锅炉基础知识(讲义)
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热能⼯程与动⼒类专业知识点--锅炉原理知识点讲义整理锅炉原理知识点1、⽕⼒发电⼚的⽣产过程是把燃料的化学能转变为电能。
2、三⼤设备是锅炉,汽轮机和发电机。
3.锅炉按蒸汽参数可分为低中⾼超⾼亚临界超临界压⼒锅炉。
4、锅炉按容量分有⼩型中型⼤型锅炉。
5、⼀般⽕⼒发电⼚⽣产过程共有三个主要阶段。
第⼀阶段是在锅炉中将燃料的化学能转变为热能;第⼆阶段是在汽轮机中将热能转变为机械能,第三阶段是通过发电机把机械能转变为电能。
6、煤粉炉按排渣⽅式分成两种型式,⼀是固态排渣炉.另⼀是液态排渣炉。
7、锅炉按燃烧⽅式分成⽕床炉、室燃炉、旋风炉和硫化床四种类型。
8.汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。
9、依靠⼯质的密度差⽽产⽣的锅炉⽔循环称为⾃然循环。
10、过热器的作⽤是将由汽包来的饱和蒸汽加热⾄过热蒸汽。
11 汽轮机⾼压缸的排汽回到锅炉进⾏再加热升温的设备叫再热器。
12.省煤器的作⽤是利⽤锅炉尾部烟⽓的余热加热锅炉给⽔。
13.空⽓预热器的作⽤是利⽤锅炉尾部烟⽓的余热,加热燃烧所⽤的空⽓。
1.燃料是指⽤来燃烧以取得热量的物质。
2.燃料按其物态可分为固体燃料液体和⽓体燃料。
3 煤的成分分析有元素分析和⼯业分析两种。
4 表⽰灰渣熔融特性的三个温度分别叫变形温度DT,软化温度ST,流动温度FT5.软化温度ST 代表灰的熔点6、煤的发热量是指单位质量的煤完全燃烧时放出的热量7、煤的发热量有低位发热量,⾼位发热量和氧弹发热量其中氧弹发热量的含量最⾼1.烟⽓中过量空⽓系数越⼤.则含氧量越⼤。
2锅炉各项热损失中排烟热损失是最⼤的⼀项。
3.锅炉热效率计算有正平衡和反平衡两种⽅法。
4.⽕电⼚多采⽤反平衡法求锅炉热效率。
1 制粉系统中最重要的设备是磨煤机,它可分为低速磨煤机、中速度煤机、⾼速磨煤机三种类型。
2 低速磨煤机转速为15-25 r/min、中速磨煤机转速为50-300 r/min,⾼速磨煤机转为750-1500r/min。
锅炉基本知识锅炉概念按《条例》定义,锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。
锅炉的概念中还包括其安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
水的性质水在自然界中有固态(冰)、液态(水)、气态(水蒸汽)三种形态。
在一定的压力下,水被加热,吸收热量以后,温度就逐渐升高,到一定温度时,水便开始沸腾。
水沸腾时的温度,叫做沸点。
沸点状态下的水称为饱和水。
沸点也叫饱和温度。
1 kg的水由0℃加热至饱和温度,所吸收的热量称为水的液体热。
在不同的压力下,水的饱和温度、液体热、汽化潜热是不同的,表1-1中列出了几种压力下,它们的相应值。
蒸汽过热热量则与过热度和压力有关。
汽化潜热为零的状态称为临界状态,相应的各项参数称为临界参数。
锅炉工作原理输入能量为燃料中的化学能的锅炉,其工作原理可用下述工作过程和工作系统来说明。
•(1)工作过程•锅炉产生热水或蒸汽需要以下三个过程:•①燃料的燃烧过程:燃料在炉膛内燃烧放出热量的过程。
•②传热过程:燃料燃烧后产生的热量,通过受热面传递给锅内的水或蒸汽的过程。
•③水的加热、汽化过程:锅内的水吸收热量转变成具有一定温度和压力的热水或蒸汽的过程。
•(2)工作系统•锅炉的工作过程是通过两个工作系统来实现的:一个系统是介质系统,在蒸汽锅炉中称为汽水系统,另一个系统是燃烧系统。
锅炉特点一般来说,锅炉具有下列特点:(1)承受一定的压力和温度,因而具有爆炸的危险性。
(2)投入运行后,一般要求连续运行。
(3)工作条件较恶劣,受热面内外承受火、烟、灰、水、汽等侵蚀。
锅炉组成锅炉是由“锅”和“炉”以及保证“锅”和“炉”安全正常运行所必需的安全附件、阀门仪表和附属设备等三大部分组成“锅”是指锅炉中盛放水和蒸汽的部分,是锅炉的吸热部分,其中的水和蒸汽被加热。
锅炉工培训讲义第一部分:锅炉基础知识第一节:锅炉容量及参数一、容量的定义:就是锅炉的出力(蒸发量与热功率)。
1、蒸发量:蒸汽锅炉长期连续运行时,每小时产生的蒸汽量(用“D”表示)单位为:吨/小时(t/h)、公斤/秒(Kg/s),锅炉产品名牌上和设计资料上的标注的就是额定蒸发量,在实际运行中有最大蒸发量。
1t/h=0.278kg/s,我厂的锅炉一站1#炉是:38.89 kg/s,2#炉为33.33 kg/s,二站四台炉为:61.11 kg/s2、热功率:是对于热水锅炉来讲的,每小时有效带热量(用“Q”表示),单位为兆瓦(MW)。
二、压力压力就是压强,单位面积上所受的力,用“p”表示,单位为兆帕(MPa),绝对压力与表压力的出别:绝对压力是以压力等于零作为测量的起点,表压力则是以当时当地的大气压作为测量的起点,工程计算方面一般采用绝对压力。
锅炉名牌上和设计资料上的标明的额定工作压力为表压力。
P绝=P表+P0(大气压)压力单位换算表表1三、温度标志物体冷热程度的物理量,称为温度(用“t”表示),单位为“℃”锅炉名牌上标注的温度是过热器出口处的蒸汽温度。
绝对温度“T”,单位为“K”(开尔文),1℃=273.15K。
第二节:锅炉常用术语一、受热面:从放热介质中吸收热量并传热给受热介质的表面(如水冷壁管)。
二、辐射受热面:主要以辐射形式吸热的受热面(如炉膛水冷壁管)。
三、对流受热面:主要以对流形式吸热的受热面(如省煤器蛇形管)。
四、锅炉热效率:指锅炉有效利用的热量与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比,用“η”表示,计算公式如下:(略)五、蒸汽品质:指蒸汽纯洁程度(含水量、含盐量等)。
六、燃料消耗量:单位时间内锅炉消耗的燃料量。
七、排污量:锅炉排除污水的流量。
八、水管锅炉:烟气在受热面管子的外部流动,水在管子内部流动的锅炉。
(电站锅炉均为水管锅炉)九、自然循环锅炉:依靠下降管中的水与上升管中的汽水混合物之间重度差,使锅炉内的水进行循环的锅炉。
锅炉基础知识第一章锅炉基础知识第一节归纳一.锅炉的工作过程:锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传达给容器内的水,使水达到所需要的温度(热水)或必然压力蒸汽的热力设施。
它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设施部分)、附件仪表及隶属设施组成的一个完满体。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉今后,在汽水系统中锅炉受热面将吸取的热量传达给水,使水加热成必然温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。
在燃烧设施部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气经过热的流传,将热量传达给锅炉受热面,而自己温度逐渐降低,最后由烟囱排出。
“锅”与“炉”一个吸热,一个放热,是亲近联系的一个整体设施。
锅炉在运行中由于水的循环流动,不断地将受热面吸取的热量全部带走,不但使水升温或汽化成蒸汽,而且使受热面获得优异的冷却,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。
二.锅炉参数:锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。
对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。
(一)蒸发量( D)蒸汽锅炉长远安全运行时,每小时所产生的蒸汽数量,即该台锅炉的蒸发量,用“D ”表示,单位为吨 / 小时( t/h )。
(二)热功率(供热量Q )热水锅炉长远安全运行时,每小时出水有效带热量。
即该台锅炉的热功率,用“Q ”表示,单位为兆瓦( MW ),工程单位为 104 千卡 / 小时( 104Kcal/h )。
(三)工作压力工作压力是指锅炉最高赞同使用的压力。
工作压力是依照设计压力来确定的,平常用 MPa 来表示。
(四)温度温度是标志物体冷热程度的一个物理量,同时也是反响物质热力状态的一个基本参数。
平常用摄氏度即“t℃ ”。
锅炉铭牌上注明的温度是锅炉出口处介质的温度,又称额定温度。
对于无过热器的蒸汽锅炉,其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度;对于有过热汽的蒸汽锅炉,其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度;对于热水锅炉,其额定温度是指锅炉出口的热水温度。
锅炉基础知识讲义一、引言锅炉是一种将水转化为蒸汽的设备,在许多行业中被广泛应用。
它既能提供温暖的暖气,又能产生蒸汽驱动机械设备。
了解锅炉的基础知识对于操作和维护锅炉都是至关重要的。
本讲义将介绍锅炉的基本原理、构造组成、常见问题和安全操作要点,以帮助读者更好地理解和应用锅炉技术。
二、锅炉基本原理1. 锅炉的定义和分类锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或热水的热能转换设备。
按照工作介质的不同,锅炉可以分为蒸汽锅炉和热水锅炉两大类。
2. 锅炉的热能转换过程锅炉的热能转换过程分为三个阶段:燃料燃烧、烟气传热和工作介质传热。
这三个过程相互联系、相互制约,共同完成热能转换。
3. 锅炉的热效率热效率是衡量锅炉工作性能的重要指标,它表示单位燃料所释放的能量中,能被工作介质吸收利用的比例。
提高锅炉的热效率可以节约能源、降低排放。
三、锅炉构造组成1. 锅炉主要部件锅炉由炉膛、水壁、过热器、再热器、经济空气预热器、空预器、给水装置、蒸汽分离器、烟囱等主要部件组成。
2. 锅炉的工作原理锅炉的工作原理是将燃料燃烧产生的热量传递给工作介质,使其达到一定的温度和压力,实现热能转换的过程。
四、常见问题与故障排除1. 锅炉的爆炸安全问题锅炉爆炸是一种严重的事故,可能导致人员伤亡和财产损失。
保持锅炉的正常运行,定期检查和维护锅炉设备,是避免爆炸事故的关键。
2. 锅炉的水位控制问题锅炉水位过高或过低都会对锅炉的正常运行产生影响。
合理调节水位,确保锅炉的安全运行,是每个锅炉操作员应该掌握的基本技能。
3. 锅炉的燃烧问题锅炉的燃烧问题可能导致热效率下降、燃料消耗增加等不良后果。
了解常见的燃烧问题并及时解决,可以提高锅炉的热效率和运行稳定性。
五、锅炉安全操作要点1. 锅炉的操作规程操作锅炉时,应按照操作规程进行操作,确保安全可靠。
操作人员应熟悉锅炉设备的基本构造和性能,掌握正确的操作方法。
2. 锅炉的维护与检修定期对锅炉进行维护和检修,可以保持锅炉的性能和安全可靠性。
就目前而言,强度计算标准掌握到以下程度即可:锅筒筒体、集箱筒体、封头厚度计算,单孔补强计算.进行这些计算需要掌握的知识主要有:1、厚度(84页):名义厚度、设计厚度、计算厚度、有效厚度2、厚度附加量(98页):腐蚀裕量、制造减薄量、钢材厚度负偏差3、压力(79页):额定压力、工作压力、计算压力、工质流动阻力、液柱静压力、设计附加压力4、钢材许用应力的修正系数(76页)5、计算壁温(77页)6、开孔补强条件(93页)7、孔的补强结构(92页)8、相邻两孔的临界节距(81页)9、未补强孔最大允许直径(91页)10减弱系数(80页):对接焊缝减弱系数、纵向、横向、斜向孔桥减弱系数、最小减弱系数11、筒体厚度计算公式适用范围(85页)12、不绝热筒体最大允许厚度(103页)一、锅筒筒体厚度计算1、名义厚度δ:即图样标注厚度,由设计厚度向上圆整至钢材标准规格的厚度。
即名义厚度≥设计厚度,例如:设计厚度为16。
5,名义厚度取为18。
可采购到的锅炉钢板厚度一般为偶数,个别有奇数,如25mm 。
2、设计厚度:C tdc +=δδt δ:计算厚度,mm C:厚度附加量,mm ,C = C 1+ C 2+ C 3C 1:腐蚀裕量,一般情况取为0.5mm 。
δ>20mm 时,取C 1=0 C 2:制造减薄量,按附录C 中的表C.1选取。
按卷筒时的热卷和冷卷不同工艺选取,我厂目前产品采用冷卷冷校,制造减薄量取为0。
C 3:钢材厚度负偏差,取钢板标准规定的厚度负偏差。
按GB/T709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》,规定为0。
3 mm 。
一般情况下,C = 0.5+0+0。
3 = 0. 8mm3、计算厚度:[]p PD i t -=σϕδmin 2P :计算压力,MPaD i :筒体内径,mmmin ϕ:最小减弱系数 []σ:许用应力,MPa3.1计算压力:P =P 0 +△P aP 0:工作压力,MPa△P a :设计附加压力,MPa3.1。