为骨干，认真熟悉拆除对象和环境。

针对施工特点对施工人员分阶段进行安全、技术交底，确定施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准，加强对施工人员安全教育、提高安全生产自觉性。

第一章支护结构内支撑设计9.5.1 支护结构的内支撑必须采用稳定的结构体系和连接构造，优先采用超静定内支撑结构体系，其刚度应满足变形计算要求。

9.5.2 支撑结构计算分析应符合下列原则：1. 内支撑结构应按与支护桩、墙节点处变形协调的原则进行内力与变形分析；2. 在竖向荷载及水平荷载作用下支撑结构的承载力和位移计算应符合国家现行结构设计规范的有关规定，支撑体系可根据不同条件按平面框架、连续梁或简支梁分析；3. 当基坑内坑底标高差异大，或因基坑周边土层分布不均匀，土性指标差异大，导致作用在内支撑周边侧向土压力值变化较大时，应按桩、墙与内支撑系统节点的位移协调原则进行计算；4. 有可靠经验时，可采用空间结构分析方法，对支撑、围檩(压顶梁)和支护结构进行整体计算；5. 内支撑系统的各水平及竖向受力构件，应按结构构件的受力条件及施工中可能出现的不利影响因素，设置必要的连接构件，保证结构构件在平面内及平面外的稳定性。

9.5.3 支撑结构的施工与拆除顺序，应与支护结构的设计工况相一致，必须遵循先撑后挖的原则。

条文说明9.5 支护结构内支撑9.5.1 常用的内支撑体系有平面支撑体系和竖向斜撑体系两种。

平面支撑体系可以直接平衡支撑两端支护墙上所受到的侧压力，且构造简单，受力明确，适用范围较广。

但当构件长度较大时，应考虑平面受弯及弹性压缩对基坑位移的影响。

此外，当基坑两侧的水平作用力相差悬殊时，支护墙的位移会通过水平支撑而相互影响，此时应调整支护结构的计算模型。

竖向斜撑体系(图57)的作用是将支护墙上侧压力通过斜撑传到基坑开挖面以下的地基上。

它的施工流程是：支护墙完成后，先对基坑中部的土层采取放坡开挖，然后安装斜撑，再挖除四周留下的土坡。

对于平面尺寸较大，形状不很规则，但深度较浅的基坑采用竖向斜撑体系施工比较简单，也可节省支撑材料。

图57 竖向斜撑体系1—围护墙；2—墙顶梁；3—斜撑；4—斜撑基础；5—基础压杆；6—立柱；7—系杆；8—土堤由以上两种基本支撑体系，也可以演变为其他支撑体系。

一、内支撑结构可选用钢支撑、混凝土支撑、钢与混凝土得混合支撑。

二、内支撑结构选型应符合下列原则:1、宜采用受力明确、连接可靠、施工方便得结构形式;2、宜采用对称平衡性、整体性强结构形式;3、应与主体地下结构得结构形式、施工顺序协调,应便于主体结构施工;4、应利于基坑方开挖与运输;5、需要时,可考虑内摘除结构作为施工平台。

三、内支撑结构应综合考虑基坑平面形状及尺寸、开挖深度、周边环境条件、主体结构形式等因素,选用有立柱或无立柱得下列内支撑形式:1、水平对支撑或斜撑,可采用单杆、桁架、八字形支撑;2、正交或斜交得平面杆系支撑;3、环形杆或环形板系支撑;4、坚向斜撑。

四、内支撑结构宜采用超静定结构。

对个别次要构件失效会引起结构整体破坏得部位宜设置冗余约束。

内支撑结构得设计应考虑地质与环境条件得复杂性、基坑开挖步序得偶然变化得影响。

五、内支撑结构分析应符合下列原则:1、水平对撑与水平斜撑,应按偏心压力国建进行计算;支撑得轴向压力其支撑间距N倍挡土构件得支点力之与;腰梁或冠梁应按宜支撑我支座得多跨连续梁计算,计算跨度可取相邻支撑点得中距;2、矩形基坑支护得正交平面杆系支撑,可分解为纵横两个方向得结构单元,并分按偏心受压构件进行计算;3、平面杆系支撑、环形杆系支撑,可按平面杆系结构采用平面有限元法进行计算;计算时应考虑基坑不同方向上得荷载不均匀性;建立得计算模型中,约束支座得设置应与支护结构实际位移状态相符,内支撑结构边界向基坑外应设置弹性约束支座,向基坑内位移处不应设置支座,与边界平行方向应根据支护结构实际位移状态设置支座;4、内支撑结构应进行坚向荷载作用下得结构分析;设有立柱时,在坚向荷载作用下内支撑结构宜按空间框架计算,当作用在内支撑结构上得坚向荷载较小时,内支撑结构得水平构件与按连续梁计算,计算跨度可取相邻立柱得中法,对支撑、腰梁与冠梁、挡土构件进行整体分析。

六、内支撑结构分析时,应同时考虑下列作用:1、有挡土都建传至内支撑结构得水平荷载;2、支撑结构自重;当支撑作为施工平台时,尚应考虑施工荷载;3、当温度改变引起得支撑结构内力不可忽略不计时,应考虑温度应力;4、当支撑立柱下沉或隆起量较大时,应考虑支撑立柱与挡土构件之间差异沉降产生得作用。

内支撑结构设计要点和支撑材料介绍一、设计要点支撑是基坑支护结构的重要组成部分。

它由支撑杆件、环梁和立柱、吊杆等构件组成，是承受支护结构所传递的土压力、水压力的结构体系。

支撑结构体系必须稳定、节点连接构造必须可靠。

与支撑竖向支护构件共同为基坑施工提供一个可靠的结构空间。

土质越差、基坑越深，则支撑越显重要，设计时必须慎重，以整体避免因支撑结构的局部失效而导致整个支护结构的破坏。

持续性一般根据基坑平面、开挖深度、地质、施工工艺、竖向支护结构设计特性、邻近建（构）筑物及地底障碍物（包括各种管线）分布情况等条件进行或进行具体设计。

为了整个基坑施工安全应布置必要的支撑，支撑设计应包括以下内容：（1）支撑体系型式。

缓冲布置应尽可能简单，支撑的杆件应尽可能少。

（2）支撑材料的选择。

设计选用的材料必须气压高、稳定性好。

（3）支撑结构的内力计算和变形验算。

计算假定要符合工程实际条件和施工具体情况。

（4）支撑构件的强度和稳定性验算。

（5）支撑构件的节点设计。

节点设计应当方便施工，安全可靠。

（6）支撑在施工中的替换与拆除方案设计。

（7）支撑设计施工图及说明。

要强调对施工的其要求。

（8）支撑体系在施工发展阶段的监测和控制要求。

数十种支撑体系都须具有足够支撑体系的强度、刚度和稳定性，以保证施工的安全、经济和方便。

二、支撑材料作为内支撑的材料主要有木材、型钢、钢管、组合空间桁架和钢筋钢筋结构。

木材支撑以圆木等为，一般用于简单的小型基坑。

采用木炭作为支撑施工十分方便，还可用于抢险辅助支撑。

型钢和钢管是工厂生产的规格化的现成材料，施工之时根据受力大小和长度要求可以直接大小选购，然后裁割或接长后使用，因此施工速度快。

由于材料本身成本低、强度高、稳定性好，并可施加预应力，以合理控制基坑抖动，因此被广泛用于中会助推构件中。

但钢材价格高，必须多次重复利用才能降低成本。

当无大型钢管和型钢之时，可用型钢组合成空间桁架支撑、它的洛佐瓦尺寸可以根据需要设计。