锅炉基础知识讲解
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第一章:锅炉的工作原理锅炉的用途及工作原理锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。
电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业, 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。
)锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质( 中间载热体) 加热到一定参数的设备。
应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器; 应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉, 称为热水锅炉;而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。
从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。
在锅炉中,一次能源( 燃料) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物( 烟气和灰渣) 所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体( 例如水和蒸汽), 依靠它将热量输送到用热设备中去。
这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。
当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时, 就叫做“工质“。
如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,则通常被称为“热媒“。
锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。
前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。
后两类则称为移动式锅炉。
本书介绍的是固定式工业锅炉。
在锅炉中进行着三个主要过程:1) 燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。
2) 高温火焰和烟气通过“受热面“向工质( 热媒) 传递热量。
3) 工质(热媒) 被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。
以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。
伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化:(1) 工质,例如给水( 或回水〉进入锅炉,最后以蒸汽( 或热水) 的形式供出。
(2) 燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。
一、锅炉的基本知识1.锅炉的定义及组成1.1锅炉的定义:利用燃料(固体燃料、液体燃料和气体燃料)燃烧释放的化学能转换成热能,且向外输出热水或蒸汽的换热设备。
1.2锅炉的组成:锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成。
“锅”是指汽水流动系统,包括锅筒、集箱、水冷壁以及对流受热面等,是换热设备的吸热部分;“炉”是指燃料燃烧空间及烟风流动系统,包括炉膛、对流烟道以及烟囱等,是换热设备的放热部分。
1.3 锅炉运行的特殊性锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰的磨损,因此具有爆炸的危险。
如果锅炉在设计、制造及安装过程中存在缺陷,或者维护不当,年久失修,或因管理不善,违反操作规程等,都可能发生设备事故,造成减产、停产或影响产品质量;严重时,还会发生爆炸事故,给人民生命和国家财产造成巨大的损失。
锅炉爆炸是指锅炉的受压元件(主要锅筒)突然发生破裂,使其中蒸汽和饱和水的能量迅速释放出来,这样一个物理变化过程。
锅炉爆炸的危害主要来自两方面:一是锅炉内的蒸汽和饱和水急剧膨胀放出的能量造成的危害;二是锅炉内的蒸汽和部分饱和水迅速蒸发而产生的大量蒸汽,向四周扩散所造成的危害。
1.4 锅炉本体的安全技术要求(一)锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求。
锅炉受压元件的强度,应按现行的锅炉元件强度计算标准进行计算。
锅筒或锅壳的壁厚,在任何情况下,均不应小于6毫米。
(二)锅炉结构各部分在运行中应能自由膨胀。
锅炉的水循环应保证受热面得到可靠的冷却。
(三)冰管锅炉锅筒的最低安全水位,应能保证对下降管可靠的供水。
火管锅炉的最低安全水位,应高于最高火界100毫米。
(四)锅炉上应开设必要的入孔、手孔、检查孔,以便于安装、维修和清扫外部。
受压元件的入孔盖、手孔盖应采取内闭式,以避免锅水、蒸汽喷出伤人。
盖的结构应保证衬垫不会吹出。
(五)用煤粉、油或气体作燃料的锅炉,应设有在风机电源跳闸时自动切断燃料供应的连锁装臵,并尽量装设点火程序控制和灭火保护装臵,在容易爆炸的部位应装设防爆门。
锅炉基础知识大全锅炉是一种将水加热为蒸汽或热水的设备,用于供暖、热水生产、发电等领域。
以下是一些锅炉基础知识:1. 锅炉的分类:按工作压力可分为低压锅炉和高压锅炉;按工作介质可分为蒸汽锅炉和热水锅炉;按燃料可分为固体燃料锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉和核能锅炉等。
2. 锅炉的组成:主要由炉体、水容器、锅筒、烟道、燃烧设备、输送、控制系统等部分组成。
3. 锅炉燃烧原理:锅炉燃烧过程需要三要素:燃料、气体(氧气)和热量。
在燃烧过程中,燃料和氧气在一定条件下混合并点燃,产生燃烧反应,释放出热量。
4. 锅炉的效率:锅炉的热效率是指锅炉产生的蒸汽或热水与燃料消耗之比,常用百分比表示。
提高锅炉的热效率可以减少燃料消耗,节约成本,并减少环境污染。
5. 锅炉水质管理:锅炉水质的好坏直接影响锅炉运行安全和热效率。
需要保证锅炉水质达到规定标准,避免水垢、腐蚀等问题。
常用的处理方法包括软化水处理、化学除垢和膜除垢等。
6. 锅炉安全:锅炉在运行中需要注意安全问题,如燃料和氧气的安全使用、燃烧设备的定期检修、水位监测、燃气泄漏等。
锅炉使用前需要进行检查和试运行,避免意外事故的发生。
7. 锅炉的维护:定期对锅炉进行维护保养,可以延长锅炉使用寿命,减少故障和维修费用。
维护包括清洗、润滑、更换易损件等。
8. 锅炉的节能:采用节能措施可以降低锅炉能耗,减少环境污染。
节能措施包括增加锅炉热效率、控制燃料使用量、废烟热回收利用等。
9. 锅炉的监控和控制:现代锅炉使用先进的监控和控制系统,可以自动调节燃烧器、水位、温度等参数,保证锅炉的稳定运行和安全性。
同时还可以记录运行数据,进行故障排查和分析。
涉及锅炉的知识点总结一、锅炉的工作原理1.锅炉的基本工作原理锅炉是通过燃料的燃烧产生热能,然后利用介质(如水或蒸汽)传递热能,以产生所需的蒸汽或热水。
通常情况下,锅炉根据燃料的不同分为燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
2.锅炉的热能转换过程锅炉的热能转换过程主要包括燃烧、传热和热能利用三个阶段。
燃料在燃烧时释放出燃烧热,并使锅炉内的介质温度升高,然后介质通过传热装置,将热能传递给水或蒸汽,最终产生蒸汽或热水,以供应工业生产或日常生活需要。
3.锅炉的热力循环锅炉的热力循环主要包括水循环和蒸汽循环两种。
水循环是指燃料燃烧后释放的热能使水被加热,并通过循环泵输送到锅炉各部位,完成传热和换热的过程。
蒸汽循环是指经过传热后的水汽化成蒸汽,然后被输送到使用地点,供工业生产或供暖使用。
4.锅炉的控制系统锅炉的控制系统主要包括燃料控制系统、风压控制系统、给水控制系统和蒸汽控制系统等。
这些控制系统通过自动控制设备,可以实现锅炉的自动启停、燃料供给、空气调节、给水控制和蒸汽排放等功能,以确保锅炉的正常运行。
二、锅炉的种类1.火-tube锅炉火-tube锅炉是一种常见的蒸汽锅炉,其特点是燃烧室和传热管在同一壳体内,燃料燃烧后的烟气通过传热管加热水,产生蒸汽。
火-tube锅炉结构简单,操作方便,适用于小型工业生产和日常生活供暖。
2.水-tube 锅炉水-tube 锅炉是一种以水为工质的蒸汽锅炉,其特点是传热管包裹在水中,燃料燃烧后的烟气通过传热管加热水,产生蒸汽。
水-tube 锅炉结构复杂,传热效率高,适用于大型工业生产和发电厂。
3.蒸汽锅炉蒸汽锅炉是一种用于产生蒸汽的锅炉,通常包括火-tube蒸汽锅炉和水-tube蒸汽锅炉两种。
蒸汽锅炉广泛应用于工业生产和发电厂,是重要的能源装置。
热水锅炉是一种用于产生热水的锅炉,通常包括燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉和生物质热水锅炉等。
热水锅炉适用于供暖系统、城市供热和热水生产等领域。
锅炉基础必学知识点
1. 锅炉的基本构造:锅炉主要由炉膛、燃烧器、锅炉筒体、烟管、水管、给水系统、排烟系统和控制系统组成。
2. 锅炉的工作原理:锅炉通过燃料的燃烧产生热能,将水加热为高温
高压蒸汽,然后利用蒸汽的热能传递给需要加热的设备。
3. 锅炉的分类:根据用途和工作压力的不同,锅炉可以分为工业锅炉
和民用锅炉;根据燃料的不同,锅炉可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、
燃气锅炉、电锅炉等。
4. 锅炉的热效率:锅炉的热效率是指锅炉将燃料的热能转化为有用的
热能的比例。
提高锅炉的热效率可以减少能源的浪费和对环境的污染。
5. 锅炉的安全问题:锅炉在运行过程中需注意安全问题,如水位控制、压力控制、温度控制、燃烧控制等,以确保锅炉的安全运行。
6. 锅炉的维护与检修:锅炉需要定期进行维护与检修,包括清洗、除垢、防腐等工作,以保证锅炉的正常运行和延长使用寿命。
7. 锅炉的能源节约:通过采用先进的锅炉技术和设备,优化锅炉运行
参数和工艺,采用节能措施,可以实现锅炉的能源节约和环境保护。
8. 锅炉的排放标准:根据国家的相关法律法规和标准,锅炉在工作过
程中排放的废气、烟尘、废水等污染物需要符合相应的排放标准。
9. 锅炉的故障处理:在锅炉运行过程中,可能会出现各种故障,需要
根据实际情况进行故障诊断和及时处理,以恢复锅炉的正常运行。
10. 锅炉的环保技术:随着环保意识的提高,锅炉在设计和使用过程中需要考虑环保因素,采用低氮燃烧技术、余热回收技术等,减少对环境的影响。
这些是锅炉基础必学的知识点,对于学习和了解锅炉有很大帮助。
锅炉基础知识第一章锅炉基础知识第一节归纳一.锅炉的工作过程:锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传达给容器内的水,使水达到所需要的温度(热水)或必然压力蒸汽的热力设施。
它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设施部分)、附件仪表及隶属设施组成的一个完满体。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉今后,在汽水系统中锅炉受热面将吸取的热量传达给水,使水加热成必然温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。
在燃烧设施部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气经过热的流传,将热量传达给锅炉受热面,而自己温度逐渐降低,最后由烟囱排出。
“锅”与“炉”一个吸热,一个放热,是亲近联系的一个整体设施。
锅炉在运行中由于水的循环流动,不断地将受热面吸取的热量全部带走,不但使水升温或汽化成蒸汽,而且使受热面获得优异的冷却,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。
二.锅炉参数:锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。
对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。
(一)蒸发量( D)蒸汽锅炉长远安全运行时,每小时所产生的蒸汽数量,即该台锅炉的蒸发量,用“D ”表示,单位为吨 / 小时( t/h )。
(二)热功率(供热量Q )热水锅炉长远安全运行时,每小时出水有效带热量。
即该台锅炉的热功率,用“Q ”表示,单位为兆瓦( MW ),工程单位为 104 千卡 / 小时( 104Kcal/h )。
(三)工作压力工作压力是指锅炉最高赞同使用的压力。
工作压力是依照设计压力来确定的,平常用 MPa 来表示。
(四)温度温度是标志物体冷热程度的一个物理量,同时也是反响物质热力状态的一个基本参数。
平常用摄氏度即“t℃ ”。
锅炉铭牌上注明的温度是锅炉出口处介质的温度,又称额定温度。
对于无过热器的蒸汽锅炉,其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度;对于有过热汽的蒸汽锅炉,其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度;对于热水锅炉,其额定温度是指锅炉出口的热水温度。
锅炉安全操作常识一、高温高压高温高压是指设备或管道中压力大于1.0MPa、温度大于100℃的介质。
1.高温高压设备或管道保温良好,防止裸露部分烫伤。
2.在高温高压环境下工作,应穿防烫服、防烫手套、头盔并佩带必要的劳动保护。
3.处理漏点,应把压力、温度控制在可工作范围(0.1MPa、80℃)之内。
4.开关各种阀门时,身体不要正对阀门,以免蒸汽泄漏伤人。
开疏水阀时,注意脚下疏水管道,防止烫伤。
5.打焦时要防止烫伤,打焦结束时,应将工具收好,放在安全位置,以免绊倒或烫伤他人。
6.听见泄漏声,不能确定准确位置时,应待停炉降压后查找水迹,以判断漏点。
7.不许靠近过热蒸汽泄漏点,用纸张或布条测试后,确定准确位置。
二、有害气体锅炉燃烧过程中溢出部分CO和SO2气体,预防措施如下:1.在有害气体容易聚集区域,现场操作人员要有良好的自我保护意识和身体素质,操作过程精力集中。
当发现身体不适,应立即停止作业,撤离现场。
2.保证锅炉炉顶天窗开启,轴流风机处于运行状态,及时排出有害气体。
3.当一氧化碳浓度仪报警时,禁止任何现场操作,加强通风,待其浓度降至30ppm以下时方可进行现场操作。
4.正确使用防毒口罩和防毒面具。
5.炉顶作业必须保证两人以上,其中一人监护,一人操作。
上下炉顶必须慢上慢下,尽量减少肺活量和劳动强度。
三、炉内作业1.炉内作业必须办理检修工作票,并有专人监护。
2.待炉内温度降至人体可承受(80℃)时,方可作业。
3.检修电源选用安全电压,电动工具采用双重绝缘。
4.锅炉内焊接时,保持通风状态,且不能同时进行电焊和气焊工作。
四、安全阀校验1.安全阀校验应在工长带领下,四人以上共同完成,上炉前,佩戴好防毒面具、安全帽及其它劳动保护。
2.校验前,检查安全阀出口管道完好情况,避免校验过程中,蒸汽冲出伤人。
3.安全阀处于回座位置,压力低于3MPa方可定砣,定砣方向应由远及近,每次调整位移小于50mm。
五、鼓、引风机及给水泵的启动和检修1.启动前操作人员必须到达现场检查设备状态,确定无人员检修作业后,方可启动。
锅炉基础知识讲义一、引言锅炉是一种将水转化为蒸汽的设备,在许多行业中被广泛应用。
它既能提供温暖的暖气,又能产生蒸汽驱动机械设备。
了解锅炉的基础知识对于操作和维护锅炉都是至关重要的。
本讲义将介绍锅炉的基本原理、构造组成、常见问题和安全操作要点,以帮助读者更好地理解和应用锅炉技术。
二、锅炉基本原理1. 锅炉的定义和分类锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或热水的热能转换设备。
按照工作介质的不同,锅炉可以分为蒸汽锅炉和热水锅炉两大类。
2. 锅炉的热能转换过程锅炉的热能转换过程分为三个阶段:燃料燃烧、烟气传热和工作介质传热。
这三个过程相互联系、相互制约,共同完成热能转换。
3. 锅炉的热效率热效率是衡量锅炉工作性能的重要指标,它表示单位燃料所释放的能量中,能被工作介质吸收利用的比例。
提高锅炉的热效率可以节约能源、降低排放。
三、锅炉构造组成1. 锅炉主要部件锅炉由炉膛、水壁、过热器、再热器、经济空气预热器、空预器、给水装置、蒸汽分离器、烟囱等主要部件组成。
2. 锅炉的工作原理锅炉的工作原理是将燃料燃烧产生的热量传递给工作介质,使其达到一定的温度和压力,实现热能转换的过程。
四、常见问题与故障排除1. 锅炉的爆炸安全问题锅炉爆炸是一种严重的事故,可能导致人员伤亡和财产损失。
保持锅炉的正常运行,定期检查和维护锅炉设备,是避免爆炸事故的关键。
2. 锅炉的水位控制问题锅炉水位过高或过低都会对锅炉的正常运行产生影响。
合理调节水位,确保锅炉的安全运行,是每个锅炉操作员应该掌握的基本技能。
3. 锅炉的燃烧问题锅炉的燃烧问题可能导致热效率下降、燃料消耗增加等不良后果。
了解常见的燃烧问题并及时解决,可以提高锅炉的热效率和运行稳定性。
五、锅炉安全操作要点1. 锅炉的操作规程操作锅炉时,应按照操作规程进行操作,确保安全可靠。
操作人员应熟悉锅炉设备的基本构造和性能,掌握正确的操作方法。
2. 锅炉的维护与检修定期对锅炉进行维护和检修,可以保持锅炉的性能和安全可靠性。
一、锅炉的工作原理锅炉是一种将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽的内热交换设备。
其基本工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给水,使水加热并生成蒸汽。
蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和操作条件。
蒸汽生成后,可以通过蒸汽轮机发电。
案例分析:在某火力发电厂中,锅炉通过燃烧煤炭产生热量,将水加热生成高温高压蒸汽,蒸汽推动蒸汽轮机旋转,最终通过发电机产生电能。
二、锅炉的结构组成锅炉主要由燃烧设备、受热面、炉膛、锅筒、炉墙、构架等部分组成。
1. 燃烧设备:包括燃烧器、煤斗、送风装置等,用于将燃料燃烧产生的热量传递给水。
2. 受热面:包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等,用于吸收热量,将水加热生成蒸汽。
3. 炉膛:是锅炉的核心部分,用于燃烧燃料和产生热量。
4. 锅筒:是锅炉的主体,用于容纳水和蒸汽。
5. 炉墙:用于围护炉膛,防止热量损失。
6. 构架:用于支撑锅炉本体和附属设备。
三、锅炉材料选择锅炉材料选择要求具有良好的耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性。
常见的锅炉材料有钢、不锈钢、耐热合金等。
案例分析:在某锅炉制造厂,根据锅炉的工作压力和温度,选择了具有良好耐热性和耐腐蚀性的不锈钢材料,以确保锅炉的安全运行。
四、热力分析热力分析是研究锅炉热能转换过程的科学。
主要涉及热效率、热量损失、热量传递等方面。
案例分析:在某火力发电厂,通过优化锅炉燃烧设备,降低了热量损失,提高了锅炉的热效率。
五、安全与环保锅炉安全与环保是锅炉运行的重要指标。
主要涉及排放物处理、防爆、防腐蚀、报警系统等方面。
案例分析:在某锅炉厂,通过安装脱硫、脱硝设备,降低了锅炉排放物中的SO2和NOx含量,减少了环境污染。
六、操作管理锅炉操作管理是保证锅炉安全、经济、高效运行的关键。
主要涉及操作规程、培训、维护等方面。
案例分析:在某火力发电厂,制定了严格的锅炉操作规程,并对操作人员进行定期培训,确保锅炉安全运行。
七、维护与保养锅炉维护与保养是保证锅炉长期稳定运行的重要措施。
锅炉最常用知识点总结一、锅炉的基本概念锅炉是一种能够将水加热转化为蒸汽或热水,用来供暖、发电或工业生产等目的的设备。
在工业和生活中,锅炉扮演着非常重要的角色。
根据燃料的不同,锅炉可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等类型。
锅炉的主要部件包括锅炉本体、燃烧系统、送风系统、给水系统、蒸汽系统、排烟系统等。
二、锅炉的工作原理1. 锅炉的工作原理主要是靠燃料的燃烧产生的热能,向锅炉内的水传递热量,使水蒸发成蒸汽或加热成热水。
在锅炉内部,燃料燃烧时产生的热能通过锅炉壁传递给锅炉水,使水温升高,从而产生蒸汽。
2. 蒸汽通过管道输送到所需要的地方,例如发动机、加热器或其他设备。
蒸汽在使用后会冷凝成水,再通过给水系统回送到锅炉内继续进行循环。
三、锅炉的分类1. 按照用途分:工业锅炉、民用锅炉、电厂锅炉等。
2. 按燃料种类分:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
3. 按压力分:低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉。
四、锅炉的结构和主要组成部件1. 锅炉本体:由炉膛、燃烧系统、传热面等组成,是燃烧和传热的主要场所。
2. 燃烧系统:包括给燃料供给系统、空气供给系统、引风系统、排烟系统等。
3. 送风系统:主要用于输送燃料所需要的空气,保证燃料的完全燃烧。
4. 给水系统:包括给水泵、水箱、给水处理设备等。
5. 蒸汽系统:主要由蒸汽管道、阀门、蒸汽附件等组成,用于输送和控制蒸汽。
6. 排烟系统:用于排放燃烧后产生的废气。
五、锅炉的运行管理1. 运行前的准备工作:包括检查锅炉本体、燃烧系统、给水系统、蒸汽系统等各部件的运行情况,做好运行记录和统计各项指标。
2. 正常运行情况下的管理:保持锅炉的正常运行,注意燃料的供给、炉水的补充和排放、烟气的排放等。
3. 预防性维护:及时清理和更换锅炉内部、燃烧系统、给水系统等的各部件,防止长时间运行产生的磨损和故障。
六、锅炉的安全管理1. 锅炉的安全阀:用于在锅炉内压力超过设定值时,释放压力,保护锅炉和人员的安全。
锅炉原理必要知识点总结一、锅炉的基本概念锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或热水的设备,它在各个领域广泛应用,包括工业、航运、发电等。
锅炉主要由炉膛、水壶、管道系统、烟囱等部分组成,通过将燃料燃烧产生高温热量,然后将热量传递给水,使水产生蒸汽或热水。
二、锅炉的分类根据锅炉的用途、结构和工作原理,可以将锅炉分为多种类型,常见的有以下几种:1. 按用途分类:工业锅炉、民用锅炉、发电锅炉等;2. 按结构分类:水管锅炉、火管锅炉、内燃锅炉、核能锅炉等;3. 按工作原理分类:燃煤锅炉、燃气锅炉、油炉、电锅炉等。
三、锅炉的工作原理1. 锅炉的燃烧过程锅炉燃烧过程的基本原理是将燃料(如煤、油、天然气)燃烧,产生高温高压热量,然后将热量传递给锅炉中的水。
燃烧过程主要包括点火、燃烧和燃烧产物的排放几个阶段。
2. 锅炉的水循环系统锅炉的水循环系统是将水加热转化为蒸汽或热水的关键部分。
在水循环过程中,水经过给水泵输入到锅炉中,经过加热后产生蒸汽或热水,并通过蒸汽发生器或换热器输出到外部系统中。
3. 锅炉的蒸汽排放系统蒸汽排放系统是将产生的蒸汽引出锅炉,并输送到需要的地方。
在蒸汽排放系统中,需要考虑排放蒸汽的安全性、稳定性和能效等因素。
四、锅炉的工作原理1. 锅炉的热力学基础锅炉的工作原理是基于热力学定律的,主要包括焓平衡、燃烧平衡、热力平衡等基本原理。
在锅炉的设计和运行过程中,需要充分考虑这些热力学基础,以保证锅炉的稳定、高效运行。
2. 锅炉的燃烧调节锅炉的燃烧调节是保证锅炉正常工作的关键。
通过控制燃料供给量、风量、氧量等参数,可以实现燃烧的稳定和燃烧产物的排放控制。
3. 锅炉的高效节能高效节能是锅炉设计和运行的重要目标。
采用有效的燃烧控制、节能技术和设备,可以降低锅炉的能耗,提高热效率,减少污染排放。
五、锅炉的安全性与环保1. 锅炉的安全设施锅炉的安全设施包括水位控制、压力控制、燃烧控制、排烟控制等多种设备和系统,主要用于保证锅炉运行安全可靠。
工业锅炉重要基础知识点
1. 锅炉的定义和分类
- 锅炉是一种将水或其他液体加热为蒸汽或热水的设备。
- 根据用途和工作原理的不同,锅炉可分为工业锅炉、电站锅炉、家
用锅炉等多种类型。
2. 工业锅炉的工作原理
- 工业锅炉是通过燃烧燃料(如煤、石油、天然气等)产生高温燃气,然后将燃气传递给锅炉的加热表面,使水被加热转化为蒸汽或热水。
- 工业锅炉的主要组成部分包括炉膛、燃烧器、锅炉壳体、烟道系统、控制系统等。
3. 锅炉燃烧技术
- 锅炉燃烧技术是指如何将燃料完全燃烧,以获取更高效的能量利用率。
- 常见的燃烧技术包括燃烧器选择、燃烧器调整和控制、燃料预处理等。
4. 锅炉效率及节能降耗措施
- 锅炉效率是衡量锅炉能量利用率的指标,提高锅炉效率可以减少能
源消耗和环境污染。
- 节能降耗措施包括改善锅炉热效率、减少锅炉烟气排放、合理运行
和维护等。
5. 锅炉安全运行和维护
- 锅炉的安全运行对于生产和员工的安全至关重要,必须遵守相关安
全规定和操作程序。
- 锅炉的日常维护包括定期清洁、检查和更换热交换表面、燃烧器维
护和调整等。
6. 锅炉的环保要求和相关政策
- 由于锅炉排放会产生大量的污染物,锅炉必须符合环保要求和相关
政策,如国家和地方的排放标准、锅炉污染治理等。
7. 锅炉行业的发展趋势
- 随着能源环保意识的增强和技术的进步,锅炉行业正朝着高效、清洁、智能化的方向发展。
- 新型锅炉技术的应用(如燃煤电厂的超超临界锅炉、生物质锅炉等)和能源结构的转型,将推动锅炉行业的创新发展。
锅炉及锅炉房设备基本知识1. 锅炉的定义和作用锅炉是一种能够将液体或气体加热至高温的设备,用于生产蒸汽或供暖。
锅炉通过将燃料燃烧产生的热能传递给工作介质(水或空气),使其温度升高,从而达到加热或提供动力的目的。
2. 锅炉的分类(1) 按使用介质分类•蒸汽锅炉:用于产生高温高压蒸汽,常用于发电厂等工业领域。
•热水锅炉:用于供暖系统或工业生产中的热水需求。
(2) 按燃料分类•燃煤锅炉:使用煤炭作为燃料。
•燃油锅炉:使用石油及其制品作为燃料。
•燃气锅炉:使用天然气或液化石油气作为燃料。
•生物质锅炉:使用木材、秸秆等可再生能源作为燃料。
(3) 按工作原理分类•水管锅炉:水流在管内循环,吸收热量,产生蒸汽或热水。
•火管锅炉:烟气通过管内,将热量传递给水。
3. 锅炉房的组成部分(1) 锅炉锅炉是锅炉房的核心设备,负责加热工作介质。
锅炉的结构由炉膛、回转室、烟管等组成。
(2) 烟囱烟囱是排放燃烧产生的废气的管道,其高度和直径需要根据锅炉容量和排气条件来确定。
(3) 辅助设备•风机:提供燃烧所需的氧气,维持燃烧的稳定性。
•锅炉给水设备:将进水净化、加热处理后送进锅炉。
•钢架和管道系统:支撑和输送燃料、工作介质及废气流动。
•仪表控制设备:监测和控制锅炉运行参数,保证安全和效率。
•排污系统:将锅炉排放的废水进行处理和排放。
4. 锅炉房的安全措施(1) 锅炉操作人员要持有相应的资格证书,熟悉操作规程和安全操作流程。
(2) 锅炉房要配备灭火器、消防水泵等消防设备,定期进行消防演习。
(3) 锅炉房安装烟雾探测器、温度传感器等报警设备,及时监测火灾风险。
(4) 锅炉房定期进行安全巡检,检查阀门、管道等是否存在泄漏或损坏情况。
(5) 锅炉房应设置通风设备,保持良好的通风环境,防止有害气体积聚。
5. 锅炉的维护和保养(1) 定期清洗锅炉的外表面和内部各部件,保持其清洁。
(2) 检查锅炉的电气系统和控制器,确保其正常运行。
(3) 定期检查锅炉的烟囱和烟道,清除积灰,保证正常排烟。
锅炉基础知识第一节概述一.锅炉的工作过程:锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度(热水)或一定压力蒸汽的热力设备。
它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设备部分)、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。
在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。
“锅”与“炉”一个吸热,一个放热,是密切联系的一个整体设备。
锅炉在运行中由于水的循环流动,不断地将受热面吸收的热量全部带走,不仅使水升温或汽化成蒸汽,而且使受热面得到良好的冷却,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。
二.锅炉参数:锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。
对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。
(一)蒸发量(D)蒸汽锅炉长期安全运行时,每小时所产生的蒸汽数量,即该台锅炉的蒸发量,用“D”表示,单位为吨/小时(t/h)。
(二)热功率(供热量Q)热水锅炉长期安全运行时,每小时出水有效带热量。
即该台锅炉的热功率,用“Q”表示,单位为兆瓦(MW),工程单位为104千卡/小时(104Kcal/h)。
(三)工作压力工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。
工作压力是根据设计压力来确定的,通常用MPa来表示。
(四)温度温度是标志物体冷热程度的一个物理量,同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。
通常用摄氏度即“t℃”。
锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度,又称额定温度。
对于无过热器的蒸汽锅炉,其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度;对于有过热汽的蒸汽锅炉,其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度;对于热水锅炉,其额定温度是指锅炉出口的热水温度。
第二节锅炉的分类和规格型号一.锅炉的分类由于工业锅炉结构形式很多,且参数各不相同,用途不一,故到目前为止,我国还没有一个统一的分类规则。
其分类方法是根据所需要求不同,分类情况就不同,常见的有以下几种。
1.按锅炉的工作压力分类低压锅炉:P≤2.5MPa;中压锅炉:P=2.6∽5.9MPa;高压锅炉:P=6.0∽13.9 MPa;超高压锅炉:P≥14MPa。
2.按锅炉的蒸发量分类(1)小型锅炉:D<20吨/小时;(2)中型锅炉:D=20∽75吨/小时;(3)大型锅炉:D>75吨/小时。
3.按锅炉用途分类电站锅炉、工业锅炉和生活锅炉。
4.按锅炉出口介质分类蒸汽锅炉,热水锅炉,汽、水两用锅炉。
5.按采用的燃料分类燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。
二.锅炉的规格锅炉与其它机电设备一样,都有其一定规格和型号,以表明设备的性能,工业蒸汽锅炉和热水锅炉的系列标准GB1921、GB3166对其各参数均作了相应的规定。
然而,随着开放搞活,用户对锅炉的需求也越来越多样化、实用化。
故近年来,设计制造锅炉单位也随着市场需求而生产产销对路的锅炉产品,最大限度满足用户要求。
三.锅炉型号我国工业锅炉产品的型号的编制方法是依据JB1626标准规定进行的。
其型号由三部分组成。
各部分之间用短线隔开。
表示方法如下:上述型号的第一部分表示锅炉型式,燃烧方式和额定蒸发量或额定热功率。
共分三段:第一段用两个汉语拼音表示锅炉总体形式见表1—1和表1—2;第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧方式(废热锅炉无燃烧方式代号)见表1—3;第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉的额定蒸发量,单位为t/h(吨/小时),或热水锅炉的额定热功率,单位为MW(兆瓦)或废热锅炉的受热面,单位为m2(平方米)。
型号的第二部分表示介质参数。
共分两段,中间用斜线分开,第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力,单位为MPa(兆帕);第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或出水温度、回水温度,单位为℃,生产饱和蒸汽的锅炉没有这段数字。
型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。
共分两段:第一段用汉语拼音字母代表燃料种类,同时以罗马数字代表燃料分类与之并列,见表1—4。
如同时使用几种燃料,主要燃料放在前面一段连接书写。
原型设计无第二段。
举例:(1)DZL4—1.0—AⅡ,表示单锅筒纵置式链条炉排额定蒸发量为4吨/小时,蒸汽压力为1.0MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃用Ⅱ类烟煤,原型设计的蒸气锅炉。
(2)WNS2—0.7—YC,表示卧式内燃室燃炉,额定蒸发量为2吨/小时,蒸汽压力为0.7 MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃柴油原型设计的蒸气锅炉。
(3)QXS7—1.0/115/90—QT,表示强制循环室燃炉,额定功率为7MW,供水压力为1.0 MPa,供水温度为115℃,回水温度为90℃,天然气原型设计的热水锅炉。
第二章锅炉结构第一节常用中小型锅炉一.立式锅壳锅炉立式锅壳锅炉主要有立式横水管锅炉和立式多横水管锅炉、立式直水管锅炉、立式弯水管锅炉和立式火管锅炉等,目前应用较多的是后三种。
由于立式锅炉的热效率低和机械化燃烧问题难以解决,并且炉膛水冷程度大,不宜燃用劣质煤,目前产量逐渐减少,只是局限在低压小容量及环保控制不严及供电不正常的地少量应用。
如我厂的LHG系列产品。
二.卧式锅壳锅炉卧式锅壳式锅炉是工业锅炉中数量最多的一种。
目前已由原来最大生产4t/h (少量的也有6t/h)发展到可以生产40t/h锅壳式锅炉。
1.卧式内燃锅壳式锅炉卧式内燃锅壳式锅炉以其高度和尺寸较小,适合组装化的需求,采用微正压燃烧时,密封问题容易解决,而炉膛的形状有利于燃油燃气,故在燃油(气)锅炉应用较多,燃煤锅炉应用较少。
如我厂WNS系列卧式内燃室燃锅壳式燃油(气)锅炉。
2.卧式外燃锅壳式锅炉这是我国工业锅炉中使用的最多、最普遍的一种炉型,按现行的工业锅炉型号编制方法,应用代号WW,但目前国内锅炉行业均用水管锅炉的形式代号DZ 来表示。
如我厂的DZL系列产品。
卧式外燃水火管锅炉与卧式内燃水火管锅炉的主要区别,在于卧式外燃水火管锅炉将燃烧装置从锅壳中移出来,加大了炉排面积和炉膛体积,并在锅壳两侧加装了水冷壁管,组成燃烧室,为煤的燃烧创造了良好条件,因此燃料适应性较广,热效率较高。
三.水管锅炉水管锅炉在锅筒外部设水管受热面,高温烟气在管外流动放热,水在管内吸热。
由于管内横断面比管外小,因此汽水流速大大增加,受热面上产生的蒸汽立即被冲走,这就提高了锅水吸热率。
与锅壳式锅炉相比水管锅炉锅筒直径小,工作压力高,锅水容量小,一旦发生事故,灾害较轻,锅炉水循环好,蒸发效率高,适应负荷变化的性能较好,热效率较高。
因此,压力较高,蒸发量较大的锅炉都为水管锅炉。
常见的水管锅炉有双锅筒横直式水管、双锅筒纵置式水管锅炉和单锅筒纵置式水管锅炉,如我厂SZL系列产品。
四. 热水锅炉热水锅炉是指水在锅炉本体内不发生相变,即不发生蒸汽,回水被送入锅炉后通过受热面吸收了烟气的热量,未达到饱和温度便被输入热网中的一种热力设备。
(一)热水锅炉的特点1.锅炉的工作压力热水锅炉的工作压力取决于热系统的流动阻力和定压值。
热水锅炉铭牌上给出的工作压力只是表明锅炉强度允许承受的压力,而在实际运行中,锅炉压力往往低于这个值。
因此热水锅炉的安全裕度比较大。
2.烟气与锅水温差大,水垢少,因此传热效果好,效率较高。
3.使用热水锅炉采暖的节能效果比较明显。
热水锅炉采暖不存在蒸汽采暖的蒸汽损失,并且排污损失也大为减少,系统及疏水器的渗漏也大为减少,散热损失也同样随之减少。
因此热水采暖系统比蒸汽采暖系统可节省燃料20%左右。
4.锅炉内任何部分都不允许产生汽化,否则会破坏水循环。
5.如水未经除氧,氧腐蚀问题突出;尾部受热面容易产生低温酸性腐蚀。
6.运行时会从锅水中析出溶解气体,结构上考虑气体排除问题。
热水锅炉的结构形式1.管式热水锅炉这种锅炉有管架式和蛇管式两种,前者较为常见。
管式热水锅炉是借助循环泵的压头使锅水强迫流动,并将锅水直接加热。
这种锅炉大都由直径较小的筒体(集箱)与管子组成,结构紧凑,体积小,节省钢材,加工简便,造价较低。
但是这种锅炉水容量小,在运行中如遇突然停电,锅水容易汽化,并可能产生水击现象。
2.锅筒式热水锅炉这类热水锅炉,早期大都是由蒸汽锅炉改装而成的,其锅水在锅炉内属自然循环。
为保证锅炉水循环安全可靠,要求锅炉要有一定高度,因此这类锅炉体积较大,钢耗和造价相对提高。
但是由于这类锅炉出水容量大且能维持自然循环,当系统循环泵突然停止运行时,可以有效地防止锅水汽化。
也正是这个原因,近年来自然循环热水锅炉在我国发展较快。
第二节基本结构及结构特点锅炉的结构,是根据所给定的蒸发量或热功率、工作压力、蒸汽温度或额定进出口水温,以及燃料特性和燃烧方式等参数,并遵循《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》及锅炉受压元件强度计算标准等有关规定确定的。
一台合格的锅炉,不论属于那种形式,都应满足“安全运行,高效低耗,消烟除尘,保产保暖”的基本要求。
一.法规中对锅炉的基本要求(1)各受压元件在运行时应能按设计预定方向自由膨胀;(2)保证各循环回路的水循环正常,所有的受热面都应得到可靠的冷却;(3)各受压部件应有足够的强度;(4)受压元、部件结构的形式,开孔和焊缝的布置应尽量避免减少复合应力和应力集中;(5)水冷壁炉墙的结构应有足够的承载能力;(6)炉墙应有良好的密封性;(7)开设必要的人孔、手孔、检查孔、看火门、除灰门等,便于安装、运行操作、检修和清洗内外部;(8)应有符合要求的安全附件及显示仪表等装置,保证设备正常运行;(9)锅炉的排污结构应变于排污;(10)卧式内燃锅炉炉胆与回燃室(湿背式)、炉胆与后管板(干背式)、炉胆与前管板(回燃式)的连接处应采用对接接头。
二、燃油(气)锅炉结构特点:燃油(气)锅炉与燃煤锅炉比较,由于使用燃料不同而在结构上具有以下特点:(1)燃料通过燃烧器喷入锅炉炉膛,采用火室燃烧而无需炉排设施;(2)由于油、气燃烧后均不产生灰渣,故燃油(气)锅炉无排渣出口和除渣设备;(3)喷入炉内的物化油气或燃气,如果熄火或与空气在一定范围内混合,容易形成爆炸性气体,因此燃油(气)锅炉均需采用自动化燃烧系统,包括火焰监测、熄火保护、防爆等安全设施;(4)由于油、气发热量远远大于煤的发热量,故其炉膛热强度较燃煤炉高的多,所以与同容量的燃煤锅炉比较,锅炉体积小,结构紧凑、占地面积小;(5)燃油(气)锅炉的燃烧过程是在炉膛中悬浮进行,故其炉膛内设置前后拱,炉膛结构非常简单。
三.燃油锅炉与燃气锅炉的区别(1)燃油锅炉与燃气锅炉,就本体结构而言没有多大的区别,只是由于燃料热值不同,将受热面作了相应的调整。