电瓶叉车检查表

叉车检查表
月份车辆编号序号检查内容
15S、外观，能否存在油泥？漆面能否完满？
刹车制动状况，能否存在
2
偏刹？
3仪表显示能否正常
喇叭声音光亮，能否存在4
哑音，沙音？
灯光能否正常（大灯、转5
向、刹车、倒车）
6倒车蜂鸣器
轮胎磨损状况，轮纹能否7
磨损抵达安全标示地点？
轮毂螺丝紧固，能否存在8
螺丝松动状况？
液压油缸、油管能否漏
9
油？
电解液液位，电解液液位10在电极板上方10-15mm，或液位棒漏出白色标示。

蓄电池接头完满无松动，11无发热氧化现象，电瓶外观能否有裂纹？
门架能否变形？起重链条12
松紧能否一致？
前叉、后轮拉杆、链条润13
滑状况，能否缺油？
月份
车辆编号 序号
检查内容
1
5S 、外观，能否存在油 泥？漆面能否完满？ 2
刹车制动状况，能否存在 偏刹？
3
仪表显示能否正常 4
5
喇叭声音光亮，能否存在 哑音，沙音？ 灯光能否正常（大灯、转 向、刹车、倒车） 6
倒车蜂鸣器 7
8
9
轮胎磨损状况，轮纹能否 磨损抵达安全标示地点？ 轮毂螺丝紧固，能否存在 螺丝松动状况？ 液压油缸、油管能否漏 油？ 电解液液位，电解液液位
10 在电极板上方 10-15mm ，
或液位棒漏出白色标示。

蓄电池接头完满无松动，
11 无发热氧化现象，电瓶外观能否有裂纹？ 12 13 门架能否变形？起重链条 松紧能否一致？
前叉、后轮拉杆、链条润 滑状况，能否缺油？。

2.本表请使用负责人如实填报，发现异常，请备注详情并提报班长或主管。
电动叉车日常检查表
车型：
编号：
负责人：
年
月
序号Βιβλιοθήκη 检查项目日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 叉车升降系统是否正常
2 检查是否有漏油现象
3 检查发动机有无异响 4 检查紧急停止按钮是否正常 5 检查手刹脚刹是否正常 6 检查车灯灯光是否正常 7 检查喇叭是否正常 8 检查雨刮器是否正常 9 检查轮胎气压是否正常 10 检查轮胎螺丝有无松动 11 检查电瓶是否漏电解液 12 检查电瓶水是否正常 13 电解液是否处于电瓶3/4以上 14 检查前桥、后桥系统是否正常 15 检查转向器动作是否正常 16 检查整车操作性能是否正常 17 充电时指示灯是否正常 18 叉车每日运行时长 19 叉车限速装置是否完好 备注：1.记录符号：正常打“∨”，不正常打“╳”，待修打“△”，更换打“○”。

电动起重装置日常检查表
本检查表旨在保障电动起重装置的运行安全，避免安全事故的发生。

请在每次使用前仔细检查。

一、电力系统
- 电源线是否正常，有无破损或损伤？
- 主机与电源线连接是否牢固？
- 主机电压是否正常，是否与电源相符？
二、机械系统
- 起重机构和行走机构是否正常？
- 制动器是否可靠？
- 钢丝绳是否掉股，损伤或接头是否牢固？
- 轮组是否有裂纹或损伤？
- 操作机构是否顺畅，是否存在卡滞或异常？
三、控制系统
- 按钮是否灵敏，是否有卡滞或异常？
- 各传感器是否灵敏可靠？
- 控制柜是否有异响或烧焦味？
四、安全保护装置
- 紧急停车装置、限位器等保护装置是否正常？- 防坠器等安全保护装置是否按规定使用？五、环境条件
- 叉车作业环境是否安全，是否有足够的通风和照明设施？
- 是否存在易燃易爆物品？
以上为电动起重装置日常检查表，如发现问题应及时停机维修或报修。

同时，也请注意保养电动起重装置，延长其使用寿命。

叉车专项安全隐患检查表公司名：无叉车专项安全隐患检查表检查时间：检查人：叉车牌号：序号检查项目检验方法及标准要求检验结果备注1 作业环境和整车外观经劳动安全检测部门检验合格的证明定期检验报告、自行检查的记录、日常使用维护保养记录、故障和事故记录2 产品质量合格证明3 叉车牌照4 额定起重量标志、安全检验合格标志5 车身整洁、车身、部件6 后视镜、仪表车辆的左、右两侧及驾驶室内各应装一面后视镜。

后视镜安装位置、角度适宜，能使驾驶员看清车身侧后50m以内的情况。

车辆须设置有效的车速表和里程表。

车辆需根据产品设计要求设置机油压力、水温、燃油量、电压、电流等仪表或指示灯。

7 叉车噪音内燃叉车：液化气叉车外噪声≤86dB（A）。

蓄电池叉车：车外噪声≤80dB（A）。

9 发动机的安装及连接部位状况安装应牢固可靠，连接部分无松动、脱落、损坏。

10 动力系统11 点火系、燃料系、润滑系、冷却系机件应齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。

12 离合器分离彻底，接合平衡，不打滑、无异响。

13 传动系统变速器变速杆的位置适当，自锁、互锁可靠（不跳档、不乱档），变速器、分动器不缺油、不漏油、无异响。

14 档位车辆启动发动机时的档位15 轮胎中心花纹、胎面和胎壁轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。

轮胎中心花纹深度不得小于2mm。

16 同一桥上的车轮轮胎的一致性同一桥上的车轮应装用同型号的轮胎。

17 车架和前后桥、零部件的情况车架不得有变形、开裂或锈蚀现象，螺栓、螺母、铆钉不得短缺、松动、锈蚀。

18 钢板弹簧片的完整性及安装车辆行驶系统19 轮辋完整性及安装20 跑偏现象钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的连接应紧固。

轮辋应完整无损，螺母齐全、紧固。

无跑偏现象。

置。

转向系统应保持车辆行驶稳定，不出现轻飘、摆振、抖动、阻滞或跑偏等现象。

同时，在平直道路上行驶时，车辆应能够保持直线行驶，转向后能够自动回正。