聚四氟乙烯的表面处理与粘接(hao)

ptfe粘结剂的机理
聚四氟乙烯（PTFE）是一种具有特殊化学性质的高分子材料，
其本身具有极低的表面张力和惰性，因此很难与其他物质粘结。

为
了解决这一问题，通常需要使用特殊的粘结剂来与PTFE表面形成牢
固的粘结。

粘结剂与PTFE表面之间的粘结机理主要涉及以下几个方面：
1. 表面处理，PTFE表面通常是极具惰性的，很难与其他物质
发生化学反应或形成物理吸附。

因此，首先需要对PTFE表面进行特
殊的表面处理，以增加其表面能量，使其能够与粘结剂发生作用。

常见的表面处理方法包括等离子体处理、化学溶剂处理、喷砂处理等，这些方法可以在一定程度上增加PTFE表面的粗糙度和活性基团，有利于粘结剂的附着。

2. 选择合适的粘结剂，针对PTFE这种特殊的材料，需要选择
具有特殊化学性质的粘结剂，通常选择具有强附着力和化学反应性
的粘结剂。

例如，一些含有氟元素的特殊粘结剂可以与PTFE表面发
生化学反应，形成牢固的化学键，从而实现较好的粘结效果。

3. 适当的处理方法，在使用粘结剂与PTFE表面进行粘结时，
需要采用适当的处理方法，如涂覆、喷涂、热压等，以确保粘结剂
能够充分接触和渗透到PTFE表面微观结构中，从而形成牢固的结合。

总的来说，PTFE与粘结剂之间的粘结机理涉及表面处理、粘结
剂选择和处理方法等多个方面的因素。

通过合理的处理和选择，可
以实现PTFE与粘结剂的良好粘结，从而扩大PTFE的应用范围。

聚四氟乙烯的粘接方法文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]聚四氟乙烯的粘接方法任何固体要粘接，必须要能被粘接剂润湿且具有粘附性。

PTFE材料表面能低，表面对液体的接触角大，润湿性差，粘附能力小，所以比其他物质的粘附性要差，一般要经过特殊处理以后再进行粘接。

成都森发橡塑有限公司专业提供聚四氟乙烯表面处理，提供萘钠处理液，配方效果好。

以下介绍三种聚四氟乙烯(PTFE)常用的粘接方法：1．1钠萘溶液处理粘接法钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。

红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。

这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。

一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。

处理粘接步骤如下：(1)处理液配制：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其中金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可；(2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；<br> (3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；(4)选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。

1．2钠的液氨溶液处理粘接法该方法的处理粘接机理与钠萘溶液处理粘接法相似，在此勿需重复。

它的处理粘接步骤如下：(1)处理液配制：在常温下将一定量的金属钠加入到液氨溶液中配制成质量分数为1％~5％的钠氨溶液，待反应彻底后即可使用；(2)将待处理的PTFE工件浸入到该钠氨溶液中约5~10s，取出再用甲醇或乙醇溶液浸泡5~10min；(3)从甲醇或乙醇溶液取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；(4)选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理完的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。

四氟乙烯粘接专用耐高温胶水一、四氟乙烯简介二、性质：三、用途四、四氟乙烯粘合技术:五、四氟乙烯耐高温胶水:六、四氟乙烯的处理和粘接:七、更多四氟类材料的粘接及技术支持一、四氟乙烯简介化学品英文名称：tetrafluoroethylene中文名称2：全氟乙烯英文名称2：TFE分子式：C2F4结构简式：CF2=CF2分子量：100.01CAS号：116-14-3二、性质：无色无臭气体。

熔点-142.5℃，沸点-76.3℃，不溶于水。

比空气重。

相对密度1.519，临界温度33.3℃，临界压力3.92MPa，燃点620℃。

溶于丙酮、乙醇。

自燃极限为11%-60%（体积），引燃温度只有180℃。

有氧存在时，易形成不稳定易爆炸的过氧化物。

制备方法：二氟一氯甲烷经气化、预热、通入裂解炉，热裂解产含四氟乙烯单体的裂化气，经水洗、碱洗、压缩、冷冻脱水、干燥，分馏等工序，最后精馏得成品。

三、用途：制造聚四氟乙烯及其他氟塑料、氟橡胶和全氟丙烯的单体。

可用作制造新型的热塑料、工程塑料、耐油耐低温橡胶、新型灭火剂和抑雾剂的原料。

那么对于氟碳材料的特殊性，所以在粘接技术上存在很长时间的课题研究。

四、四氟乙烯粘合技术:自上个世纪杜邦公司研发出了四氟乙烯，为科技进步做了巨大贡献，但其黏合成为行业一大技术瓶颈。

就目前四氟乙烯黏合来说，一般采用焊接、滚塑、注塑或者模压的方式把四氟乙烯黏合在一起。

降低了生产成本，但是对于长期来说，上述所说的黏合方式也出现了一定的问题，例如说不耐介质，会损坏四氟乙烯材料本身，时间长了，会出现脱落的情况，对于长时间的黏合，存在很大的弊端。

于是，四氟乙烯的黏合问题，成为一大技术论题。

对于四氟的一般粘接方法可采取热熔焊接和胶水粘接2种，第一种产生能耗大，污染大，修复困难，第二种胶水粘接，方便快捷，能耗低无污染。

五、四氟乙烯耐高温胶水:经过不懈的努力研究，成都托马斯科技有限公司终于研发出一组专门针对四氟乙烯材料的粘接的高温胶水。

聚四氟⼄烯的表⾯处理与粘接（hao）聚四氟⼄烯的表⾯处理与粘接(1)聚四氟⼄烯( PTFE) ,具有相当优异的化学稳定性、电绝缘性、⾃润滑性、不燃性、耐⼤⽓⽼化性和⾼低温适应性能,并且具有较⾼的机械强度,是⼀种综合性能优良的军民两⽤⼯程塑料。

但是,由于聚四氟⼄烯材料润湿性能差,不能很好的被粘接,从⽽限制了使⽤。

为了使PTFE 有更宽更⼴的应⽤,必须对PTFE 的表⾯进⾏处理,提⾼它的粘接强度。

1、PTFE的难粘原因PTFE之所以难粘,主要有下⾯⼏个原因 :第⼀表⾯能低,临界表⾯张⼒⼀般只有31～34 达因/厘⽶。

由于表⾯能低,接触⾓⼤,胶粘剂不能充分润湿PTFE ,从⽽不能很好粘附在PTFE 上;第⼆结晶度⼤,化学稳定性好,PTFE 的溶胀和溶解都要⽐⾮结晶⾼分⼦困难,当胶粘剂涂在PTFE 表⾯,很难发⽣⾼聚物分⼦链成链域互相扩散和缠结,不能形成较强的粘附⼒;第三PTFE 结构⾼度对称,也是属于⾮极性⾼分⼦。

⽽胶粘剂吸附在PTFE 表⾯是由范德华⼒(分⼦间作⽤⼒) 所引起的,范德华⼒包括取向⼒、诱导⼒和⾊散⼒。

对于⾮极性⾼分⼦材料表⾯,不具备形成取向⼒和诱导⼒的条件,⽽只能形成较弱的⾊散⼒,因⽽粘附性能较差。

基于上述认识,在⼀般情况下,为了解决PTFE 难以粘接的问题,⼈们主要从表⾯改性和新型胶粘剂的合成出发。

2、表⾯处理⽅法2.1、钠—萘络合物化学处理化学法处理含氟材料,主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发⽣化学反应,扯掉表⾯上的部分氟原⼦,这样就在表⾯留下了碳化层和某些极性基团。

红外光谱表明,表⾯引⼊了羟基、羰基和不饱和键等极性基团。

这些基团能使表⾯能增⼤,接触⾓变⼩,浸润性提⾼,由难粘变为可粘。

这是⽬前研究的种种⽅法中效果较好,⽐较经典的⽅法。

但也存在⼀些缺点,⽐如:被粘物质表⾯变暗或变⿊,在⾼温环境下表⾯电阻降低,长期暴露在光照下胶接性能将⼤⼤下降,使得此法的应⽤受到很⼤的限制。

⼀般⽤钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。

聚四氟乙烯表面处理聚四氟乙烯(PTFE)表面奈钠处理聚四氟乙烯(PTFE)表面钠化处理聚四氟乙烯(PTFE)表面本身是不起粘接性的，如想和其他物质粘接必须需要单面及双面经过奈纳化学处理后，可和橡胶，金属，及其他物质粘结，在特殊使用中，弥补聚四氟乙烯(PTFE)制品不粘的性能。

聚四氟乙烯(PTFE)处理，聚四氟乙烯(PTFE)钠化处理，聚四氟乙烯(PTFE)钠处理，聚四氟乙烯表面处理具体表面奈钠处理规格及价格聚四氟乙烯(PTFE)薄膜处理规格及单价：1．宽度：500mm以内*厚度：0.03mm-0.2mm 单价：30.00/kg-100.00/kg (不含薄膜) 2．宽度：1000mm以内*厚度：0.3mm以上单价：8.00/kg-25.00/kg (不含薄膜) 由于聚四氟乙烯(PTFE)(F4)分子中,碳碳键被外层的氟原子紧紧包围,所以有很高的稳定性和不粘性,采用一般的压敏粘合剂不能对F4产品作大面积,高强度的粘合.通过F4表面的萘钠处理增加它的极性和表面张力,从而得到活化的F4表面,使其与金属,非金属和其他塑料能够粘合.应用:高温粘胶带,PTFE敷铜板,鼠标摩擦垫. 桥梁伸缩滑块,体育馆移动顶蓬滑块. 产各类聚四氟乙烯(PTFE)(异形.成型件)聚四氟乙烯(PTFE)模压板.车削板.管.棒.薄膜.垫片.密封件等!1、填充的聚四氟乙烯(PTFE)塑料具有良好的耐磨性和抗冷流性，但该材料表面张力低，难以直接使用，必须进行表面预处理。

在许多的处理方法中，钠萘处理的聚四氟乙烯(PTFE)有突出的优点（1）胶接强度高（用DG-3S胶接剂）a）剪切强度钢-F4膜（或填充四氟薄板）-钢：>9.8MPb）剥离强度填充F4薄板（JG-20）-铸铁板：29N/cm 填充F4薄板（表面经过打磨，填料为石墨、MoS2、铜粉）-铸铁板：29N/cm。

（2）处理剂仅腐蚀氟塑料表面（深度为几个μm），不影响内部材质的机械性能。

很难粘接的材料聚四氟乙烯特氟龙用什么胶水粘？聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene），英文缩写为PTFE，（俗称“塑料王，哈拉”），商标名T eflon®，在中国，由于发音的缘故，“T eflon”这一商标又被称之为“特氟龙”、“铁氟龙”、“铁富龙”、“特富龙”、“特氟隆”等等，皆为“Teflon”的音译。

这种材料的产品一般统称作"不粘涂层"；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。

这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。

同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之途，亦成为了不沾锅和水管内层的理想涂料。

聚四氟乙烯英文全称为Polytetrafuoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。

聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene），一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。

同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。

聚四氟乙烯特性不粘性：几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合。

很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

耐热性：聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。

短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

滑动性：聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数。

负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

抗湿性：聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。

停机时间短，节省工时并能提高工作效率。

耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。

在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。

CRCBOND UV胶水了解完聚四氟乙烯的这些特点，想必有些想要粘接聚四氟乙烯的客户就很头疼了，这可怎么粘呢？其实，市面上一般的胶水都是粘不住的，所以需要进行表面处理后才可以进行粘接，处理方式中最常见的是奈钠处理（化学方式），也是比较成熟的方式但是处理后会改变处理面的颜色和物性；另外一种就是低温等离子处理（物理方式），也就是改变聚四氟乙烯的表面分子结构，但是对于国内的技术还不是很纯熟，所以在大批量生产上存在问题。

ptfe表面处理粘接PTFE（聚四氟乙烯）是一种具有优异耐化学腐蚀性和高温稳定性的特种材料。

由于其独特的表面处理特性，PTFE被广泛应用于粘接领域。

本文将探讨PTFE表面处理对粘接的影响及其应用。

PTFE表面处理对粘接具有重要的影响。

PTFE表面具有较低的表面能，使其表面具有良好的防粘性能。

然而，这也导致了PTFE表面的低粘接性，使其难以与其他材料进行粘接。

因此，为了提高PTFE的粘接性能，需要对其表面进行处理。

PTFE表面处理的常见方法之一是化学处理，通过在PTFE表面引入活性基团，增加其与其他物质的相互作用力，从而提高其粘接性能。

例如，可以使用氧化剂、酸碱处理剂等对PTFE表面进行处理，引入羟基、羧基等活性基团，增加其粘接性能。

此外，也可以通过离子辐照、等离子体处理等方法对PTFE表面进行改性，从而增加其表面粗糙度，提高粘接性能。

另一种常见的PTFE表面处理方法是机械处理，通过机械研磨、喷砂等方法对PTFE表面进行处理，增加其表面粗糙度，提高其粘接性能。

机械处理能够有效地改变PTFE表面的形貌和结构，增加其与其他材料的接触面积，提高粘接强度。

此外，还可以采用喷涂、滚涂等方法在PTFE表面形成粘接剂层，提高粘接性能。

除了表面处理，选择适合的粘接剂也是实现PTFE粘接的关键。

由于PTFE表面的低粘接性，传统的粘接剂往往无法在PTFE表面形成牢固的粘接。

因此，选择具有良好附着力和适应性的特殊粘接剂是实现PTFE粘接的关键。

常见的PTFE粘接剂包括环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等。

这些粘接剂具有良好的粘接性能和化学稳定性，能够与PTFE表面形成牢固的粘接。

PTFE表面处理粘接在众多领域中得到了广泛应用。

在汽车制造领域，PTFE粘接被用于制造汽车制动系统、密封件等关键零部件，提高了产品的使用寿命和安全性。

在航空航天领域，PTFE粘接被用于制造飞机液压系统、燃料管道等关键部件，确保飞机的飞行安全。

在电子领域，PTFE粘接被用于制造电路板、电子元件等，提高了产品的可靠性和稳定性。

散四氟乙烯的粘交要领之阳早格格创做所有固体要粘交，必须要能被粘交剂潮干且具备粘附性.PTFE资料表面能矮，表面对付液体的交触角大，潮干性好，粘附本领小，所以比其余物量的粘附性要好，普遍要通过特殊处理以来再举止粘交.成皆森收橡塑有限公司博业提供散四氟乙烯表面处理，提供萘钠处理液，配圆效验佳.以下介绍三种散四氟乙烯(PTFE)时常使用的粘交要领：1．1钠萘溶液处理粘交法钠萘溶液处理含氟资料，主假如通过腐蚀液与PTFE塑料爆收化教反应，扯掉资料表面上的部分氟本子，那样便正在表面上留住了碳化层战某些极性基团.白中光谱标明，表面引进羟基、羰基战没有鼓战键等极性基团，那些基团能使表面能删大，交触角变小，潮干性普及，由易粘形成可粘.那是暂时钻研的所有要领中效验较佳，也是比较时常使用的要领.普遍用钠萘四氢呋喃动做腐蚀液.处理粘交步调如下：(1)处理液配造：将一定量的金属钠加进到四氢呋喃与萘的溶液中，其中金属钠的品量分数统造正在3％~5％，正在室温下搅拌约2h，曲至溶液颜色浮现深褐色或者乌色即可；(2)将待处理的PTFE工件浸进到该溶液中约5~10min，与出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；<br> (3)从丙酮溶液中与开工件，用浑火漂洗搞洁后置于暗淡处自然搞燥；(4)采用环氧树脂、有机硅或者散氨酯搞粘合剂，匀称涂于处理过的待粘交表面并坐时粘交，于24~30℃下静置24h后即可粘交牢固.1．2钠的液氨溶液处理粘交法该要领的处理粘交机理与钠萘溶液处理粘交法相似，正在此勿需沉复.它的处理粘交步调如下：(1)处理液配造：正在常温下将一定量的金属钠加进到液氨溶液中配造成品量分数为1％~5％的钠氨溶液，待反应实足后即可使用；(2)将待处理的PTFE工件浸进到该钠氨溶液中约5~10s，与出再用甲醇或者乙醇溶液浸泡5~10min；(3)从甲醇或者乙醇溶液与开工件，用浑火漂洗搞洁后置于暗淡处自然搞燥；(4)采用环氧树脂、有机硅或者散氨酯搞粘合剂，匀称涂于处理完的待粘交表面并坐时粘交，于24~30℃下静置24h后即可粘交牢固.钠萘溶液处理粘交法与钠的液氨溶液处理粘交法二种要领没有但是符合于PTFE资料自粘交，而且也符合于PTFE与没有锈钢或者其余资料之间互粘交.正在使用历程中须注意以下几面：处理液配造的量要符合，量的几与工件的大小有闭；用完的处理液不妨再次使用，切没有成随便拾弃以防传染环境；处理液没有克没有及交触皮肤，保存时要注意隔氧、防火，特地是钠萘溶液.1．3表面无须特殊处理的粘交要领对付于没有特地要害的PTFE工件的粘交多采与上海市有机氟钻研所死产的FS-203A有机硅压敏粘合剂举止粘交.FS-203A胶为火基型、单组分溶剂胶，耐火性佳，耐下、矮温，粘交力强，对付PTFE与PTFE的粘交，其剪切强度可下达6~12kg/cm2，可用于百般没有经表面处理的氟塑料自己粘交及与其余资料的粘交.粘交工艺为：(1)先将PTFE与被粘物粘交表面用丙酮或者乙醇溶液揩洗搞洁，自然晾搞；(2)将FS-203A正在二粘交表面匀称刷涂2遍，屡屡晾10~15min，以胶里没有粘脚为宜；(3)正在胶液晾搞后，于100~150℃的烘箱中烘15min，与出趁热粘合拆置，室温固化24h；(4)搞下、矮温考查(550℃、4h，-40℃、4h)及干润考查(干度90％、48h)后，粘交处无脱降、紧动局里为合格.。

聚四氟乙烯的六大表面改性技术PTFE具有化学惰性和低表面能，难以和其他材料粘接，因此必须对PTFE材料进行一定的表面改性，以提高其表面活性。

PTFE常用的表面改性技术有：表面改性技术一：钠 - 萘溶液置换法钠 - 萘溶液置换法是目前已知中效果较好的一种改性方法。

原理是:Na将最外层电子转移到萘的空轨道上，形成阴离子自由基；再与Na+形成离子对，释放出大量的共振能，生成了深绿色金属有机化合物的混合溶液。

这些化合物混合溶液活性很高，与 PTFE发生化学反应，破坏 C - F 键，扯掉表面上的部分氟原子，在表面留下了碳化层和引入某些如-CO、C=C、-CH、-COOH 等极性基团。

这些极性基团使得聚合物表面能增大、接触角变小、浸润性提高，从而由难粘变为可粘。

此法也存在一些明显缺点。

比如：被粘物表面变暗或变黑、在高温环境下表面电阻降低、长期暴露在光照下胶接性能将大大下降等。

对此，bellas等利用重氮盐接枝改性PTFE 的表面性能。

处理方法首先将PTFE表面用砂纸打磨、丙酮清洗 5min，放置于80℃的炉子烘干，再用Pt电极插入PTFE表面(10μm)，局部还原试样表面，使之碳化。

然后，在N₂或Ar₂氛围下，将试样置于硝基苯和溴代苯各半的重氮盐的四氟硼酸盐电介质中反应5 ～ 10min, 接着在甲醇溶液中磁性搅拌12h。

循环伏安法和荧光 X - 射线实验表明，硝基苯和溴代苯共价交联接枝在 PTFE的表面，只有磨损才能使之剥离。

此改性方法对样品的表面处理范围更具选择性，这是传统的钠 - 萘法不可比拟的，更具有研究意义。

表面改性技术二：等离子处理技术等离子处理技术是将试样置于特定的离子处理装置里面，通过离子轰击或注入聚合物的表面，使其发生碳 -氟键和碳 -碳键的断裂，生成大量自由基，同时也可引入活性基团，增加 PTFE 的表面自由能，改善其润湿性和粘接性的一种改性方法。

目前已报道的等离子气体有:CF4、C2F6、CF3H 、CF3Cl、CF3Br、NH3、N2、NO、O2、H2O、CO2、SO2、H2/N2、CF4/O2、O2/He、空气、He、Ar、Kr、Ne等。

聚四氟乙烯表面改性及粘接作者：陈虹寇开昌李子寓张宇来源：《粘接》2013年第11期收稿日期：2013-06-17作者简介：陈虹（1990-），女，在读硕士研究生，主要从事特种工程塑料及高性能航空材料的结构与性能研究。

E-mail：916348939@。

摘要：分析了聚四氟乙烯难粘的原因，综述了PTFE表面的化学改性法、高能辐射接枝法、高温熔融法、ArF激光辐射改性、离子束注入改性法和等离子体处理法，介绍了常用表面改性剂和几种新型胶粘剂。

展望了解决聚四氟乙烯材料粘接难题的研发方向。

关键字：聚四氟乙烯（PTFE）；表面改性；粘接性能；胶粘剂中图分类号：TG494 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2013）11-0077-05聚四氟乙烯（PTFE）具有宽广的使用温度，优异的化学稳定性、电绝缘性、自润滑性、耐老化性等性能，已广泛应用于航空航天、石油化工、电子电器等诸多领域[1]。

但由于聚四氟乙烯材料表面润湿性差，不易粘接，从而限制了其在某些特殊场合的使用。

1 PTFE难粘的原因关于聚四氟乙烯难粘性的原因，粘接理论能够从不同角度给出解释[2]：①吸附理论认为，胶粘剂粘附是来自界面上分子的作用力，包括偶极力、诱导力和色散力，聚四氟乙烯是非极性高分子，其表面只能形成较弱的色散力，因而粘附性能较差。

②扩散理论认为，由于PTFE的结晶度大，化学稳定性好，它的溶胀和溶解都比非结晶高分子困难，当与溶剂型胶粘剂粘接时，很难发生高聚物分子链的扩散和相互缠结，不能形成很强的粘附力。

③表面自由能理论认为，由于PTFE的表面能特别低，水对其接触角为114°[3]，是所有材料中最大的。

对粘接来说，润湿接触是粘接的首要条件，接触角越大，润湿能力就差，因而胶粘剂不能很好地粘附在PTFE上。

④配位键理论认为，聚四氟乙烯的大分子只具有单纯的给电子能力，对那些大多数也只具有单纯的给电子能力而接受电子能力很弱的粘合剂具有很强的排斥性，难以同这些物质在界面上生成配位键而产生有效的粘附作用。