砂垫层专项施工方案
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建筑砂石垫层施工方案建筑砂石垫层施工方案包括施工准备、施工工艺和施工要求等内容,以下是一个大致的施工方案,希望对您有所帮助:施工准备:1. 确定施工区域:根据设计要求确定砂石垫层施工的位置和范围。
2. 准备材料和设备:准备所需的砂石、水泥、混凝土搅拌机、砂浆砌筑工具等施工设备。
3. 工作人员培训:安排工人接受必要的培训,了解施工要求和操作规范。
施工工艺:1. 清理施工区域:清理地面上的杂物和尘土,确保施工区域的平整清洁。
2. 砂石垫层铺设:首先在施工区域打好控制点,然后根据设计要求和地面强度要求,铺设合适的砂石垫层,严格控制厚度。
3. 砂石垫层压实:使用机械压路机对砂石垫层进行压实,确保砂石层与地面之间的结合紧密,增加地基的稳定性。
4. 检测和修正:对已铺设的砂石垫层进行检测,检查其厚度和密实度,如有不符合要求的地方进行修正,确保垫层的质量。
5. 防水处理:对砂石垫层进行防水处理,使用专用防水剂进行涂刷,增强垫层的防水性能。
6. 确定施工进度:根据施工计划确定施工进度,合理分配工作量和人力资源,确保工期的顺利进行。
施工要求:1. 严格按照设计要求和相关施工规范进行施工,确保垫层的质量符合标准。
2. 施工现场必须进行安全防护,操作人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护设备。
3. 施工过程中严禁乱堆乱放材料和工具,保持施工现场的整洁。
4. 施工过程中要注意对周边环境的保护,如有需要,要设置有效的防护措施,防止施工对周边环境造成污染。
5. 施工过程中要及时做好记录,包括施工进度、质量验收和安全检查等,确保施工的全程可控和可追溯。
6. 施工完成后,对施工区域进行清理,移走杂物和废料,恢复环境整洁。
以上是建筑砂石垫层施工方案的大致要点,具体根据实际情况和设计要求进行调整和详细制定。
希望本方案能够对您有所帮助。
砂石垫层施工方案砂石垫层施工方案一、施工前准备工作1. 根据设计要求,确认砂石垫层的材料规格和要求。
2. 准备施工设备和工具,包括挖掘机、铲车、平板车、压路机、砂浆搅拌机等。
3. 对施工现场进行必要的清理和平整,确保施工区域无杂物和障碍物。
二、施工工艺流程1. 挖掘:根据设计要求,使用挖掘机对施工区域进行必要的挖掘,确保地面平整,并清除凹凸不平的部分。
2. 填埋:挖掘完成后,使用铲车将准备好的砂石进行填埋,每次填埋一定厚度,确保填埋均匀。
3. 压实:填埋完成后,使用压路机对填埋的砂石进行压实,重复多次,确保砂石的密实度和平整度。
4. 修整:压实完成后,使用平板车和铲车对压实后的砂石进行修整,确保砂石表面平整,并且与周围地面高度保持一致。
三、施工要点和注意事项1. 砂石的选择:根据设计要求,选用符合规格的砂石材料,并注意砂石的含水量,避免过湿或过干的砂石使用。
2. 均匀填埋:填埋时要保持砂石的均匀性,避免出现密实度差异和高低差距过大的情况。
3. 多次压实:砂石填埋后,要多次使用压路机进行压实,确保砂石的密实度和平整度,避免后续工艺层出现问题。
4. 注意温度和湿度:在施工过程中,要注意环境温度和湿度,避免在极端天气条件下施工,以免影响施工质量。
5. 施工现场管理:施工过程中要做好现场管理,保持施工区域的秩序和整洁,确保施工的顺利进行。
四、施工进度和质量控制1. 砂石垫层的施工需要按照施工计划进行,根据实际情况合理安排施工进度。
2. 在施工中,要加强对施工质量的控制,确保砂石垫层的平整度和密实度符合设计要求。
3. 施工过程中要保持与监理和设计单位的沟通,及时解决施工中的问题和疑问,确保施工进度和质量的顺利推进。
以上是砂石垫层的施工方案,希望能对您有所帮助。
如有其他问题,请随时咨询。
砂垫层施工方案砂垫层施工是道路基础工程中非常重要的一部分,合理的施工方案对于工程质量的保证起着至关重要的作用。
下面就砂垫层施工方案进行详细的介绍。
1. 施工前准备工作(1)按照设计要求准备工程材料,包括砂子、石子等。
(2)对施工场地进行清理,确保场地干净整洁,无杂物。
(3)组织相关施工人员,明确各人员职责。
2. 压实层施工(1)按照设计要求,确定砂垫层的厚度和材料类型。
(2)将砂子铺设到道路基层上,通过平板压路机进行初步压实。
(3)进行进行初步平整,确保砂层均匀且密实。
3. 砂垫层的调试(1)在初步压实后的砂层上铺设标高线,以确定砂垫层的高程。
(2)采用刮刀或辊筒进行调试,将砂层均匀地铺设到指定的高程要求,纠正高低不平的地方。
(3)确保砂层的均匀性和密实性。
4. 砂垫层的压实(1)使用振动压路机对砂垫层进行压实,保持稳定的速度和振幅。
(2)采用多次的振动压实,保证砂垫层达到设计要求的密实度。
5. 实时检测和记录(1)对砂垫层进行实时检测,确保厚度和密实度符合设计要求。
(2)对检测结果进行记录,包括每次振动压路的频率、振幅和速度等参数。
6. 施工过程中的安全措施(1)施工过程中必须严格遵守相关安全规定,保证施工人员的人身安全。
(2)施工现场必须设置警示标志和警示线,防止行人和车辆进入施工区域。
7. 施工质量的控制(1)对施工过程进行监控和检查,确保施工质量。
(2)不定期进行现场质量抽检,对施工质量进行评估和监督。
总结:通过以上的施工方案,可以保证砂垫层的施工质量,提高道路基础的稳定性和承载能力。
在施工过程中,要注重实时检测和记录,及时纠正问题,确保施工质量达到设计要求。
同时,施工过程中要严格遵守安全规定,确保施工人员的人身安全。
砂砾垫层专项施工方案
砂砾垫层作为道路基础中重要的一部分,承载着路面的重量和交通负荷,对道路的安全性和稳定性至关重要。
本文将介绍砂砾垫层的施工方案及相关注意事项。
1. 砂砾垫层施工流程
1.1 基础准备
1.清理施工区域,确保地面平整、无杂物。
2.按设计要求开挖基坑,清理坑底,达到设计强度要求。
1.2 砂砾垫层施工
1.铺设防渗膜:在基坑底铺设防渗膜,覆盖整个基坑底及边坡。
确保防
渗膜无损坏,覆盖完全。
2.铺设砂砾:在防渗膜上铺设适当厚度的砂砾,压实均匀。
砂砾应符合
规范要求,无大块石头和有机杂质。
3.振实:使用振动器振实砂砾,保证砂砾层紧密压实、无空隙。
4.喷混凝土:在砂砾层表面喷涂混凝土,形成砂砾垫层表层保护层,增
加层间粘结。
1.3 完工验收
1.对砂砾垫层进行检查,确保符合设计要求。
2.测量厚度和坡度,进行经验验证。
2. 砂砾垫层施工注意事项
1.严格按照设计要求进行施工,不得私自调整参数。
2.施工过程中应及时清理杂物,保持施工区域整洁。
3.在施工过程中,应保证水泥、砂砾等原材料的质量。
4.施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具,确保施工安全。
5.在雨雪天气或恶劣气候下停止施工,等待天气恢复后再进行施工。
综上所述,砂砾垫层的施工是道路建设中不可或缺的环节,施工质量直接影响道路的使用寿命和安全性。
通过严格遵守施工流程和注意事项,可以保证砂砾垫层的施工质量和稳定性,为道路使用提供良好保障。
砂垫层施工方案1. 简介砂垫层是指铺设在基层之上的一层松散的砂层,常用于道路、桥梁和建筑物的基础工程中。
它能够起到平整、稳定和排水的作用,提高基层的承载能力和整体稳定性。
本文将介绍砂垫层的施工方案。
2. 材料准备在进行砂垫层的施工前,需要准备以下材料:•塑料薄膜:用于防止砂层和基层之间的水分渗透。
•砂:应选用坚硬、颗粒分布均匀、无脏杂质的砂子,常用规格为1-4mm。
•配合物:根据具体工程要求,可能需要加入适量的胶凝材料或特殊添加剂。
3. 施工步骤步骤一:基层准备在开始施工之前,需要对基层进行准备。
基层应满足以下要求:•坚实平整:基层表面应平整、坚实,并具备一定的承载能力。
如有凹凸或松散破损的地方,应先进行修补或加固。
•清洁无杂物:基层表面应清除杂物和尘土,确保砂垫层与基层之间的粘结良好。
步骤二:铺设塑料薄膜首先,在基层上铺设塑料薄膜,以防止砂层和基层之间的水分渗透。
薄膜应铺设整齐,并尽量避免出现重叠和破损。
步骤三:均匀铺设砂层接下来,将预先准备好的砂材均匀地铺设在塑料薄膜之上。
砂层的厚度应根据具体工程要求进行调整,一般在50mm至100mm之间。
铺设时可以使用手动或机械设备,确保砂层的厚度和均匀性。
步骤四:压实和养护铺设完砂层后,需要进行相应的压实和养护工作。
首先,利用压路机或振动板等设备对砂层进行压实,以提高其稳定性和承载能力。
然后,对砂层进行养护,防止其因水分蒸发和风化而失去稳定性。
4. 注意事项•在施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
•砂垫层施工应保持适当的湿度,以提高其稳定性和工作性能。
•在施工过程中,应注意安全和环境保护,采取相应的防护措施,避免对周边环境和人员造成影响。
•施工完成后,应及时清理施工现场,处理好废弃材料和余渣,保持环境整洁。
5. 总结砂垫层施工方案主要包括基层准备、塑料薄膜铺设、砂层铺设、压实和养护等步骤。
在施工过程中需要注意材料准备和选择、施工工艺和标准的严格执行,以确保砂垫层的质量和稳定性。
楼房砂石垫层施工方案1. 引言砂石垫层是楼房地面施工中非常重要的一部分,它起到了分散荷载、防止水分蒸发以及防止土壤沉降的作用。
本文将介绍楼房砂石垫层施工方案,包括施工材料、施工步骤以及质量控制等内容。
2. 施工材料在施工楼房砂石垫层时,需要使用以下材料:•砂子:可以使用中砂或细砂,具有较好的填充性和稳定性。
•石子:选择适当的规格,通常使用直径小于20mm的石子。
•水泥:用于制作砂浆,增强砂石垫层的承载能力。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工砂石垫层之前,需要进行以下准备工作:•清理地面:清除地面上的杂物、灰尘和垃圾。
•打磨地面:如果地面存在明显的凹凸不平,需要进行打磨以保证砂石垫层的平整度。
3.2 铺设防水层在施工砂石垫层之前,应当首先铺设一层防水层以防止水分渗透。
可以使用防水涂料或者防水卷材进行封闭。
3.3 铺设排水层(可选)若所在地区土壤地基存在严重渗水问题,建议在施工砂石垫层之前铺设一层排水层,以确保地面的排水效果。
3.4 铺设隔离层隔离层可以使用塑料薄膜或者沥青纸等材料,其作用是隔绝砂石垫层与混凝土楼板之间的接触,防止水分的渗透。
3.5 铺设砂石垫层•第一层:先铺设一层较粗的石子,石子厚度约为10cm。
•第二层:在第一层石子上铺设一层细砂,细砂厚度约为5cm。
•第三层:在细砂层上再铺设一层较细的石子,厚度约为5cm。
3.6 压实砂石垫层在铺设完砂石垫层后,需要对其进行压实,以增加其稳定性。
可以使用压路机或者人工压实器进行压实操作。
3.7 穿孔处理在砂石垫层上穿孔,可以增加地面排水性能,防止积水。
穿孔可以使用有孔的金属管或者穿孔板进行操作。
4. 质量控制在施工楼房砂石垫层时,需要进行质量控制以确保施工质量。
•砂石质量:砂石应符合相关标准,并且不得有大块石块和有机杂质。
•厚度控制:根据设计要求,控制砂石垫层的厚度,避免过厚或者过薄。
•压实效果:通过密实度测试,确认砂石垫层的压实效果。
•排水性能:通过水下渗透试验,检测砂石垫层的排水性能是否符合要求。
方案3砂垫层施工方案砂垫层是一种常用于道路施工的基础层。
它可以提供一定的强度和稳定性,同时还可以起到排水、防渗和防止变形的作用。
在道路建设中,砂垫层的施工是非常重要的。
下面是一个关于砂垫层施工方案的详细描述。
1.材料准备:-砂:选择坚硬、颗粒均匀的河沙作为砂垫层的材料。
-水:用于砂的湿润。
-路基填料:用于填补坑洞和平整路基。
-砂浆:用于修补和平整路面。
2.施工前准备:-清理道路:清除路面上的杂物和积水,确保路面干燥清洁。
-测量勘察:根据设计要求,对道路进行勘察和测量,并制定砂垫层的施工方案。
3.砂垫层施工步骤:-砂垫层分层:根据设计要求,将砂垫层分为几个均匀的层次。
-砂的湿润:在下一层的施工前,用水湿润上一层的砂。
湿润的目的是提高砂的密实度和粘结性。
-砂的覆盖:将湿润的砂均匀地覆盖在路面上,采用机械或人工的方式进行。
-夯实:使用夯实机、压路机或人工压实将砂块夯实,确保砂的密实度达到要求。
夯实的顺序应该由下向上进行,以保证每一层的砂都能夯实到位。
-平整:使用平整机进行道路的平整,确保砂垫层表面的平整度达到设计要求。
-检查:对夯实和平整后的砂垫层进行检查,确保达到设计要求。
4.施工注意事项:-施工时要避免在潮湿或下雨天进行,以免影响砂的密实度和粘结性。
-夯实力度要适中,过大的力度会造成砂块的破碎,过小的力度会导致砂的松散,影响施工质量。
-砂垫层的厚度应根据设计要求而定,过厚会增加工程造价,过薄则会影响道路的稳定性。
-施工前要对施工场地进行勘察,确保场地平整,并进行必要的预处理工作。
在实际施工中,还需要严格按照相关施工规范和标准进行操作,并密切注意施工质量。
同时,施工过程中要与设计单位和监理单位保持良好的沟通,及时解决施工中的问题,并做好相应的记录和报告。
总之,砂垫层施工方案对于道路建设来说非常重要。
只有合理、科学地进行施工,才能确保道路的质量和使用寿命。
建筑工程砂垫层施工方案一、施工前准备在开始施工砂垫层之前,必须先进行土地勘测和设计,确定所需的砂料种类和数量,并做好施工前的准备工作。
以下是施工前的准备工作:1.1 土地勘测和设计在开始施工之前,必须进行土地勘测,确保工地的平整度和地基的稳定性。
土地勘测的结果将作为后续设计的基础,包括砂垫层的厚度、砂料的种类和数量等。
1.2 砂料种类和数量确定根据土地勘测的结果和设计要求,确定所需的砂料种类和数量。
通常情况下,砂垫层所需的砂料主要包括河沙、山砂或人工砂等。
砂料的种类和数量根据土地勘测的结果和设计要求进行确定。
1.3 施工方案设计根据土地勘测和设计的结果,制定砂垫层的施工方案,包括施工工艺、安全措施和施工步骤等。
1.4 施工设备和材料准备根据施工方案的要求,准备好所需的施工设备和材料,包括挖掘机、铲车、输送带、砂料等。
1.5 安全措施在进行砂垫层施工之前,必须确保相关的安全措施得到落实,包括施工现场的安全防护、人员的安全教育和施工过程中的安全监管等。
二、砂垫层施工步骤砂垫层的施工应按照设计要求和施工方案进行,主要包括以下步骤:2.1 清理施工现场在开始施工之前,要对工地进行清理,移除掉杂物和杂草,保持工地的整洁和干净。
2.2 挖掘土地利用挖掘机在工地上进行土地的挖掘,根据设计要求进行挖掘砂垫层的位置和深度。
2.3 坡度调整在挖掘完砂垫层位置之后,需要对土地进行坡度的调整,确保砂垫层的坡度符合设计要求。
2.4 铺设防渗膜在坡度调整完成之后,铺设防渗膜,以防止地下水渗透并保护砂垫层的稳定性。
2.5 运输和铺设砂料运输砂料到工地,并利用铲车或输送带将砂料铺设到砂垫层的位置上。
在铺设的过程中,需要注意保证砂层的均匀性和密实性。
2.6 压实砂料在铺设完砂料之后,需要对砂料进行压实,以确保其紧密和稳定。
可以利用压路机对砂料进行压实,也可以采用人工对砂料进行压实,以确保整个砂垫层的均匀和紧密。
2.7 检查和修正在砂垫层施工完毕之后,需要对砂垫层进行检查,确认其均匀和密实,如有不足之处,需要进行修正。
砂石垫层施工方案砂石垫层是指在地基上铺设一层由砂、石子等材料构成的薄层,主要用于改善地基的承载能力和防止地基下沉。
下面是一个可能的砂石垫层施工方案。
步骤一:现场准备1.根据工程图纸确定砂石垫层的厚度和类型,并确定所需的砂石的种类和规格。
2.找到一个合适的砂石垫层堆放区域,并清理该区域以确保没有杂物和障碍物。
3.准备好必要的材料和工具,如挖掘机、装载机、铲子等。
步骤二:地基处理1.首先,对原有地基进行清理,将表层的土壤、泥泞等物质清除干净,确保地基能够均匀承受砂石垫层的重量。
2.如果地基不平整或有一定的坑洼,需要进行填土或土石方处理,使地基表面平整稳固。
步骤三:砂石垫层铺设1. 根据设计要求和地基情况,在地基上均匀铺设一层厚约10cm的砂石。
选择适当的砂石颗粒大小和级配,以确保垫层的均匀性和稳定性。
2.使用机械设备(如挖掘机)将石子倒在地基上,然后使用铲子将其均匀分布到指定区域。
3.使用辊压机对铺设的砂石进行压实,使其更加紧密牢固。
辊压机的重量和震动能有效提高砂石粒之间的密实度。
4.在铺设每一层砂石后,使用水进行充分浇灌,以提高砂石的密度和稳定性。
步骤四:质量控制1.在施工过程中,根据设计要求和现场情况及时进行质量检查。
2.对砂石垫层的厚度、均匀性、密实度等进行测量和评估,确保施工质量和达到设计要求。
3.如果发现问题,应及时进行调整和修复,确保砂石垫层的稳定性和承载能力。
4.完工后,对施工现场进行清理和整理,使其符合环境保护和安全要求。
总结:砂石垫层施工是地基处理的一种重要方法,能够有效提高地基的承载能力和抵抗力。
在施工过程中,需要注意地基处理、砂石的选择和铺设方式,并进行质量控制和检查,以确保施工质量和达到设计要求。
同时要保证施工现场的清洁整齐,符合环境保护和安全要求。
砂石垫层施工方案一、前言砂石垫层在道路、广场、停车场等基础工程中起着重要作用,能够有效分散荷载、提高承载力、保护基础和增加地基稳定性。
本文将详细介绍砂石垫层的施工方案,包括施工前准备、施工工艺、关键工序等内容。
二、施工前准备1. 设计方案根据工程要求和设计要求确定砂石垫层的厚度、材料规格、施工工艺等内容,确保符合相关规范标准。
2. 材料准备准备砂石材料、填料料、砂石分级曲线表等,确保施工过程中材料齐全、质量符合要求。
3. 机械设备确认施工所需机械设备以及施工人员,保证施工现场设备完备、人员技术熟练。
三、施工工艺1. 土方开挖根据设计要求开挖基础土层,保证基础平整,有效支撑砂石垫层。
2. 基层处理将基础土层表面进行整平、压实,确保基础牢固、平整。
3. 砂石填筑按照砂石填埋层厚度进行分层填筑,分层夯实,保证填筑质量。
4. 表面处理最终表面的处理,可以采用碾压、洒水等手段,提高砂石垫层的使用寿命和承载能力。
四、关键工序1. 施工质量检查每个工序完成后需要进行质量检查,确保砂石垫层的施工质量符合设计要求。
2. 安全措施施工过程中要加强安全管理,保证施工人员安全,避免意外发生。
3. 环保措施施工现场要实施环保措施,减少对环境的污染,保护生态环境。
五、总结砂石垫层施工是基础工程中重要的一环,合理的施工方案能够有效提高基础和地基的稳定性,延长工程的使用寿命。
在实际施工中,要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保施工质量和安全。
以上是砂石垫层施工方案的详细介绍,希望能对相关工作者有所帮助。
砂垫层专项施工方案
一、施工准备
1.1砂垫层宽度的确定
(1)砂垫层的设计,主要是决定砂垫层的厚度和宽度。
砂垫层的厚度应根据垫层底部软弱土层的承载力来确定,即当上部荷载通过砂垫层按一定的扩散角传至下卧土层时,下卧土层顶面所承受的总压力不应超过其容许承载力。
当垫层材料为碎石、粗砂或中砂时,扩散角可取30°;对其他较细的材料,扩散角为22°。
(2)砂垫层的宽度,一方面要满足应力扩散的要求,另一方面要防止垫层向两边软弱土层挤出。
但目前还缺乏可靠的理论计算方法,常用的经验方法是垫层底部宽度B′按下式确定:
B′=B+2H•tgØ
式中 B——基础宽度
H——垫层厚度
Ø——扩散角
垫层底宽确定以后,按照基坑的坡度往上延伸至基础底面。
1.2材料要求:
(1)采用砂回填,砂为中粗砂,细度模数不小于2.2,砂干容重不小于16KN3/M,d。
(2)所用材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
(3)如采用挡土墙式,挡土墙的材料为MU10实心标准砖,M10水泥砂浆砌筑,砂浆必须饱满。
3、主要机具
蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、抽水机、筛子、铁锹、铁耙、量斗、水桶、喷壶、手推胶轮车、2m靠尺等。
二、作业条件:
(1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
(2)因地下水位高于基坑(槽)底面,采取排水以降低地下水平的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
(3)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
(4)检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
三、施工工艺流程:
检验砂质量→放坡及围护施工→分层铺筑砂→洒水→插振或平振→找平验收
四、施工要点
本工程准备采用以下2种砂垫层围护方式,根据现场实际情况确定,施工工艺基本相似。
(1)铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度,防止振捣时塌方。
(2)垫层底面标高不同时,土面应挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。
分层铺设时,接头应作斜坡或阶梯形搭接,每层错开0.5m-1.0m,并注意充分捣实。
(3)在砂垫层的边缘处砌筑240mm挡砂墙,采用MU10标准实心砖,M10水泥砂浆砌筑,砌至与砂垫层同高度。
挡砂墙至基础底板外侧的水平距离应大于砂垫层的回填深度。
墙内外同时分层夯填,机械振捣。
(4)第一层松砂厚度不大于200mm,夯实并防止扰动原土,其余铺设厚度不大于250mm,压实量宜为50~70mm,并层层由监理或甲
方进行贯入度等检测,用一根1.5m长φ16的钢筋离地700mm自由下落测得,压实系数0.94。
施工至设计基底标高后再由监理或甲方见证进行环刀检测,测试点数根据检测要求决定,测试后达到设计要求后进行下道工序施工(设计承载力110Kpa)。
(5)垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏或受浸泡,降低其强度。
垫层应分层铺设,分层夯或压实,基坑内预先安好5m×5m网络标桩,控制每层砂垫层的铺设厚度。
(6)当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时,应加强基坑内及外侧四周的排水工作,防止砂垫层泡水引起砂的流失,保持基坑边坡稳定;或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底500mm以下。
(7)洒水:铺筑砂在振实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂的最佳含水量,一般为8%~12%。
(8)本工程准备2种振实法,一种采用插入式振捣器振实。
插振法施工时,以100mm为间距插入振捣,依次振实,以不再冒气泡为准,直至完成;同时应采取措施做到有控制地注水和排水。
垫层接头应重复振捣,插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实;在振动首层的垫层时,不得将振动棒插入原土层或基槽边部,以避免使软土混入砂垫层而降低砂垫层的强度。
另一种为平振法,施工时,用平板式振捣器往复振捣,往复次数以简易测定密实度合格为准。
振捣器移动时,每行应搭接三分之一,以防振动面积不搭接,并注意砂的含水率不宜大于20%。
(9)最后一层压(振实)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
五、成品保护
1 回填砂时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
4夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5砂垫层施工完毕后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
六、应注意的质量问题
1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
2 、局部下沉:边缘和转角处没振实,留接槎没按规定搭接和振实。
对边角处的振动不得遗漏。
3 、在地下水位以下的砂地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
4 、密实度不符合要求:坚持分层检查砂地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
砂垫层全部完成后进行环刀检测,测试点数根据检测要求决定,测试后达到设计要求后进行下道工序施工(设计
承载力110Kpa)。