液压柱塞泵工作原理

柱塞泵的工作原理引言概述：柱塞泵是一种常见的液压泵，广泛应用于工业领域。

本文将详细介绍柱塞泵的工作原理，包括其结构组成、工作过程和应用领域。

一、柱塞泵的结构组成：1.1 柱塞泵的主要组成部份：柱塞、泵体和驱动装置。

1.2 柱塞的作用：柱塞是柱塞泵的核心部件，负责产生压力和输送液体。

1.3 泵体的结构：泵体是柱塞泵的外壳，通常由高强度材料制成，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。

二、柱塞泵的工作过程：2.1 吸入过程：当柱塞向后运动时，泵腔内形成负压，吸入液体进入泵腔。

2.2 推压过程：当柱塞向前运动时，泵腔内的液体被压缩，产生高压。

2.3 排出过程：高压液体通过出口阀门排出，完成一个工作循环。

三、柱塞泵的工作原理：3.1 正向工作原理：柱塞泵在正向工作时，柱塞向前运动，泵腔内的液体被压缩，产生高压。

3.2 反向工作原理：柱塞泵在反向工作时，柱塞向后运动，泵腔内形成负压，吸入液体进入泵腔。

3.3 控制原理：柱塞泵的工作由驱动装置控制，通常采用机电、发动机等能源提供动力。

四、柱塞泵的应用领域：4.1 工业领域：柱塞泵广泛应用于工业生产中的液压系统，如机床、冶金设备等。

4.2 农业领域：柱塞泵可用于农业机械中的液压系统，如拖拉机、喷灌设备等。

4.3 建造领域：柱塞泵可用于建造机械中的液压系统，如混凝土泵车、起重机等。

五、总结：柱塞泵是一种重要的液压泵，其工作原理基于柱塞的运动和泵腔的压力变化。

通过合理的结构设计和驱动装置控制，柱塞泵可以在各个领域发挥重要作用，提高工作效率和生产效益。

总之，柱塞泵的工作原理对于理解和应用液压系统具有重要意义。

通过深入研究柱塞泵的结构组成、工作过程和应用领域，可以更好地掌握其工作原理，为实际应用提供有效的指导。

液压柱塞泵的工作原理
液压柱塞泵的工作原理如下：
1. 柱塞泵由一个或多个柱塞和一个操纵机构组成。

柱塞在柱塞套筒内作往复运动，从而改变工作容积。

2. 液压柱塞泵通常由一个驱动轴与柱塞柄相连，柱塞柄通过滑块或活塞与柱塞连接。

3. 在工作时，液压油从泵的进油口进入泵体，并沿着柱塞柄进入柱塞。

4. 当驱动轴旋转时，柱塞在柱塞套筒内做往复运动。

当柱塞朝外运动时，工作容积增大导致压力降低，液压油从泵体流出；当柱塞朝内运动时，工作容积减小导致压力上升，液压油被抽入泵体。

5. 泵的出油口将液压油送至液压系统中的其他部件，如液压缸或液压马达。

总结：液压柱塞泵通过往复运动的柱塞改变工作容积，从而产生高压液压油，并将其输送至液压系统中的其他装置。

径向柱塞泵的工作原理
径向柱塞泵是一种常用于液压系统中的液压泵，其主要工作原理如下：
1.泵的构造:径向柱塞泵通常由柱塞、柱塞套、柱塞杆、分配盘、转子等部件组成。

柱塞装在柱塞套内，柱塞套与泵体呈一定的偏心距离。

泵的转子通过驱动装置带动转动。

2.吸入阶段:当泵的转子旋转时，柱塞通过偏心距离的变化，
在泵体内产生往复运动。

当柱塞运动到最外侧时，它从柱塞套顶部露出，此时泵的吸入阀打开，介质进入泵体。

3.压缩阶段:随着转子的旋转，柱塞开始向内运动。

当柱塞运
动到最内侧时，介质被压缩并排入出口油路。

同时，泵的吸入阀关闭，防止介质倒流。

4.排出阶段:柱塞继续向外运动，压缩腔内的介质被排出泵体。

同时，导向油路使得压缩腔与油口相连，介质被送入系统。

5.循环再现:柱塞在排出阶段完成后，重新进入吸入阶段，循
环再现上述工作过程。

通过这样的工作原理，径向柱塞泵能够实现液压系统中的液体压力增加和输送功能。

它的优点包括体积小、工作平稳、输出压力和流量可调等特点，因此在工程机械、冶金设备、矿山设备等领域得到广泛应用。

轴向柱塞泵工作原理
1.吸油阶段：
当柱塞轴以一定的角速度旋转时，通过杠杆机构使得柱塞往复运动。

在柱塞的吸油行程中，工作腔体与进油腔体之间形成一定的压力差，使得进油腔体内的液压油通过进油口进入工作腔体。

由于柱塞与柱塞套之间形成密封环，在吸油行程中可以较好地实现液压油的吸入，完成吸油阶段的工作。

2.泵油阶段：
在柱塞的泵油行程中，液压油由工作腔体通过出油口排出。

柱塞与柱塞套之间仍然通过密封环形成密封，从而防止液压油从工作腔体流回进油腔体。

在柱塞泵的泵油行程中，由于最多只有一根柱塞泵油，所以输出液压油的流量和压力相对较小。

总之，轴向柱塞泵通过柱塞的往复运动实现液压油的吸入和泵出。

吸油阶段通过工作腔体和进油腔体之间形成的压力差来实现液压油的吸入，泵油阶段通过柱塞与柱塞套之间的密封来防止液压油的倒流，从而实现液压泵的工作。

控制装置通过控制阀芯的移动来改变进出油口的通道状态，从而控制液压泵的工作状态。

柱塞泵的工作原理与结构特点及安装选型注意点(文章来源阳光泵业)柱塞泵工作原理柱塞泵是液压系统的一个重要装置。

它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。

柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。

当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。

当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。

柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。

变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。

柱塞泵结构形式:柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分．柱塞泵的维护:斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。

缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副，而且大多数是采用平面配流的方法，所以维修比较方便。

配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一，泵工作时，一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。

缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持较高的容积效率。

柱塞泵的安装:轴向柱塞泵的基本形式均为法兰安装式，若采用电动机驱动时，则需要制造一个"安装体"，如图1-8所示，采用这种连接方法可消除驱动机轴与柱塞泵轴的两个轴的同轴度误差，小端法兰与柱塞泵法兰连接，大法兰则与Y系列B5或B35电动机前法兰连接，两轴之间应留有3mm间隙，可用弹性联轴器、梅花联轴器、齿轮联轴器连接。

柱塞泵压力脉动计算（原创版）目录一、柱塞泵的工作原理及结构二、柱塞泵压力脉动的原因三、柱塞泵压力脉动的计算方法四、如何减小柱塞泵压力脉动五、总结正文一、柱塞泵的工作原理及结构柱塞泵是一种常见的液压动力元件，其主要由缸体和柱塞组成。

柱塞在缸体内进行往复运动，当工作容积增大时，柱塞泵会吸油；在工作容积减小时，柱塞泵则会排油。

在柱塞泵的工作过程中，端面配油径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡，以限制缸体的倾斜。

同时，通过配流盘配流传动轴，只传递转矩和轴径较小的载荷。

二、柱塞泵压力脉动的原因柱塞泵在长时间使用过程中，可能会出现执行元件动作缓慢，压力建立不起来或压力上不去的情况。

这种现象的出现主要是由于柱塞泵的压力脉动所导致的。

柱塞泵的压力脉动主要是由于以下几个原因造成的：1.柱塞泵自身的结构特点和工作原理所决定的；2.系统中压力波动的影响；3.负载变化引起的压力波动；4.泵的转速变化引起的压力波动。

三、柱塞泵压力脉动的计算方法柱塞泵压力脉动的计算通常采用以下公式：ΔP = ±ρgL*(α*ω^2 + β*ω^4)其中，ΔP 表示压力脉动；ρ表示液压油密度；g 表示重力加速度；L 表示柱塞行程；α表示柱塞泵本身引起的压力脉动系数；β表示系统压力波动引起的压力脉动系数；ω表示柱塞泵的转速。

四、如何减小柱塞泵压力脉动为了减小柱塞泵的压力脉动，可以采取以下措施：1.选择合适的泵结构和参数，以减小泵本身引起的压力脉动系数；2.尽量减小系统中的压力波动，以降低系统压力波动引起的压力脉动系数；3.控制泵的转速，以降低转速变化引起的压力脉动；4.在泵的出口处设置压力蓄能器，以平衡系统的压力波动。

五、总结柱塞泵压力脉动是影响柱塞泵工作性能和稳定性的一个重要因素。

通过分析柱塞泵压力脉动的原因，可以采取相应的措施来减小压力脉动，从而提高柱塞泵的工作效率和稳定性。

双联柱塞泵工作原理
双联柱塞泵是一种常用的液压泵，其工作原理如下：
1. 泵进程：当泵处于进程时，柱塞由于泵的运动而远离柱塞连杆，缸体内形成负压。

此时进油口的液体会被吸入液压泵中。

2. 泵排程：当泵处于排程时，柱塞由于泵的运动而靠近柱塞连杆，缸体内形成高压。

此时泵内的液体会被推出泵体，进入输出管道。

整个工作过程是通过泵体的往复运动来实现的。

当柱塞靠近柱塞连杆时，液体从进油口被吸入泵体；当柱塞远离柱塞连杆时，液体通过泵体被推出。

值得注意的是，双联柱塞泵通常由两个柱塞组成，分别靠近和远离柱塞连杆。

这样设计的好处是，在进程和排程的过程中，能够保持较为连续的液体输出，提高泵的工作效率和稳定性。

液压泵的工作原理及分类引言液压泵是一种将机械能转化为液压能的装置，广泛应用于工程和农业机械、船舶工业、矿山工业等领域。

本文将介绍液压泵的工作原理以及常见的分类。

一、液压泵的工作原理液压泵的工作原理基于两个重要的规律：泵的容积变化原理和压力平衡原理。

1.1 泵的容积变化原理液压泵主要通过改变泵腔内的容积来推动液体的流动。

泵腔内有两个容积不断变化的工作腔和被隔离的吸入腔。

当泵腔容积增大时，泵内部产生负压，液体被吸入；当泵腔容积减小时，泵内部产生正压，液体被推出。

通过这种方式，液压泵能够将液体从低压区域输送至高压区域。

1.2 压力平衡原理液压泵的另一个重要原理是压力平衡原理。

泵腔内部的压力变化受到液压系统中其他元件的影响，例如阀门、管道等。

当液压泵运行时，泵腔内部的液体压力会逐渐增大，当压力达到一定数值时，液体通过压力平衡装置进入液压泵的排液腔，并流出泵体，以保持泵腔内压力的平衡。

二、液压泵的分类液压泵根据其工作原理和结构的不同，可以分为多种类型。

下面将介绍其中几种常见的液压泵分类。

2.1 齿轮泵齿轮泵是一种常见且简单的液压泵，其主要由一个或多个齿轮组成。

在泵内，齿轮通过相互咬合而推动液体的流动，从而起到提供液压能的作用。

齿轮泵具有结构简单、体积小以及压力平稳等优点，在许多应用场合得到广泛应用。

2.2 液压柱塞泵液压柱塞泵是一种通过柱塞在泵腔内往复运动来推动液体流动的泵。

液压柱塞泵通常由一个或多个柱塞和对应的气缸组成。

当柱塞向外运动时，泵腔内产生负压，液体被吸入；当柱塞向内运动时，泵腔内产生正压，液体被推出。

液压柱塞泵具有流量大、压力稳定等优点，广泛应用于高压液压系统中。

2.3 液压叶片泵液压叶片泵是一种通过旋转的叶片来推动液体流动的泵。

液压叶片泵由一个旋转的转子和一组叶片组成。

当转子旋转时，叶片随之运动，产生负压吸入液体，然后将液体推至排液口。

液压叶片泵具有流量大、噪声低等特点，适用于多种液压系统。

径向柱塞泵工作原理
径向柱塞泵是一种常见的液压泵，它的工作原理主要是利用柱塞在柱塞孔内作往复运动，从而改变工作容积，实现液体的吸入和排出。

它通常由柱塞、柱塞孔、壳体、进出口阀等部件组成，下面我们来详细了解一下径向柱塞泵的工作原理。

首先，当柱塞泵的柱塞向后运动时，柱塞孔内的容积增大，此时进口阀打开，液体被吸入到柱塞孔内。

随着柱塞向前运动，柱塞孔内的容积减小，同时进口阀关闭，出口阀打开，液体被排出。

这样，通过柱塞的往复运动，液体就能够被不断地吸入和排出，从而形成了连续的液压流。

其次，径向柱塞泵的工作原理还涉及到壳体内的液体流动。

壳体内通常有一条螺旋状的通道，液体在柱塞的作用下沿着这条通道流动。

当柱塞向后运动时，液体被吸入到通道内，当柱塞向前运动时，液体被排出。

这样，液体就能够不断地在壳体内流动，从而实现了连续的液压输送。

最后，径向柱塞泵的工作原理还与柱塞和柱塞孔之间的密封性有关。

柱塞和柱塞孔之间通常需要有较好的密封性，以防止液体从柱塞孔内泄漏出来。

因此，柱塞通常会采用特殊的密封结构，如双向密封圈或者活塞环，来保证密封性能。

而柱塞孔的内表面也需要经过精密加工，以保证与柱塞的配合间隙符合要求，从而实现良好的密封效果。

综上所述，径向柱塞泵的工作原理主要包括柱塞的往复运动、壳体内的液体流动以及柱塞和柱塞孔之间的密封性。

通过这些工作原理的相互配合，径向柱塞泵就能够实现液体的连续吸入和排出，从而满足液压系统对液体输送的需求。

希望通过本文的介绍，读者能够对径向柱塞泵的工作原理有一个更加清晰的认识。

液压柱塞泵的工作原理
液压柱塞泵是一种将液压能转化为机械能的装置。

它主要由柱塞、曲轴、曲轴连接杆、体积变化腔、流体出口和进口等部分组成。

工作原理如下：
1. 液体进入柱塞泵: 液体从进口进入，经过一个吸入阀门进入到体积变化腔中。

2. 液体充满体积变化腔: 曲轴转动使得柱塞做往复运动，从而使得体积变化腔内的液体被挤压或抽吸，充满整个变化腔。

3. 液体被推出: 当柱塞通过压力油将液体推入流体出口时，通过压力油的冲击作用，流体出口的阀门打开，将液体推往需要的地方，完成工作任务。

4. 液体回流: 等到柱塞运动到末端时，进口的压力油会将流体出口的阀门关闭，同时另一个进口的阀门打开，使液体回流到体积变化腔中。

5. 循环工作: 上述步骤不断重复，通过柱塞的往复运动，实现对液体的连续输送。

液压柱塞泵利用液体的高压能量和柱塞的往复运动原理，将输入的机械能转化为液体的流动压力能量，从而达到输送和压力提升的目的。

图文讲解柱塞泵的结构及工作原理图文讲解柱塞泵的结构及工作原理【本期内容，由上海神农冠名播出】柱塞泵的结构组成柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成，并附有皮带轮、止回阀、安全阀、稳压器、润滑系统等组成。

01动力端(1)曲轴曲轴为此泵中关键部件之一。

采用曲拐轴整体型式，它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步，为了使其平衡，各曲轴柄销与中心成120°。

(2)连杆连杆将柱塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动，其杆截面采取工字形，大头为剖分式，轴瓦采用对分薄壁瓦形式，小头瓦采用轴套式，并以其定位。

(3)十字头十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞，它具有导向作用，它与连杆为闭式连接，与柱塞卡箍相连。

(4)浮动套浮动套固定在机座上，它一方面起隔绝油箱与污油池的作用，另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用，能提高运动密封部件的使用寿命。

(5)机座机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件，机座后部两侧有轴承孔，前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性，在机座的前部一侧设有放液孔，用来排放渗漏的液体。

2液力端(1)泵头泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头的侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。

(2)密封函密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好的高压密封性能。

(3)柱塞(4)进液阀和排液阀进、排液阀及阀座，适合输送黏度较大的液体的低阻尼、锥形阀结构，具有降低黏度的特点。

接触面有较高的硬度和密封性能，以保证进、排液阀具有足够的使用寿命。

3附属配套部分主要有止回阀、稳压器、润滑系统、安全阀、压力表等。

(1)止回阀泵头排出的液体，通过低阻尼止回阀流人高压管道，液体反向流动时，止回阀关闭，阻尼高压液体流回泵体。

(2)稳压器泵头排出的高压脉动液体，经过稳压器后，变为较平稳的高压液体流动。

闭式柱塞泵工作原理
闭式柱塞泵的工作原理如下：
柱塞泵是一种由缸体、活塞和柱塞组成的液压元件，依靠液体的压力能来传递机械能。

在密封的容腔中，两个互相垂直安装的柱塞形成压缩腔（工作腔），通过单向阀使液压油进入其中。

当柱塞上的叶片位于最高位置时，液体被吸入；当叶片位于最下位置时，液体从出口排出。

在往复过程中，柱塞泵形成连续不断的密封容积的变化，使液压油能不断地吸入和排出，即具有自吸能力。

当柱塞被推入时，工作腔压力升高，入口阀关闭，当压力高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。

当驱动轴带动油缸旋转时，斜盘将柱塞拉出或推出油缸，完成吸油和排油过程。

柱塞和缸孔形成的工作腔内的油液通过配油板分别与泵的吸入腔和排出腔相通。

采用可变机构来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可以改变泵的排量。

柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便等优点，广泛应用于液压机、工程机械、工程机械等需要调节压力、大流量和流量的场合。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅柱塞泵的相关书籍或咨询专业人士。

液压泵工作原理液压泵是一种将机械能转换为液压能的装置，广泛应用于工程机械、船舶、冶金、石油等领域。

液压泵的工作原理是通过驱动装置（通常为机电）提供动力，驱动泵体内的活塞或者叶片等部件运动，从而产生压力，将液体从低压区域抽入泵体，经过压力增加后，再将液体推送到高压区域。

液压泵的主要工作原理包括容积型泵和动量型泵两种。

1. 容积型泵容积型泵又分为柱塞泵和齿轮泵两种。

柱塞泵是一种通过柱塞在泵体内来回运动产生压力的液压泵。

其工作原理是：当泵体内的柱塞向外运动时，泵腔内的容积增大，此时泵腔内的压力降低，液体通过进油口进入泵腔；当柱塞向内运动时，泵腔内的容积减小，此时泵腔内的压力升高，液体被推送出泵腔，形成压力。

齿轮泵是一种通过齿轮之间的啮合来产生压力的液压泵。

其工作原理是：当齿轮转动时，齿轮之间的间隙会逐渐减小，从而将液体从进油口吸入泵腔，当齿轮继续转动时，间隙会逐渐增大，将液体推送出泵腔，形成压力。

容积型泵的优点是输出流量稳定，适合于对流量要求较高的场合，但由于结构复杂，创造成本较高。

2. 动量型泵动量型泵又分为离心泵和轴向柱塞泵两种。

离心泵是一种通过离心力来产生压力的液压泵。

其工作原理是：当泵体内的叶轮旋转时，液体被离心力推向离心泵的外围，从而产生压力。

轴向柱塞泵是一种通过轴向柱塞在泵体内来回运动产生压力的液压泵。

其工作原理是：当泵体内的柱塞向外运动时，液体被推送出泵腔，形成压力；当柱塞向内运动时，液体通过进油口进入泵腔。

动量型泵的优点是结构简单、创造成本低，适合于对流量要求不高的场合。

总结：液压泵的工作原理可以分为容积型泵和动量型泵两种。

容积型泵包括柱塞泵和齿轮泵，通过容积变化产生压力；动量型泵包括离心泵和轴向柱塞泵，通过离心力或者柱塞运动产生压力。

液压泵的选择应根据具体应用场合的流量要求、压力要求和成本等因素进行综合考虑。

轴向柱塞泵工作原理
轴向柱塞泵是一种常见的液压泵，它通过轴向排列的多个活塞组成。

以下是轴向柱塞泵的工作原理。

1. 泵体：轴向柱塞泵的泵体通常由两个部分组成，即进油区和出油区。

进油区通常接收液压油，将其引导到活塞的一端。

出油区则接收从活塞的另一端排出的压力油。

2. 活塞：轴向柱塞泵的泵腔内装有多个活塞，活塞沿轴向排列。

活塞在内径与外径之间形成密封，使进油区和出油区彼此隔离。

3. 摆动盘：轴向柱塞泵中的每个活塞都与一个摆动盘相连。

摆动盘通过曲轴与泵的旋转主轴相连，当主轴旋转时，摆动盘产生往复运动。

4. 斜板：在进油区和出油区之间，轴向柱塞泵的泵体装有斜板。

斜板的角度可以通过调整来控制。

5. 工作过程：当斜板和摆动盘的相对位置发生变化时，活塞在泵腔内的往复运动引起进油区与出油区的容积变化。

当摆动盘移动到进油区时，进油区的容积增大，液压油被吸入泵腔。

当摆动盘移动到出油区时，出油区的容积减小，液压油被排出泵腔。

6. 排油阀：轴向柱塞泵中通常还安装有排油阀。

排油阀允许液压油进入出油区，同时阻止液压油回流到进油区。

通过以上的工作原理，轴向柱塞泵能够将液体油转换成压力能，为液压系统提供动力。

它常用于工业机械、建筑机械和农业机械等应用中，以提供所需的液压压力和流量。

斜轴式柱塞泵工作原理
斜轴式柱塞泵是一种常用的工作液压装置，其工作原理如下：
1. 油液进入柱塞泵的进油口，并通过进油孔进入压力油室。

2. 压力油室内的油液被泵体内的曲轴转子相对运动，沿着曲轴的轴向压入柱塞。

3. 柱塞随着曲轴的旋转而沿着轴线运动，将油液从压力油室推向柱塞室。

4. 油液在柱塞室内被推向泵体的出油口，从而形成一定的压力。

5. 油液流经出油口后，进入系统中，为液压装置的其他部件提供所需的动力。

总的来说，斜轴式柱塞泵通过曲轴和柱塞的相对运动，将液压油压入柱塞室，然后通过出油口将油液送入液压系统，实现液压装置的工作。

柱塞泵的工作原理柱塞泵是液压系统的一个重要装置。

它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。

柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。

柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

单柱塞泵结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。

柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。

偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。

泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。

卧式柱塞泵卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。

它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。

煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。

乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。

轴向式轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。

轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。

由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。

机械原理概述柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。

柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。

供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。

转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。

柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。

进油过程当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束回油过程柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。