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注塑机三级保养表单

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注塑机年度保养记录表[空白模板]

注塑机年度保养记录表[空白模板]

18 冷却装置
开关动作灵敏，有效，可靠 无异响，安全可靠 紧固，完好，无损 动作可靠，显示正常 控制稳定，准确 无松动，不附树脂，无破损 接触良好，无损坏 无漏电 电阻>10兆欧(DC500V) 马达运转无异常声音，运转平稳，运行时电流值 在标准范围内 无噪声，无振动，压力能达到规定值 无明显磨损，无松动，无间隙 螺杆、料筒无磨损，过胶头封胶性能良好 各部位均有润滑脂且颜色及硬度正常，无金属粉 末 运转正常，无噪音，无粘附物，通风口无堵塞 无松动，无渗漏，无震动，无破损，动作可靠 水平值处于正常范围 油温正常，油质正常 畅通，无漏水，无破损，传热良好，水流量计指 示准确
文件编号: 版本:C
注塑机年度保养记录表

机器编号:
机器型号 ：
机身编 号：
计划保养日期
项次
保养内容
合格标准
保养日期
1 电气式安全装置 2 安全门，止动挡块 3 防护板，安全罩 4 接触器，开关，按钮，指示灯 5 固态断电器，断路器，熔断器 6 电热圈 7 热电偶 8 电气绝缘性能
9 马达
10 油泵 11 哥林柱 12 螺杆、料筒 13 各部位润滑状态 14 冷却风扇 15 阀板，电磁阀，溢流阀 16 机器水平 17 液压油
Maintained By 保养人： 备注: 1.保养由技术员完成，并填好保养时间及在保养人栏内签名交设备主管签名确认.
2.在相应项目栏合格或不合格处打“√”，不适用项目打“/".
合格
不合格
Approved By审核人：
年
月
日
年
月
日
处理方法记录
注塑机定期维护保养记录表

注塑机定期维护保养记录表

注塑机定期维修保养检查表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1Байду номын сангаас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。
3.检查马达启动是否稳定，有无异音。
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6.检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行）
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行）
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查（是否更换）。
5.做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×”符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。
注塑模具三级保养记录表

注塑模具三级保养记录表

*********
表单编号 Q** GQM.006-11
注塑模具三级保养记录表
模具名称
模具编号
已完成合模次数
模具完成日期
调模日期
年
检查内容
1.模具外表面是否生锈重新喷防锈漆或电镀、，活动部件是否润滑活动自如
外 2.模具外观要保持清Biblioteka ，模具上计数器要完好观 检
3.模具冷却水接头是否破损，模具密封圈老化更换，模仁内部水路孔清理疏通。
16.滑块弹簧及定位夹检查及更换
□
以上内容均作为模具状态的凭证,请仔细检测.（此表主要用于已量产超过30万模次以上在产模具的深度保养）
模具点检员
日期
模具检查人
日期
□
7.顶针、斜顶、滑块动作是否顺畅，胶位是否能够脱出 。斜顶的导向块/滑块的压板/限位块/锁紧块是否紧固 ,顶针,
斜顶滑块是否有间隙.
□
内
部 8.检查上下模仁定位虎口是否磨损，模仁是否开裂，是否需要新做模仁
□
检
查 9.镶件上是否磨损变形，检查产品对应尺寸符合图纸，更换新镶件
□
10.滑块耐磨块检查磨损情况尺寸，更换
3.检查模具定位运动部件，导柱导套间隙，模架定位是否磨损，是否需要更换
□
4.模具分型面是否塌陷变形磨损圆角等目视可见的模具缺陷，或检查产品夹口毛边段差，确定分型面重新加工
5.检查产品分模线毛边，段差情况是否符合图纸要求，确定模具分型面和定位是否重新加工或更换
□
6.定模镶件型腔是否腐蚀，皮纹是否腐蚀，是否需要重新清洗补纹
□
11.顶出部分有无磨损，产品毛边，更换新顶针，若孔磨损，线割加大，斜顶处磨损情况更换
□
12.司筒/司筒针的模具，检查司筒是否磨损，对应产品是否毛刺尺寸是否合格，并更换
注塑机保养记录表

注塑机保养记录表

清洁机身灰尘和工作台杂物马达运转状况发热部位运转状况
润滑系统安全门位置电路开关是否正常游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油电子阀是否正常
检查油压运作是否正常
清洁机身灰尘和工作台杂物点检人：
做好机器内的5S
活动部位是否正常程序是否正常
点检人：
2、周检项目：检查OK划“V
”，检查NG划“X”，并做相应 3、月检项目：检查OK划“V
”，检查NG划“X”，并做相应 4、对于漏检或检查与实际不
符的给予相关责任人扣1分。

责任
备注：1、日检项目：检查OK划“V ”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。

如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。

4567891011121312318192021141516172331
24252627日
点
检
保
养
项
目周
保养项目28293022月保养
项目确认结果
保养内容与点检标准
时间。

注塑机日常保养表

注塑机日常保养表

注塑机日常保养表设备编号维护人保养日期检查结果备注编号检查项目检查内容是否 1 润滑所有相对移动部位是否充分润滑2 行程开关行程开关是否因松动而导致位置变动3 近接开关近接开关是否因松动而导致位置变动4 液压管路液压管路是否有渗油、漏油现象发生5 液压元件液压元件是否有渗油、漏油现象发生6 油箱油箱油位是否在允许的范围之内7 螺丝各连接部分螺丝是否有松动、脱落现象发生8 安全机门安全行程开关及机械安全挡板是否工作正常9 行程控制板安全门行程控制板(杆)是否稳固10 电控箱电控箱内是否清洁11 电线接头电器元件的接线头是否牢固12 液压油液压油是否干净、无水(清洗滤油网)射胶二板内装轴承处润滑油脂是否添加充足(清除旧油13 射胶轴承脂，添加新油脂，必要时更换轴承)14 调模部位调模部位二硫钼润滑脂是否添加充足15 滤油器旁路滤油器滤芯是否胀水、变黑16 润滑泵润滑泵油箱及滤网是否清洗 17 电线电线是否老化 18 熔胶螺杆熔胶螺杆是否应腐蚀而需要更换 19 机铰机铰是否有严重磨损设备三级保养制4.1严格执行设备三级保养制(日保、一保、二保)，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

4.2日保是:班前、班后由操作工认真检查清扫、擦拭设备各个部位和注油保养使设备经常保持清洁、润滑。

4.3一保是:操作工为主，维修员指导，对设备进行局部解剖和检查、清洗，疏通油路管道，更换或清洗油毡，滤油器等，调整各部位配合间隙，紧固设备各固定部位，由车间主任组织验收。

一般情况，设备运转半年进行一次一保。

4.4二保是:以维修员为主，操作工参加，列入设备保养计划，除一保内容外，还对设备进行整体分解和维修，更换或修复磨损零部件，检修电器部分，润滑系统清洗换有换油使设备技术状况(包括精度)全面达到规定的完好标准，由生产部、车间、技术部进行验收。

一般情况设备一年进行一次二保。

5 设备使用、封存、报废管理5.1 使用设备实行定人、定机、凭证操作，一般生产设备根据生产需要，经生产部批准，允许操作指定的多台设备。

注塑机日常维护保养记录表

注塑机日常维护保养记录表

说明1、对 若2、对3、周4、周
设备日常维护保养查检表
5、每
（一）、每日维护项目：
点检项目
点检方法
点检标准
点检项目
点检方法
点检标准
料桶清洁保养及检查机械零件的磨
损
无混料、杂物油量是否到位察看油位器达到油位线机台是否漏油
检查润滑及水力泄漏
无漏油
班长确认
（二）、每周保养项目：
直接检查液压油箱直接检查液压油箱在正常范围内即合乎标准在正常范围内即合乎标准检查油水平
在正常范围内即合乎标准
直接检查液压油温表机械手气压直接检查气压表模温机液压油量
在正常范围内即合乎标准机台液压油量机台液压油温在正常范围内即合乎标准润滑油。

注塑机三级保养维护月计划表

注塑机三级保养维护月计划表

哥林柱、注射导杆是否清洁完好；锁模机构部分的油污，是否及时处理；润滑油管是否有破损或污漏；
11
模板平行度是否达到相应的标准0.08-0.30mm;润滑压力继电器信号是否准确输入；
12
各润滑管路分配器是否通畅，各润滑油嘴是否出油正常；润滑中间管路是否有破口及漏油情况；
月度保养人签字
部门负责人签字确认
注：1.良好用“√“，标示，待修/待机用：”ד标示
检查液压油位，油位是否在最低线上方；液压油位最佳运行温度在35-45℃，是否达标；冷却运水是否在25℃以下；
机台垫脚是否受力平衡；机架有无变形，活动部位有无杂物；电机油泵动力源是否正常；机台有无震动异常；连结部位螺丝、 螺母、是否有松动脱落现象发生；双曲臂、销子是否配合良好，十字架是否平稳；开关模机械保险杠及挡块位置是否正确
异
序号
异
常
问
题
2.使用高压风枪时，吹风距离应适度，切忌将接线端口吹送或吹断 3.月度分解保养时必须关闭总电源，方可进行保养工作
常
处
理
记
录
处
理
情
况
处理人签名
确
4.每月底进行月度保养
认
日
期
注：本表每日有点检人员按要求逐项进行点检并记录，每月有管理人员收集、整理、保存，以便及时了解设备的使用情况，为年度保养或检修提供重要依据。
序目
1
检查锁模、注射装置移动部分的润滑是否干燥
注塑机三级保养维护计划表（月度）
20
设
20
备
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
2
座台开关、顶针电眼、调模电眼有因松动导致位置变动
3
射胶电子尺、顶针电子尺、跳动度是否在公差范围（±0.2），是否有收到干扰且反馈数据不准
注塑机保养记录表

注塑机保养记录表

******* 用 品 科 技 有 编号：
号
日期：2013年 月
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、确保安全生产。
⒉目 的: 让注塑机正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品。
保养要点
日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、机器有无漏水、漏油。
2、料管冷却环、冷却系统水路是否畅通
3、各个机械部位的清洁整理，有无松动 的螺丝等锁紧
4、油箱液压油是否足够，油温有无偏高
5、安全门开关、紧急停止及各安全装置 功能是否灵敏 6、温度控制区各段升温是否正常，感温 线有无松动，发热圈是否有烧坏
7、模具安装是否稳固，顶棒是否有松动
8、润滑油脂是否充足,各润滑点供油是 否正常 9、射胶、锁模各动作切换位置是否准确 无误 10、开合模、顶出、射台动作是否流畅, 有无异常摩擦声，机器有无异常声音 11、导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运 动部位是否清洁
保 养 人：
异常情况记录
检查结果正常打：√
异常打： × 机台末使用: ／ 如有异常需在异常记录栏记录，维修后需在备注栏注明维修内容、更换零配件、维修效果等
审核：
保养人：
WG-WI-P-20a
注塑机维护保养记录表

注塑机维护保养记录表


备
2.由各部技术员、领班及经理监督与执行，如发现弄虚作假，公司将对相关事故责任人追究严重的责任。 3.定期检修发现异常之情况，如实记录。如有维修，于《设备履历表》详细记录。
注
4.责任人实施维护保养时如保养点异常应及时修复后并在对应项目及日期上打“√”；如保养点异常未修复时在 对应项目及日期上打“×”，并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产与设备管理部评估生产设备运行风险。
5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。
生
产
保存期限：1
年
保养情况描述
设 备
备 注 栏
16
加热圈
A17:检查加热圈是否松动、线路 是否破损
电工
17 热电偶 A10:检查热电偶是否松动、破损
维护保养实施人
周 期
保养点
保养点检动作要求
责任 人
电机轴承 A11:清洁电机风叶及表面、用听
及联轴器 棒检查电机轴承、手盘电机检查
氮气压力
A12:用专有仪表检测氮气压力， 不足要补充
技术员
油马达
A9:倾听油马达运转声音是否正 常
11
液压油位
A13：保持液压油位在标尺的中 间位
12
纸质过滤 A14：压力表指示应在绿色区 器 域，若在红色区要更换过滤器
13
阀座、接 头、油管
A18：检查是否漏液压油
维护保养实施人
15
曲臂机构 A6:检查润滑脂管有否脱落，清 各润滑点 除旧润滑脂
机修工
维护保养实施人
白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白ห้องสมุดไป่ตู้白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜
注塑机定期保养计划表

注塑机定期保养计划表


润滑部位加打润滑油;(润滑油管是否畅通及油罐是否有油)
14
清洗冷卻管:
檢查模板哥林柱固定螺丝有否松动;
15
更换动作油滤网;
检查模板固定螺絲有否松动;
16
机台水平较正;
锁模油缸十字头连接螺母有否松动;(各轴皮是否松动、变形)
17
哥林柱拉力调整;
曲肘芯各压板检查锁紧;
Байду номын сангаас
18
射嘴中心較正;
检视机台有无移位现象;
填表
审
人:
核:
表单编号：BHT-FR-0159 保存期限：3年 版本：1.0
28周 29周 30周 31周 32周 33周 34周 35周 36周 37周 38周 39周 40周 41周 42周 43周 44周 45周 46周 47周 48周 49周 50周 51周 52周 53周 54周
保养
一月 (January)
二月 (February
三月 (March)
月度
季度
保养
四月 (April)
厂内编号: 号:
注塑机定期保养计划表(机台号：
)
设备编号:
进厂日期:
使用年度:
保养內容
厂牌型
项目编号
保养項目
项目编号
保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
周保养项目 月度保养项目
模具固定板清理;
12
动模板,滑板有无磨损及浮动;
清理料管及加熱片上的污垢;
13
外部选择开关及按扭是否有损坏;
五月 (May) 六月 (June)
月度
月度、季度、年度保养记录
季度
保养
七月 (July)
注塑机日常保养表

注塑机日常保养表

注塑机日常保养表
机台号
日期： 年 月
编 号
检查 项目检查内容来自1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 润滑 所有相对移动部位是否充分润滑
2
行程 开关
行程开关是否因松动而导致位置变动
10
电控 箱
电控箱内是否清洁
11
电线 接头
电器元件的接线头是否牢固
12
液压 油
液压油是否干净、无水(清洗滤油网)
13
射胶 射胶二板内装轴承处润滑油脂是否添 轴承 加充足(清除旧油脂，添加新油脂，
14
调模 部位
调模部位二硫钼润滑脂是否添加充足
15
滤油 器
旁路滤油器滤芯是否胀水、变黑
16
润滑 泵
润滑泵油箱及滤网是否清洗
17 电线 电线是否老化
18
熔胶 螺杆
熔胶螺杆是否应腐蚀而需要更换
19 机铰 机铰是否有严重磨损
正常：√异常：×处理OK：O
保养者
文件编号：XS-P-SC-024
确认者
版本/版次：B/0
保存期限：一年
3
近接 开关
近接开关是否因松动而导致位置变动
4
液压 管路
液压管路是否有渗油、漏油现象发生
5
液压 元件
液压元件是否有渗油、漏油现象发生
6 油箱 油箱油位是否在允许的范围之内
7 螺丝 各连接部分螺丝是否有松动、脱落现
象发生
8
安全
机门安全行程开关及机械安全挡板是 否工作正常
9
行程 制板
安全门行程控制板(杆)是否稳固

注塑机日常维护保养检查表


保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目

注塑机三级保养表单


作点
7
人 检 导轨及各运动部位润滑是否良好
8
员
有无异常声音/异常动作
9
各油管水管连接是否良好，无漏油，漏水
10
吸料机,干燥机显示设定是否正常
蒸汽机运行是否正常
模温机运行是否良好
注塑机 设备三级保养表（日常）
年
使
月
机身号码
用
管理部门
部
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2
检查各电气元件有无损耗,烧坏;
3
检查各散热系统是否良好,灰尘清扫;
4
资
深
油泵输出压力确认及液压油油质确认;
5 机 年 清洁冷却水系统及各电磁阀;
6
修 人
度 保
清扫机体内脏物,及加入各活动部位油脂;
7
员 养 检查机台水平度;
保
8
养
检测模板平行度;
9
各同步皮带张紧力调整;
螺杆组件点检;
10
主电路及各马达绝缘是否正常;
6
人 保 检查操作面板有无异常及异常显示(警报显示)
员养
7
检查各马达及活动部位有无异音;
8
冷却水电磁阀清扫;
9
散执风扇及各过滤网清扫;
10
月度保养人签字
注： 1.良 好用
序 号
生产部门责任签字确认 异常问题
2.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉。
异
常
处
处
理 理
3.使用高压风枪时,吹风距离应适度,切忌将接线端口吹松或吹断。
记 情
录 况
处理人签名
确认
日期

注塑机维护保养点检表(每日、每周、每月)

2、周检项目：检查OK划“V ”，3、检月查检NG项划目“：X” 检， 查并 OK做划相“应V ”，4、检对查于NG漏划检“或X” 检， 查并 与做 实相 际应 不 责 符的给予相关责任人扣1分。 任
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人：
备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况

注塑机保养计划记录表


12
B级辅助设备机械手、烘料机、吸料机、模温机的保养与注塑机一同完成，具体保养内容依据相应作业指导书进行。 主管/经理批准：
Байду номын сангаас
注塑机定期保养计划及记录表
设备名称：注塑机（1-14台机） 实际完成日期 保养类型 检查内容 检查加热圈和热电偶是否松动或损坏 清洗射台水路 清洗水过滤网 检查安全装置 月检 (每月一次） 检查高压油管 检查废油排放量 预计保 实际完 养月份 成日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 季检 （三个月一次） 检查电气控制箱,紧固接线端子,卫生 清洁,润滑各润滑点检查机器地脚螺 栓是否松动清洗吸油过滤网和吸、排 气过滤网、检查伺服电机散热风扇 半年检 （半年一次） 一年检 （一年一次） 备注 检查液压油质量、调整机床水平和射台 水平清、洗油冷却器、检查自动润滑装 置 用摇表检测主回路绝缘阻值、调整动模 板与定模板垂直度、润滑各移动滑轨及 螺杆与予塑马达连接部位、检查液压电 磁阀电磁线圈是否松动或损坏 3 6 9 12 6 12 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13# 14# 15# 16# 维护人 备注 设备型号：

注塑机保养周期表-f29841c6185f312b3169a45177232f60ddcce7c4

注塑机保养周期表
注塑机： #
序号
注塑机日保养项目
1 注塑机安全门及其挡块是否正常
2 注塑机马达是否有异常噪声
3 注塑机油温是否在20℃~50℃之间
4 注塑机润滑油油量是否足够
5 注塑机润滑油路是否漏油
6 注塑机加热简温度每段是否在±5℃之间
7 注塑机油路是否漏油
8 注塑机是否正常动作
日期： 年 月 1 2 3 4 5 6 ห้องสมุดไป่ตู้ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查保养者：
序号
注塑机月保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号
注塑机季保养项目
1
检查安全门及控制开模与锁模动作行程开关控制杆是 否稳固
1 润滑所有应润滑的移动部分
2 检查电器元件的接线是否松动
2 检查行程开关及触动开关的触头位，防止松脱
3 油箱，液压油是否干净
3 检查液压系统的管路及元件是否有漏油故障
4 检查电子板数控部分的线性比例
4 检查各部紧固标准零件是否松动
一二三四
保养者：
保养者：
序号
注塑机年保养项目
十二月
1 重复每月的检查工作
2 检查是否要更换油箱液压油
3 检查电路箱电线是否老化
4 检查熔胶螺杆的腐蚀程度
5 检查液压马达轴承组合
保养者：
备注：
1、记录符号：√表示良好，×表示异常，R表示维修中，A表示停机；
2、保养点检人必须认真仔细点检填写
3、责任人（岗位操作者）按设备日常保养内容对设备保养认真执行，每日上班前半小时完成保养；

注塑机设备三级保养标准的工作报告

注塑机设备三级保养标一.每日检查1.油位是否在油位计最低红线之上2.油泵是否有异常、噪音3.冷却泵组是否异常、噪音4.按各紧急按钮是否能够切断油泵电源5.打开后安全门是否能够切断油泵电源6.开前安全门开关信号是否正常、机械安全锁是否正常、合模动作是否能够切断7.发热圈是否有烧坏、漏电、脱线8.停机、换料时是否已清洗熔胶筒9.料斗磁力架是检查、清洁10.润滑油箱油是否足够、干净无污染11.润滑部位管路是否脱落、润滑是否充分12.模具安装在模板上是否牢固13.机台导杆、导柱、活塞杆、导轨面等有运动部位是否清洁14.注塑机周边是否清洁、无安全隐患15.生产中冷却器、冷却水环出入水温差是否大于3℃，出入水量是否一致16.生产中加热温度是否超差17.生产中检查油路工作压力是否过高18.生产中油温是否在30℃--55℃之间二.每周检查1.行程开关是否位置错位、松动2.近接开关是否位置错位、松动3.整机的固定螺丝是否有松动、脱落4.背压阀需确认收紧螺母是否紧固5.设备废油回收是否正常，是否已清理6.机台接地线是否良好7.设备380V交流电、220V交流电、24V电源是否正常8.液压管路是否有渗油、漏油9.液压组件是否有渗油、漏油三.每月检查1.电箱、电气元件是否清洁2.电器元件的接线是否牢固3.液压油是否干净，无变质4.油路滤芯是否阻塞（旁路、油箱滤芯）5.润滑泵油箱及滤网是否需要清洗6.各系统压力线性比例进行校准7.各系统流量线性比例进行校准8.射胶二板耐高温润滑油脂是否已添加充足9.调模部位二硫钼润滑脂是否已添加充足10.设备运动关节是否有磨损11.锁模滑脚调整是否合适、拉杆是否拉花12.双油缸执行动作受力是否均衡13.滑脚、线轨是否牢固、损坏14.射嘴对中或对模芯是否存在偏差15.BU机抱闸是否顺畅，高压压力偏差≦10bar。

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注：本表每年由检查员按要求逐项进行点检并记录，由管理人员收集、整理、保存，以便及时了解设备的使用情况，为检修提供重要的依据；
注：本表每月由检查员按要求逐项进行点检并记录，由管理人员收集、整理、保存，以便及时了解设备的使用情况，为年度保养或检修提供重要的依据；
荣康天悦塑料制品有限公司
注塑机 设备三级保养表（年度）
年度 型号 管 理 编 号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 资 深 机 修 人 员 保 养 保养责 保养 任人 周期 日 期 保 养内容 检查各油泵及马达有无异音及异常振动; 检查各电气元件有无损耗,烧坏; 检查各散热系统是否良好,灰尘清扫; 油泵输出压力确认及液压油油质确认; 年 清洁冷却水系统及各电磁阀; 度 清扫机体内脏物,及加入各活动部位油脂; 保 养 检查机台水平度; 检测模板平行度; 各同步皮带张紧力调整; 螺杆组件点检; 10 主电路及各马达绝缘确认; 机身号码 使用部门 管理部门 导入日期
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
注：本表每日由检查员按要求逐项进行点检并记录，每月由管理人员收集、整理、保存，以便及时了解设备的使用情况，为季度保养或检修提供重要的依据；
荣康天悦塑料制品有限公司
注塑机 设备三级保养表（月度）
年 型号 管 理 编 号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 月度保养人签字 生产部门责任签字确认 注：1.良好用“√”表示，待修用“×”表示。 2.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉。 异 序号 异 常 问 题 常 处 处 理 理 情 记 况 3.使用高压风枪时,吹风距离应适度,切忌将接线端口吹松或吹断。 录 处理人签名 确 认 日 期 机 修 人 员 保养责 保养 任人 周期 日 期 保 养内容 检查电气,机械安全系统是否正常; 检查手动,自动润滑脂供给是否正常; 各分油器与油管状况(有无漏油现象) 检查电源电压及各配线有无松动脱落; 月 度 检查各开关,电气元件是否正常; 保 检查操作面板有无异常及异常显示(警报显示) 养 检查各马达及活动部位有无异音; 冷却水电磁阀清扫; 散执风扇及各过滤网清扫; 机身号码 1 2 3 4 使用部门 5 6 7 8 管理部门 9 10 11 12 导入日期
年度保养设备关键部件使用状况备注
年度保养人员签字 生产部门责任人签字 注：1.良好用“√”表示，待修用“×”表示。 2.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉。 异 序号 异 常 问 题 常 处 处 理 理 情 记 况 3.使用高压风枪时,吹风距离应适度,切忌将接线端口吹松或吹断。 录 处理人签名 确 认 日 期
荣康天悦塑料制品有限பைடு நூலகம்司
注塑机 设备三级保养表（日常）
年 型号 管 理 编 号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 现 场 操 作 人 员 保养责 保养 任人 周期 日 期 保 养内容 确认急停挚，安全门及防护罩安全联锁是否正常 机械锁是否合理设置 操作控制面板，显示屏上有无异常显示，各功 能按钮开关是否能正常使用 加热器及热电偶温度显示受否正常 射嘴有无漏胶问题 日 常 自动黄油泵是否良好 点 检 导轨及各运动部位润滑是否良好 有无异常声音/异常动作 各油管水管连接是否良好，无漏油，漏水 吸料机,干燥机显示设定是否正常 蒸汽机运行是否正常 模温机运行是否良好 日常点检人签字 工程主管签字确认（原则上一周一次） 注：1.良好用“√”表示，待修用“×”表示。 2.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉。 异 序号 异 常 问 题 常 处 处 理 理 情 记 况 3.使用高压风枪时,吹风距离应适度,切忌将接线端口吹松或吹断。 录 处理人签名 确 认 日 期 机身号码 1 2 3 4 5 6 7 8 使用部门 9 管理部门 20 月 导入日期 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31