(整理)WNS6系列燃油锅炉型式为卧式内燃锅壳式结构.doc

WNS型超低氮燃油燃气锅炉采用了三回程、湿背式结构，内部使用波纹炉胆，最大化的增加了辐射受热面，提高了锅炉的热效率。

同时，配备自动水位报警、给水自动调节、程序启停等先进技术，在高低警戒水位或超高汽压时自动启动保护功能，极大的增加了锅炉的使用寿命。

在国家倡导环保节能、绿色高效的政策形势下，中太的工程师们经过多次尝试、努力研发出的一款超低氮环保锅炉——WNS型超低氮燃油燃气锅炉。

该炉型改善了旧式卧式内燃炉操作复杂，烟气排放不达标的缺点，氮氧化物排放量远远低于30mg/m3，既迎合市场需求又适应环保新形势。

锅炉容量:1-20T / 0.7-14MW适用燃料：天然气,焦炉煤气,城市煤气,轻油,重油,棕榈油热效率：93.3%-100.9%应用范围：酒店、医院、制药行业、化工行业、供暖供热等。

锅炉优势：一：烟气排放符合国家环保要求低氮燃烧环保效果也相当显著，有效减少了氮氧化物排放，排放可达30㎎/m³以下FGR：分级燃烧+烟气回流FPB：全预混燃烧氮氧化物排放：30mg/m³各地氮氧化物排放标准对比1.烟箱的密封措施锅炉的烟箱采用双开式安全门，内部密封材料属于特质的工业材料，密封性尤其优秀。

在使用过程中充分保证了烟气的无泄漏以及重复使用。

2.安全防爆装置的应用在锅炉的后面板与炉膛连接地方安装了防爆装置，锅炉燃烧的过程中如果出现剧烈能量倾泻，防爆装置会自动复位，从而提高产品运行的安全性。

3.出力稳定蒸汽优良锅炉汽包空间大，储气充足，饱和蒸汽品质高，汽水界面与蒸汽出口的距离增高，会使蒸汽湿度变小，更为优良。

4.管板自动焊接采用高端品质的焊机，操作简单、方便，焊缝外观和熔深控制优秀。

WNS6系列燃油锅炉型式为卧式内燃锅壳式结构。

锅炉本体主要由：锅筒、管板、炉胆、烟管等部件。

件组成（结构布置详见锅炉本体图）。

本产品按烟气流程分为二类：一类为湿背中心回焰式；另一类为湿背三回程式。

锅炉的燃烧室部分（炉胆）完全置于锅内水腔中，无任何散热损失，且具有较大的燃烧空间，燃烧充分；锅炉受热面布置充浴，热交换完全，排烟热损低，热效率高。

锅炉整体布局合理紧凑，安装占地面积较小。

以油、气为燃料完全满足锅炉的环保及提高自动化控制的要求。

因此本产品与同等参数的其他类型锅炉相比，具有高效、节能、环保、自动化程度高等优点，是环保要求较高地区用户所首选的热能产品。

油气锅炉使用的燃料油类有轻柴油、渣油、重油、配置油等气体燃料有天然气、液化石油气、气化煤气、高炉煤气、焦炉煤气、城市煤气。

现在使用的燃料油;1轻柴油、2重油、3、配置油。

油的特性：有1粘度、2密度、3闪点、4燃点、自燃点、5流动点和凝固点、6残留碳、7稳定性、8爆炸粘度极限、9静电特性、使用的气体燃料：有天然气、液化石油气、城市煤气。

组成气体燃料的可燃气体主要有：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷一氧化碳等。

除了可燃气体外，在气体燃料中还有不可燃气体，如二氧化碳、氮气、氧气及水蒸气等气体燃料是一种优质，高效、清洁的燃料，其着火温度相对较低，火焰转播速度快，燃烧速度快燃烧非常容易和简单，很容易实现自动输气、混合、燃烧过程，主要有以下特点：1、基本无污染的燃烧特性2、容易进行燃烧调节3、作业性好、不需要油管等4、容易调整发热量缺点：气体燃料缺点是与空气在一定比例下混合会形成爆炸性气体，且气体燃料大多成分对人和动物是窒息性或有毒的，对安全性要求较高。

燃料的选用：1、重油：粘度大、杂质多、残留碳高、稳定性差切勿让水分好其它杂质混入重油中。

2、配置油：粘度大、杂质多3、轻柴油：4、气体燃料：里面的含水量的问题。

锅炉的三大安全附件:1、压力表：6个月校验一次2、水位计：每班冲洗一次3、安全阀：每星期用人工排放一次燃油锅炉的保养：1、检查烟管的结灰清理2、内部的结垢情况清理3、燃烧器的检查4、水泵的检查5、排污阀门的检查6、水预热器的检查SZL系列燃煤锅炉的工作原理及运行：一、结构简介、技术规范SZL系列组装水管锅炉是双锅筒纵置式链条炉排锅炉。

WNS系列燃油（气）热水锅炉安装使用说明书潺林分公司8目录一、序言 (2)二、锅炉简介 (2)三、安装说明 (3)四、使用说明 (5)五、维护和保养 (8)六、自动控制说明 (8)一、序言为了确保锅炉安全运行，保障人民和国家财产的安全，劳动部颁发了《热水锅炉安全技术监察规程》，要求热水锅炉的设计、制造、安装、使用、修理、改造都必须惯彻本规程，各级技术监督部门负责本规程的执行。

因此，使用锅炉的单位，在锅炉安装前应将锅炉出厂资料送当地主管监督部门审查备案，办理锅炉设备的使用登记手续。

二、锅炉简介<一>WNS系列锅炉为卧式、燃、三回程、湿背式火管快装锅炉。

该锅炉由锅炉本体、给水系统、出水管道及阀门、燃烧机燃烧系统、电气仪表控制系统等部件组成。

燃料通过燃烧机喷入波形炉胆燃烧，燃烧后高温烟气经回火室转向进入第一对流管束，再经前烟箱转向进入第二对流管束，传热降温后经后烟箱由烟囱排入大气。

锅炉的运行采用按程序运行的全自动电气控制系统，并设有多项安全保护和应急手动操作。

<二>性能特点：1、炉胆采用波纹炉胆结构，管板采用扳边结构，实现膨胀自补偿。

2、第一对流管束采用高效螺纹烟管，传热效果好，热效率高。

3、锅炉配用进口燃烧机，自动化程度高。

4、锅炉的自控系统采用全自动操作，从锅炉的点火至负荷调节，锅炉熄火等均实现程序控制和调节。

保护系统齐全，有熄火保护，低水位保护，超压保护等，运行安全可靠。

5、锅炉整装出厂，安装迅速。

6、锅炉的主要辅机和自控元器件，如燃烧器、电控箱、压力控制器、水处理设备等均采用性能可靠元件。

<三>出厂简况：本产品出厂时分件包装如下：1、锅炉大件：包括锅炉本体、油（气）过滤器、软接管、汽水分离器、水位电极传感器、电控箱、压力调节器、压力表等均装于锅炉本体上。

2、包装箱：出水阀、排污阀、燃烧器、安全阀。

3、选配件：烟囱、水处理设备、循环泵、油泵（按合供货）。

4、技术文件：锅炉总图、管路阀门仪表图、基础图、受压元件强度计算书、安装使用说明书、供货清单、产品质量证明书。

燃油（气）蒸汽锅炉作者：佚名日期：2013年04月08日来源：本站原创浏览：35 次WNS型燃气锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。

采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。

锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。

锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。

该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

主要特点：1、整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合快装出厂条件。

本产品出厂时由三大部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。

现场接通气源、电源、水管路即可试车。

大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。

2 设计性能先进。

该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。

具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆，保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用彩色薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和美观感。

该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。

3、水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。

4、配套辅机齐全，综合技术性能先进。

锅炉的工作过程：燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃尽室内，在燃尽室后部上侧进入对流受热面，经由前烟箱体上部进入第二对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排入大气。

若因调风不适当产生烟尘可分别沉降在前、后烟箱体、燃尽室内，打开检查门可全部清理。

工质通过受热产生饱和蒸汽由主汽阀输出至运行系统。

WNS系列燃油（气）蒸汽锅炉技术参数。

卧式内燃烧壳式燃⽓锅炉随着⼈们对节能和环保意识的增强，现代燃⽓⼩型锅炉也向着组装化、⼤型化、⾃动化⽅向发展，在这些⽅⾯，燃⽓锅炉⽐燃煤锅炉有突出的优点。

其中，卧式锅壳式燃⽓锅炉颇受重视，究其原因，有以下⼏点：1.⾼、宽尺度较⼩，适合组装化对外形尺⼨的要求，⽽蜗壳式结构也使锅炉的维护结构⼤为简化，⽐组装式⽔管锅炉具有明显的优点；2.采⽤微正压燃烧时，密封问题⽐较容易解决，⽽且⽕筒的形状有利于燃⽓锅炉的⽕焰形状；3.由于采⽤了强化传热的导型烟管作为对流受热⾯，其传热性能超过⼀般⽔管锅炉的横冲管束的⽔平，克服了烟管采⽤光管传热性能差的缺点，使燃⽓锅炉的结构更加紧凑；4.这种锅炉在燃⽓爆炸时，锅炉本体受破坏的可能性⼩，因为其燃⽓通道的承压能⼒⽐⽔管锅炉⾼；5.对⽔处理要求较低，⽔容积较⼤，对负荷变化的适应性强。

这种锅炉今年来结构上有许多改进，特别是对⽕筒结构上的改进。

例如：采⽤湿背式⽕筒结构代替⼲背式结构，避免第⼀回程出⼝转向烟室难以密封的问题，这种锅炉更适于微正压燃烧。

烟⽓通道的密封问题，也解决得很完善。

采⽤先进的隔热保温材料减少了散热损失，进⼀步提⾼了热效率。

卧式⽕管锅炉常⽤的烟管结构形式，⼀般按烟⽓的回程数分类，⽣产实践⼤多数是三回程的，从外还有⼆回程和四回程，甚⾄五回程的。

⼆、四回程的烟囱在炉前，安装使⽤不⽅便；五回程的结构太复杂，⼀般少⽤。

采⽤卧式锅壳式锅炉较易采⽤微正压燃烧，密封问题⽐较容易解决，⽽且⽕筒的形状⽐较符合燃⽓⽕焰现状，炉膛和对流受热⾯布置起来⽐较容易，可采⽤多回程，布置适当的尾部受热⾯以降低排烟温度。

卧式锅壳式燃⽓锅炉的结构⽐较固定，其变化主要是对前后烟箱、尾部受热⾯的布置进⾏改⾰，主要结构形式有⼲背式顺流燃烧锅炉、湿背式顺流燃烧锅炉和湿背式中⼼回焰燃烧锅炉。

① 1t/h以下的锅炉可以采⽤⼲背式顺流燃烧锅炉的结构。

② 2t/h以下的蒸汽锅炉可以采⽤湿背式顺流燃烧锅炉结构。

湿背式中⼼回焰燃烧热⽔锅炉最⼤容量可达2.8MW，⽽其最⼩容量往下可延伸到0.05MW，是1.4MW以下卧式热⽔锅炉的最佳结构。

WNS型燃油热水锅炉产品简要说明书(doc 11页)WNS型燃油（气）热水锅炉产品说明书♦产厂房相连时,应用防火墙隔开。

♦锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。

♦锅炉房应采用轻屋顶，屋顶每平方米不超过120公斤，亦可在外墙开设泄爆窗口，开窗面积和泄压口不小于锅炉占地面积的10%。

泄爆处不得与聚集人多的房间和通道相邻。

♦锅炉房的正常通风是保证锅炉正常燃烧的基本条件、锅炉房应设置合适的通风口，以向锅炉提供新鲜空气，避免锅炉产生不良燃烧。

♦锅炉房的大小应充分满足锅炉及其附属设备的操作、检修维护所需要的空间♦锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水；地基承重应满足要求。

♦锅炉房内照明及电器开关采用防爆型。

♦燃用气体燃料的锅炉房内应设置气体泄漏检测报警装置。

燃气系统燃气供应系统相对于燃油系统要简单，燃气最大的不安全因素是燃气泄漏，检漏装置可靠是燃气供应系统关键部分。

（图三）燃气供应系统原理图♦应确保整个系统良好的密封，所有管道及配件应进行2倍工作压力的压力试验，至少不小于200mbar。

♦应装置调压阀和减压阀，以确保稳定的燃气压力。

♦选择可靠的检漏装置。

♦设置点火供气分路，在点火时，用点火电磁阀和调节阀，进入少量燃气点火♦装置燃气过滤器，确保燃气洁净。

♦装置安全排放阀，确保主电磁阀不受燃气压力过高而损坏电磁阀圈，安全阀排放管要通向室外安全地方。

♦装置燃气压力高、低保护开关。

♦风压监控，防止因供风不良而导致爆燃。

热水系统♦热水系统应根据《锅炉房设计规范》等国家有关标准、规范进行设计与安装。

♦在热水系统的最高处及容易集气的位置上应装设集气装置。

♦热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。

热水系统应装自动补给水装置。

水处理锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576-2001《工业锅炉水质》的标准。

安全阀本系列锅炉选用的是全启式弹簧安全阀，安全阀应装设泄放管，泄放管应直通安全地点，并有足够的流通截面积和防冻措施，保证排泄畅通。

WNS6-1.25-Y、Q燃油、燃汽蒸汽锅炉产品设计说明书新乡锅炉制造有限公司一、概述本锅炉的设计完全按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）之规定。

WNS6-1.25-Y、Q型锅炉为卧式三回程火管燃油燃气快装蒸汽锅炉，采用湿背式结构。

第一回程为波形炉胆，第二、三回程为烟道。

锅炉配置完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压保护，锅炉自动点火，燃油器火力调节和熄火保护，以保证锅炉安全经济运行。

该产品的燃料为轻油或天然气，燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧。

高压烟气由回燃室转向180°入第二回程螺纹烟道，然后在前烟箱处再次转向180°进入第三回程螺纹烟管，最后通过烟箱及烟囱排入大气。

二、主要规范及设计参数1、额定蒸发量 6 t/h2、额定蒸汽压力 1.25 MPa3、额定蒸汽温度194℃4、给水温度20℃5、试验压力 1.65MPa6、锅炉受热面积152 M²7、水容积8.35 M³8、最大件运输重量14.5吨9、最大件外形尺寸6.705×2.786×3.888 m三、结构简介本锅炉由锅炉本体，底座，平台扶梯，保温与包装，阀门仪表及附件，前、后烟箱和电控系统等部分组成。

锅炉本体上采用下置炉胆左右烟管对称布置湿背式结构形成。

锅筒由Φ2200×16的筒体和Φ2200×18的前后管板组焊而成，第一回程为炉胆，由两节波形炉胆组焊而成，波形炉胆为Φ950。

采用波形炉胆结构既增加了传热面积，增加了炉胆刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。

回燃室由Φ950×16的筒体和Φ2200×18的内前、内后管板组焊而成。

锅炉采用湿背式结构，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了运行的可靠性。

第二回程由141根Φ51×3的螺纹烟管组成，螺纹烟管可以大大强化传热，从而减少对流受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。

WNS型燃油（气）热水锅炉产品说明书前言♦锅炉作为一种特殊产品，国家对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均制定有相关的法规及标准。

为确保锅炉安全、可靠、经济地运行，请认真、严格按其规定执行。

♦除本说明书外，随机提供的专项说明书（如燃烧器、电控箱等）同样应仔细阅读，并按其要求执行。

若在实际操作上遇到不好自行解决的问题，请及时向本厂用户服务处或当地办事处及代理商咨询。

第一章：概述本系列燃油（气）热水锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构，并以油、气为燃料的热水锅炉。

其结构布置包括以下二种：（1）采用大炉胆、中心回燃、烟气三回程布置，炉胆设置在锅壳中心，对流烟管环向分布，为扩展受热面、烟管内设置有扰流子。

（2）湿背式、二回程烟管、全波纹炉胆结构，并采用燃烧室低位设计，对流受热面对称布置方式。

该系列锅炉受压元件之间均采用焊接连接，采用高热阻纤维为保温层，及封闭式金属外罩为外护板。

可开启的前、后烟箱门，及在相应位置设置有人孔或头孔、手孔、检查孔、火焰观察孔等以方便锅炉的操作、维护、检修。

出、回水口均在锅炉顶部，出水口随机配置有集气装置，并在出、回水位置设置有温度、压力显示仪表。

在锅炉本体设计时，充分考虑了锅炉本体燃料的适应性，本系列锅炉在本体无须变化的情况下，只须更换燃烧设备，就可适用于重油、轻柴油、气体燃料的燃烧。

用户在订购本系列燃油（气）热水锅炉时，应提供详细的燃料资料，以便本厂为您配套与燃料相适应的燃烧装置。

本系列燃油（气）热水锅炉，具有较完善的自动控制及保护功能，其主要包括以下几个方面：♦根据温度控制器设定温度范围，自动启、停炉。

♦燃烧装置的风机、点火程序控制及熄火保护等。

♦低温防冻。

♦故障自检。

♦超温、超压停炉并报警。

♦失水报警并停炉。

♦漏气自检。

♦高、低风压、气压自控。

（气体燃料）燃烧装置及自控系统的详细内容参见随机提供的《燃烧器说明书》、《电控箱说明书》。

第二章：系统设置及安装♦新锅炉安装前，需书面向当地特种设备安全监督管理部门告知备案。

卧式常压热水锅炉特性描述及基本参数一、简要描述：※锅炉为常压热水锅炉，系统需按规范设置膨胀水箱。

※锅炉本体采用三回程设计，热效较高广泛应用于取暖和热水用户。

※常压热水锅炉的报检和年检手较简单，安装和使用较为简便。

※可以选配冷换热器以提高锅炉的热效率。

※选配优质进口低NOX燃烧机，燃烧充分，属于环保产品。

※锅炉可先用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。

※具有对出水温度自动调节、自动点火,并有缺水、熄火保护。

※锅炉制造规范，严格按国家有关标准制造。

※整体快装出厂，外形美观，色泽明快。

二、燃油（气）常压热水锅炉本体结构概述:CWNS××－95/70－Q（Y）系列全自动燃油燃气常压热水锅炉，采用为锅壳式三回程、全湿背结构。

燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180度进入第二管束，经过对流换热后排入大气。

为供暖、生活用水、生产用热提供无穷的动力。

我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程常压热水锅炉。

这个锅炉最大的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。

对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。

回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。

第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。

因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。

后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。

这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。

锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。

避免了局部产生过冷沸腾的现象。

本系列锅炉结构紧凑，安装运输方便。

出厂前经过热态调试，不管在开机率还是在运行中都能稳定运行。

WNS型燃油（气）蒸汽锅炉安装使用说明书SM编制：审核：目录SM (1)一结构简介 (2)二产品性能六大优点 (3)三主要技术参数 (3)四安装与调试 (3)五锅炉投入运行必须具备以下条件 (5)六电控框自动控制原理与使用说明 (6)附件一随机附件清单 (7)附件二常见故障及其排除 (7)附件三燃油蒸汽锅炉安全操作保养守则 (10)一结构简介WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式湿背浮动炉胆三回程水箱二回程结构，全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，锅炉热效率90%以上，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好，安全可靠，使本产品具有不同凡响的优异品质，是最新开发的新款产品。

该设计采用优质品牌燃烧机，水位，压力控制仪表及水泵，阀门附件等均优选进口或国内精品，锅炉可实行负荷、压力、水位自动调节，并有缺水、超压、熄火、防干烧温控等多重自动保护功能，具有高度安全可靠性。

本产品经调试合格后出厂，是工矿企事业、服务业等广大用户理想的供热设备。

我们将努力提供一流的售后服务，保证用户安全经济使用。

二 产品性能六大优点1 先进：采用美国耐用及日本节能先技术设计，储汽量大、汽量足、工作压力平稳、蒸汽品质好、寿命长。

2 节能：真正的三回程结构，尾部设置二回程余热水箱利用热能，热效率高达90%以上。

3 耐用：炉胆采用≥6mm 厚一级探伤锅20钢，0.7Mpa 工作压力，法兰连接，进口配件，受热均匀。

4环保：噪音小，无黑烟，烟气排放符合国家一类地区规定标准。

5安全：严格按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》制造。

独有的防干烧温控装置多一道保护。

6 方便：一切运作全自动监控，售后服务随叫随到。

三 主要技术参数 四 安装与调试（1） 安装前的准备工作1 安装人员必须熟悉《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，认真阅读本安装使用说明书及其它随机技术文件。

2 确定安装地点：1）锅炉安装应尽可能接近用汽现场，给水排污方便。