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陶粒混凝土砌块陶粒混凝土砌块是一种新型的建筑材料，由粘结材料（水泥、石膏等）和填充材料（陶粒）混合而成。
陶粒混凝土砌块具有轻质、保温隔热、吸声降噪、抗震、环保等优点，被广泛应用于建筑领域，特别适用于高层建筑和框架结构。
陶粒混凝土砌块的生产工艺主要分为原料配比、制备混凝土砂浆、成型和养护四个步骤。
首先，原料配比是根据设计要求，确定陶粒与粘结材料的比例。
一般情况下，陶粒的体积占整个砌块体积的60%至75%。
通过合理的配比可以调整砌块的密度和性能。
接着，制备混凝土砂浆，将粘结材料与适量的水充分搅拌，加入陶粒并搅拌均匀。
混凝土砂浆的质量将直接影响到成品砌块的性能，所以搅拌的时间和速度需要控制得当。
然后，成型是将混凝土砂浆倒入模具中，用振动台震动使其均匀分布。
一般采用机械振动的方式，以确保砂浆充分填充模具内部，并去除气泡。
最后，养护是将砌块放置在适宜的环境中进行养护。
通常采取水养护的方式，即将砌块浸泡在水中，保证砂浆的养护时间和湿度。
养护时间一般为28天，以确保混凝土砂浆的强度和稳定性。
陶粒混凝土砌块的优点主要体现在以下几个方面：首先，轻质是陶粒混凝土砌块的一大特点，它的密度一般为400-800千克/立方米，比传统的砖、混凝土砌块轻很多。
这不仅可以减少结构的自重，提高大楼的自身稳定性，而且还可以减少施工中的劳动强度，提高施工效率。
其次，保温隔热性能好。
陶粒作为填充材料具有较高的孔隙率，可有效提高砌块的保温隔热性能，减少能量损耗。
与传统的砖和混凝土砌块相比，陶粒混凝土砌块的热传导系数只有它们的1/4至1/3，具有更好的保温效果。
另外，陶粒混凝土砌块具有良好的吸声降噪效果，适用于需要隔音的环境。
陶粒作为填充材料，可以有效地阻隔声波的传播，减少噪音的干扰，提供更舒适的工作和生活环境。
此外，陶粒混凝土砌块具有较好的抗震性能。
陶粒作为轻质填充材料，减小了砌块的重量，降低了结构的惯性力，增加了抗震性能，提高了建筑物的安全性。
无砂陶粒加气混凝土砌块自保温材料试验研究摘要蒸压加气混凝土砌块已成为建筑节能新型环保墙体材料之一。
它已广泛应用于各大城市的房屋建设领域。
但目前在工程应用中出现的开裂是制约其在工程应用和北方地区推广的核心技术问题。
本课题通过在普通粉煤灰加气混凝土中掺入陶粒制备无砂陶粒加气混凝土，解决其抗压强度、干表观密度、干燥收缩、导热系数问题，并进行机理分析和效益分析。
试验结果表明，随着陶粒掺量的增加，无砂陶粒加气混凝土的干表观密度、导热系数先略有下降后升高，抗压强度、比强度均增大；随着铝粉掺量的增加，干表观密度、导热系数逐渐降低，抗压强度和比强度先降低后升高；随着水料比的增大，干表观密度、导热系数逐渐降低，抗压强度和比强度先降低后升高；随着水泥掺量的增加，干表观密度、导热系数先增加后降低，抗压强度和比强度均逐渐增加。
试验得出的最佳配合比：陶粒为80%，水料比为0.64，铝粉为1.0‰，水泥为20%。
该产品干燥收缩量是普通粉煤灰加气混凝土的1/5左右。
有SEM表明产物中生成大量水石榴子石、托贝莫来石。
关键词：加气混凝土陶粒抗压强度干表观密度比强度导热系数安徽建筑工业学院本科生毕业论文AbstractAutoclaved aerated concrete blocks are recognized as one of the new environmental building wall materials which adapt to protecting energy-saving. It has been widely used in the field of housing in major cities. However, emerged cracks in the engineer. Crack is a core technical problem constrained application of aerated concrete and development in the north. Therefore, the subject using common fly ash aerated concrete and ceramic to make ceramic aerated concrete without sand solutes its compressive strength, dry bulk density, drying shrinkage. Also, use the mechanism and benefit analysis.The experiment results show that: as the ceramic content increase , the ceramic aerated concrete without sand, its dry bulk density and thermal conductivity first decrease slightly and then increase, while compressive strength and specific strength increase; With the increase of aluminum content, dry bulk density and thermal conductivity decrease, compressive strength and specific strength first increase and then decrease; As water-cement ratio increase, the dry bulk density and thermal conductivity decrease, the compressive strength and specific strength first increase and then decrease; As the cement contain increase ;dry bulk density and thermal conductivity first increase then decrease , compressive strength and specific strength gradually increase. The experiment shows that the best mixture ratio: 80% ceramic ,water-cement ratio is 0.64, aluminum powder is 1.0 ‰, cement content is 20%.The drying shrinkage of ceramic aerated concrete without sand is about 1/5 compared with common fly ash aerated concrete . The SEM analysis showed that hydration products in the production of large amounts of water garnet ,mullite tuobei Mo.Key words: autoclaved aerated concrete ,ceramic,compressive strength,dry bulk density, specific strength ,thermal conductivity无砂陶粒加气混凝土砌块自保温材料试验研究目录摘要 ...................................................................................... 错误！未定义书签。
W﹒R高性能加气混凝土砌块及墙体自保温技术体系研究一、前言建筑物的节能已成为我国普遍关心的重要问题，国家为此出台了许多政策、法规，并列入了国策。
建筑物的节能其外围护墙体起到相当关键的作用，如何确保建筑物外围护结构隔热保温性能是建筑节能亟待解决的重大难题之一。
目前，节能建筑墙体的保温技术主要是外墙外保温，常用的保温材料则以保温砂浆或XPS挤塑板为主，这些措施虽然能满足现行建筑节能设计标准，或改善墙体的保温性能，但是仍存在许多隐患，如措施达不到节能预计标准，工程造价高，施工复杂，保温层与建筑结构寿命周期不同步，火灾隐患等。
且材料本身就是以石油为原料，或者制造时的能耗高，其价格随世界石油市场而波动。
因此建设、设计、施工等单位都迫切希望能够选用单一的自保温墙体材料达到建筑节能的要求，实现即节省工程造价，方便施工，减少质量通病，又能确保与结构寿命周期同步，达到规定的节能设计标准要求。
综合比较后，外围护结构自保温技术要优于节能建筑外保温、内保温等技术，应成为当今建筑节能措施的首选技术，而建筑外围护结构自保温技术的关键是要寻找到理想的、符合要求的隔热保温墙体材料及其相配套的有关技术，以形成完整的墙体自保温技术体系。
二、W﹒R高性能加气混凝土1、加气混凝土是目前最优良的多功能隔热保温材料。
加气混凝土是以地方材料为主要原材料生产的产品，资源丰富，产品具有轻质、隔热、保温、隔音、防火、不渗漏、可加工性好等功能，属新型墙体材料，是节能建筑理想的自保温墙体材料，具有广阔而深远的应用前景。
目前，我国生产的加气混凝土，根据主要原材料的不同而分为粉煤灰加气混凝土和石灰砂加气混凝土两种。
前者抗压强度高，而抗拉、抗折强度、抗冻性、耐久性不如后者，干燥收缩也比后者大。
石灰砂加气混凝土的抗压强度比前者低，干燥收缩虽低于前者，但还是偏高。
至今产量最大、使用最多的是粉煤灰加气混凝土。
由于加气混凝土本身某些材料性能的不足，加之应用技术未完全配套，如建筑构造和施工技术，还有配套材料等问题，所以用加气混凝土砌筑的墙体存在易开裂，经粉刷后容易产生裂纹、起鼓等质量通病，造成加气混凝土主要用作内墙材料，极少用作外围护墙的局面，导致加气混凝土隔热保温等优点得不到充分的发挥，影响了加气混凝土的声誉，限制了在市场中的推广应用。
混凝土自保温砌块的试验研究摘要：在我国，混凝土砌块为建筑墙体材料重要组成部分，但普通混凝土砌块保温隔热能力较差，而新型匀质自保温砌块具有良好的保温性能，但其抗压强度比普通混凝土砌块低。
抗压强度试验中的状态调节对抗压强度的影响不容忽视，基于此，本文就混凝土自保温砌块抗压强度试验的状态调节进行简要探讨。
关键词：自保温砌块；试验；状态调节1混凝土自保温砌块特性随着城镇化建设的深入，越来越多的建筑使用了新型材料，以满足节能减排要求。
在建筑业中，混凝土自保温砌块不仅是新型材料，也是现场施工的优质材料，其主要原料是可发性聚苯乙烯颗粒、石英砂、生石灰、水泥。
由于加入了聚苯乙烯颗粒，自保温砌块具备了优异的保温性能，更适合北方地区和严寒地区。
同时，其重量轻，强度高：密度范围在（600-900）kg/m3，抗压强度可达5.0MPa-7.5MPa之间，能充分满足现有建筑和在建建筑对高性能保温材料的需求。
凝土自保温砌块之所以能够普及主要是由于上述的特殊材料和密度、强度等物理性能使自保温砌块具有良好的工作性能：（1）自保温砌块厚度不大，在砌筑室内墙体时可以起到扩充室内空间的效果。
（2）自保温砌块具有良好的隔热性能与隔音性能，在日常使用中可以保护周围环境，节能减排，体现出优异的环保属性。
（3）自保温砌块在同等强度标准下密度比传统砌块小，重量轻，这使自保温砌块的安装作业比较简单，工作人员可以快速安装、拆卸，切实提高了工程的施工效率。
2自保温砌块抗压强度试验的状态调节自保温砌块的抗压强度试验所引用的是国家推荐性标准GB/T 11969-2020《蒸压加气混凝土性能试验方法》，该标准现行有效。
2.1试验2.1.1原材料选用某厂家同一批次的600mm×300mm×200mm的A5.0 B07蒸压加气混凝土砌块，严格按照GB/T 11969-2020《蒸压加气混凝土性能试验方法》中的裁样规则，将试件制备成100mm×100mm×100mm立方体试块，每种方法5组平行试件，一组3块。
高层建筑陶粒混凝土结构自保温体系的研究(已发表)刘冬柏谭建军付征摘要：根据国内建筑节能需要，结合南方地区某高层住宅的设计，对高层建筑陶粒混凝土结构自保温体系进行研究。
分析了目前采用普通混凝土承重结构的热桥对节能的影响。
讨论了采用高强陶粒混凝土结构作为承重自保温的可行性。
为南方地区的建筑节能提供了一个较为适宜的技术思路。
关键词：高强陶粒混凝土；承重结构；自保温体系节能降耗是当今一个世界性的话题，也是我国在经济发展中十分关注的问题。
今年，国务院在《节能减排综合性工作方案》中，十分明确地作出了“严格建筑节能管理，大力推广节能省地环保型建筑，强化新建建筑执行能耗限额标准管理，实施建筑能效转向测评，对达不到标准的建筑不得办理开工和竣工验收备案手续，不准销售使用”的规定。
建筑业这一能耗大户已经成为国家实施节能降耗政策的重点行业。
1问题的提出近年来，在我国北方严寒和寒冷保型建筑，强化新建建筑执行能耗限额标准管理，实施建筑能效专项测评，对达不到标准的建筑不得办理开工和峻工验收备案手续，不准销售使用”的规定。
建筑业这一耗能大户已成为国家实施节能降耗政策的重点行业。
地区首先推行了居住建筑节能标准。
随着建筑节能工作进一步推进。
从2005年开始。
全国各气候区的居住建筑和公共建筑均严格按照国家建筑节能设计标准进行设计、施工。
国家建筑节能标准涵盖了建筑土建主体及建筑设备等方方面面，对建筑土建主体来说，主要是通过提高建筑围护结构的热工性能以达到节能降耗的目标。
对建筑外表面的不同部分，规范采用了不同的节能策略：门窗部分主要是通过材料和构造的方式提高门窗自身的保温隔热性能；墙体和热桥部分则是通过在原有结构层次之外附设保温系统来改善整个外围护结构热工性能。
外墙保温系统根据其与结构主体的相对位置，分为外墙内保温体系和外墙外保温体系两大类。
这些年来，北方严寒和寒冷地区的主要城市实施以膨胀聚苯板和胶粉聚苯颗粒浆料为主要材料的保温体系．取得了较好的效果。
陶粒增强泡沫混凝土自保温砌块-建筑论文陶粒增强泡沫混凝土自保温砌块——王圣奎的绿色梦文/ 本刊记者陈涤王胜奎代表湖南瑞辰顶盛新材料科技有限公司登台，面对来自全国的建材经销商，以《美丽中国首推绿色建筑》为题，自豪地介绍了公司的王牌产品——陶粒增强泡沫混凝土自保温砌块。
作为高能耗的重要领域之一，建筑业一直是人们改革能源利用方式的重要领域，也日益成为减排二氧化碳的“重灾区”。
随着环保意识的崛起和“美丽中国”战略的提出，传统建筑材料要么自我革命，要么被革命。
这种自保温砌块是利用城市生活污泥和江湖淤泥、建筑工程垃圾、工厂粉煤粉等材料，通过膨化获得一种低成本污泥陶粒，然后以此当骨料，用物理发泡方法制成的墙体材料。
该砌块综合了陶粒和增强泡沫混凝土的优势，质地极轻，甚至能浮在水面上，可强度却坚如盘石，不但收缩率小、吸水率低、抗渗性能强、抗冻性好、防火和耐久性优，而且隔音吸音效果好，隔热自保温性能好，防火等级达到A1 级。
这种砌块用于建筑墙体砌筑可以减轻建筑物重量，是建筑整体受力都得到改善，不但防震，而且可以减少结构钢筋用量、降低造价、提高砌筑工效、缩短工期、节约砂桨、增大使用面积等。
可广泛用于高低层建筑物框架结构内外填充墙、空调房和冷库保温隔热墙，还可用于噪音场所吸音或隔音墙、防火墙等墙体材料。
可以说，这种新型的建筑材料是“秦砖汉瓦”的最佳替代品。
事实上，早在2009 年，瑞辰就已做出了陶粒砌块雏形，但一直到2014年才开始大规模推向市场。
这中间的5 年时间，瑞辰花在了试验上。
“我们做了大大小小1000多次试验”，王胜奎坚持产品不能到市场上试错的原则，“我们必须保证它经得起市场的检验。
所以我们在材料、技术、工艺上不断创新。
”陶粒在全世界范围都有着广泛利用，其一般用来取代混凝土的中的碎石和卵石。
因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也就有很多，如：粘土陶粒、页岩陶粒、生物污泥陶粒、河底污泥陶粒、粉煤灰陶粒等。
瑞辰公司的陶粒是用粘土、工业盐、重油、含铁矿物以及淤泥进行烧制而成。
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