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加热炉管道系统振动分析及减振处理随着工业技术的不断发展，加热炉在生产过程中扮演着越来越重要的角色。
而加热炉管道系统的振动问题一直是工程师们需要面对和解决的难题之一。
振动不仅会对管道系统本身造成损坏，还会对整个生产系统产生影响。
对加热炉管道系统进行振动分析并进行减振处理，显得尤为重要。
1. 加热炉管道系统振动分析加热炉管道系统的振动问题主要源自以下几个方面：（1）温度变化引起的热膨胀和冷缩:在加热炉生产过程中，管道系统受到高温热力的不断作用，会出现热膨胀现象；而在停炉后，管道则受到快速冷却作用，产生冷缩现象。
这种快速的温度变化会引起管道系统产生振动。
（2）流体介质引起的压力波动:加热炉管道系统中流体介质的流动会引起压力的不断波动，从而导致管道系统的振动。
（3）机械设备引起的振动传递:加热炉生产过程中，各种机械设备的运转也会引起振动传递到管道系统中，加剧了管道系统的振动问题。
为了解决加热炉管道系统的振动问题，工程师们可以采取以下几种减振处理措施：（1）合理设计管道支架结构:在加热炉管道系统的设计过程中，应充分考虑到温度变化引起的热膨胀和冷缩，合理设计管道支架结构，使得管道在热膨胀和冷缩过程中获得足够的伸缩空间，从而减少振动产生。
（2）采用减振装置:在加热炉管道系统中，可以安装各种减振装置，如减振器、减震垫等，以消除管道系统受到的外部振动干扰，降低振动产生。
（3）优化管道结构:在设计加热炉管道系统时，可以通过优化管道结构，增加管道的刚度和强度，以减少管道在流体介质作用下的振动变形。
（4）定期维护检查:加热炉管道系统的振动问题不仅需要在设计初期解决，还需要在日常运行中进行定期的维护和检查，及时发现并处理管道系统的振动问题。
3. 振动分析与减振处理的重要性加热炉管道系统振动问题是一个复杂且长期存在的难题，需要工程师们在日常工作中不断进行挑战和改进。
只有通过加热炉管道系统的振动分析与减振处理，才能保证加热炉的安全稳定运行，为企业的发展提供坚实的支撑。
8#炉空气预热器振动原因分析及解决方案张玉国;徐欣欣;王琳【摘要】NOx emissions from coal-fired power plants severely impact the environment,climate and human health.To solve the power plant boiler NOx emissions has become an important issue.In order to positively respond to and fully sup-port the implementation of the First Priority Project of Beautiful Tianjin:Tianjin Clean Air Action Programme,a study of the governance and reform of coal-fired boiler flue gas denitration was carried out.During the process of thermal state com-missioning of 8# boiler,severe abnormal vibration of its low temperature air preheater appeared and failed to reach the normal operating state.After several transformations,vibration causes were found and solved,which laid a foundation of the qualification of 8# boiler flue gas denitrification results.%燃煤电厂污染物NOx的排放日益严重地影响着环境、气候和人类的健康，解决电站锅炉NOx排放对环境的影响，已成为一个重要问题。
加热炉管道系统振动分析及减振处理加热炉管道系统是工业生产中常见的设备之一，它具有加热液体或气体的功能，在工业生产中有着广泛的应用。
在加热炉管道系统的运行过程中，由于各种原因，会产生振动现象，这不仅会影响加热炉管道系统的正常运行，还会对周围环境造成一定的影响。
对于加热炉管道系统的振动分析及减振处理显得尤为重要。
一、加热炉管道系统的振动原因分析1. 设备自身因素加热炉管道系统中的管道、阀门、泵等设备在长期的运行过程中，由于磨损、老化等原因，会导致设备松动和振动，进而产生噪音和震动。
2. 操作不当在加热炉管道系统的操作中，如果人员操作不当，比如突然开启或关闭阀门、泵等设备，就会导致管道系统的压力突变，从而引起振动。
3. 管道设计不合理在加热炉管道系统的设计过程中，如果管道布局不合理、支架设置不稳固等问题，就会导致管道系统在运行中产生振动。
4. 外部环境因素外部环境因素如地震、风力等也会对加热炉管道系统的振动产生影响。
二、加热炉管道系统振动的危害1. 噪音污染加热炉管道系统振动会引起噪音，不仅会影响工作人员的身心健康，还会对周围环境造成噪音污染。
2. 设备损坏加热炉管道系统振动会加速设备的磨损，在严重情况下还会导致设备的损坏，增加了设备的维护成本。
3. 安全隐患加热炉管道系统振动过大会增加管道系统的安全隐患，甚至引发泄漏、爆炸等事故。
三、加热炉管道系统振动的减振处理1. 设备维护加热炉管道系统中的设备在运行中应加强日常维护保养，定期检查设备的工作状态，及时更换老化设备，减少设备本身因素对振动的影响。
2. 管道优化在加热炉管道系统的设计和布局过程中，应尽量减少管道的变形，合理设置支架，加强管道的稳定性。
3. 减少压力突变在操作加热炉管道系统时，应避免突然操作，保持操作的平稳，减少管道系统压力突变造成的振动。
5. 安装减振装置对于加热炉管道系统振动较为严重的地方，可以考虑在管道系统上安装减振装置，如减振支架、减振垫等，来减缓振动的产生。
浅析锅炉燃气系统噪声振动与故障原因摘要：燃气锅炉是我们日常生产生活所必不可少的一种能量转换设备。
但有些锅炉的燃气系统往往会出现噪音振动情况，严重时会形成噪音污染，影响到人们的日常生活。
本文详细分析了锅炉燃气系统在运行时出现噪声振动的各项原因，并提出相应的整改措施，以期为相关工作人员提供技术帮助。
关键词：锅炉燃气系统；噪声振动；故障如今社会经济发展飞快，人们对于生活质量的标准与要求也在不断提升中，噪声污染会对人们生活造成不可小觑的影响，有时候甚至会比污水垃圾等污染更为严重。
目前，有部分电厂锅炉的燃气系统产生的噪音对周边居民的生产生活造成了一定影响，对于噪声原因的探索已是当务之急[1]。
一、燃烧室故障造成噪音振动（一）湍流激烈而造成振动若燃烧器中所喷射出来的火焰较长，直达后炉墙就会让燃烧室内的湍流扰动加剧，从而引发然燃烧室振动。
相关技术人员对此因素进行排查时可以先后换用不同枪口孔径的燃烧器枪头，并对稳焰罩进行更换，让燃烧器的火焰得以稳定在锅炉炉膛的中后部，若噪音振动问题依然存在，那么该因素就不是直接原因。
（二）炉墙的刚性不足由于燃烧动力学因素而造成炉墙振动是难以避免的，若炉墙性梁存在刚性不足、安装不满足设计要求等因素都会引发较为明显的炉墙振动，所以炉墙的刚性充足非常重要[2]。
燃烧器的重量非常大，在安装时厂商可用悬吊式方法来布置燃烧器，减轻对墙面的刚性冲击。
但是若进行悬吊式布置后锅炉还是会出现噪音振动，则表明该因素不是主要原因。
（三）燃烧器烟气自循环涡流有一些锅炉中的燃烧器运用烟气自循环系统，其中负压区卷吸烟气的涡流若出现不稳定，则也会引发燃烧器的振动。
在进行噪音振动因素排查时技术人员可以将烟气自循环系统暂时取消，若取消后振动情况依然存在，则不作重点考虑因素。
（四）燃烧器内的空燃比不匹配在进行实际锅炉调试环节中，噪音振动通常会在调整负荷的状况下发生，这很有可能是因为空燃比不匹配而引发的，若出现空燃比不满足，则燃烧器内必然会存在燃料气或者助燃热空气有过剩情况，一般燃料气温度处于25℃左右，热空气的温度普遍为120℃，而燃烧器内温度处于100-400℃之间。
管式空气预热器振动的原因分析及处理一、前言茂名热电厂建于1958年，锅炉设备为两台220t/h和两台410t/h 的燃油锅炉，到了20世纪末，油价不断上升，为了降低发电成本，茂名热电厂发展水煤浆应用技术，以煤代油，推广洁净燃料水煤浆燃料。
于2001～2002年先后把两台220t/h燃油炉改为燃水煤浆、油两用炉，成为国家级水煤浆燃烧发电的示范基地。
于2004年，又把#3炉为WGZ410/100-3型燃油炉改烧水煤浆，为保证锅炉的出力，进行了锅炉炉膛扩容，降低炉膛热负荷等技术改造，尾部回转式预热器改为管式预热器。
炉改安装施工完，进行了锅炉的风压和冷态试验，在试验过程中，当送风机的调节档板开到40%时，管式空气预热及其入口风道出现了较为剧烈的振动，风机无法继续升负荷。
随着送风机负荷的升高，管式空气预热器振动加剧，被迫进行管式空气预热器防振改造处理。
二、原因分析本次改造的管式空气预热器结构布置分为高、低温两级，低温段又分为上、下两段，均采用错列光管束立式布置。
预热器剧烈振动时，甲、乙两侧送风机调节档板开度35%，甲送风机：电流41.9A，风机出口压力1810Pa，风量18万立方米；乙送风机：电流37.2A，风机出口压力1087Pa，风量15万立方米。
根据现试运情况及测试数据，振动剧烈，振动声音很大。
在管式空气预热器中，当汽流横向绕流管束时，卡门涡街的交替脱落会引起风声响效应，因为卡门涡流的交替脱落会引起空气预热器中气柱的振动。
当漩涡的脱落频率与管箱的声学驻波振动频率相重合时，会诱发强烈的管箱声学驻波振动，产生很大的噪声，造成空气预热器管箱的激烈振动。
卡门涡流频率fK=StV/d式中：St———斯特罗哈数V———空气进入空预器速度D———管子的直径气室固有频率fc=式中：C———谐波的阶次T———气流平均温度L———气室宽度当C=1时，气室固有频率称为基本频率，以f表示。
管式空气预热器的声学共振过程是锅炉机组升负荷时，卡门涡流频率逐渐接近于气室固有频率，首先在锅炉低负荷时可能重合，由于激发能还不足以产生强烈的振动，随着锅炉负荷的增加，使空气预热器产生强烈的振动，并发出噪声，导致于设备疲惫破坏和锅炉机组被迫被迫降负荷运行。
工业锅炉引风机振动原因分析与处理方法摘要：工业锅炉引风机是热电厂生产中的重要设备，它能否安全、正常运行，关系到锅炉是否能够长期稳定运行。
由于引风机的工作环境十分恶劣，因此造成故障发生的几率非常高。
本文结合具体实例，简要介绍了锅炉引风机的故障现象，对造成引风机振动故障的主要原因进行分析排查，并对此提出了处理方法。
关键词：锅炉；引风机振动；原因分析；处理引言引风机属于通过输入和转化机械能，从而增加气体压力和排送气体的一种机械，是锅炉的重要辅助设备。
而引风机在实际使用过程中，由于各方面的原因，致使风机振动加剧，不仅导致设备损坏，严重时还会造成重大的设备事故，给企业的安全管理、生产组织以及效益等带来较大的影响。
因此，对引风机的振动故障原因进行具体分析，并制定行之有效的处理方法，以彻底克服和解决引风机的振动问题，进而保证锅炉的稳定运行，具有重要意义。
本文主要就对工业锅炉引风机振动原因分析与处理方法进行探讨。
1 故障现象某公司投建了锅炉烟气除尘脱硫脱硝项目，从而烟气风阻增大，需提高风机风压。
更换成QAY-5D-21.5D型锅炉引风机，流量165174m3/h，压力7000Pa，无负荷单机试车运行发现当风机调节门开度在50%-60%之间，电流逐步接近额定电流35.5A，风机传动组振动值最高达到0.223mm，风机机壳及烟道大幅度振动，噪音过大，电机侧振动正常。
当风机调节门开度超过60%，风机传动组振动值逐步正常，噪音减轻，机壳及烟道振动减小。
根据对锅炉引风机运行当中出现的故障看出，风机振动一般归纳为以下几方面：（1）由基础不牢、连接坚固不够、支承动刚度不足引起振动；（2）风机转速接近临界转速产生的共振；（3）气流不稳定，调节挡板开度不一致、挡板销子脱落或损失严重引起；（4）轴承本身损坏或轴承装配不良；（5）部件松动引起的冲击力；（6）联轴器故障、转子不同心、不平直和轴径本身不圆；（7）转子不平衡量产生的离心力；（8）电机轴承故障。
分析锅炉引风机振动原因及处理摘要：风力涡轮机是将原动机的机械能转化为气体并提供气体能量的机器。
工业生产中使用的风机主要是离心风机，用于生产过程中输送热量和污染气体。
它是由大多数公司生产的，是环保的重要的设备。
而涡轮振动最终由叶轮和总成重量消除。
锅炉引风机连续运行一个月后，振动严重超标，导致风机框架开裂，基础地脚螺栓松动，轴承压盖松动。
本文将分析锅炉鼓风机振动的原因，并提出了处理措施。
关键词：锅炉；引风机振动；分析；治疗引言：锅炉引风机有一个非常常见的现象，那就是风机的震动，这样的震动情况一般情况是是没有什么问题的，但是在运转的过程之中，这种震动的情况超过了规定的标准，这将导致轴承箱或电动机轴承的损坏，宽松的电动机踏板和套管风扇的损坏，叶片和空气管将降低风扇的性能，甚至出现更为严重的情况，导致工作不能继续进行。
此外，严重的情况还可能会引起巨大的安全事故，对于工作在引风机周围的人产生巨大的生命危险，以及人生的安全风险。
所以，一定要把超过规定标准的原因给找出来，并采取适当的措施对不同现象的原因进行分析，往往可以达到事半功倍的效果。
一、轴承座振动（一）转子不稳定且不平衡对于在这样环境下工作的风机而言，如其他的一些吸粉的机器甚至是排粉的机器，在工作的时候其叶片都会或多或少的与固体的颗粒产生一定的摩擦。
由于这样的情况的出现会使叶片的工作强度加大，叶片在与机翼连接的地方容易磨损。
进而会导致叶片的表面出现一系列的坑洼，这样的情况会在一定程度上导致转子失衡。
如果出现这样的情况，并且没有进行及时的维修，那么在此后的工作中，叶轮就会出现变形的情况，随着时间的推移，甚至会使叶轮开裂，最终导致转子失衡出现安全事故。
转子失衡的一般表现是：振动值在水平方向上不是最大的了，轴向也开始变大，推力开始变大，对于风机的负荷变化有非常敏感的感受。
引起这种情况可以采用下面的几种形式进行解决。
（1）风机最容易在工作中出现问题的地方进行最密切的关注，并注意对叶片进行一定程度的保养。
锅炉管式空气预热器振动原因分析及改造一、概述某石化厂的一台35t/h中压燃油锅炉装有管式空气预热器，该空气预热器的结构简图如图1所示。
该空气预热器最大特点是：烟气流经壳程，空气流经管程，具体的设计参数如表1。
该锅炉在投人运行后，当锅炉负荷大于28t/h时，空气预热器突然发出强烈的振动和噪声，致使司炉工的工作环境条件非常恶劣，空气预热器管箱外的保温层很快开始开裂和脱落，该厂被迫降负荷运行该锅炉，造成了很大的经济损失。
二、原因分析我们曾怀疑过因空气预热器管子的自振和卡曼涡流的脱离相偶合而导致振动，所以对空气预热器管子的固有频率进行计算，计算时假定管子是一个长的、两端固定的、受均布载荷的连续梁，计算出管子（φ40 x 1.5mm）的固有频率为49Hz，而远远小于预热器的驻波频率，因此在计算的基础上排除了这种可能性。
通过认真的分析核算，总结出该空气预热器发生振动和噪声的原因是：烟气流经空气预热器的错列管束时产生了漩涡，漩涡有规律的脱离频率与管箱中存在的某阶声驻波的频率相偶合，该阶驻波被激发，于是空气预热器便产生了强烈的振动和噪声。
1. 涡流产生的机理及频率计算当流体垂直管子轴线作横向流动时，因流体流经的管子是非流线型的，故在管子的两侧将有漩涡产生并脱离。
漩涡是一种流体的螺旋运动，漩涡离开物体在下游形成漩涡尾流，称之为卡曼涡街（图2），卡曼涡街是由两行漩涡尾流构成，位于这两行尾流上的漩涡分别以顺时针方向和逆时针方向旋转且呈现有规律的交替形成。
卡曼涡街的漩涡特性与流体流动的雷诺数（Re）的数值有关，针对本文所涉及的振动，仅与漩涡的有规律脱离有关。
漩涡有规律脱离大都发生在100 < Re < 3×105和Re＞3.5×106。
对于燃煤锅炉，烟气中的飞灰含量大，为了防止空气预热器管束间积灰严重，常采用烟气在管内冲刷、空气在管外冲刷的形式。
空气流经管束的Re一般在3×103～2×104范围内。
锅炉给水泵的噪音与振动控制技术研究近年来，随着工业领域的快速发展，锅炉作为重要的能源装备之一，在能源生产和供应中扮演着不可或缺的角色。
然而，锅炉给水泵在运行过程中产生的噪音和振动问题，给人们的工作环境和生活质量带来了一定的影响。
因此，研究锅炉给水泵的噪音与振动控制技术，对于提高工作效率、保障操作安全以及改善人们的生活环境具有重要意义。
锅炉给水泵的噪音主要来自于水流经过泵内构件产生的水流动噪音和不完全密封导致的机械噪音。
要减少噪音，可以采取以下控制措施：1.减少水流动噪音：改进泵的内部结构设计，采用流力学优化设计，使水流在泵内获得更加平滑的流动路径，减少水流的湍流和冲击，从而减少水流动产生的噪音。
2.加强泵的密封性能：增加泵体的密封性能，防止泵内水流和气体泄漏到泵外空气中产生噪音。
可以使用密封环、密封垫等密封材料，并合理选择密封结构，提高密封效果。
3.降低机械噪音：采用减振措施，减少泵的机械震动传导至周围结构和空气中的噪音。
可以加装减振垫片、减振脚、减振材料等，有效吸收和隔离泵的振动能量，降低机械噪音的产生。
除了噪音控制，振动也是锅炉给水泵运行中需要关注的问题。
过大的振动不仅会产生噪音，还可能导致泵体和管道的损坏，进一步影响泵的稳定运行。
因此，振动控制技术也是重要的研究内容之一。
目前，常用的锅炉给水泵振动控制技术主要包括以下几个方面：1.结构优化：通过对泵体和泵叶轮的结构设计和制造工艺进行优化，使泵的结构更加坚固、稳定，并减少叶轮与固定件之间的间隙，从而降低振动产生的可能性。
2.动平衡技术：采用动平衡方法对泵的转子进行校正，使泵在运行时能够获得更加平衡和稳定的转动状态，减少振动的产生。
3.控制系统优化：通过对泵的控制系统进行优化和调整，使其能够更好地适应泵的工作状态，并及时调整泵的运行参数，以减少振动产生的可能性。
除了以上的技术措施外，还可以采取定期检查和维护的方式，及时发现和修复可能导致泵振动的故障和问题。
锅炉管式空气预热器的振动及其消除方法
韩晓刚;韩虹;朱利珍;韩琪
【期刊名称】《电站系统工程》
【年(卷),期】2001(17)1
【摘要】详细分析了管式空气预热器的振动机理，并从改造和设计两方面提出消除振动的措施。
【总页数】3页(P9-11)
【关键词】锅炉;管式空气预热器;振动;消振措施
【作者】韩晓刚;韩虹;朱利珍;韩琪
【作者单位】哈尔滨锅炉厂有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.34
【相关文献】
1.管式空气预热器的振动及其消除方法研究 [J], 李慧雪;秦萍丽
2.75 t/h CFB锅炉管式空气预热器振动问题的分析与处理 [J], 宋连华
3.锅炉管式空气预热器振动产生机理分析与消除方法探讨 [J], 潘广春;孔令先;江树海
4.陡河发电厂锅炉管式空气预热器缺陷分析及解决方法 [J], 侯海军;董连城
5.410t/h锅炉管型空气预热器振动及消除方法 [J], 车长源
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