§3.3 常见的金属切削机床

从零件的设计图纸到零件成品合格交付，考虑到诸如金属零件工艺路线的安排、机床的选择、切削刀具的选择、零件定位装夹等一系列因素的影响，这样才能避免由于工艺方案考虑不周而可能出现的质量问题。

金属切削机床就具有广泛的工艺性能，可用于直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种功能，并在复杂零件中发挥了良好的经济效果。

下面简单介绍下常见的金属切削机床设备有哪些：一、车床设备车床主要用于各种回转表面和回转体的端面。

如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可用于各种特形面。

在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等。

二、铣床设备铣床一种用途广泛的机床，在铣床上可以用于平面（水平面、垂直面）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面螺纹、螺旋槽）及各种曲面。

此外还可用于对回转体表面、内孔及进行切断等工艺。

工件装在操作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以操作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的表面。

由于是多刀断续切削，因而铣床的效率较高。

三、刨床设备刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。

龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名，操作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动，多用于大平面（尤其是长而窄的平面），也用来沟槽或同时完成数个中小零件的平面。

大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件，这样就可以使工件在一次安装后完成刨、铣及磨平面等。

单臂刨床具有单立柱和悬臂，操作台沿床身导轨作纵向往复运动，多用于宽度较大而又不需要在整个宽度上的工件。

四、插床设备插床主要用于各种平面（如水平面、垂直面和斜面及各种形槽、燕尾槽等）、直线成型表面。

假如配有仿形装置，还可用于空间曲面，如汽轮机叶轮，螺旋槽等。

这类机床的刀具结构简单，回程时不切削，一般用于单件小批量工件。

金属切削机床的分类及各种机床的功能特点发帖庆祝博客金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为"工作母机"，习惯上简称为机床。

机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床主要有以下类别：车床，铣床，刨、插、拉床，磨床，镗床，钻床，滚齿机，插齿机，锯床等。

一车床定义：主要用车刀在工件上加工旋转表面的机床。

功能：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

分类：按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床。

1.普通车床：加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。

这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

2.转塔车床和回转车床：具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

3.自动车床：按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。

4.多刀半自动车床：有单轴、多轴、卧式和立式之分。

单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3~5倍。

5.仿形车床：能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10~15倍。

有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

6.立式车床：主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。

列举常用的金属切削机床的类型金属加工这个领域，说实话，真是个神奇的世界，简直就像一场高科技的魔术秀。

今天我们就来聊聊那些金属切削机床的“明星”，它们在车间里可都是大忙人，像极了《功夫熊猫》里的大师，个个身怀绝技，厉害得很！1. 车床1.1 什么是车床？车床啊，简直是金属加工界的“老大哥”。

它的工作原理简单得让人惊讶，就像做饭的时候用刀切菜一样。

你把金属材料固定在车床上，然后机器旋转，刀具在旁边“咔咔”切割，就能得到你想要的形状。

车床的优点就是可以加工各种形状的圆柱体，像那种光滑的轴、轮子什么的，没问题，分分钟搞定。

1.2 车床的用途说到车床的用途，那可真是多得数不胜数。

它可以用来加工零件，比如说汽车发动机的部件，或者是家里的水龙头配件，甚至还有那些机械手臂的零件，真是用到哪里都是它的身影。

尤其是在精密加工方面，车床的表现更是让人刮目相看。

总之，车床就像是金属加工的全能选手，哪里需要，哪里就有它的身影。

2. 铣床2.1 什么是铣床？铣床可就不一样了，感觉像是一位灵活的舞者。

它的工作方式是用一个旋转的刀具对金属进行切削，这个刀具可不是随便的刀，而是那种锋利得能切割金属的专业工具。

铣床可以在水平、垂直或者倾斜的方向上进行加工，真是个“多面手”！想要把平面、凹槽或是齿轮给加工出来，铣床都能轻松搞定。

2.2 铣床的应用铣床的应用范围同样广泛，比如说制造机械零件、模具、甚至是一些艺术品的雕刻，铣床都能助你一臂之力。

想象一下，一个漂亮的花瓶，里面有精致的花纹，背后可都是铣床的功劳呀。

总之，铣床就像是一位艺术家，能够把冰冷的金属变得活灵活现。

3. 钻床3.1 什么是钻床？钻床的名字就已经把它的工作性质给说明白了——它就是用来“钻”的！钻床可以用来在金属上打孔，轻松自在，像是在给金属“穿耳洞”。

无论是大孔小孔，它都能游刃有余。

而且，钻床的种类也不少，有立式的、卧式的，还有那种数控的，真是让人眼花缭乱。

3.2 钻床的功能钻床在工业上的应用同样不可小觑，很多时候我们需要在金属上打孔以便进行组装或者是连接。

数控机床常见的五种分类第一种按用途分类1.金属切削类数控机床金属切削类数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控插齿机、数控镗铣床、数控凸轮磨床、数控磨刀机、数控曲面磨床等。

磨削中心、加工中心（MC）是带有力库和自动换刀装置的数控机床，如加工中心数控磨床等。

2.金属成形类数控机床金属成形类数控机床有数控折弯机、数控弯管机、数控液压成形机和数控压力机等。

3.数控特种加工机床数控特种加工机床有数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控电脉冲机床、数控激光加工机床等。

4.其他类型的数控机床如水射流切割机、鞋样切割机、雕刻机、数控三坐标测量机等。

第二种按运动方式分类1.点位控制数控机床如图3-1所示，点位控制数控机床的特点是数控装置只控制刀具或工作台从某一加工位置移到另一个加工位置的精确坐标位置，然后进行定点加工。

在移动和定位过程中对于轨迹不进行严格控制，且不进行任何切削加工。

机床数控系统只需控制行程终点的坐标值，不管运动轨迹，因此几个坐标轴之间的运动不需任何联系。

为了尽可能地减少移动部件的运动时间，并提高定位精度，移动部件首先快速移动，到接近终点坐标时降速，准确移动到终点定位。

这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机以及数控弯管机等。

其相应的数控装置称之为点位数控装置，点位数控装置的控制系统比较简单。

2.直线控制数控机床如图3-1所示，直线控制数控机床的特点是，机床移动部件不仅要实现由一个位置到另一个位置的精确移动定位，而且能够在移动中以给定的进给速度实现平行坐标轴方向的直线切削加工运动。

直线控制数控机床虽然扩大了点位控制数控机床工艺范围，但它的应用仍然受到了很大的限制。

这类数控机床主要有简易数控车床、数控镗铣床和数控磨床等，相应的数控装置称之为直线数控装置。

图3-1点位控制数控机床3.轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床又称为连续控制数控机床或轨迹控制数控机床。

金属切削机床概述金属切削机床是一种通过物理力学原理来切削金属材料的机械设备。

它广泛应用于制造业领域，特别是金属加工和机械制造领域。

金属切削机床可以分为多种类型，包括车床、铣床、钻床、磨床、齿轮加工机床等。

下面将对各种类型的金属切削机床进行概述。

第一种类型是车床。

车床是利用工件旋转和刀具进给相对运动，将工件外表面加工成旋转体的一种机床。

它主要用于加工圆柱形、锥形、圆弧形等工件。

车床包括普通车床、数控车床和自动车床等。

普通车床是一种基础的机床，操作简便，适用于小批量生产。

数控车床通过计算机控制系统来实现自动化生产，具有较高的生产效率和加工精度。

自动车床是一种能够自动完成工序的机床，适用于大批量生产。

第二种类型是铣床。

铣床是一种通过刀具转动和工件进给来进行金属加工的机床。

它主要用于加工工件的平面、曲线和孔洞。

铣床包括普通铣床、立式铣床和数控铣床等。

普通铣床是一种常用的机床，通常用来进行小批量生产。

立式铣床是一种具有立式主轴布置的机床，适用于大型工件的加工。

数控铣床通过计算机控制系统来实现自动化生产，具有高生产效率和加工精度。

第三种类型是钻床。

钻床是一种通过旋转锥形刀具来进行金属加工的机床。

它主要用于加工工件的孔洞。

钻床包括普通钻床和数控钻床等。

普通钻床是一种常用的机床，通常用来进行小批量生产。

数控钻床通过计算机控制系统来实现自动化生产，具有高生产效率和加工精度。

第四种类型是磨床。

磨床是一种通过磨削刀具将工件表面去除一定厚度来进行金属加工的机床。

它主要用于加工工件的精密表面和特殊形状。

磨床包括平面磨床、外圆磨床、内圆磨床和中心磨床等。

平面磨床主要用于加工平面工件。

外圆磨床主要用于加工圆柱形工件的外表面。

内圆磨床主要用于加工圆柱形工件的内孔表面。

中心磨床主要用于加工圆锥形或球面工件。

第五种类型是齿轮加工机床。

齿轮加工机床是一种通过切削工艺来加工齿轮的专用机床。

它主要用于加工齿轮和齿轮传动件。

齿轮加工机床包括齿轮铣床、齿轮刨床和齿轮磨床等。