主蒸汽温度低的几种主要原因及处理方法

２ 华 电大通发 电有 限公 司， ． 青海 大通
８ ０ ０ １ １０
３ 淮北 国安 电力有 限公 司 安徽 淮北 ２ ５ ０ ． ３ １６
４ ．中宁发 电有 限责任 公 司 ，宁夏 中宁 ７ ５ ０ ５ １０
采 用 ４套钢 球 磨 煤 机 中储 式 系 统 ， 风 送 粉 。燃 热
１ 设 备 概 况
从另 一个方 面说 明局 部烟 道烟 气温 度偏 低 。
３ 处 理 措 施 ２ 再 热蒸 汽 温 度 偏 低 原 因分 析
再 热蒸 汽温度 偏低 通常 由以下原 因引起 ： １ 燃 用 （） 煤质 与设 计 煤质差 异过 大 ； ２ 锅 炉 运行 方 式 不 合 理 ； （） （ ） 热器热 力计 算偏 差 ， 热 面布置 不足 。 ３再 受 （ ）尽可 能恢 复燃 烧器 摆 动 调温 功 能 。从 以往 进 １ 行 的燃烧 器摆 动试 验来 看 ， 燃烧 器 向上 摆 动 １ 。再 热 ０， 蒸 汽温度 可 提 高 约 ２ ０℃ 左 右 。此 锅 炉 设 计 燃 烧 器 最 大摆 角 ±３ 。从 设 计 燃 烧 器 摆 动 幅度 看 ， 动 燃 烧 器 ０， 摆 可使 再热 蒸汽 温度 应能达 到额 定值 。 （ ）合理 调 整运行 风量 、 风 方式 和 送 粉方 式 ， ２ 配 高 负 荷运行 时关 小 燃 尽 风 门开 度 ， 同时 适 当 提 高一 次 风 速； 在飞 灰可燃 物 变化不 大 的情 况 下 ， 可适 当采 用投 运 燃烧 器 上层粉 量 增 加 、 下层 燃 烧 器 粉 量 减 少 的运 行 方 式 进行 调整 。 （ ）在 炉 膛 下部 增 设 卫 燃 带 ， ３ 以提 高 再 热 蒸 汽 温
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某 电厂 ２号锅 炉 再 熬 磊 汔 湿度 偏低 原 围 分 析 及 应 采 取 的 措 施

蒸汽温度的调节方法
蒸汽温度的调节方法有以下几种：
1. 调节供汽量：蒸汽温度与供汽量成正比，增加供汽量可以提高蒸汽温度，减少供汽量可以降低蒸汽温度。

2. 调节锅炉燃烧器的热负荷：通过调节燃烧器的燃烧强度来控制蒸汽温度。

增加燃烧强度可以提高蒸汽温度，减少燃烧强度可以降低蒸汽温度。

3. 调节锅炉进水温度：锅炉进水温度的高低会影响蒸汽温度。

增加进水温度可以提高蒸汽温度，降低进水温度可以降低蒸汽温度。

4. 调节锅炉的蒸汽压力：蒸汽压力与蒸汽温度成正比，增加蒸汽压力可以提高蒸汽温度，降低蒸汽压力可以降低蒸汽温度。

需要注意的是，在进行蒸汽温度调节时，应根据实际需要，合理选择和调整以上方法，并且对于具体的蒸汽设备，可能还需要考虑其他因素和调节方法。

因此，在实际操作中，最好参考设备的操作手册或咨询专业人士的建议。

减温水：采用给水（大容
量锅炉用），一般为给水泵出 口或者给水泵中间抽头来水。
图8-30 喷水减温器调节汽 温原理
小容量锅炉因给水品质的原因，
1—汽温特性；2—额定汽 温；3—减温器减温部分
也有用自制凝结水做减温水的。
2）喷水减温器的结构
结构型式：主要有多孔喷管式、旋涡式和文 氏管式三种
一般安装在两级过热器的连接管道上。
1.蒸气侧调节汽温:利用其它介质直接改变蒸汽 的焓值，来调节蒸汽的温度。
（1）表面式减温器
表面式减温器其实就是表面式换热器。主要有冷 却水（或称减温水）进、出口联箱，U形管，外壳， 蒸汽进、出口管座等组成。
表面式减温器的优点：冷却水与过热蒸汽不接触， 水中的杂质不会进入蒸汽，故对冷却水的水质要求较 低。但缺点是，结构复杂、笨重，钢材消耗多，渗漏 时影响蒸汽品质，调温幅度小（约40～50℃），调节 灵敏度低等缺点。因此，表面式减温器常用于中小型 锅炉过热蒸汽的温度调节。
（2）汽—汽热交换器（用过热蒸汽来加热再热蒸汽， 用于调节再热蒸汽温度）
外置式汽—汽热交换品 （a）管式；（b）筒式
（3）喷水减温器（混合式） 1）喷水减温器的调温原理及特点 原理：将减温水通过喷嘴雾化后直接喷入过热蒸汽中，
使其雾化、蒸发并过热，达到降低蒸汽温度的目的。
特点：喷水减温器结构简 单，调节幅度大，惯性小，调 节灵敏，有利于自动调节，但 由于减温水直接与蒸汽混合， 为防止蒸汽污染，对减温水的 品质要求很高。
图8-31 多孔喷管式减温器 1—外壳；2—保护套管；3—多孔
喷管；4—端盖；5—加强片
图8-32 旋涡式喷水减温器汽管道；5—
文丘里管；6—混和管
3）减温器在过热器系统中的布置

主蒸汽温度低的几种主要原因及处理方法近期#6、7炉在正常运行或者加减负荷的过程中经常发生主汽温度过低的异常情况，温度波动幅值最大达60~70℃，且时间短，温降快，已经严重的威胁到机组的安全运行。

经分析，总结了几种影响温度大幅度变化的原因及处理方法供大家参考：一、煤质的突然变化这种情况是近段时间引起温度过低的最主要的原因。

由于一台或者多台给煤机煤质突然变差，水煤比在短时间内大幅度下降，燃烧减弱，汽温、汽压均会下降，协调将会不断增加燃料主控指令和给水指令维持机组负荷，引起水煤比暂时性失调，如果运行给煤机裕量不足，那么水煤比将严重失调，导致主汽温快速下降，威胁机组安全。

在这种情况下：1、如果各运行磨煤量全部顶到最大，在有备用磨煤机的情况下应立即启动备用磨；磨煤机最大出力不要机械理解，它会随着磨煤机的使用时间而降低，大家要根据压差，排煤等状况感受其状态。

在主汽温不断降低时不要过多的将磨煤机出力顶到头，宁可限制负荷。

2、如没有备用磨煤机，且负荷没有变化的情况下应立即适当提高一次风压，（#6炉可以提高到9.5以上）降低运行磨煤机的煤量，每台磨煤机煤量不得超过50T/H，且注意磨碗的上下差压不得超过3.5；3、在主汽温没有下降之前如屏温已下降较快，则应立即关小一、二级减温水调门，不要等到主汽温开始下降再去调整减温水调门；同时提高过度热，在温度下降较快时提升幅度可稍微大点。

4、适当增加锅炉总风量，关小燃尽风，保证二次风箱风压。

5、有时候有这种情况发生：当煤质突然发生变化，燃烧上表现得不是很明显，但大屏温度会突降，基本上会从正常的510℃左右直接降到460℃左右，如果发生这种情况而机组正在加负荷的话应立即停止，及时进行过热度和减温水的调整，防止温度大幅度下降。

6、在温度下降且在调整的过程中，如果主汽温下降速度很快，且调整手段无法扼制，可以考虑解除锅炉主控自动和汽机主控自动，维持给水自动，手动关汽机调门提升主汽压，注意汽机调门最低不得低于83%，维持负荷在400MW以上，同时调整锅炉主控保证各运行磨煤量在48T左右，待主汽温和过热度回升后重新投入CCS；这一方式可以当作事故情况下最后的调整手段，但必须要注意的就是提升压力的速度不得过快，且时刻注意当压力提升后过热度的变化，防止因压力的升高而导致突然转湿；防止因压力提升过快而给水流量跟不上。

主汽温度低分析及措施[摘要]锅炉主汽温过低，对锅炉热效率、锅炉经济性、安全性都有很大影响，并还会增加汽轮机汽耗，使汽轮机末级蒸汽湿度增大，加速对叶片的过度侵蚀。

另外汽温过低时，还将造成汽轮机缸体上下壁温差增大，产生热应力，使汽轮机的涨差和窜轴增大。

[关键词]主汽温燃烧调整设备改造中图分类号：tf068.21 文献标识码：tf 文章编号：1009―914x （2013）22―0592―02我厂2号炉是前苏联巴尔拉乌里锅炉厂生产的бкз-200-100фб型锅炉，迄今已运行了40年，为首都北京的经济发展做出了不可磨灭的贡献，作为已运行40年的锅炉，面对更高更严的环保要求，为了适应当前新形势，充分发挥锅炉机组的潜能，于2006年，对其进行了改造，更换了燃烧器、并将原来的管式空气预热器更换为旋转式预热器、还加装了脱硫脱销系统。

改造后，主汽温一直不稳定，时常低于535度运行，过低的主汽温，对锅炉热效率、锅炉经济性、安全性都有很大影响，并还会增加汽轮机汽耗，使汽轮机末级蒸汽湿度增大，加速对叶片的过度侵蚀。

另外汽温过低时，还将造成汽轮机缸体上下壁温差增大，产生热应力，使汽轮机的涨差和窜轴增大。

一、原因分析1、设备简介我厂2号炉是前苏联巴尔拉乌里锅炉厂生产的бкз-200-100фб型锅炉。

锅炉呈门形布置，前部为炉膛，四周布满水冷壁管，顶棚和水平烟道布置过热器，后部为下行烟道布置双级省煤器和双级空气预热器，四角喷燃，煤粉在炉膛中悬浮燃烧。

属于自然循环、固态排渣高压煤粉炉。

额定蒸发量为220吨/时，汽包工作压力9.8mpa，过热器出口温度为540℃，给水温度为215℃，一级减温水量为1.57吨/时，二级减温水为3.18吨/时，设计煤种为大同煤。

2号炉自建成至今已运行了40年。

2、设备更换情况2号炉水冷壁从下联箱至 19.5米，于2000年全部更换，顶棚过热器于2005年从出入口联箱至低温过热器入口共计210根全部更换，屏式过热器1-16屏于2005年全部更换，高温过热器于2005年对027-079排由二级减温器联箱管座更换至第7、8、9根下部u 形弯向上约1400mm处。

我厂三期机组主蒸汽温度低原因及处理近期，我厂#6、7机组机组负荷在50％及以上时经常出现主蒸汽温度低现象，现总结其原因及其处理方向.一、主蒸汽温度过低的危害当主蒸汽压力和凝结真空不变,主蒸汽温度降低时，主蒸汽在汽轮机内的总焓降减少,若要维持额定负荷，必须开大调速汽阀的开度，增加主蒸汽的进汽量。

一般机组主蒸汽温度每降低10℃，汽耗量要增加1。

3％~1。

5%。

主蒸汽温度降低时,不但影响机组的经济性，也威胁着机组的运行安全。

其主要危害是：（1）末级叶片可能过负荷。

因为主蒸汽温度降低后，为维持额定负荷不变，则主蒸汽流量要增加，末级焓降增大，末级叶片可能过负荷状态.（2）末几级叶片的蒸汽湿度增大.主蒸汽压力不变，温度降低时，末几级叶片的蒸汽湿度将要增加，这样除了会增大末几级动叶的湿汽损失外，同时还将加剧开几级动叶的水滴冲蚀，缩短叶片的使用寿命.（3）各级反动度增加.由于主蒸汽温度降低，则各级反动度增加，转子的轴向推力明显增大，推力瓦块温度升高，机组运行的安全可靠性降低.(4）高温部件将产生很大的热应力和热变形。

若主蒸汽温度快速下降较多时，自动主汽阀外壳、调节级、汽缸等高温部件的内壁温度会急剧下降而产生很大的热应力和热变形，严重时可能使金属部件产生裂纹或使汽轮机内动、静部分造成磨损事故；当主蒸汽温度降至极限值时，应打闸停机.(5）有水击的可能。

当主蒸汽温度急剧下降50℃以上时，往往是发生水冲击事故的先兆，汽轮机值班员必须密切注意，当主蒸汽温度还继续下降时，为确保机组安全，应立即打闸停机。

二、引起主蒸汽温度低的因素：1)水煤比。

在直流锅炉动态分析中,汽轮机调节汽阀的扰动，对直流锅炉是一种典型的负荷扰动。

当调节汽阀阶跃开大时，蒸汽流量D和机组输出功率N E立即增加，随即逐渐减少,并恢复初始值，汽轮机阀前压力P T一开始立即下降,然后逐渐下降至新的平衡压力.由于直流锅炉的蓄热系数比汽包锅炉小，所以直流锅炉的汽压变化比汽包锅炉大得多。

某电厂锅炉主汽温度偏低问题及解决方法探讨摘要：本文探讨了一个电厂锅炉主汽温度偏低问题，以及相关的解决方案。

首先，探讨了偏低温度可能带来的问题，并分析了可能的根本原因。

然后，提出了几种可行的方法来改善这些问题。

最后，建议选择正确的解决方法，以保证安全生产。

关键词：电厂，锅炉，主汽温度，偏低，解决方案正文：电厂使用锅炉作为主要的能源来源。

如果锅炉的主汽温度过低，会影响锅炉的正常运行，严重时可能会导致火灾和其他安全风险。

因此，正确处理锅炉的主汽温度过低问题至关重要。

首先，要确定锅炉主汽温度太低的可能原因。

热损失较大、燃料组成较低、添加水量过少等可能是原因之一。

此外，可能有锅炉故障，例如蒸汽流量不足、点火异常、烟道堵塞等。

其次，应采取有效措施来解决这个问题。

例如，改变锅炉运行参数，检查水位的精度，采用有效的蒸汽副网，加强燃料组合的精度等。

此外，应对可能存在的故障和缺陷采取必要的维护措施，以保证锅炉的安全可靠运行。

最后，应根据实际情况选择适当的解决方案。

为了确保安全生产，应综合考虑锅炉本身的设备情况和经济可行性，采取有效的措施，以保持锅炉主汽温度合理正常。

总之，正确处理电厂锅炉主汽温度偏低问题是一项十分重要的工作，应综合考虑原因、解决方案和实际情况，以保证安全生产。

电厂锅炉主汽温度偏低问题解决的第一步是，要对锅炉进行定期的检测和维护，以确保它的正常运行。

在这一过程中，主要要注意锅炉的电气连接、燃料供给情况和温度控制装置的正确性，以及检查温度控制保护装置的可靠性。

其次，要加大对锅炉的管理力度，严格执行安全操作规程，比如在运行时加强锅炉室的温度、湿度和气体排放浓度的监控等。

此外，应根据变化情况，定期安装和检查锅炉的温度传感器和温度控制表，以确保它们能正确地工作。

此外，在改善锅炉温度条件方面，应根据具体情况采取相应的措施。

例如，燃料成分和添加水量需要根据锅炉运行情况和效率来调整，以保证锅炉的正常运行温度。

同时，要改善锅炉的热损失问题，可以对锅炉安装保温装置，减少损失的热量。

文 章 编 号 ：０ １ ９ ９ （ ０ ２ Ｓ 一 ０ １ ３ １ ０ — ８ ８ ２ １ ） Ｏ０ ４ —０
大唐 河北 发 电有 限公 司马 头热 电分公 司 ９号机
组 为 ＤＧ１ ２ ／ ７ ４—１ ０５ １． ２型 、 炉膛 、 角切 圆燃 烧 单 四
１２ 蒸汽压力 ．
从 炉膛 负压 变化 、 蒸汽 压力 波动 、 焰 电视影 像 火 可 以看 出 ， 炉膛火 焰 不 集 中， 燃烧 稳 定 性 较 差 ， 本 根
关 键 词 ： 炉 ； 汽温 度 ； 烧调 整 锅 蒸 燃
Ａｂｓ ｒ ｔ Ｆｏ ｏｌ ｎ ｈ ｏ ｅ ｆｔ ｅ ｍ ａｎ ｓ ｅ ｍ ｅ ｐｅ ａ ｔａｃ ： ｒ ｓ ｖｉｇ ｔ ｅ ｐｒ ｂｌｍ ｏ ｈ ｉ ｔ ａ ｔ ｍ ｒ— ｔ ｒ ｎ ｒ ｈｅ ｔ ｄ ｔ ａ ｕ ｅ ａ ｄ ｅ ａ ｅ ｓ ｅ ｍ ｔｍ ｐ ｒ ｔ ｒ ｌｗ ｅ ｈａ ｔ ｓｇｎ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｏ ｒ ｔ ｎ ｈｅ ｄｅ ｉ
文 献 标 志 码 ： Ｂ
之， 当燃 煤 热值 较 高 时 ， 汽 温 度 下 降 。相 同 负荷 蒸 下， 当燃 煤热 值降 低 、 份升 高时 ， 料量 明显增 多 ， 灰 燃 蒸 汽 温度也 有 所 上 升 ， 当燃 煤 热值 下 降 、 份 降低 灰
时， 燃料 量也 相应 减小 ， 蒸汽 温度 随之下 降 。
Ｖｏ１ ３ Ｏ ． １Ｓ
河 北 电 力 技 术
ＨＥＢＥＩＥＬＥＣＴＲＩ ｃ ＰｏＷ ＥＲ
第 ３ １卷 增 刊
２１ ０ ２年 ７月
Ｊ １２ １ ｕ． ０ ２
锅 炉 蒸 汽温 度 偏低 的原 因分 析 及 处理 措 施
Ｃａ ｓ ａ ｙ ｉ ｎ ｅ ｔ ｎ ｕ ｅ Ａｎ ｌ ｓ ｓ ａ ｄ Ｔｒ ａ ｍｅ ｔＭｅａ ｕ ｅ ｓ ｒ ｓ Ｆｏｒ Ｌ ｗｅｒＴｅ ｐ ａ ｕ ｅ ｏ ａ ｎ Ｓｔ ｍ ｏ ｍ ｅｒ ｔ ｒ ｆＢｏｉ Ｍ ｉ ｅａ ｌ ｅｒ

仅供参考[整理] 安全管理文书锅炉蒸汽温度偏低的原因及防治措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页锅炉蒸汽温度偏低的原因及防治措施在火力发电机组运行中，主蒸汽温度降低，将影响机组的安全、经济运行。

一般情况下主蒸汽浊度每降低10℃，相当于耗燃料0.2%。

对于10~25MPa、540℃的蒸汽，主蒸汽温度每降低10℃，将使循环热效率下降0.5‰、汽轮机出口的蒸汽湿度增加0.7‰。

这不仅影响了热力系统的循环效率，而且加大了对汽轮机末级叶片的侵蚀，甚至发生水击现象，严重威胁汽轮机的安全运行。

湛江发电厂2号机组自2003年3月运行以来，经常出现主蒸汽温度偏低的现象，实际运行数据显示，当机组满负荷运行时，2套制粉系统运行，给粉机全部投入，而此时的主蒸汽温度仅为530℃，比设计的额定温度540℃低10℃，明显偏低。

1原因分析1.1燃烧种类的变化机组原设计煤种的发热量为21278kJ/kg、挥发分为10.0%、而实际燃用煤种的发热量是23892kJ/kg、挥发分为17.9%，比机组设计的煤种发热量及挥发分高出许多。

因而在负荷同为300MW时，锅炉耗煤量比设计值要少得多，造成锅炉产生的烟气量减少。

同时实际煤咱的挥发分比设计值高出许多，从而使着火点移前，使炉膛的辐射传热量增加，炉膛出口烟温下降，对流受热面传热量减少。

在实际运行过程中，由于烟气量养活及炉膛的辐射传热量增加，虽然单位烟气量的放热量增大，但使中温、高温再热器的总温升比设计值低6~14℃，高温过热器的温升比设计值低4~5℃，这说明过热器、再热器受热面的吸热量比设计值减少了。

同时由于炉膛的辐射传热量增加，使对流受热面入口烟温降低，造成低温进热器入口烟温比设计值低第 2 页共 5 页60~70℃，使过热器受热面的吸热量减少，造成主蒸汽温度降低。

这就是主蒸汽温度偏低的主要原因。

1.2燃烧器的影响在蒸汽温度偏低时，上调火焰中心，减少炉内辐射吸热量，进而增加对流受热面的吸热量，提高主蒸汽温度。

主蒸汽温度低的几种主要原因及处理方法
邹冬平
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2017(0)6
【摘要】分析了造成国电肇庆热电公司主蒸汽温度低的几种主要原因,并介绍了具体的处理方法.
【总页数】1页(P128)
【作者】邹冬平
【作者单位】广东省肇庆市国电肇庆热电有限公司,广东肇庆 526238
【正文语种】中文
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浅析锅炉主蒸汽温度值比汽机主蒸温度值偏低的原因及解决方法作者：刘湛生来源：《中国新技术新产品》2013年第09期摘要：针对电厂锅炉主蒸汽温度显示值比汽机主蒸温度显示值明显偏低，找出故障原因，分析了测温元件选型不当、保温不到位等问题，制定了改造方案，现场通过实施改造方案，达到了提高温度测量精确度的预期效果。

关键词：锅炉主蒸温度；汽机主蒸温度；热电偶中图分类号： TK22 文献标识码：A茂名热电厂一台300MW燃煤发电机组，其中锅炉由国内东方锅炉公司制造。

为亚监界参数、四角切圆燃烧、自燃循环汽包炉。

单炉膛Π型露天布置，一次中间再热，平衡通风、固态排渣，全钢架，全悬吊结构，炉顶带金属防雨罩锅炉。

锅炉能否稳定、安仝可靠性运行，直接关系着发电厂的社会效益和经济效益。

为了更好地对锅炉主蒸汽、汽机主蒸汽汽管路进行全程监视，按原设计，电厂在锅炉主蒸管、汽机主汽管分别安装8支K型热电偶，（锅炉主4支）（汽机主汽管4），并通过补偿导线和中间接线柜送回DCS、BTG显示。

锅炉侧原设计热电偶型号规格：热套式保护管WRNR2-01.K、热电极可动卡套铠装热电偶、WRNK2-23.K.Ф5.L=5m。

汽机侧热套式保护管WRNR2-01.K。

1 存在问题机组自从投入商业运行以来，锅炉主蒸汽温度﹑画面显示值明显比汽机主蒸汽温度显示值偏低8-10℃，通过现场对热电偶的测量锅炉主蒸汽温度的测量值比汽机的测量的值实值偏低，严重影响了机組的安全稳定运行。

为了消除这一设备安全隐患，结合厂实际情況，利用机组停运机会，①同时对锅炉主蒸汽温度测点﹑汽机主蒸汽温度测点系统可靠性进行了检测，采用标准信号（mV）加在就地端子箱补偿线对外部回路﹑AI卡件进行校验。

DCS画面显示温度值正常。

②将锅炉汽机测温热电偶拆下用管式炉校验，结果8支热电偶全部合格，但是机组在正常运行中还是存在着锅炉主蒸温度比汽机主蒸汽温度偏低现象出现。

2 热电偶的测量热电偶在电厂最常用测温一种感温元件。

锅炉主蒸汽、再热蒸汽温度问题原因与解决方法一、主蒸汽温度(℃)：（一）、可能存在问题的原因：1、下列情况主蒸汽温度升高：①、炉膛火焰中心上移，炉膛出口温度升高。

②、煤量增加过快。

③、燃煤的挥发分降低，煤粉变粗，水分增加。

④、过剩空气量增加。

⑤、制粉系统启停。

⑥、减温水自动控制调整不当。

⑦、过热器吹灰选择不当。

⑧、给水温度偏低。

2、下列情况主蒸汽温度降低：①、火焰中心下偏：燃烧器摆角有偏差，下摆；喷燃器从上层切换到下层，或下层给粉量过多。

（煤粉炉）。

②、燃煤的挥发分增大，煤粉变细，水分减少。

③、过热器受热面积灰、结渣、内部结垢。

④、锅炉汽包汽水分离效果差。

⑤、减温水阀门内漏。

⑥、自动调整不当，减温水量过大。

⑦、炉水水质严重恶化或发生汽水共腾。

⑧、给水温度升高。

⑨、水冷壁和省煤器吹灰时间选择不当。

⑩、煤量减少过快。

（二）、解决问题的方法：1、运行措施：①、AGC控制时要严密监视给煤量波动情况，出现燃料猛增猛减的情况，须对减温水调节进行人工干预。

②、人为调整负荷时，煤量增减幅度不能过大。

③、进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧量值，合理调节锅炉氧量。

④、调整燃烧器投运方式，通过燃烧调整保证锅炉的主蒸汽温度。

⑤、正常投入锅炉主蒸汽温度自动控制。

⑥、加强监视过热器各段汽温，对汽温调整做到勤调、细调，减少喷水减温水量，控制主蒸汽温度。

⑦、通过试验掌握制粉系统运行方式变化对主蒸汽汽温的影响规律，分析原因，做好预见性调整工作。

⑧、合理进行受热面吹灰。

⑨、分层调整燃料量，合理控制火焰中心，调节一、二次风配比，必要时改变过量空气系数。

2、日常维护及试验：①、进行燃烧调整试验，确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。

②、提高主蒸汽温度自动调节品质。

③、及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，并采取针对性措施。

3、C/D修、停机消缺：①、消除减温水各阀门内漏现象。

②、受热面焦、积灰清理。

③、疏通预热器，处理烟道漏风。

4、A/B修及技术改造：①、对汽包内各汽水分离装置进行检查清理，及时消除有关缺陷。

锅炉主汽温度低调整方法锅炉主汽温度是指经过蒸汽发生器生产后的蒸汽温度，对于许多工业和公共领域的应用来说，保持合适的蒸汽温度是非常关键的。

有时候会遇到锅炉主汽温度低的情况，这时就需要进行调整。

以下是一些调整方法。

1. 清洗管道和换热器有时候低温度是由管道内的污垢和水垢引起的。

这些物质可以妨碍蒸汽的流动，导致主汽温度下降。

定期清洁管道和换热器是防止这种情况发生的最好方法。

清洗管道和换热器可以使用专业的清洁剂和设备。

2. 减少进水温度进水温度对主汽温度有很大的影响。

如果进水温度太低，锅炉就需要耗费更多的能量使水变为蒸汽，这样就会导致主汽温度下降。

因此，调整进水温度可以提高主汽温度。

但是，调整进水温度时应该注意不要让水温过高，否则会增加锅炉的负担。

3. 调整燃烧器主汽温度低可能是由燃烧器不正常工作引起的。

燃烧器的调整应该由专业人员完成。

特别地，在调整燃烧器的时候，应该注意燃料的种类、供应压力、喷嘴的大小等因素，以确保燃烧器能够正常工作。

4. 加热表面换热器锅炉主汽温度低还可以通过加热表面换热器来解决。

加热表面换热器可以将热量传递给蒸汽，提高蒸汽温度。

加热表面换热器通常与蒸汽发生器一起工作，是一种使蒸汽发生器更有效的方法。

5. 检查水位水位对锅炉主汽温度也有很大的影响。

如果水位过低，锅炉可能无法产生足够的蒸汽来满足需要，导致主汽温度下降。

因此，在调整锅炉主汽温度时，应该检查并调整水位。

总之，锅炉主汽温度低可能是由多种因素引起的。

只有根据具体情况进行调整，才能确保锅炉的正常工作和蒸汽的充足供应。

主汽温大幅下降的原因
主汽温大幅下降的原因可能有多种，以下是一些可能的原因及其简要解释：
1. 锅炉吹灰：在锅炉吹灰的过程中，特别是吹水冷壁时，水冷壁的吸热量增加，导致分离器出口的过热度增加。

为了维持过热度，自动调节系统会增加水，从而增大了水煤比。

这会导致产汽量增加，而给煤量没有变化，使得炉膛的吸热量增加，导致炉膛出口温度降低，烟气温度也随之降低。

由于蒸汽量的增加，对于对流换热来说，出口温度降低，最终过热汽温降低。

2. 一次风机出力不正常或跳闸：一次风机如果出现失速、喘振甚至跳闸的情况，会导致一次风压大幅下降，从而使得磨煤机的出力降低，主汽温度也会大幅走低。

3. 蒸汽压力异常：蒸汽压力过低会导致蒸汽中的热量散失，从而使主蒸汽的温度下降。

蒸汽压力的异常可能是由于蒸汽发生器故障、蒸汽管道泄漏、阀门失效等原因引起的。

4. 燃料供应异常：燃料供应异常也可能导致主蒸汽温度的急剧下降。

例如，当燃料供应不足或中断时，燃烧过程会受到影响，导致主蒸汽温度下降。

5. 进汽量变化：进汽量的突然变化也可能导致汽轮机主蒸汽温度下降。

这可能是由于过热器受到污染或堵塞、锅炉水位突然上升、安全阀突然泄放或调节阀调节不当等原因引起的。

为了应对主汽温大幅下降的情况，可以采取一些处理措施，如调整锅炉的运行参数、检查并修复设备故障、优化燃料供应等。

具体的处理措施需要根据实际情况来确定。

锅炉主汽温度低的原因及处理方法1. 引言锅炉的主汽温度就像是炖汤时的火候，火候不到，汤可就没味道了！当锅炉主汽温度低的时候，可真让人头疼。

别担心，今天咱们就来聊聊这个问题，顺便给大家支几招，处理起来就像喝水一样简单。

1.1 温度低的常见原因那么，锅炉主汽温度低究竟是怎么回事呢？首先，最常见的原因就是水位过低。

锅炉里的水就像我们吃饭时的米饭，太少了肯定不行！如果水位低，锅炉就没法正常运行，蒸汽自然也就温度不高了。

其次，锅炉内部的污垢堆积也可能导致热交换效率下降，简直就像厨房里油污重重，锅底粘得一塌糊涂，火都不容易打着。

再者，控制系统出现故障也是一个大问题，有时候就是那些小零件出了岔子，搞得锅炉像个“病号”，怏怏不振。

1.2 其他潜在因素此外，锅炉的燃料质量也不能忽视，像是劣质煤炭就容易让锅炉“罢工”，不仅使得燃烧不充分，还增加了废气排放。

还有，锅炉的运行环境也很重要，外部温度过低或风速过大，都会影响锅炉的热效率，像极了夏天空调开得太低，房间里还是热得像个蒸笼。

2. 处理方法知道了原因，接下来咱们就要说说处理的方法啦！首先，检查水位是重中之重。

确保水位在正常范围内，如果发现水位过低，赶紧加水，像是给锅里加点汤，让它继续煮下去，别让它干锅了。

其次，定期清理锅炉内部的污垢也是很重要的，保持锅炉的洁净，热交换效率自然提升，锅炉也就能焕发新生，像新买的一样。

2.1 燃料质量检查说到燃料，定期检查燃料的质量可不能少。

确保使用合格的燃料，不要因为贪小便宜买了劣质煤，得不偿失，得不偿失！当然，调节锅炉的运行参数也是个好办法，像调音一样，把锅炉的“音调”调到最佳，让它发出最美妙的声音。

2.2 控制系统的维护还有，记得对控制系统进行定期维护哦。

很多时候，问题就在那些小细节上，像是修自行车，零件没装好，车子可就不走了。

可以定期请专业的技术人员来检查，及时排查故障，确保锅炉稳定运行。

3. 总结最后，温馨提醒大家，锅炉就像家里的宝贝，得好好呵护！主汽温度低不是小事，处理不当可会影响生产效率，甚至造成更大的损失。

文登热电厂锅炉主汽温度低的原因及解决措施摘要:本文着重介绍文登热电厂锅炉汽温低于额定汽温的处理方法及处理过程中采取的措施,经分析,蒸汽带水是造成锅炉主汽温度低的主要原因,通过汽包的拆检,发现给水分配装置的泄露造成蒸汽带水,通过对给水分配娤置的检修,终于解决了主汽温度低的问题,对锅炉汽温达不到要求的发电厂提供较为成熟的经验和借鉴。

关键词:锅炉蒸汽温度给水分配装置效果蒸汽温度是火电机组运行的一项重要指标,严重影响着机组的安全性和经济性。

一般情况下,主汽温度每降低10 ℃,相当于多消耗燃料0.2%,对于压力12～25 MPa、温度540 ℃的蒸汽,主汽温度每降低10 ℃,将导致循环效率下降0.5%,汽轮机出口的蒸汽湿度增大0.7%。

这不仅影响了热力系统的循环效率,而且加大了对汽轮机末级叶片的侵蚀,甚至发生水击现象,严重威胁汽轮机的安全运行[1]。

文登热电厂#2锅炉自2006年投产以来一直存在着汽温偏低的现象,过热器减温水长期没有投用,过热蒸汽和再热蒸汽温度很难达到设计值(540 ℃),且煤质较差时带不起负荷。

2008年机组小修后,对制粉系统进行了改造,由于三次风带粉减少,锅炉汽温偏低的问题更加严重,高负荷(140 t/h以上)时过热汽温经常降到490 ℃,由于锅炉汽温低经常导致机组限制负荷运行,严重威胁了机组的安全性和经济性。

1 设备概况文登热电厂锅炉为东方锅炉厂生产DG170/9.8-2型高压煤粉锅炉,其结构为钢架单汽包,膜式水冷壁单炉膛,自然循环,倒U型布置,平衡通风和固态排渣,设计煤种为可燃基挥发分11.9%的贫煤,但实际挥发分在20%左右,制粉系统采用中间储仓式热风送粉系统,配钢球磨煤机2台。

2 存在问题2006年锅炉运行后,主汽温度在前2年可达到额定汽温540 ℃,但设计的12 t/h的减温水基本不用投。

2008年以后汽温开始逐年下降,该厂采取了多种措施提高汽温,虽然对汽温的提高有所帮助,但均未得到彻底解决。