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油田钻井技术员主要工作内容概述说明以及解释1. 引言1.1 概述油田钻井技术员是石油工业中至关重要的职位之一。
他们在油田钻探作业中扮演着关键角色，负责监测和维护钻井设备以确保安全和高效的运行。
这些技术员需要具备广泛的知识和技能，以应对各种复杂的地质条件和操作挑战。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面详细介绍油田钻井技术员的主要工作内容：工作内容概述、工作要点解释一至五、以及对油田钻井技术员未来发展的展望与建议。
1.3 目的本文旨在帮助读者了解油田钻井技术员职位的核心任务和职责，并深入解释关键工作要点。
同时，文章还将提供对于该领域未来发展趋势的展望，并提出相关建议，以协助有志于从事或已经从事该职业的人们更好地规划个人职业发展路径。
通过阅读本文，读者将能够全面了解并掌握油田钻井技术员职位所需的技能和知识。
2. 正文:2.1 工作内容概述:油田钻井技术员是石油行业中的关键职位，主要负责监控和操作钻井设备，确保顺利完成油气井的钻探工作。
他们承担着重要的职责，在整个钻井过程中发挥关键作用。
工作任务包括但不限于以下几个方面：1. 钻井计划执行：根据地质勘探结果和工程需求，制定详细的钻井计划，并确保按照计划进行操作。
2. 钻机操作与维护：负责驾驶和操作各式钻机，监控并调整钻机参数以满足井筒设计要求。
同时，要进行日常维护和保养，确保设备在良好状态下运行。
3. 安全管理：严格遵循安全规范和程序，确保工作场所及人员安全。
监测并防止潜在危险存在，并处理突发情况以确保人员安全。
4. 问题解决与风险预测：分析并解决可能出现的技术问题和风险，并及时报告相关部门或上级领导。
5. 数据记录与分析：记录关键数据，包括钻井参数、地层情况等，并进行分析和总结。
根据数据提供决策支持，并对钻井过程进行优化。
2.2 工作要点解释一:工作中的一个重要要点是钻机操作与维护。
钻井技术员需要具备熟练的驾驶和操作各种类型的钻机的技能。
他们必须清楚了解不同类型钻机的特点和使用方法，并且能够根据需要调整相关参数以满足工作需求。
钻井技术员工作手册工程地质技术大队钻铤规范常用方补心规范分公司常用钻具结构表层钻具结构：φ445+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×52m直井钻具结构：φ203钻头+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72mφ215钻头+φ178钻铤×18m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72m∮215 （）＋∮214 螺扶＋∮178 钻铤(2m)＋∮214 螺扶＋∮178 钻铤(9m )＋∮214 螺扶＋∮178mm钻铤（18m）＋∮214 螺扶＋∮178 钻铤(9m )＋∮159mm无磁钻铤（9m）＋∮159 钻铤（90m）定向井钻具结构1．直井段：∮220 （）＋∮178 钻铤(18m)＋∮214 螺扶＋∮159mm无磁钻铤（9m）＋∮214 螺扶＋∮159 钻铤（95m）2．造斜段：∮215（）＋∮165 单弯螺杆（0.75-1.25）＋直接头＋∮159无磁钻铤（9m ）＋∮159钻铤（54m ） 3．增斜段：∮215（）＋∮214 螺扶＋∮159无磁钻铤（9m ）＋∮159钻铤（18m ）＋∮214螺扶＋∮159钻铤（9m ）＋∮214螺扶＋∮159钻铤（95m ） 4．稳斜段:∮215 () ＋∮214mm 螺扶＋∮159无磁钻铤（9m ）＋∮159m 钻铤（9m ）＋∮214mm 螺扶＋∮159钻铤（9m ）＋∮214mm 螺扶∮159钻铤（95m ）∮215 () ＋∮198螺扶＋∮159无磁钻铤（9m ）＋∮198螺扶＋∮159钻铤（9m ）＋∮198螺扶＋∮159钻铤（95m ）钻井液有关计算公式1、 加重剂用量计算公式：w 加=重加原）重原（加r r r r V r --式中：w 加──所需加重剂的重量、吨；r 原 ──加重前泥浆比重 r 重 ──加重后泥浆比重 r 加 ──加重料的比重v 原 ──加重前的泥浆体积、米3；2、 泥浆循环一周所需时间计算公式：泵注井Q V V 60-式中：T ──泥浆循环一周的时间、分；V 井──井眼体积 升； V 柱──钻柱体积 升； Q 泵──泥浆泵排量 升/秒；3、泥浆上返速度计算公式： V 返柱井泵227.12d D Q -替环容替封t Q Q H式中：V 返 ──泥浆上返速度 米/秒；Q 泵──泥浆泵排量 升/秒；D 井──井径 厘米； d 柱──钻柱外径 厘米； H 封──封固高度 米； Q 替──替泥浆量 米3； Q 环容──环形容积 米3； t 替──替泥浆量 秒；4、 漏速度的计算公式： V 漏=时漏t Q 式中：V 漏──漏失速度 米3/小时；Q 替──漏失量 米3； t 时──漏失时间 小时； 5、 井底温度计算：0+168H 式中：T ──井底循环温度 0C ； T0──井口循环温度 0C ； H ──井深 米； 6、配置泥浆所需粘土和水量计算： 粘土量W 土=水土水）泥泥（土r r r r V r --水量Q 水泥土土r W 式中：W 土──所需粘土的量 吨；V 泥──所需泥浆量 米3； r 水──水的比重 r 土──土的比重 r 泥──泥浆比重Q 水──所需水量 米3； 7、 低比重所需水量计算 Q 水=水稀水稀）原原（r r r r r V --式中：Q水──所需水量米3；V原──原泥浆体积米3；r原──原泥浆比重r稀──稀释后泥浆比重r水──水的比重5″钻杆不同排量时泥浆在不同井眼中上返速度（米/秒）加重一立方米泥浆所需重晶石用量表（公斤）加重一立方米泥浆所需重晶石用量表（公斤）常用钻井泥浆泵排量与压力容积效率100％，机械效率90％兰石3——1300泵排量表水泥添加剂功用一览表常用各种钻具容积表水龙带容积钻具在不同井眼中的环形容积处理卡钻计算公式及数据1、卡点深度pe21F 式中：L ────卡点深度 米e ────平均伸长 厘米 p ────平均拉力 吨 K ────计算系数（见表） F ────管体截面积 厘米22、钻杆允许扭转圈数式种：N ────允许扭转圈数 圈；K ────扭转系数（见表） 圈/米；H ────卡点深度 米； 3、泡油量计算：41π（D 2─D 12）41πd 2h 式中：Q ────泡油量 米3K ────附加系数 一般1.2-1.5 D ────井径D 1────钻杆外径 米 d ────钻杆内径 米 H ────钻杆外油柱高 米 h ────钻杆内油柱高 米钻杆扭转系数K 值物质比重物质比重注G:四川、Q Z：东风、其余：宝鸡厂公锥规范单位：母锥规范单位：母锥规范单位：单位母锥规范单位平底磨鞋铅模规范911可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒铣管选用尺寸表单位吊环规范单位：喷射钻井水力计算公式A———————喷嘴总面积、厘米2 ———————环空返速、米/秒—————钻铤环空压耗系数—————钻铤水眼压耗系数—————地面泥浆循环系统压耗系数—————钻杆内外压耗系数—————钻铤外径、毫米—————钻铤内径、毫米—————井径、毫米—————钻杆接头外径、毫米 —————钻杆接头内径、毫米 —————钻杆外径、毫米 —————钻杆内径、毫米 —————泥浆泵机械传动效率—————钻头水马力 I —————冲击力、公斤—————泥浆泵输入功率、马力 —————钻铤柱长度、米 —————钻杆柱长度、米—————钻头喷嘴压降、公斤/厘米2 —————立管压力（总泵压）公斤/厘米2 Q —————排量、公斤/秒 V —————喷速、米/秒W —————泥浆比重、克/厘米3 —————环空每米容积、公升/米环空返速Vm Q 喷速 AQ10钻头水马力 5.7pbQ233376.13A W Q冲击力 1.35255pbW 1.0146A WQ 2喷嘴压降 22778.1A WQ公式： 泵输入功率 5.7Em psQ（传动效率0.85）钻铤通孔压耗系数Dcb86.41088.77⨯钻铤环空压耗系数 22271047.17））（（Dc Dh Dc Dh B--⨯ 钻杆内外压耗系数86.410338.77•⨯Dpb 2227106.16））（（Dp Dh Dp Dh B--⨯ 86.410529.07•⨯Djb 222710873.0））（（Dj Dh Dj Dh B--⨯ 钻杆内外和地面泥浆循环系统压降0.001703［（）］1.86钻具内外压降0.0017031.86 钻铤通孔压降0.0017031.86 钻铤环空压降0.0017031.86地面泥浆循环系统压降0.0017031.86 比水马力=）钻头底面积（英寸（马力）钻头水马力2Hb单个喷嘴直径及面积表全角变化率计算公式βCOS a a a a 2122212-+×L∆25 式中：K －全角变化率、度/25米a 1－上测点井斜角、度 a 2－下测点井斜角、度β－上下两测斜点方位之差的绝对值、度 L ∆ －上下两测斜点井深之差的绝对值、米井径扩大率（％）=钻头直径钻头直径实测井径-×100％）泥浆比重=井深地层压力10⨯（没有附加）地层压力=立管压力+0.1×比重×井深（关闭环空） 替泥浆泵压=101（）（γ1-γ2）0.01L （8～16） 式中：H ——管外水泥柱高度、米 h ——管内水泥塞高度、米γ1——水泥浆比重 γ2——泥浆比重L ——套管下深行程钻速=其下钻时间纯钻进时间钻井进尺（包括取心）+（米/小时）钻机月速=钻机台月钻进进尺（包括取心）（米/台月）钻机台月=（小时）成止的时间（小时）各口井第一次开钻至完720水泥计算：321V V V + Q ——水泥总代数 V 1——封固段环空 V 2——水泥塞容积V 3——1袋水泥配制的水泥浆容积 替泥浆计算： V 替12+………1000785.02lid （m 3）——不同壁厚的套管内容积——同一壁厚的套管总长注速计算： ①、管内注速：60⨯V Qq（）②、管外注速：V 1=601⨯V Qq（）Q —— 每分钟注灰代数 q ——每袋水泥的配浆体积V ——每米套管内容积 V 1———每米平均环型容积 替速计算： V 替=）替泥浆时间（环形容积）封固高度（替泥浆量S m ⨯⨯（）压井基本数据计算（一）关井立管压力：式中：——关井立管压力，公斤/厘米2 ——钻柱内钻井液压力，公斤/厘米2 ——地层压力，公斤/厘米2 ——关井套管压力，公斤/厘米2——环空内钻井液柱压力，公斤/厘米2 因此：0.1γ m ·H式中：γ m ——钻井液比重，克/厘米3 H ——井深，米。
钻井技术员岗位责任制
一、岗位职责
1、负责钻井队钻井技术领导，当好队长参谋。
2、按照设计书严格执行钻井技术措施，做好防犯工作，遇复杂情况及时处理，发生钻井事故或特殊情况及时准确向上级汇报，坚持执行上级下达的技术措施。
3、组织开展新技术新工艺的实验、推广应用，并惧好资料汇总上报。
4、布置每班作业计划，并督导检查执行情况，并负责大队向调度室汇报生产情况。
5、负责钻具使用管理，卡片填写和钻头使用分析，填报钻头报表。
6、负责指重表、自动记录仪的管理、检修、和检修公司工作；
7、负责指导对井口，及放喷管线安装试压和液动设备的操作管理、维修工作；
8、协助队长按经济规律搞好企业管理，着眼经济效益，搞好安全、技术教育，努力提高工人的技术素质。
二、职权
1、有技术管理和技术教育权。
2、对全井施工设计有组织实施权。
3、对各班完成作业情况有督促检查权；
4、对各种钻井工程原始记录、报表有审查权，对地质、泥浆记录报表有查询权。
5、对不执行上级技术指令和违反操作规程、制度、安全条例的
班干部和工人有制止、批评、教育以及向上级汇报权。
6、发生紧急情况有临机处理权。
7、对大班记录有考核权，对生产班、当班人员有建议奖惩权。
三、巡回检查流程
值班房（审查报表、钻具本、设备运转记录）→地质室（地层、钻时、油、气、水、漏显示）→泥浆室（性能、储量）→井场（出入钻具→泥浆槽（净化）→泵房（泵运转、泥浆池液面）。
打钻队抽采工程技术员岗位职责一、工作内容：1、悬挂钻场及钻孔布置牌，吊挂中线，做钻场内钻孔布置图及设计，及时将牌板放到钻场内。
2、按照钻孔设计抽查钻孔施工参数，整理打钻原始记录及汇总打钻总记录，了解钻场打钻情况。
3、钻孔成孔后及时挂牌。
4、填绘钻孔布置图，每周给上级领导填绘一次。
5、按月统计上报钻孔施工情况，钻孔资料的存放。
6、编制抽放系统、管路系统及设备系统图并及时填绘。
7、每周搜集整理各个钻孔的抽放浓度，计算抽放量并编制各种报表，及时报告有关领导。
6、区干领导安排的各项临时活。
7、保持资料室卫生清洁。
二、工作标准：1、钻场牌及钻孔布置牌要在钻孔施工前悬挂，钻孔设计在钻机到位之前作出并交给值班领导审阅。
每周对钻孔施工参数抽查两次以上，检查是否有误差，钻孔记录每星期一次大整理。
2、对钻孔布置图、抽放系统图每周填绘一次。
3、认真保存钻孔资料，各种抽放图表至少存档三年；4、每个钻场在钻孔施工完毕后三天内挂牌管理。
5、及时掌握钻场内钻孔直径，钻机型号。
____-10-5打钻队抽采工程技术员岗位职责（2）钻队抽采工程技术员是负责钻井、采油作业的专业人员，其岗位职责主要包括：1. 根据项目要求编制施工方案、工程设计，并进行技术交底。
2. 负责现场施工指导，协调各部门、各工种之间的技术问题。
3. 按照规定组织、协调钻井、采油设备的进出场、安装、调试等工作。
4. 跟进现场施工进展，及时解决施工过程中的技术问题，确保施工的质量、进度和安全。
5. 负责钻井、采油设备的维护、保养和检修工作，制定维护计划，提升设备的可靠性和使用寿命。
6. 负责现场技术资料、数据的整理、归档与报送工作。
7. 开展技术培训和知识普及，提升工作团队的技术水平。
8. 配合上级领导进行工作汇报和相关业务工作。
以上是通常情况下钻队抽采工程技术员的岗位职责，具体要根据企业的实际情况和工作需要进行调整和补充。
打钻队抽采工程技术员岗位职责（3）打钻队抽采工程技术员是矿山开采工程中的重要职位，负责协助工程师和技术人员完成对矿山开采项目的规划、设计和施工管理等工作。
钻井技术员工作手册工程地质技术大队常用取芯PDC钻头规格接头扣型尺寸常用钻杆规范浮力系数表常用钻杆分级标准钻铤分级标准分公司常用钻具结构表层钻具结构：φ445+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×52m直井钻具结构：φ203钻头+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72mφ215钻头+φ178钻铤×18m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72m∮215 mm（PDC）＋∮214 mm螺扶＋∮178 mm钻铤(2m)＋∮214 mm螺扶＋∮178 mm钻铤(9m )＋∮214 mm螺扶＋∮178mm钻铤（18m）＋∮214 mm螺扶＋∮178 mm钻铤(9m )＋∮159mm无磁钻铤（9m）＋∮159 mm钻铤（90m）定向井钻具结构1．直井段：∮220 mm（PDC）＋∮178 mm钻铤(18m)＋∮214 mm螺扶＋∮159mm无磁钻铤（9m ）＋∮214 mm 螺扶＋∮159 mm 钻铤（95m ） 2．造斜段：∮215mm （PDC ）＋∮165 mm 单弯螺杆（0.75-1.25）＋直接头＋∮159mm 无磁钻铤（9m ）＋∮159mm 钻铤（54m ） 3．增斜段：∮215mm （PDC ）＋∮214 mm 螺扶＋∮159mm 无磁钻铤（9m ）＋∮159mm 钻铤（18m ）＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 钻铤（9m ）＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 钻铤（95m ） 4．稳斜段:∮215 mm (PDC) ＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 无磁钻铤（9m ）＋∮159m 钻铤（9m ）＋∮214mm 螺扶＋∮159mm 钻铤（9m ）＋∮214mm 螺扶∮159mm 钻铤（95m ）∮215 mm (PDC) ＋∮198mm 螺扶＋∮159mm 无磁钻铤（9m ）＋∮198mm 螺扶＋∮159mm 钻铤（9m ）＋∮198mm 螺扶＋∮159mm 钻铤（95m ）钻井液有关计算公式1、 加重剂用量计算公式：w 加=重加原）重原（加r r r r V r --式中：w 加──所需加重剂的重量、吨；r 原 ──加重前泥浆比重 r 重 ──加重后泥浆比重 r 加 ──加重料的比重v 原 ──加重前的泥浆体积、米3；2、 泥浆循环一周所需时间计算公式：T=泵注井Q V V 60-式中：T ──泥浆循环一周的时间、分；V 井──井眼体积 升； V 柱──钻柱体积 升； Q 泵──泥浆泵排量 升/秒；3、泥浆上返速度计算公式：V 返=柱井泵227.12d D Q -=替环容替封t Q Q H 式中：V 返 ──泥浆上返速度 米/秒；Q 泵──泥浆泵排量 升/秒； D 井──井径 厘米； d 柱──钻柱外径 厘米； H 封──封固高度 米； Q 替──替泥浆量 米3； Q 环容──环形容积 米3； t 替──替泥浆量 秒；4、 漏速度的计算公式： V 漏=时漏t Q 式中：V 漏──漏失速度 米3/小时；Q 替──漏失量 米3； t 时──漏失时间 小时； 5、 井底温度计算：T=T0+168H 式中：T ──井底循环温度 0C ； T0──井口循环温度 0C ； H ──井深 米； 6、配置泥浆所需粘土和水量计算： 粘土量W 土=水土水）泥泥（土r r r r V r --水量Q 水=V 泥土土r W 式中：W 土──所需粘土的量 吨；V 泥──所需泥浆量 米3； r 水──水的比重 r 土──土的比重 r 泥──泥浆比重Q 水──所需水量 米3；7、低比重所需水量计算Q水=水稀水稀）原原（rr rrrV--式中：Q水──所需水量米3；V原──原泥浆体积米3；r原──原泥浆比重r稀──稀释后泥浆比重r水──水的比重5″钻杆不同排量时泥浆在不同井眼中上返速度（米/秒）加重一立方米泥浆所需重晶石用量表（公斤）常用钻井泥浆泵排量与压力容积效率100％，机械效率90％容积效率100％，机械效率90％常用各种钻具容积表方钻杆容积：钻具容积钻具在不同井眼中的环形容积油管体积及内容积表处理卡钻计算公式及数据1、卡点深度 L=KpeK=21F 式中：L ────卡点深度 米e ────平均伸长 厘米 p ────平均拉力 吨K ────计算系数（见表） F ────管体截面积 厘米22、钻杆允许扭转圈数 N=KN式种：N ────允许扭转圈数 圈；K ────扭转系数（见表） 圈/米； H ────卡点深度 米； 3、泡油量计算： Q=K41π（D 2─D 12）H+41πd 2h 式中：Q ────泡油量 米3 K ────附加系数 一般1.2-1.5 D ────井径D 1────钻杆外径 米 d ────钻杆内径 米 H ────钻杆外油柱高 米 h ────钻杆内油柱高 米 卡点计算系数K 值表物质比重物质比重公锥规范单位：mm注;D G:四川、Q Z：东风厂、其余宝鸡厂母锥规范单位:mm母锥规范单位:mm铅模规范单位:mm磁铁打捞器931/2″—41/2″卡瓦打捞桶规范单位:mm可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒卡瓦选用表铣管选用尺寸表单位:mm铣管选用尺寸表单位:mm吊环规范单位：mm安全卡瓦使用节数喷射钻井水力计算公式A———————喷嘴总面积、厘米2 A V———————环空返速、米/秒Ccb—————钻铤水眼压耗系数Ce—————地面泥浆循环系统压耗系数Cp—————钻杆内外压耗系数Dc—————钻铤外径、毫米Dcb—————钻铤内径、毫米Dh —————井径、毫米Dj —————钻杆接头外径、毫米 Djb —————钻杆接头内径、毫米 Dp —————钻杆外径、毫米 Dpb —————钻杆内径、毫米 Em —————泥浆泵机械传动效率Hb —————钻头水马力 I —————冲击力、公斤IH —————泥浆泵输入功率、马力 Lc —————钻铤柱长度、米 Lp —————钻杆柱长度、米Pb —————钻头喷嘴压降、公斤/厘米2 Ps —————立管压力（总泵压）公斤/厘米2 Q —————排量、公斤/秒 V —————喷速、米/秒W —————泥浆比重、克/厘米3 Vm —————环空每米容积、公升/米环空返速 A V=Vm Q 喷速 V=AQ10钻头水马力 Hb=5.7pbQ=233376.13A W Q冲击力 I=1.35255Q pbW =1.0146A WQ 2喷嘴压降 pb=22778.1A WQ公式： 泵输入功率 IH=5.7Em psQ（传动效率0.85）钻铤通孔压耗系数 Ccb=Dcb86.41088.77⨯钻铤环空压耗系数 Cca=22271047.17））（（Dc Dh Dc Dh B--⨯ 钻杆内外压耗系数Cp=86.410338.77∙⨯Dpb +2227106.16））（（Dp Dh Dp Dh B--⨯ +86.410529.07∙⨯Djb +222710873.0））（（Dj Dh Dj Dh B --⨯ 钻杆内外和地面泥浆循环系统压降p=0.001703［Ce+（Ccb+Cca ）Lc+LpCp ］WQ 1.86 钻具内外压降p=0.001703LpCpWQ 1.86 钻铤通孔压降p=0.001703LcCcbWQ 1.86 钻铤环空压降p=0.001703LcCcaWQ 1.86地面泥浆循环系统压降p=0.001703CeWQ 1.86 比水马力=）钻头底面积（英寸（马力）钻头水马力2Hb排量系统表全角变化率计算公式K=βCOS a a a a 2122212-+×L∆25 式中：K －全角变化率、度/25米a 1－上测点井斜角、度 a 2－下测点井斜角、度β－上下两测斜点方位之差的绝对值、度 L ∆ －上下两测斜点井深之差的绝对值、米井径扩大率（％）=钻头直径钻头直径实测井径-×100％）泥浆比重=井深地层压力10⨯（没有附加）地层压力=立管压力+0.1×比重×井深（关闭环空） 替泥浆泵压=101（H-h ）（γ1-γ2）+0.01L+（8～16） 式中：H ——管外水泥柱高度、米h ——管内水泥塞高度、米γ1——水泥浆比重 γ2——泥浆比重 L ——套管下深行程钻速=其下钻时间纯钻进时间钻井进尺（包括取心）+（米/小时）钻机月速=钻机台月钻进进尺（包括取心）（米/台月）钻机台月=（小时）成止的时间（小时）各口井第一次开钻至完720水泥计算： Q=321V V V + Q ——水泥总代数 V 1——封固段环空 V 2——水泥塞容积V 3——1袋水泥配制的水泥浆容积 替泥浆计算：V 替=V 1+V 2+………V iV i =1000785.02li d （m 3）V i ——不同壁厚的套管内容积 li ——同一壁厚的套管总长注速计算： ①、管内注速：V=60⨯V Qq（m/S ）②、管外注速：V 1=601⨯V Qq（m/S ）Q —— 每分钟注灰代数 q ——每袋水泥的配浆体积 V ——每米套管内容积 V 1———每米平均环型容积 替速计算： V 替=）替泥浆时间（环形容积）封固高度（替泥浆量S m ⨯⨯（m/S ）压井基本数据计算（一）关井立管压力：Pd Pd+Pmd=Pp=Pa+Pma式中：Pd ——关井立管压力，公斤/厘米2 Pmd ——钻柱内钻井液压力，公斤/厘米2 Pp ——地层压力，公斤/厘米2 Pa ——关井套管压力，公斤/厘米2Pma ——环空内钻井液柱压力，公斤/厘米2 因此：Pp=pd+0.1γ m ·H式中：γ m ——钻井液比重，克/厘米3 H ——井深，米。
钻井技术员岗位职责钻井技术员岗位职责11、负责钻井队技术、工程资料、新技术及新工艺的推广与应用、技术培训、钻井工程质量工作。
2、负责钻井队技术管理，保证甲方和工程技术部门各项技术指令和安全技术措施的贯彻落实，并负责钻井技术交底工作。
3、根据甲方下达的地质、工程设计书，负责制定施工计划和技术措施。
4、负责钻具、钻头的管理，钻井参数仪、自动记录仪、测斜仪的使用、检查及维护，参与设备安装质量的检查、校正和验收工作。
5、负责组织各项重大工程和特殊作业的'施工、准备与检查，处理井下复杂情况和井下事故，制定技术措施和要求，并负责各种特殊工具的草图绘制和相关技术标准的实施。
6、负责钻井队技术培训，组织和实施钻井新技术、新工艺的推广与应用;负责计算机管理。
7、负责钻井施工质量控制，执行相关QHSE体系标准。
8、严格执行井控管理制度，负责组织现场井控设备的安装、试压、维护工作，负责现场防喷演习的组织和讲评工作。
9、负责审查工程班报表，填写井史，收集、整理、保管各项工程技术资料并按时上报;严格执行每日汇报制度。
钻井技术员岗位职责21、贯彻公司年度井控工作部署及所属油区井控有关规定。
2、负责建立健全单位井控管理网络，明确井控职责。
3、负责组织项目部月度井控安全检查，落实隐患整改。
建立井控隐患台帐。
4、负责编制重点井井控风险评估报告并落实现场交底。
5、负责落实本单位重点井关键工序项目责任人。
包括重点井防喷器安调、钻开油气层前的'检查验收、特殊工艺井井控管理。
6、负责本单位井控所需资源的计划与配置。
7、参加公司组织的井控应急演习，并负责本单位井控事件的应急抢险工作。
8、负责对本单位井控事故提出初步处理意见。
9、负责项目部井控持证管理，按月上报井控取换证名单。
10、负责按月召开项目部井控安全例会。
1、具体负责钻井技术管理和安全教育工作；严格执行生产技术指令、操作规程、技术管理制度和安全条例。
2、组织实施钻井施工设计并做好各次开钻前得技术交底。
钻井技术员手册目录一、计算公式……………………………………………二、固井数据……………………………………………三、钻具数据……………………………………………四、钻杆钻挺规格………………………………………五、钻具浮力系数………………………………………六、螺杆钻具……………………………………………七、工程事故处理………………………………………八、事故处理工具………………………………………九、定向井、取心井………………………………………十、调整井钻井液处理…………………………………十一、钻井液处理剂……………………………………十二、泥浆泵参数………………………………………十三、单位换算…………………………………………一、计算公式1、水力参数常用计算（1）、钻井泵额定水功率Ppr =Pr⨯Q r式中 Ppr——钻井泵额定水功率，KW；Pr——钻井泵额定泵压，Mpa;Qr——钻井泵额定流量，L/S. （2）、钻井泵实发水功率PP =PS⨯Q式中 PP——钻井泵实发水功率，KW；PS——钻井泵工作泵压，Mpa;Q ——钻井泵工作流量，L/S.（3）、钻井泵水功率分配关系PP =Pb+∆Pcr式中 PP——钻井泵实发水功率，KW；Pb——钻头（喷嘴）水功率，KW；∆P cr——循环系统损耗水功率，KW；（4）、钻井泵压力分配关系PS =∆Pb+ ∆Pg+∆PCS式中 PS——钻井泵工作泵压，Mpa;∆P b——钻头（喷嘴）压降，Mpa;∆P g——地面管汇压力损耗，Mpa;∆P CS——循环系统压力损耗，Mpa;∆P CS=∆P pi+∆P ci+∆P pa+∆P ca+∆P g （5）、钻头（喷嘴）压力降∆Pb =kb⨯Q2式中∆P b——钻头（喷嘴）压降，Mpa;Q——钻井液流量，L/S；kb——钻头（喷嘴）压降系数，无因次量。
kb =24. 554JdAρ式中dρ——钻井液密度，g/cm3;AJ——喷嘴截面积，mm2;AJ =⎪⎪⎭⎫⎝⎛∆-⨯⨯cssdPPQ24.554ρ5.0式中dρ——钻井液密度，g/cm3;Q ——钻井液流量，L/S ；P S ——钻井泵工作泵压，Mpa;∆P CS ——循环系统压力损耗，Mpa.(6)、地面管汇压力损耗∆P g =k g ⨯Q 8.1式中 ∆P g ——地面管汇压力损耗, Mpa;Q ——流量，L/S ；k g ——地面管汇压力损耗系数；k g =3.767⨯104-⨯ρ8.0d ⨯µ2.0pv µpv (塑性粘度)=600θ -300θ，mp a .s;600θ、300θ分别为旋转粘度计600r/min 、300r/min 的读数，无因次量。
一、钻井队工程师职责l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令，搞好井队技术管理。
2、根据钻井设计书，详细制定施工方案和具体的技术措施。
3、负责设备安装质量的检查，确保安装质量。
4、负责搞好“四大管理”（泥浆、钻具、钻头、设备）管好用好指重表和测斜仪。
做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。
打捞工具和特殊工具要绘制草图，注明尺寸。
5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查，处理井下复杂情况及井下事故。
6、审查工程报表，填写井史，收集整理各项工程技术资料报表，做好月技术经济指标分析和完井总结，按时上报。
7、掌握钻井动态，负责每日向上级生产部门汇报当日生产技术工作情况。
8、负贵井队技术教育，组织、开展技术革新，努力学习国内外、先进技术，不断提高技术业务水平。
二、钻井工艺技术规范（一）钻头使用1 、钻头准备（1）根据本井地质预告及邻井钻头使用情况，参照钻井工程设计，合理选用钻头类型和型号。
（2）合理选配钻头喷嘴，充分发挥水力破岩、清岩作用，提高钻井速度。
（3）检查钻头的表观质量。
钻头型号、出厂日期及出厂编号与外包装是否一致，牙纶钻头牙轮有无互咬或旷动，焊缝是否完好，PDC钻头切削齿固定是否牢靠，有无损伤。
检查钻头丝扣，用钻头规测量钻头直径。
（4）喷嘴安装。
检查钻头水眼孔内“0”型圈是否完好，并将喷嘴清洗干净。
牙轮钻头用手或木棒将喷嘴按入水眼孔内，卡好喷嘴卡簧（卡簧入槽后能灵活转动表示巳卡好，否则应重新卡装）；PDC钻头将喷嘴旋入钻头水眼孔内，用专用扳手上紧。
2、钻头使用（1）钻头入井前，应认真分析前一只钻头使用情况及井下情况，为用好该钻头做好准备。
钻头入井的基本条件是：a．钻头型号与地层岩性相适应；b．井底干净，无金属落物c．井下情况正常，井眼畅通无阻，钻头能顺利下到井底；d．有相应的钻进及处理井下异常情况的技术措施。
（2）上卸牙轮钻头，应使用与钻头规格相符的钻头盒，以免损坏钻头体。
钻井队技术员 ( 工程师 ) 岗位责任制（一）岗位职责1、负责井队工程技术管理工作，组织贯彻执行各项技术指令，举措和操作规程，与井队其余干部搞好配合，提高技术水平，优良、安全、迅速打井。
2、依据工程设计，组织贯彻执行工艺质量控制，要点工序控制举措的执行状况，保证工序质量合格。
3、负责钻头、钻具及指重表、测斜仪的检查与管理，对特别下井工具必须做到仔细检查，并画图备查，做好泥浆的管理工作，随时搞好钻井各项资料的采集、整理和剖析，填写工程井史和相关报表，做到齐备、正确，实时上报。
4、掌握机械动力状况，把好井控设备安装质量关，保证防喷设备检查保养实时，运行正常。
5、负责安全教育，技术培训和新技术、新工艺的试验和推行工作。
6、负责保护、使用计算机管理，组织计量器的校准和周检，保证正确可靠。
（二）巡回检查路线检查路线为：值班房—泥浆房—地质—泥浆循环系统—除砂泵—钻台—井场项点点数检查内容值班房 3 （1）工程班报表（ 2）钻具记录（ 3）设备运行记录泥浆房 1 泥浆性能地质房 4 （1）钻时（ 2）地层（ 3）岩性（ 4）油气显示泥浆循环系统 3 （1）振动筛、除砂器、除泥器、马达搅拌器的运行状况（座岗察看及记录砂泵 3 （1）运行（ 2）压力（ 3）上排水钻台8 （1）传压器及管线（ 2）立管压力表（ 3）指重表、敏捷表荷（ 5）司钻操作（ 6）井下状况（ 7）井口井下工具（ 8）测井场3（1）入井钻具准备（2）液控房及压力、操作台、液压泵运（三）责任与权限1、对钻井质量全面负责。
在上司规定范围内有技术决定权，对违反设计的现象有权遏止。
2、对工程施工设计的贯彻落实负责，并有权检查监察。
对违反施工设计的施工有权遏止和向上司报告，无工程施工设计有权拒绝施工。
3、对井下安全负责，有预防举措的拟订和贯彻权，在发生井下异样时有临时处理权，对事故责任者有办理建议权。
4、对分承包方各样钻具、工具、套具负责查收，不合格的有权拒收，有权提出改换。
钻井工程技术员工作手册钻井二公司技术室目录前言第一章钻井施工操作规程第一节导管施工作业规程第二节表层施工作业规程第三节钻表层水泥塞操作规程第四节 PDC钻头操作规程第五节钻进施工作业规程第六节接单根作业规程第七节直井防斜技术规程第八节起下钻作业规程第九节甩钻具操作规程第十节钻具探伤规程第十一节现场钻具转运、补缺、回收操作规程第十二节防卡技术规程第十三节钻井工程事故处理规程第十四节自浮电子单点测斜仪操作规程第十五节雨季施工作业规程第十六节冬防保温作业规程第二章落物事故的预防与处理第一节不规则落物的打捞第二节钻具（包括套管、油管）的断落处理第三节常规事故类型、部位、特征、预防及处理方法说明表第四节处理井下事故常用的钻柱结构第三章卡钻事故的预防与处理第一节粘吸卡钻第二节坍塌卡钻第三节砂桥卡钻第四节缩径卡钻第五节键槽卡钻第六节泥包卡钻第七节落物卡钻第八节干钻卡钻第九节水泥卡钻第十节卡钻处理一般过程第四章常用钻井工具数据表第五章常用计算公式前言钻井是一种隐蔽的地下工程，钻井时可能会遇到由于客观因素和人为因素造成的钻井复杂及事故，这就需要钻井工程技术人员能够及时识别钻井事故的征象，准确地判断事故的类别，正确果断采取措施，避免复杂及事故进一步恶化，形成恶性事故，导致全井报废。
此手册的编写主要从钻井施工操作规程、卡钻、井下落物的事故预防及处理、常用工具数据、公式等方面入手，简明扼要，便于掌握。
本手册可作为现场施工及常规工程事故复杂预防及处理参考书。
具体施工操作规程和复杂、事故处理的流程和程序，还要严格执行公司下发的文件。
第一章钻井施工操作规程第一节导管施工作业规程1 使用螺旋刮刀钻头进行导管施工1.1挖好上底 l.0m×l.0m、下底0.6m×0.6m、深0.5-1.0m的梯形坑。
1.2根据导管尺寸选用相应的钻头，钻至导管设计深度以上2.0—3.0m。
1.3将导管下入预钻井眼。
1.4方钻杆接托盘，托盘下接一根钻铤，将导管压至设计深度。
1.5用水泥浆封固导管周围，候凝8小时。
1.6用φ12.7mm钢丝绳四角对称将导管吊固在钻台支架上，防止下沉。
1.7安装出水管，其出口位于井架底座外。
2 使用振动桩锤进行导管施工2.1根据导管尺寸选用相应的麻花钻头，钻出深度为l.0－２.0m的预钻井眼。
2.2将导管下入预钻井眼。
2.3用游车将振动桩锤吊上钻台。
2.4联结振动桩锤的电缆和液压管线，试运转，夹桩器张开灵活。
2.5用振动桩锤夹桩器夹紧导管顶端。
2.6启动振动桩锤，司钻用游车配合，控制下砸速度，防止导管偏斜，砸至转盘面上0．5m，松开夹桩器。
继续下砸时，用夹桩器将过渡管夹紧，将过渡管套在导管上，启动振动桩锤，直至将导管砸至预定位置。
2.7安装出水管，其出口位于井架底座外。
第二节表层施工作业规程1 技术员检查丈量表层套管及附件确认符合标准。
2 按设计钻具结构、钻井参数、钻井液性能及技术措施钻达设计井深，保证口袋0.5-1.0m。
3 下套管时，使用套管钳，下井套管不错扣、无余扣。
4 下套管时，套管鞋与1#套管、1#套管与2#套管及最后两根套管螺纹连接处用电焊加焊。
5 固井前，技术员负责调整表层套管的联入，并保证表层套管头居中。
6 钻杆下接插入头及扶正器（插入头上的O型密封圈不少于两个）。
待插入头坐封后，循环钻井液两周以上方可固井。
7钻井队负责测量水泥浆密度并记录，水泥浆密度不得低于1.90g/cm3，确保表层套管封固质量。
8 待水泥浆返至地面，停注，上提钻具1米，将钻杆及表层内水泥浆替净，起出钻具候凝并再次校正套管使之居中。
9 若水泥浆未返至地面或井口水泥面下沉，候凝12小时后探水泥面，水泥面低于地面5m需下油管补固表层； 5m以内则人工井口填水泥至地面。
10 下表层不装封井器的井候凝12小时后方可进行下步作业；下表层装封井器的井候凝24小时后方可二次开钻。
第三节钻表层水泥塞操作规程1 对于φ339.7mm和φ273.05mm表层套管钻具组合：φ311.2mm（或φ244.5mm）牙轮+φ177.8mm钻铤（16-19m）+φ214mm（或φ210mm）稳定器+φ158.8mm钻铤（32-38m）+φ127mm钻杆2 下钻至遇阻处,上提0.5m循环,将套管内的钻井液全部替出。
3 表层内水泥塞小于2米,用钻井液钻进。
4 表层内水泥塞大于2米,用清水钻进,待钻至表层阻流环处,改用钻井液钻进。
5 钻进时钻压30—60kN,转速60-80r/min。
6将表层阻流环和其下部的水泥塞钻穿后，循环钻井液，待水泥混浆全部返出后起钻。
第四节 PDC钻头操作规程1 钻前准备工作1.1清洁钻头并测量钻头有关尺寸（包括长度、胎体外径、本体内径、喷嘴直径），同时核对钻头型号、出厂编号，并记录在钻具记录相应栏内。
2 接钻头2.1搬运钻头时平稳操作，禁止碰撞，以免损伤钻头。
2.2在钻头螺纹上均匀涂抹螺纹密封脂。
2.3手动旋紧并用液气大钳按要求的扭矩紧扣。
3 钻进3.1钻进过程中按设计参数钻进。
3.2每接完单根或停钻恢复钻进时，先开泵下放，待钻头距井底1—2m时，以5m/min以内的速度下放至井底，加压5kN，然后启动转盘，待运转平稳后，按设计参数钻进。
3.3划眼时, 划至距井底0.5—1m处，禁止钻头接触井底。
3.4钻进时若出现进尺慢或无进尺、泵压异常、转盘负荷异常等复杂情况，在确认地面情况正常后，起钻检查。
4 起、下钻4.1钻头下井前应确认井底干净，无落物。
下钻时，钻头通过转盘、防喷器及套管鞋处，速度控制在5m/min以内，防止碰伤钻头复合片。
4.2下钻距井底10—20m时，接方钻杆循环，下放或划眼至距井底0.5—1m，清洗井底10—30分钟。
4.3下钻遇阻，需划眼时，转速为50—70r/min、钻压小于15kN。
4.4钻进中途更换PDC钻头，应用钻头规测量起出钻头外径，若与下井钻头外径之差大于2mm,则用牙轮钻头通井划眼。
钻进中途更换钻头后，需做井底造型，即先加压5kN、转速为50—70r/min钻进0.3－0.5m。
造型过程中不应急于增加钻压转速，以免损坏钻头。
完成井底造型后，按设计参数钻进。
4.5起出钻头后，按照1.1的要求，重新进行清洁及测量，进行磨损情况分析。
4.6若起出钻头可继续使用，将螺纹部分涂均黄油，放在钻头箱内或戴好钻头橡胶保护套，妥善保管。
第五节钻进施工作业规程1 按设计配备钻具组合。
2 钻方钻杆时采用10kN以内钻压，转盘转速60-80r/min钻进。
3 继续钻进时钻压应少于井下钻具重量20-30kN，井深至40米后，采用设计转速。
当悬重超过设计钻压时，执行设计钻压。
4 二开时钻压要控制在20-30kN内，待方接头进入下部井眼后，再正常钻进。
5 接单根执行《接单根作业规程》。
6 接完单根后先开泵后下放钻具，每钻完一个单根，循环1—2分钟划眼或上提下放1—2次，方钻杆提出转盘面后方可停泵。
7 按设计要求进行定点测斜。
8 钻进时，司钻要时刻观察悬重、立管压力及其它有关参数的变化情况；副司钻观察泵压、钻井液液面变化。
如有异常，停止钻进，查明原因并处理正常后方可继续钻进。
9 钻进过程中为预防和处理井眼不畅执行如下操作：9.1 钻进中严格控制机械钻速，每个单根纯钻进时间不少于10分钟，防止返砂时间不足造成钻具上顶。
9.2 副司钻在单根即将钻完时应坚守泵房，并观察泵压变化准备及时停泵。
9.3 如浅层井眼不畅，可接直径250mm随钻扩孔器扩眼处理（0—150m 之内）；如井较深时井眼不畅，可采取短起下钻方式处理；如短起后泵压仍然不正常，则全部起出钻具通井处理。
9.4 司钻操作房内必须安装紧急停泵装置（只能用做停泵，不能用做开泵），以备紧急情况下迅速停泵。
9.5 钻进过程中确保钻井液性能稳定、有足够的携屑能力，严禁高粘度打钻。
9.6 如发生钻具上顶情况，司钻应立刻停泵，并在不顶天车前提下上提钻具，防止游车、大钩刮碰井架或停泵后钻具下落。
10 因故停钻时采用上提下放的办法活动钻具，不允许用转盘连续活动钻具。
处理结束后循环一周以上方可继续钻进。
11 上提钻具如有遇卡显示，不允许超过原悬重100kN。
12 下放钻具如有遇阻显示，不允许低于原悬重100kN。
第六节接单根作业规程1 接钻铤1.1接单根前应检查液气大钳、气动绞车是否运转正常，绞车钢丝绳、绳钩、吊卡、吊环、提环、绳套是否安全可靠。
将要下井的经探伤合格的钻铤在支架上刷净螺纹，检查公母螺纹,戴好护丝，加力上紧提环，滚至滑道上。
1.2用电动绞车上提，气动绞车辅助，将钻铤平稳放在大门坡道上，经井架工检查，确认提环未倒扣，将钻铤平稳吊至鼠洞内，下放至内螺纹顶部约30cm处卡上安全卡瓦，卸掉提环，在钻铤内螺纹处均匀涂抹钻具螺纹脂。
1.3钻完方钻杆上提，在方钻杆与下部钻具连接处以下30—50cm卡牢相应尺寸的卡瓦，在卡瓦以上3—7cm卡安全卡瓦，卸开方钻杆。
1.4用旋扣器将方钻杆与鼠洞内钻铤连接，确定无余扣后卸去安全卡瓦，上提方钻杆，卸去护丝，在钻铤外螺纹处均匀涂抹钻具螺纹脂。
1.5 用旋扣器将钻铤与井口钻铤连接，用液气大钳按规定扭矩紧扣，卸去安全卡瓦，提出卡瓦。
下放钻具，用液气大钳将方钻杆与钻铤连接处按规定扭矩紧扣。
1.6按钻铤编号顺序重复1.1—1.5步骤，将钻铤逐根连接。
2 接钻杆2.1将要连接的钻杆刷净螺纹，戴好护丝，加力上紧提环，滚至滑道上。
2.2用电动绞车上提，气动绞车辅助，将钻杆平稳放在大门坡道上，经井架工检查，确认提环未倒扣，将钻杆平稳吊至鼠洞内，用鼠洞钳卡住钻杆，卸掉提环，在钻杆内螺纹处均匀涂抹钻具螺纹脂。
2.3上提方钻杆出井口，坐上吊卡，卸开方钻杆。
2.4用旋扣器将方钻杆与鼠洞内钻杆连接，确定无余扣后提出该钻杆，卸掉护丝，在钻杆外螺纹处均匀涂抹钻具螺纹脂。
2.5用旋扣器将该钻杆与井口钻具连接，并按规定扭矩用液气大钳将上下两处螺纹依次紧扣，然后开泵。
2.6按钻杆编号顺序，重复2.1—2.5步骤，逐根连接。
3 严禁提环同钩子相连时上紧提环，以防钢丝绳打扭，在提升过程中提环倒扣。
第七节直井防斜技术规程1 按设计配备钻具结合，使用符合标准的钻铤、稳定器。
2 中途换钻头时，所下钻头外径小于起出钻头外径及因某种原因钻头在井底长时间循环造成井底井径较大，继续钻进时应先减压（钻压≤30kN）钻进，当稳定器进入新井眼后按设计钻压钻进。
3 按设计规定的井段进行定点测斜，未经测斜或测斜结果不明确时不得继续钻进。
4 根据测斜结果采取如下方法进行控制。
4.1当1.8°＜井斜角≤2°时，钻压控制在30kN以内钻进，每钻进70-100米测斜一次。
4.2当2°＜井斜角≤2.5°时，钻压控制在30kN以内钻进，每钻进30-50米测斜一次。
