注塑机维护保养点检记录表

设备名称机械手
设备型号
设备编号
123456789101112131415161718192021222324252627282930311运转过程中是否有异响2横走、引拔、上下是否顺畅3夹具组连接是否紧固4夹具组检出感应是否有效5双点组是否需要排水61机器表面除尘2急停开关功能检查31滑块滑轨润滑、加油2电源开关、启动按钮功能31基座固定螺丝检查23担当点检人管
理确认人
√良好异常记录：△有问题可用
○计划维修
×故障不可用
说明中山市大冠电器有限公司注塑车间（ ）年（ ）月设备维护保养查检表频率
NO 点检内容上旬中旬下旬
日查检
旬查检
月查检
季度查检
署
名。

注塑机保养年点检表设备名点检频度：每年
序号点检
部分
点检项目点检标准结
果
1润滑
系统半年保养所
有项目
参看半年保养标准润滑油路清洗并更换损坏件润滑油脂清洗并更换损坏件
2液压
油半年保养所
有项目
参看半年保养标准
吸油过滤器清洗滤油器上之之污物
油箱清洗
液压油抽取样本化验，确定是否更
换
旁路过滤器清洗滤油器上之之污物
空气滤器清扫空气滤器上之灰尘
3电气
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
接线端子紧固
电线更换老化电线
电机清扫电机扇叶及外毂灰尘，
注入润滑油脂于轴承上
电气元件更换损坏件
4液压
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
油阀、油路
板
清洗
油缸检查无拉花
管件、联接
件
更换损坏件
冷却器清洗冷却器铜管的内外壁
速度、压力
线性
检查速度、压力的线性比例，
如有需要可重新调校
工作压力检查油压系统的工作压力是否
过低或过高。

漏油检查全机的各部分是否有漏
油现象
5机械
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
螺丝检查安全机械部分的固定螺
丝是否收紧
机身水平重新检查机身水平
平行度重新检查锁模头板与移动模
板之间的平行度
油马达轴承检查是否有噪音，重新注入润
滑油脂或更换新轴承
（。

：正常，△:要注意，需修理，X:故障，要修理）处置记录：
保养者
确认者。

注塑机保养注塑组N O:保养部位保 养 标 准保养周期判断1机械机台洁净6个月2机械螺丝紧固6个月3机械安全机掣有效、无失灵报警6个月4机械润滑面有油膜、高低油位间6个月5电器不粘胶、漏胶、螺丝不松脱6个月6电器加热器件有效、合标6个月7水循环不漏水、进水量大于回水量6个月8油路不漏油、功能达标6个月9油路各运动部位无异物、干净6个月10油路油位上下标度间、过滤器干净6个月11水循环水塔冷却器干净、冷却效果好6个月12油路滤油器干净、液压油清亮6个月13油路高压油无破损漏油、油缸动作好6个月14水循环PH值7.0-8.0之间(25℃)6个月15电路比例压力:140PAR、比例速度：0.8A 6个月16机械平行度、同心度、螺杆间隙别记6个月无异常综合判断处理记录请打:√要修理点检日期保养者设备主管生产部长设备定期点检.保养记录表处理结果保 养 内 容经常性地从头到尾擦拭机台，清洁干净，保持机台整洁。

模具及各移动部位上的螺栓，检查其松驰情况。

检查各安全门及其行程开关，锁模安全装置，紧急止动按钮，液压安全阀，其它安全装置，如安全盖等。

存放地点设备名称设备编号定 期 保 养 记 录 表检查各种松套、管道、各种液压装置及其各自的功能是否有效，有无泄漏状况。

带有模具冷却水检测器的机器，检查冷却水进口与出口位置流量的调节，检查油冷却器的水量是否有泄漏。

检查并仔细观察机器各运动部位是否有无防碍机器运动的异物，并清除检查注油器/油杯/拥有集中式润滑系统的润滑油平面，油位低于要求重新注油，各润滑面加少量润滑油检查加热筒温度上升量间长短，并检测加热电器元器件有无异常。

检查炮筒加热圈有无粘胶，法兰漏胶，螺栓松动，线路松脱、破损，检查热电偶的使用情况，安装是否到位。

对水质比较差的冷却水每月定期检查并清洗油冷若冷却器与冷却水塔。

检查液压油油位是否在油位计中上位置，并适当增加液压油，清洗旁路过滤器每年调整一次机台水平，哥林柱平行度，螺杆与炮筒间隙，调整炮台与模具定位环同心度每年检测一次冷却水PH值（25℃），并对油冷却器进行密封性试验，清洁空气滤清器每年定期检查高压软管、更换旁路过滤器、油缸密封圈、耐磨圈，检测维修电动机每年定期清洗或更换滤油器、清洗油缸，过滤或更换液压油。