注塑机维护保养点检记录表

设备名称机械手
设备型号
设备编号
123456789101112131415161718192021222324252627282930311运转过程中是否有异响2横走、引拔、上下是否顺畅3夹具组连接是否紧固4夹具组检出感应是否有效5双点组是否需要排水61机器表面除尘2急停开关功能检查31滑块滑轨润滑、加油2电源开关、启动按钮功能31基座固定螺丝检查23担当点检人管
理确认人
√良好异常记录：△有问题可用
○计划维修
×故障不可用
说明中山市大冠电器有限公司注塑车间（ ）年（ ）月设备维护保养查检表频率
NO 点检内容上旬中旬下旬
日查检
旬查检
月查检
季度查检
署
名。

辅助注塑机正常工作
点检人 主管
修理异常记录
评估：是否影响产品质量和正常生产。 是 c
否c
1 机台内外现场5S 看查 机台内外干净整洁无杂物
2
安全门

看查
打开时机器不合模
3 安全防护罩
看查 防护罩完好螺栓紧固无松动
4 模具安装螺栓
扳手
用扳手确认无松动
模具动作
听力 模具动作开闭无异常响动
5 紧急停止开关
制动
停止
6 润滑油油量
看查
警戒线以上
7 烘干炉状态
仪表 设置温度和仪表温度相符
8 冷却系统
注塑机 日 常 点 检 表
设备编号
机台名称
注塑机
设备型号
文件编号
点检月份
2015年
月
点检时间：开机前、设备维修后、模具工装更换后
N O
点检概括
方法
判定标准
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
看查 冷却系统完好畅通，无漏水
9 机器运转
听力
机器运转无明显噪音
10
液压油
看查
液压油警戒线以上
12 液压系统
看查 液压系统无漏油，压力正常
13 液压油油温
仪表
油温标准35~55℃
14
注塑机辅 助设备
①机械手②传送带 ③烘干机④模温机 ⑤动水机⑥温控箱
点 良好
检
√
标 故障不可
识
用
×
有问题可用 △
计划维修 ○

注塑机定期维修保养检查表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1Байду номын сангаас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。
3.检查马达启动是否稳定，有无异音。
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6.检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行）
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行）
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查（是否更换）。
5.做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×”符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。

注塑机保养年点检表设备名点检频度：每年
序号点检
部分
点检项目点检标准结
果
1润滑
系统半年保养所
有项目
参看半年保养标准润滑油路清洗并更换损坏件润滑油脂清洗并更换损坏件
2液压
油半年保养所
有项目
参看半年保养标准
吸油过滤器清洗滤油器上之之污物
油箱清洗
液压油抽取样本化验，确定是否更
换
旁路过滤器清洗滤油器上之之污物
空气滤器清扫空气滤器上之灰尘
3电气
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
接线端子紧固
电线更换老化电线
电机清扫电机扇叶及外毂灰尘，
注入润滑油脂于轴承上
电气元件更换损坏件
4液压
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
油阀、油路
板
清洗
油缸检查无拉花
管件、联接
件
更换损坏件
冷却器清洗冷却器铜管的内外壁
速度、压力
线性
检查速度、压力的线性比例，
如有需要可重新调校
工作压力检查油压系统的工作压力是否
过低或过高。

漏油检查全机的各部分是否有漏
油现象
5机械
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
螺丝检查安全机械部分的固定螺
丝是否收紧
机身水平重新检查机身水平
平行度重新检查锁模头板与移动模
板之间的平行度
油马达轴承检查是否有噪音，重新注入润
滑油脂或更换新轴承
（。

：正常，△:要注意，需修理，X:故障，要修理）处置记录：
保养者
确认者。

√／
／／
／／
／／
／／
8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定，冷却水是否正常 √ ／
／／
／／
／／
／／
9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
√／
／／
／／
／／
／／
10 机台润滑情况
√／
／／
／／
／／
／／
保养人签名
／
／／
／／
／／
／／
备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、休息日无需进行日保养；
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
月/年保 养 项 目
1 油温温度：45±5℃，油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度，电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查，残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查，活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
／／／／／／／／／／／
√
／／／／／／／／／／／
√
／／／／／／／／／／／
√
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√
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√
／
／
／
√
／
／
／
保养人签名
异常情况记录 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表

文件编码：
维护人：
版本：V02
审 核 ：
保 存
批 准 ：
注塑自动化设备日常保养点检记录表
部门： 项目
设
年
备
/
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
1.零部件运行是否正常
2.零部件润滑确认
3.轨道滑动是否顺畅
4.运作有无异常声音
5.感应器、仪表是否正常
6.开关是否正常
7.导电线路是否安全
8.5S检查是否OK
9.冲切位置及装箱位置是否OK
日常点检人签名：
每周保养确认
备注说明：1.设备正常使用画√；，发现异常时及时改善处理或上报自动课负责人推进改善处理； 3.周保养确认由当课室工程师或以上级员确认。

注塑机保养注塑组N O:保养部位保 养 标 准保养周期判断1机械机台洁净6个月2机械螺丝紧固6个月3机械安全机掣有效、无失灵报警6个月4机械润滑面有油膜、高低油位间6个月5电器不粘胶、漏胶、螺丝不松脱6个月6电器加热器件有效、合标6个月7水循环不漏水、进水量大于回水量6个月8油路不漏油、功能达标6个月9油路各运动部位无异物、干净6个月10油路油位上下标度间、过滤器干净6个月11水循环水塔冷却器干净、冷却效果好6个月12油路滤油器干净、液压油清亮6个月13油路高压油无破损漏油、油缸动作好6个月14水循环PH值7.0-8.0之间(25℃)6个月15电路比例压力:140PAR、比例速度：0.8A 6个月16机械平行度、同心度、螺杆间隙别记6个月无异常综合判断处理记录请打:√要修理点检日期保养者设备主管生产部长设备定期点检.保养记录表处理结果保 养 内 容经常性地从头到尾擦拭机台，清洁干净，保持机台整洁。

模具及各移动部位上的螺栓，检查其松驰情况。

检查各安全门及其行程开关，锁模安全装置，紧急止动按钮，液压安全阀，其它安全装置，如安全盖等。

存放地点设备名称设备编号定 期 保 养 记 录 表检查各种松套、管道、各种液压装置及其各自的功能是否有效，有无泄漏状况。

带有模具冷却水检测器的机器，检查冷却水进口与出口位置流量的调节，检查油冷却器的水量是否有泄漏。

检查并仔细观察机器各运动部位是否有无防碍机器运动的异物，并清除检查注油器/油杯/拥有集中式润滑系统的润滑油平面，油位低于要求重新注油，各润滑面加少量润滑油检查加热筒温度上升量间长短，并检测加热电器元器件有无异常。

检查炮筒加热圈有无粘胶，法兰漏胶，螺栓松动，线路松脱、破损，检查热电偶的使用情况，安装是否到位。

对水质比较差的冷却水每月定期检查并清洗油冷若冷却器与冷却水塔。

检查液压油油位是否在油位计中上位置，并适当增加液压油，清洗旁路过滤器每年调整一次机台水平，哥林柱平行度，螺杆与炮筒间隙，调整炮台与模具定位环同心度每年检测一次冷却水PH值（25℃），并对油冷却器进行密封性试验，清洁空气滤清器每年定期检查高压软管、更换旁路过滤器、油缸密封圈、耐磨圈，检测维修电动机每年定期清洗或更换滤油器、清洗油缸，过滤或更换液压油。

保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目

2、周检项目：检查OK划“V ”，3、检月查检NG项划目“：X” 检， 查并 OK做划相“应V ”，4、检对查于NG漏划检“或X” 检， 查并 与做 实相 际应 不 责 符的给予相关责任人扣1分。 任
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人：
备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况

1、模具及各移动部位上的螺栓，检查其松驰情况
螺丝紧固
2、检查各安全门及其行程开关，锁模安全装置，紧急止动按钮，液压安全阀，其 安全机掣有效、无失
它安全装置，如安全盖等
灵报警
3、检查注油器/油杯/拥有集中式润滑系统的润滑油平面，油位低于要求重新注 油，各润滑面加少量润滑油
4、检查并清洗各滤油网，旁路过滤器，吸油滤油器，通风过滤器，过滤网等过滤 装置。
注 塑 机 定期保 养 点检 表
机台编号：
号
机台型号：
_
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、确保安全生产。
日 期：
⒉目
的: 让注塑机正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品。
保养要点
月份
保养标准
第一季度
第二季度
第三季度

第四季度
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
8、每年检测一次冷却水PH值（25℃），并对油冷却器进行密封性试验，清洁冷却 器，必要时更换地窖内的冷却水
油质清亮，无变质、 混水
PH值7.0-8.0之间(25 ℃)
9、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常，能否保证散热良好，电箱换气 风扇无灰尘，运转良
风扇、马达电机散热风扇静电除尘
好；配电箱无异味
审核：
保养人：
润滑面有油膜、高低 油位间
过滤器/网干净
5、检查炮筒加热圈有无粘胶，法兰漏胶，螺栓松动，线路松脱、破损，检查热电 不粘胶、漏胶、螺丝
偶的使用情况，安装是否到位
不松脱
6、各润滑点每月要加润滑油一次。（如调模齿轮、移动板、动模板、预塑油马达 、整移座台、转盘等活动处）

注塑机日常检查保养维护记录表检查时间：年第周说明：符合项打“√”，不符合项打“×”序号检查项目具体检查内容8/198/208/218/228/238/248/25一二三四五六七15S状况机器及工作台干净整洁，周围环境清洁，物品摆放整齐2底座结构机台垫脚受力均匀平衡，无异常震动3连接部分的螺丝和螺母完整，无松动和脱落现象4电气控制系统机台接地良好，电源线绝缘胶皮完整无脱落现象5电线接头及电器元件的接线头牢固，交流电插座正确6控制面板干净清晰，无异常指示或报警信号；电压及电源指示灯照明和亮度正常；启动、急停开关动作无异常现象7锁模系统电机油泵工作正常，哥林柱完好清洁8锁模曲肘连杆机构动作平稳顺利，锁轴没有磨损9开关模机械保险杠及其挡块位置没有异常变动10锁模油缸在运动过程中无异常跳动11打开安全门，锁模系统是否会立即停止12调模进退过程中压力流量是否恒定，动作是否顺畅13加热系统热电偶信号及加热速率正常、准确14储料溶胶时液压电机无摆动，储料背压阀效果显著15注塑系统注射座整体动作是否平稳、平衡，注射导杆是否清洁完好16料筒与喷嘴连接紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固17液压系统液压油油位高于油位计最低线，油温在30℃-40℃之间18冷却水的温度<=25℃,且分水块无渗漏19液压管路完好，没有渗油、漏油现象发生20各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油情况21压力表位置固定无松动且数据显示准确22安全门开，液压保险机动液压阀准确压住，锁模立即停止23润滑系统润滑泵油箱内之润滑油充足洁净未变质，且无水、无杂质24润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常25润滑压力表显示数据准确，润滑压力继电器信号输入准确26各润滑管路之分配器通畅，各润滑油嘴出油通顺正常27润滑中间管路完好无破口和漏油现象。

喷嘴是否正常
12 各电路板是否正常
13 马达线路正常否
14 螺杆马达转动是否正常、是否有杂音
15 机器各周围装置螺丝螺母是否松动
16 机器内部各油污清洁清扫
17 机器各电表、动力表是否正常
备注 Remark
设备编号
Ref. NO：
方法
Method
目测
年度保养维护记录
Yearly Preventive Maintenance Record
每月保养 每季度保养
注:如正常或已点检请打“√”,如维修中请打“×”,未开机检查不到的项目打“O”
每半年保养
全年保养 部门主管:
位 置
Location ：
部 门
Departme nt：
月份 Ｍｏｎｔｈ
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月
目测
目测
目测
目测
目测目测目测Fra bibliotek目测双手 目测
万用表
万用表
耳测
双手
布
目测
年 份
Year：
九月 十月 十一月 十二月
负责人 PIC
计划保养日期 Plan PM Date
实际保养日期
Actual PM Date
设备名称: 注塑机
Equipment Name：
NO
标准
Criteria
1 过滤装置是否正常
2 油位是否正常
3 进油滤芯是否正常
4 机台安全罩是否正常
5 液压油是否正常
6 计量是否准确
7 加热是否正常(清洁、松动)
8 马达转动是否良好
9 油泵冷却器是否正常
10 机器各空位螺丝帽螺母是否松动
11 18

2018 年 月份注塑机平时检查保护养护记录表设施编号：设施名称：注塑机使用部门：序检查内容周 上半月号期1231 设施卫生环境洁净和宽阔；整机工作台洁净 2底 座机台垫脚受力均衡，无震动异样345电 气6 789锁模部分1011121314加热部分1516 17注塑部分1819液压部分连结部分螺丝、螺母无松动、零落电源线绝缘胶皮完好，机台接地优秀沟通电插座正确， 电线接头和电器元件的接线头坚固控制面板清楚，无异样指示或报警信号； 电源、电压指示灯正常亮； 启动、急停开关动作正常电机油泵运转正常；哥林柱洁净完满锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损开关模机械保险杠及其挡块地点无改动锁模油缸动作过程中无异样跳动安全门翻开，锁模系统会立刻停止调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅热电偶信号和加热速率正确、正常储料溶胶时液压电机无摇动储料背压阀成效明显注射座整体动作安稳、均衡注射导杆洁净完满料筒与喷嘴密切， 射嘴法兰固定螺丝完好紧固液压油油位在油位计最低线上方日 常 点 检20212223242526272829润滑部分303132备注状况养护人署名（姓）液压油温在 30℃-40℃之间冷却水的温度在25℃以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油、漏油现象发生各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油状况压力表地点无松动且示数正确翻开安全门，液压保险灵活液压阀正确压住，锁模会立刻停止润滑泵油箱内润滑油足够洁净（无水、无杂质、无变质）润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常润滑压力表示数正确润滑压力继电器信号正确输入各润滑管路分派器畅达，各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油状况每次对设施进行检查和养护，并用“√”表示正常状况，“×”表示有异样状况，应在“备注状况”栏予以记录并联系有关人员办理，歇息天划“/”。

2018 年月份注塑机平时检查表平时检查保护养护记录表设施编号：序号1设施卫生2底座345电气6789锁模部分1011121314加热部分151617注塑部分1819液压部分设施名称：注塑机检查内容环境洁净和宽阔；整机工作台洁净机台垫脚受力均衡，无震动异样连结部分螺丝、螺母无松动、零落电源线绝缘胶皮完好，机台接地优秀沟通电插座正确，电线接头和电器元件的接线头坚固控制面板清楚，无异样指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常电机油泵运转正常；哥林柱洁净完满锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损开关模机械保险杠及其挡块地点无改动锁模油缸动作过程中无异样跳动安全门翻开，锁模系统会立刻停止调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅热电偶信号和加热速率正确、正常储料溶胶时液压电机无摇动储料背压阀成效明显注射座整体动作安稳、均衡注射导杆洁净完满料筒与喷嘴密切，射嘴法兰固定螺丝完好紧固液压油油位在油位计最低线上方使用部门：周下半月期16171819202122232425262728303031日常点检20212223242526272829润滑部分303132备注状况养护人署名（姓）液压油温在 30℃-40℃之间冷却水的温度在 25℃以下冷却水分水块无渗漏液压管路无渗油、漏油现象发生各电磁阀插头紧固，固定螺丝无松动，且无渗油状况压力表地点无松动且示数正确翻开安全门，液压保险灵活液压阀正确压住，锁模会立刻停止润滑泵油箱内润滑油足够洁净（无水、无杂质、无变质）润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示，润滑动作正常润滑压力表示数正确润滑压力继电器信号正确输入各润滑管路分派器畅达，各润滑油嘴出油正常润滑中间管路无破口及漏油状况每次对设施进行检查和养护，并用“√”表示正常状况，“×”表示有异样状况，应在“备注状况”栏予以记录并联系有关人员办理，歇息天划“/”。

工作停止时应将模具的上下模合拢并保持2间隙2缸内油标中心线以上滑动部位无异音及异常现象异音时注入润滑油定期注入润滑油1上节中节料嘴温度控制正常保压控制注塑压力正常保压时间冷却时间注塑时间与所调操纵值相符
设备名称：注塑机
序点 号检
检查内容
设备点检保养记录表设备编号：Fra bibliotek月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
态正常；
（1）检查液压系统压力，注塑保压时间确认正常；保持设备配
冷 合滑动表面的清洁和润滑；随时查看液压循环油温
却 （50°）。若过热须查清原因；工作停止时，应将模具的上、下
2
润 模合拢，并保持2㎜间隙 滑
系
统 （2）缸内油标中心线以上，滑动部位无异音及异常现象，异音
时注入润滑油，定期注入润滑油
时
3
间 （1）上节、中节、料嘴温度控制正常，保压控制、注塑压力正 温 常，保压时间、冷却时间、注塑时间与所调操纵值相符。
度
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
5
其 （1）设备实际工作时间（小时） 它 （2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
（1）按下启动按钮，使油泵空运行5分钟，检查液压系统，确认
电 无渗漏，无异常音响，压力设定正确；打开各加热区温控开关，
器 检查各段温度设定和工作状态，确认正常
1
工

注塑机日常点检记录表
ASD-QR6.3-043 设备管理员
设备名称：
型号：
设 备
时 间
年月
责任人员
记录时间
序 号
检查项目
处理内容方法
操作 工
班长
班组
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
上报
加油
补加润滑油到 上下线之间
11 注射嘴漏胶
12
上报
处理
除胶、重新紧 固
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
13 14
设备漏油、漏气、 漏水
上报
处理
上报机修工处 理
白班 晚班
15 炮台座黄油嘴加油
处理
黄油枪手动加 油
周三白班
16 操作工签名（上班前）
白 班： 晚 班：
17 班长签名（每班2小时后）
1 2
机台及附属设备清 洁、干净、无杂物
清理
3 4
安全门有效、显示 屏、仪表、指示灯 完好
问题 上报
5 6
开机后，有异常声 响
上报
班前、班后清 洁、清扫
异常时上报机 修工检查
上报机修工检 查
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
7 8
发现开模或者合模 时，模板爬行
上报
上报机修工处 理
9 10
主油箱、电动加油 泵油位低于最低油 位线
白 班： 晚 班：
18 点检表填写说明
主管确认：（每周六）
1、每项点检后，请在相应的时间栏目打 “√”，并在签名栏签名； 2、点检发现问题，请打 “×”，并报对应的责任人处理； 3、设备科将进行不定期检查，发现不合格项，将按照《设备管理处罚条例》进行相应的处罚。

白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜
操作工
维护保养实施人
3
液压油油 A2：油位要在绿色区域，不足要 位 添加并记录
4 装模螺栓 A4：检查装模螺栓是否松动
5 水管接头 A25:检查水管接头是否漏水
6 安全门 A5:检查确认门开闭平稳
4.责任人实施维护保养时如保养点异常应及时修复后并在对应项目及日期上打“√”；如保养点异常未修复时在 对应项目及日期上打“×”，并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产与设备管理部评估生产设备运行风险。
5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。
生
产
保存
期
保养情况描述
设 备
版本号A/0
日
期
序 号
保养点
年
月
保养点检动作要求
1 机器表面 A1:清洁机器表面油污
2 模具表面 A3:清洁模具表面油污及水滴
XXXX包装有限公司
注塑机维护保养记录表-XXX
责任 人
表单编号：QP-04-10.2
设
型
备
号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保 拉杆紧固 A21：检查此螺母有无松动，若
养 螺母
松动则锁紧
技术员
炮筒端盖 A22：检查炮筒端盖锁紧螺栓有
安装螺丝 无松动，若松动则锁紧
射座移动 A15：检查射座移动液压缸的固 液压缸 定螺丝是否松动
维护保养实施人
电柜
A23:清洁除尘、检查拧紧接线端 子、检查清洁散热通风口。

设 备日常点 检 保 养 记 录 表
设 备
一.日保养项目
NO ：
点检项目
1
油泵
2
安全门
3
安全挡板
4
紧急按钮
5
润滑部位
6
熔胶筒/发热圈
7
冷却环部位
8
润滑剂油量
9
机台环境
10
料管温度
设备名称：
点检内容
油泵是否有异常噪音 安全门行程开关是否正常 机器上安全挡板是否正常使用 按下紧急按钮机器是否切断电源 机铰，哥林柱及移动导轨部分是否完成润滑 组件是否正常发热加温/烧坏/漏电情况 冷却水环部位进出水是否通畅 检查润滑系统的油量防止发生警报导致停产 机台表面是否有灰尘杂物，活动部位是否清洁 料管实际温度与设定值相符(±5者
备注
说明:正常记"√";不使用记"X"; 修机记"/"并在下方注明不良原因
二.不良项目处理 不良项目发生日期
不良内容
日期 保养周期
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日
备注 点检者 确认者
规
月
责
格
份
任
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31