地连墙施工技术交底
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编号 K-02-005 苏州中南中心地下连续墙技术交底会议时间:2014年07月31日上午04:00地点:信投大厦11楼苏州中南1号会议室参加单位:苏州中南中心投资建设有限公司上海市建设工程监理有限公司中建三局集团有限公司上海建科检验有限公司中铁工程设计咨询集团有限公司具体与会人员详见会议签到表会议主持:会议内容:为了加强对地连墙工程的质量管理,使承包方了解监理工作的流程和验收要求特召开本次会议纪要如下:一、地连墙施工工艺的重点、难点分析1、施工区域内土质情况在⑤、⑨层是砂质粉土,其余都是粉质粘或夹粉土。
渗水性好,易出现塌方、流沙、涌土等现象。
因此监理采取以下对策;①导墙施工必须进入老土(原状土)200mm,确保导墙的稳定性。
②通过对首开幅超声波检测槽壁的垂直度和稳定性,检验泥浆的护壁性能,进行必要优化。
③在正常施工时,每幅地墙监理要抽查泥浆的各项性能指标,确保泥浆护壁效果。
④连续墙施工时各工序、各环节紧密衔接,减少槽壁因时空效应产生塌孔等不良因素。
2、地连墙离地铁和苏州中心很近,为保护临近建筑,在施工中严格按照试成槽技术参数执行。
3、垂直度控制选择带有纠偏器符合苏州地区条件的成槽机械,对垂直度随抓随测,及时纠偏并做好超声波检测。
4、钢筋笼起吊安全控制由于钢筋笼较长及重量较大,其吊点的设置钢筋笼抗变形加固构造等属于监理检查重点,在进行钢筋笼吊装时,监理进行旁站控制。
施工单位提交加固构造措施,由设计确认后再进行施工,且提交经过专家评审的专项钢筋笼吊装方案。
在进行钢筋笼吊装前应进行试吊,确保安全。
5、钢筋笼质量控制连续墙预埋件、插铁很多。
因此在进行验收时,埋件位置,数量等为重点检查内容。
以及钢筋笼接头位置、焊接质量、尺寸、垫块等作为重点检查对象6、防扰流措施地下连续墙接头砼扰流控制属重点之一,一旦出现扰流,将会给下一幅槽段带来施工难度,因此要求施工单位落实好防扰流措施。
7、砼浇筑工序在进行砼浇筑时,进行全工序旁站监理,严格控制初灌量、导管埋深、勤落勤提,同步灌注,防止堵管,杜绝埋管事故。
连续墙分项工程质量技术交底施工单位中铁一局集团工程名称交底部位芙蓉广场站连续墙分部工程主体围护构造日期2022 年7 月2 日一、施工部署本工程地下连续墙总长 361m,共计 60 幅槽段。
墙型有直型墙、Z 型墙、L 型墙。
地下连续墙标准槽段辐宽 6000mm,最深墙深为 36.38m,墙厚均为 1000mm。
因施工场地不具备同时开工条件,只能分区分阶段进展施工,在合同工期内如何有效组织、合理安排施工是保证质量与工期的重要措施。
二、施工预备1、设备预备:液压蚌式抓斗挖槽机,冲击钻机,正铲装载机,泥浆罐,泥浆搅拌机,搅浆机,振动筛,泥浆净扮装置,排污泵,泥浆泵,抽水机,空压机,测量仪器。
交2、人员预备:机械操作人员必需持有有效专业上岗证书,并随身携带。
3、作业条件:①场地平坦到位,供给土方凉晒场地。
②依据设计图纸要求施划连续墙中线。
③符合施工标准要求的安全、环保和夜间施工措施已经落实到位。
底三、施工工艺1、连续墙施工工法流程见以以下图。
贮旋流器排放或再生处理内浆罐o 输入泥浆泥浆沉淀池制作振动筛泥排渣除开挖中排淤钢筋笼浇灌架泥浆补浆除泥制作就位排出挖筑浇筑导导混凝沟墙土组装挖槽机机械就刷接头2、工艺原理超声波检测槽壁挖清检测放钢放导槽孔槽深筋笼灰管该工法的根本原理是在拟建地下连续墙的地面上,先构筑导墙,液压抓斗沿导墙壁挖土,并用倾斜仪测定抓斗的垂直度.然后通过操作纠偏液压推板、调整液压抓斗的垂直状况来把握成槽精度。
在挖槽同时用泥浆护壁,防止壁面土体坍落。
液压抓斗机不能施工的地层,承受冲击钻进展冲击成槽,在连续墙两端承受方型冲击钻机进展成槽。
在成槽完毕后,通过扫孔清孔工序,去除槽底浮土,提高墙体承载力。
然后用超声波检测仪检测槽壁垂直度,最终放入钢筋笼,进展水底混凝土浇筑。
3、施工要点(1)泥浆施工要保证液压抓斗成槽的质量,护壁泥浆生产循环系统的质量把握指标是关键的一个环节。
由于各施工地段的地质状况不同。
一、交底目的为确保地连墙破桩头施工过程中的安全,防止安全事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与地连墙破桩头施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 作业人员必须经过专业培训,熟悉破桩头施工工艺和安全操作规程。
- 检查施工机械设备是否完好,如挖掘机、风镐、空压机等。
- 准备好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 施工工艺- 施工流程:基坑开挖→破除导墙混凝土→施工放线定位→清理地连墙浮浆层→人工破除超灌混凝土桩头→锚固钢筋处理。
- 基坑开挖:采用机械开挖,开挖至冠梁底。
当基坑太深时,须预留施工用临时道路或搭设爬梯。
- 测量放线:地连墙破除标高为连续墙顶标高,即冠梁底标高。
破除过程中要控制好标高。
测量部根据设计图纸提供的高程和坐标点进行放线定位并做好标志。
3. 安全技术措施- 作业人员进入施工现场,必须戴好安全帽并系好安全帽帽带,穿防滑鞋进行作业。
- 施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。
- 凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。
- 应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。
- 进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。
- 不准酒后施工、操作。
- 不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
- 各种用电和照明线路由电工架设,采用TN-S系统三相五线制,并配备过载和漏电保护装置。
- 所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非使用人员擅自使用电气设备,不用时切断电源。
- 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离。
- 风镐操作员必须经过专门培训熟练操作方法,并佩戴好手套及眼睛防护镜以防破除混凝土时碎块飞溅伤人。
破桩时要两人配合,一人操作风镐一人整理混凝土碎块,注意桩头的倾倒方向,以免桩头突然倒下砸伤人。
地连墙导墙技术交底随着城市化进程的加速,城市建设的规模越来越大,建筑工程也越来越复杂,各种规范和标准也越来越多。
在建筑工程中,墙体的建造是非常重要的一环。
而地连墙导墙技术是一种非常实用的施工技艺,可以在墙体建造中起到很好的作用。
什么是地连墙导墙技术?地连墙导墙技术是建筑工程中的一种施工技术,主要是通过在地面上放置导墙线与墙体进行对齐,来保证墙体的垂直性。
导墙线是一根细长的钢丝,通过固定在基础或其它结构上,来引导墙体的垂直以及位置。
这种技术可用于建造墙体的各种元素,包括外墙、内墙、支撑墙和隔墙等。
为什么需要地连墙导墙技术?在建筑工程中,墙体建造是一个重要的环节。
而墙体对建筑物的结构稳定性、耐震性、保温性等方面都有着非常重要的作用。
如果在墙体建造中出现偏差,会对建筑物的结构造成很大的影响。
在这种情况下,地连墙导墙技术可以有效地解决这个难题。
通过在地面上放置导墙线与墙体进行对齐,可以保证墙体的垂直性、位置精确,从而确保墙体在建造中不会出现偏差。
地连墙导墙技术的施工步骤地连墙导墙技术的施工步骤是比较简单的。
下面我们就详细介绍一下这个过程:1.确定导墙线的位置和固定点。
在建筑施工前,先要根据设计图纸确定要建造的墙体的位置和高度,并在地面上做好标记。
然后,确定导墙的位置和固定点。
这通常需要用到一些专业工具,如镜盘、交叉水平仪、三角测量仪等。
2.安装导墙线。
确定好导墙的位置后,在对应的固定点固定导墙线。
导墙线的高度和位置要根据设计图纸所要求的标准来进行调整。
同时,必须确保导墙线的张力均匀,在墙体建造期间不会因松弛导致误差。
3.对齐固定墙体。
接下来,使用水平仪来对齐固定墙体。
根据导墙线的位置来确定墙体的垂直度和水平度,然后进行固定。
根据这个标准,手工或机械工具如挖掘机、起重机,对需要安装的墙体进行定位和固定。
4.拆除导墙线。
当墙体固定完成后,需要拆除导墙线。
应先将固定点上的张紧螺栓解开,然后解开导墙线和固定点之间的连结,最后将导墙线从固定点上取下即可。
三级技术交底记录连续墙主要施工工序有:修筑导墙、泥浆制拌、槽段挖掘、钢筋笼制作及吊装、水下砼浇筑、泥浆循环及处理、连续墙接头防水处理。
施工工艺流程见图。
3、地下连续墙施工 3.1 测量放线复测建设单位提供的基点、导线点及水准点,并经监理工程师复核无误后,在施工场地内引测施工用平面控制点和水准点(要做好二个以上的水准点),并报监理工程师复测。
施工过程中要经常复测基点,确保其精度符合要求。
测量放线必须注意以下几点:⑴ 测量定位所用的所有仪器必须经过鉴定合格; ⑵ 按测量方案设置加密控制点,并及时通知监理复核; ⑶ 测量交底必须交到现场值班经理、质检工程师以及作业班组长现浇钢筋混凝土地下连续墙施工工艺流程挖导墙制 备 泥 浆沉 淀池 振动筛与 旋流器 分离出的砂、石、土浇 筑 混凝土储 备泥 浆 开挖过 程补浆 排除沉渣 钢筋笼制 作 浇灌机架组装定位 修筑导墙挖 槽吸泥清底吊 放钢筋笼 插入混凝 土导管 组装挖 槽机械 机械 就位置换出泥 浆泥浆排放或处 理弃 运补进 泥浆4、泥浆工艺根据地质条件,泥浆采用膨润土泥浆,针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况,泥浆配合比如下:参考配合比为 水:膨润土:CMC :碱 = 100:5~8:0.06:0.15~0.1. (每立方米泥浆材料用量Kg )上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整。
水循环用泵泥浆搅拌机 化学制作处材料储存 工作平台 槽排渣槽旋流器振动器废弃泥浆开挖槽段新鲜泥浆储可循环池循环池沉淀池给水泥浆制作基本流程图加膨润土充分搅拌纯碱 搅拌均匀后放入贮浆池静止24h 后待用先用水将CMC 溶解成25%的溶液制拌泥浆投料顺序加CMC。
一、交底目的为确保地连墙浇筑砼施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与地连墙浇筑砼施工的作业人员、管理人员及施工设备操作人员。
三、交底内容1. 入场安全教育- 所有进入施工现场的人员必须接受入场安全教育,了解并掌握施工现场的安全规定。
- 经考核合格后方可进入施工现场。
2. 个人防护- 作业人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
- 穿着符合要求的防护鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 高处作业时,必须系好安全带,扣好保险钩。
3. 操作规程- 操作人员必须身体健康,持有效操作证,方可独立操作。
- 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固,如有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
- 高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。
4. 施工准备- 浇筑前,应检查模板、支架的稳定状况,确保钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土。
- 浇筑砼应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。
5. 施工过程- 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆,指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
- 车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
- 使用起重机吊运混凝土时,装混凝土的容器结构应完好、坚固。
- 采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
6. 设备安全- 使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
- 现场有电力架空线时,应设专人监护,保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。
- 作业人员不得站位于布料杆下方。
7. 物料运输- 使用手推车运送混凝土时,必须装设车槽前挡板,装料应低于车槽至少10cm;卸料时,应设牢固挡掩,并严禁撤把。
- 人工现场倒运混凝土应符合以下要求:- 一次倒运高度不得超过2m。
- 作业平台上应设钢板放置混凝土。
- 平台倒料口设活动栏杆时,倒料人员不得站在倒料口处。
一、工程概况1. 工程名称:[请填写工程名称]2. 施工单位:[请填写施工单位名称]3. 施工地点:[请填写施工地点]4. 施工内容:地连墙凿除作业二、安全交底目的为确保地连墙凿除作业安全、顺利进行,特进行安全技术交底,提高施工人员的安全意识,防止安全事故发生。
三、安全技术措施1. 施工前准备(1)组织施工人员学习相关安全规程,了解地连墙凿除作业的安全注意事项。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全操作技能。
(3)对施工机械、设备进行检查,确保其完好、安全。
2. 施工现场管理(1)施工区域设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场设置安全通道,保证人员、设备正常通行。
(3)施工区域应进行围挡,防止无关人员进入。
3. 作业人员安全措施(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)作业人员应穿着合适的劳保服装,避免裸露皮肤。
(3)作业人员不得酒后作业,不得在施工现场吸烟、使用明火。
4. 机械设备安全措施(1)机械设备必须符合国家相关安全标准,定期进行保养、检查。
(2)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备操作规程。
(3)机械设备作业前,必须进行试运行,确保设备正常、安全。
5. 施工操作安全措施(1)凿除作业应分段进行,分段长度不宜过长,确保施工安全。
(2)凿除作业时,作业人员应站在安全可靠的位置,不得面向凿除方向。
(3)使用风镐、电镐等工具进行凿除作业时,应佩戴耳塞、防护眼镜等防护用品。
(4)凿除作业过程中,应随时清理碎石、杂物,防止坠落伤人。
(5)凿除作业结束后,应将施工现场清理干净,确保施工环境安全。
四、应急处置1. 发生安全事故时,立即停止作业,迅速组织人员撤离危险区域。
2. 及时报告上级部门,启动应急预案,开展救援工作。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、安全交底记录1. 交底时间:[请填写交底时间]2. 交底人:[请填写交底人姓名]3. 接收人:[请填写接收人姓名]4. 交底内容:[请填写交底内容]六、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身安全。
苏州轨道交通工程承包单位:合同号:
监理单位:编号:
技术交底记录GJ1.4 工程名称施工单位
交底提要:地下连续墙施工技术交底
交底内容:
一、工艺操作
地连墙施工流程图
1、成槽开挖
1)导墙验收合格后,放出地下连续墙的分幅线,并经监理复测无误后用红油漆在导墙内侧标出分幅
线。
单元槽段成槽前,用钢尺再次检查导墙上的分幅线,确保相邻分幅线误差控制在10mm范围内,然后在已浇注的导墙上用红油漆划好其它两线(即开挖边线,锁口管安放中心线,并严控外放宽度不得超过150mm),同时在导墙上定位出每一斗抓斗的中心位置,并放上标志物,以确保每次抓斗下放位置一致,防止抓斗左右倾斜。
2)成槽方法
根据划分槽段,各槽段按照“顺抓法”施工,首先施工首开槽,然后施工顺抓槽。
成槽工序是地下连续墙施工关键工序之一,既控制工期又影响质量,根据地质情况,采用地下连续墙液压抓斗施工。
在抓土过程中,抓斗应对准导墙中心挖土,通过液压抓斗的纠偏系统调整抓斗纠偏板的位置,确保成槽垂直度,以控制成槽进度。
本工程基本槽段(6米一个槽)采用一槽三抓挖槽法,先两边后中间,异型槽也基本采用一槽三抓挖槽法。
槽段分序进行施工,其中编号按槽段划分图;为保证地连墙的稳定性,在地连墙的转角处分别设有“L”型槽、“Z”型槽。
每个抓斗分管两区域,采用跳抓,但每个区域抓槽采取顺抓施工,根据已放出的槽段线,先在每一个挖掘单元的两端分别使用液压抓斗成槽至设计标高,然后将成槽设备抓斗移至该槽段的中部,抓槽至设计标高。
抓斗就位前要求场地平整坚实,以满足施工垂直度要求,保证液压抓斗机与导墙垂直。
挖槽应连续施工,因故中断时,应将液压抓斗从沟槽内提出,并使设备远离槽段,以防塌方埋斗或设备侧翻。
抓斗提升出地面时要及时补浆,以保持槽内泥浆面高度,一般应使泥浆保持在导墙顶面下200mm左右,挖槽过程中随着槽深的向下延伸,要随时向槽内补浆,使泥浆面始终位于泥浆面标志处,直至槽底挖完,以防坍槽。
冲击钻钻点示意图3
①由于冲击钻机将岩层冲碎泥浆中含砂率较大,应加强泥浆测试频率,适时调整泥浆比重。
②确保成槽垂直度。
入岩槽段标准单元槽段分 11 孔采用跳打的方法保证锤头受力均衡,垂直度不至出现较大偏差。
冲击钻圆锤一次冲击深度完成后,用方锤或成槽机铣槽保证槽段的垂直、平整。
③及时清理底部沉渣。
由于冲击钻机将岩层冲碎泥浆中含砂率较大,影响进度与质量。
本工程采用气举反循环法即将压缩空气通过导管打入槽底利用压强差将底部沉渣抽到滤砂机里进行滤砂可有效的将槽段中的砂过滤出来。
④注意转角幅及异型幅。
对于需入岩的转角幅、异性幅应加快成槽速度、即尽量减少冲击钻作业时间。
防止由于冲击钻长时间振动造成转角处大面积坍塌。
3)清槽
当成槽并沉淀一小时后,用抓斗抓起槽底余土及沉渣,此为“一清”。
若沉渣厚度和孔底附近泥浆达不到规范要求时,浇筑砼前再利用灌注导管(采用双3PN大泵并联)进行正循环清渣,流量在100~200m3/h。
清槽后测定泥浆比重应小于1.10,含砂率不大于5%,粘度不大于30s。
槽底沉渣厚度小于80mm,此为“二清”。
①清槽要点:下笼后,应保证泥浆的循环,以免在泥浆静置时,悬渣沉淀。
通过导管的泥浆正循环,开始时应将导管提起5~6m,进行循环,待泥浆比重基本一致开始逐渐下放至槽底。
②槽深测量及控制:每槽段在成槽完成后进行超声波检测,测定地下墙垂直度及实际挖掘面的。