供料单元 培训

材料供应培训计划方案一、培训目标1.1 培训目标1.2 培训内容1.3 培训方法1.4 培训时间和地点1.5 培训师资选拔1.6 培训材料制作二、培训方案实施2.1 培训前期准备2.2 培训过程管理2.3 培训结束总结2.4 培训效果评估三、培训结果分析与对策3.1 培训结果分析3.2 对策建议四、培训经验分享4.1 培训经验分享4.2 培训心得体会4.3 培训总结一、培训目标1.1 培训目标材料供应培训旨在提升材料供应人员的专业技能、业务水平以及服务意识，使其能够更好地配合公司的发展战略，提高供应效率，降低采购成本，提高企业的市场竞争力。

1.2 培训内容（1）材料供应基础知识材料供应的概念、原则、流程及操作要点等。

（2）供应流程管理供应计划编制、供货商选拔、合同签订、供货跟踪、验收、结算等环节的管理。

（3）供应成本控制了解材料供应成本构成，掌握成本控制方法，降低采购成本。

（4）供应风险管理供货商信用评估、合同风险预警、供应链风险管理等。

（5）供应服务意识重视客户需求，提高服务质量，完善售后服务。

1.3 培训方法采用理论教学与实践相结合的培训方法，其中包括课堂讲授、案例分析、角色扮演、实地考察、讨论交流等多种形式。

1.4 培训时间和地点培训时间为每周六全天，总计12周，培训地点设在公司的培训中心。

1.5 培训师资选拔培训师资由公司内部的专业人员和外部的专业讲师组成，拟邀请业内专家和行业人士进行一对一的指导。

1.6 培训材料制作培训材料将由公司的专业团队制作，包括教材、案例资料、PPT等，以便学员学习和复习。

二、培训方案实施2.1 培训前期准备（1）确定培训课程内容和形式按照培训目标，确定培训的主要内容和形式，编制详细的培训计划。

（2）培训师资筛选和培训材料准备按照培训计划，选择合适的培训师资，并制作培训所需的教材、案例资料等。

（3）通知学员和安排培训场地发出培训通知，确定学员名单，安排好培训场地和设备。

供料系统安全操作规程培训供料系统是工业生产中非常重要的一个环节，对其安全操作非常重要。

以下是供料系统安全操作规程的培训内容，共1200字：一、供料系统的概述供料系统是指在工业生产中将物料输送到生产设备或工作站的系统，它涉及到输送设备、控制设备、物料仓储设备等。

供料系统的安全操作对于确保生产的连续进行和人员的安全非常重要。

二、供料系统的组成1. 输送设备：包括输送带、螺旋输送机、真空吸送装置等，用于将物料从一个地方输送到另一个地方。

2. 控制设备：包括PLC控制器、传感器、执行器等，用于控制输送设备的运行和停止。

3. 物料仓储设备：包括储料仓、物料槽等，用于储存物料。

三、供料系统的安全操作规程1. 掌握设备的使用方法：在操作供料系统之前，必须要熟悉各种设备的使用方法和工作原理，并严格按照操作规程操作。

2. 佩戴个人防护装备：在操作供料系统时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以保护自己的安全。

3. 检查设备状态：在操作供料系统之前，务必检查设备的运行状态是否正常，如输送带是否有松动、物料仓是否堆积等，如有异常情况及时报修。

4. 确保操作区域安全：在操作供料系统时，应确保操作区域周围没有其他人员进入，以免造成人员伤害。

5. 禁止擅自更改设备设置：供料系统的设备设置是经过专业人员调整的，操作人员不得擅自更改设备的设置，如有需要应及时向技术人员求助。

6. 禁止临时性修理设备：如果设备出现故障，在不了解设备修理方法的情况下，操作人员不得临时性修理设备，以免造成更严重的后果。

7. 定期检查设备：对供料系统的设备需要定期进行检查和维护，以保证设备的正常运行。

定期检查包括设备运行情况、设备配件的磨损情况等。

8. 遵守操作流程：在操作供料系统时，必须按照正确的操作流程进行操作，不得随意操作或跳过步骤。

9. 报告设备异常：在操作供料系统时，如发现设备异常，必须及时上报，以便及时解决问题，确保生产的正常进行。

材料供应培训计划表一、培训目的1. 加强材料供应人员的专业知识和能力，提高其对材料供应管理的理解和掌握；2. 增强材料供应人员的团队合作意识和沟通能力，提高工作效率和质量；3. 提升材料供应人员的风险意识和问题解决能力，减少供应链风险和问题发生；4. 培养材料供应人员的创新能力和学习态度，为企业未来发展提供人才支持。

二、培训对象1. 公司内部材料供应管理人员；2. 与公司合作的材料供应商及其相关管理人员；3. 其他对材料供应业务感兴趣的人员。

三、培训内容1. 材料供应管理基础知识（1）材料供应链管理概述（2）供应商评价与选择（3）供应合同管理（4）库存管理与控制（5）采购成本管理（6）材料供应风险管理2. 沟通与协作能力培养（1）团队协作训练（2）沟通技巧与冲突处理（3）协作与合作的重要性3. 问题解决与创新能力培养（1）问题分析与解决方法（2）创新思维培养（3）持续改进与学习的重要性4. 实际操作与案例分析（1）实际操作体验（2）案例分析与讨论（3）企业访谈与经验分享四、培训时间与形式1. 培训时间：两天（周末）2. 培训形式：理论讲解、案例分析、实际操作、讨论交流五、培训方式1. 自主培训（1）公司内部专业讲师授课（2）邀请相关专业人士授课2. 外部培训（1）邀请专业培训机构进行培训（2）参观相关企业进行学习交流六、培训评估1. 培训前评估：了解培训对象的基本水平和需求，设计针对性培训内容；2. 培训中评估：定期开展培训效果评估，及时调整培训方式和内容；3. 培训后评估：通过问卷调查、实际操作评审等方式，全面评估培训效果和参训人员的反馈。

七、培训后跟进1. 组织学员参加相关资格认证考试；2. 定期举办相关行业交流活动，分享学习心得和企业经验；3. 建立定期学习小组，开展集体学习与交流活动，促进学员之间的成长与进步。

以上是材料供应培训计划表，希望能够为材料供应管理人员的培训提供一些参考和指导，为他们的职业发展和企业发展做出贡献。

项目二供料单元控制系统实训2.1 了解供料单元的结构和工作过程供料单元的主要结构组成为：工件装料管，工件推出装置，支撑架，阀组，端子排组件，PLC，急停按钮和启动/停止按钮，走线槽、底板等。

其中，机械部分结构组成如图2-1所示。

其中，管形料仓和工件推出装置用于储存工件原料，并在需要时将料仓中最下层的工件推出到出料台上。

它主要由管形料仓、推料气缸、顶料气缸、磁感应接近开关、漫射式光电传感器组成。

该部分的工作原理是：工件垂直叠放在料仓中，推料缸处于料仓的底层并且其活塞杆可从料仓的底部通过。

当活塞杆在退回位置时，它与最下层工件处于同一水平位置，而夹紧气缸则与次下层工件处于同一水平位置。

在需要将工件推出到物料台上时，首先使夹紧气缸的活塞杆推出，压住次下层工件；然后使推料气缸活塞杆推出，从而把最下层工件推到物料台上。

在推料气缸返回并从料仓底部抽出后，再使夹紧气缸返回，松开次下层工件。

这样，料仓中的工件在重力的作用下，就自动向下移动一个工件，为下一次推出工件做好准备。

在底座和管形料仓第4层工件位置，分别安装一个漫射式光电开关。

它们的功能是检测料仓中有无储料或储料是否足够。

若该部分机构内没有工件，则处于底层和第4层位置的两个漫射式光电接近开关均处于常态；若仅在底层起有3个工件，则底层处光电接近开关动作而第4层处光电接近开关常态，表明工件已经快用完了。

这样，料仓中有无储料或储料是否足够，就可用这两个光电接近开关的信号状态反映出来。

推料缸把工件推出到出料台上。

出料台面开有小孔，出料台下面设有一个园柱形漫射式光电接近开关，工作时向上发出光线，从而透过小孔检测是否有工件存在，以便向系统提供本单元出料台有无工件的信号。

在输送单元的控制程序中，就可以利用该信号状态来判断是否需要驱动机械手装置来抓取此工件。

2.2 相关知识点2.2.1 供料单元的气动元件1、标准双作用直线气缸标准气缸是指气缸的功能和规格是普遍使用的、结构容易制造的、制造厂通常作为通用产品供应市场的气缸。

《MPS供料单元》实训报告指导老师：饶蜀华、曾方姓名：罗继秀班级： 212361 学号： 122968航空电子工程系2014年5月目录一、MPS-供料单元简介二、实训目的三、实训任务及要求四、供料单元硬件组成及工作状态分析五、注意事项六、实训总结七、附录（梯形图）一、MPS供料单元介绍1、MPS简介模块化生产培训系统（MPS，Modular Production training System）由上海英集斯自动化技术有限公司研制。

学生可根据自己的需要选择设备组成单元的数量、类型，最多可由9个单元组成，最少时可由一个单元组成独立的控制系统。

在由多个MPS工作单元组成的系统中，综合应用了多种技术知识，如气动控制技术、机械技术（机械传动、机械连接等）、电工电子技术、传感器应用技术、PLC控制技术、组态控制技术、信息技术等。

MPS模块生产培训系统包括：供料单元、检测单元、加工单元、安装单元、安装搬运单元、及立体存储单元。

六个单元组成的MPS系统可以较为真实地1、模出一个自动生产加工流水线的工作过程。

其中，每个工作单元都可以自成一个独立的系统，同时也都是一个机电一体化的系统。

各个单元的执行机构主要是气动执行机构和电机驱动机构，这些执行机构的运动位置都可以通过安装在其上面的传感器的信号来判断图1 MPS系统2、供料单元简介供料单元为加工过程逐一提供加工工件。

由双作用气缸从料仓中逐一推出工件，转换模块上的真空吸盘将工件吸起，在旋转缸的驱动下将工件移动至下一个工作站的传输位置。

图2 供料单元二、实训目的1,、掌握MPS设备的操作方法2、了解MPS供料单元生产流程3、能够准确的分辨出MPS中的I/O接线端口与PLC相对应的输入输出4、学会绘制流程图，根据流程图，绘制PLC梯形图三、实训任务及要求1、完成MPS的正确操作流程2、找出MPS中的I/O接线端口与PLC相对应的输入输出3、绘制PLC梯形图四、供料单元硬件组成1、．进料模块•功能：该模块用于储存工件原料、并在需要时将料仓中的工件分离出来，为转送模块取走一个工件作好准备。

材料供应培训计划方案模板一、培训背景随着经济全球化的深入发展，市场竞争日益激烈，企业间的竞争已经不再局限于产品和价格上的竞争，更多的是在于服务上的竞争。

而服务质量的提升，离不开材料供应方面的专业知识和技能。

因此，本公司决定开展材料供应培训计划，以提升员工的专业能力，提高企业的市场竞争力。

二、培训目标1. 提高员工对材料供应的理解和认识，增强专业能力和技能；2. 帮助员工全面掌握材料供应的流程和规范，准确把握产品选购和供应管理；3. 增强员工的沟通协调能力，提高服务水平，满足客户需求；4. 提高员工的团队意识和责任心，加强整个部门之间的合作和协作；5. 提高员工的服务意识和客户服务质量。

三、培训内容1. 材料供应概述- 材料供应的定义和任务- 材料供应的重要性和意义2. 材料供应的流程和规范- 采购前的准备工作- 采购流程和操作规范- 供应管理和控制点3. 产品选购和供应管理- 产品参数和性能要求- 合同签订与履约管理- 库存管理与更新换代4. 沟通协调和客户服务- 供应商的沟通协调- 供货质量的监督和验收- 售后服务和问题处理5. 团队合作和责任心- 团队精神与配合度- 工作责任心和态度- 内部协作与团队协作6. 服务意识和客户服务质量- 服务意识的重要性- 服务质量的评估和改善- 客户需求的满足与超越四、培训方式1. 理论课程- 通过专业的培训讲师授课，介绍材料供应的相关知识和技能，提高员工对材料供应的认识和理解；2. 实操培训- 在实际的工作环境中，由有经验的老员工亲自指导，让员工在实践中学习和提高；3. 视频教学- 制作相关的培训视频，让员工可以随时随地进行学习，方便灵活；4. 互动讨论- 安排专题研讨会和小组讨论，让员工可以交流学习经验，增进彼此之间的学习和交流。

五、培训时间本次培训计划为期一个月，每周安排三天的培训时间，每天6小时，共计72小时。

六、评估方式1. 书面考试- 对课程内容进行笔试评估，考查员工掌握的理论知识；2. 实际操作- 对员工进行实际操作考核，考查员工的实操能力；3. 综合评估- 结合平时表现和考核成绩，进行综合评估，得出员工的培训成绩和水平。

材料供应培训计划一、培训目的本培训计划旨在提高材料供应人员的专业素质和工作能力，使其能够更好地胜任材料供应工作，提高工作效率，确保材料供应的质量和数量，提高企业整体运营效率。

二、培训对象材料供应人员及相关管理人员。

三、培训内容1. 材料供应管理理论知识- 供应链管理概念- 材料供应管理的重要性- 供应合同管理- 供应商评估与选择- 采购策略与计划- 供应成本分析2. 材料供应管理实践技能- 供应计划制定与执行- 供应商协商和关系管理- 材料库存管理与控制- 供应风险管理- 供应绩效评估与改进3. 信息化技术在材料供应管理中的应用- ERP系统在供应管理中的应用- 供应链管理软件的使用- 运用大数据分析提升供应效率四、培训方式培训内容以理论教学与实践结合的方式进行，采用课堂教学、案例分析、角色扮演、实地考察等多种形式。

五、培训时间与地点培训时间：每周三下午1点-5点，共计8周培训地点：公司会议室六、培训师资本次培训将邀请具有丰富经验的供应链管理专家和企业高管担任培训讲师，同时邀请公司内部专业人员进行实践教学。

七、培训方案1. 第一周：材料供应管理理论知识教学- 供应链管理概念及发展- 材料供应管理的重要性及作用- 供应合同管理及相关法律知识- 供应商评估与选择的方法- 采购策略与计划制定- 供应成本分析及控制2. 第二周：采购计划与执行- 供应计划的编制与执行- 供应经理技巧与方法- 供应商协商和关系管理- 材料库存管理与控制- 供应风险管理及应对方法3. 第三周：信息化技术在材料供应管理中的应用- ERP系统在供应管理中的应用- 供应链管理软件的使用- 运用大数据分析提升供应效率- 实践案例分析与讨论4. 第四周：实践案例分析- 分组进行实践案例分析- 结合实际案例讨论解决方案- 培训学员进行实践操作- 负责人员进行评分和反馈5. 第五周：企业外拓培训- 交流分享- 现场探访八、培训效果评估为了确保培训效果，培训结束后将进行培训效果评估，对学员的学习收获和实际应用情况进行跟踪和评估。

物资供应培训资料1、企业供应物流管理1．1 企业供应物流管理的目标物资供应工作做到供应好、周转快、消耗低、费用省。

1．2企业供应物流管理的内容有七个方面：即物资供应计划、组织货源、储备管理、组织发料、使用管理、动员内部资源、物资供应统计分析。

1．3 供应物流改善的方向1．3．1 准确预测需求，制定好精确的需求量1．3．2 合理操纵库存，降低储备资金1．3．3 以物资信息系统为辅助，科学地进行采购决策1．3．4 以先进供应手段与管理保障安全生产供应2 器材目录2．1器材目录概念是企业对自己使用的器材，按照一定的标志进行分类与按一定的顺序进行排列，并给予一定代号的目录。

2．2器材目录的作用2．2．1 根据器材目录，编写企业物资供应计划2．2．2 采购物资时，要以器材目录为参考，与供方报价及市场价进行比较，以获取物美价廉的物资2．2．3 按照器材目录进行仓储作业，对各类物资进行合理配置2．2．4 按照器材目录，填制物资收发原始凭证2．2．5 运用计算机处理物资供应各类业务时，其程序编写要以器材目录为根据2．2．6 企业基建、计划、财务部门需要运用器材目录，作为选择用料、编制施工预算、制定财务计划、核算用料费用的根据3 物资消耗定额3．1 物资消耗定额概念物资消耗定额是指在一定的生产与技术条件下，生产单位产品或者完成单位工作量合理消耗物资数量的标准。

3．2 物资消耗定额的作用3．2．1 物资消耗定额是企业进行科学管理的重要手段之一3．2．2 物资消耗定额是编制物资供应计划的重要根据之一3．2．3 物资消耗定额是促进企业提高生产技术，科学管理与工人操作水平的重要手段3．2．4、物资消耗定额是开展增产节约的重要措施4 物资储备定额4．1物资储备定额概念是指在一定生产技术与经营管理组织的条件下，为保证生产建设的正常进行所务必的、经济上合理的物资储备数量标准。

4．2 物资储备定额的作用4．2．1 物资储备定额是编制物资供应计划的要紧根据之一4．2．2 物资储备定额是掌握与操纵物资库存数量的标准4．2．3 物资储备定额是指导企业物资经济活动的重要根据4．2．4 物资储备定额是确定物资仓储条件的要紧根据4．2．5 物资储备定额是核定企业流淌资金定额的要紧根据之一4．3 物资储备的构成部分物资储备的构成是指物资储备包含什么种类4．3．1、生产储备。

物资供应中心培训计划一、培训目的物资供应中心是企业内部的重要部门，负责管理和分发各种物资，保障企业的生产和运营正常进行。

在快速发展的市场竞争中，物资供应中心需要不断提高自身的管理水平和效率，适应市场需求的变化，提升服务质量和效益。

因此，制定一套科学的培训计划，提高物资供应中心员工的综合素质和能力是至关重要的。

二、培训内容1. 基础理论知识培训物资供应中心员工需要掌握一定的库房管理、物流管理、采购管理等基础理论知识。

包括库存管理原理、物流运作流程、供应链管理等方面的基础知识。

通过系统的培训，增强员工对物资供应中心工作流程和管理要点的理解，提升工作的积极性和主动性。

2. 信息化技能培训随着信息技术的迅猛发展，物资供应中心的工作也逐渐实现了信息化管理。

员工需要掌握使用公司ERP系统进行采购、入库、出库、盘点等操作。

培训员工熟练掌握信息化系统的使用，能够高效地进行物资管理和信息处理。

3. 专业技能培训物资供应中心的工作需要一定的专业技能。

比如仓储管理、物流配送、采购谈判等方面的技能。

通过培训，提高员工的专业技能和实操能力，更好地应对实际工作场景中的挑战。

4. 管理技能培训管理是物资供应中心员工必备的技能之一。

包括管理沟通、协调安排、团队激励、决策能力等方面的培训。

通过管理技能培训，提高员工的团队协作能力和管理水平，提升整体工作效率和质量。

5. 安全与环保培训物资供应中心的工作涉及到安全生产和环境保护。

员工需要了解相关的安全操作规程和环保要求，确保在工作中严格遵守各项安全和环保规定，保障员工和企业的生产安全和环境保护。

三、培训方式1. 理论知识培训通过课堂培训、网络学习等形式，向员工传授相关的基础理论知识和管理技能。

2. 情景模拟培训通过模拟实际工作场景，让员工参与各种实际操作中，熟悉和掌握相关的工作技能。

3. 实践操作培训在实际工作中，指导员工挑选适当的物资进行采购、入库、出库等操作，培养员工的工作经验和实操能力。

实训三、供料单元的结构与控制一．实训目的⑴.熟悉YL-335A 设备系统中供料单元的结构组成。

⑵.查明供料单元中PLC的I/O接口地址。

⑶.掌握供料单元的工作过程，传感器技术及其应用。

⑷.掌握根据控制要求编制、调试程序的方法。

二．实训内容⑴.在教师的指导下，观察了解供料单元的结构。

⑵.查明气动机构的组成（气缸、控制阀），通过手动操作控制阀分别控制各个气动执行机构动作，观察分析控制信号与气动执行机构动作之间的关系，然后画出气动控制回路原理图。

⑶. 认识了解该工作单元中所使用的传感器，并查明各传感器的类型、安装位置、作用及其对应的PLC的接口地址（输入地址）；查明各电控阀的电控信号所对应的PLC接口地址（输出地址）。

然后画出该供料单元PLC的I/O接线原理图。

⑷.根据控制要求编制、调试程序。

三．注意事项⑴.在气动执行元件接通起源的情况下，禁止用手直接扳动气动元件。

⑵.在PLC处于RUN模式或RUN-P模式并运行用户程序时，禁止用手动方式操作方向控制阀。

⑶.在观察结构时，不要用力拽导线、气管；不要拆卸元器件及其它装置；遇有不能解决的问题，及时请教指导教师。

四.YL-335A 设备系统中供料单元的介绍⑴.供料单元的功能是:按照需要将放置在料仓中待加工工件（原料）自动地推出到物料台上，以便输送单元的机械手将其抓取，输送到其他单元上。

图2-1 供料单元实物图图2-2 供料单元气动控制回路工作原理图⑵.供料单元的结构组成供料单元的结构组成如图2-1所示。

主要结构为：进料模块和物料台，电磁阀组，接线端口，PLC 模块，急停按钮和启动/停止按钮，走线槽、底板等。

⑶. 供料单元的工作过程是：工件垂直叠放在料仓中，推料缸处于料仓的底层并且其活塞杆可从料仓的底部通过。

当活塞杆在退回位置时，它与最下层工件处于同一水平位置，而夹紧气缸则与次下层工件处于同一水平位置。

在需要将工件推出到物料台上时，首先使夹紧气缸的活塞杆推出，压住次下层工件；然后使推料气缸活塞杆推出，从而把最下层工件推到物料台上。

供料单元课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握供料单元的基本概念、原理及组成部分。

2. 学生能够描述供料单元在工业生产中的应用及其重要性。

3. 学生能够掌握供料单元操作的基本流程和注意事项。

技能目标：1. 学生能够运用供料单元的相关知识，分析并解决实际生产中的问题。

2. 学生能够独立操作供料单元，完成物料的输送、存储和分配任务。

3. 学生能够运用供料单元的相关设备，进行简单的维护和故障排除。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对供料单元及相关设备的兴趣，激发他们学习工业自动化技术的热情。

2. 培养学生团队协作意识，使他们能够在实际操作中相互配合，共同完成任务。

3. 培养学生安全意识，让他们了解并重视供料单元操作中的安全规范，养成良好的操作习惯。

课程性质分析：本课程为工业自动化技术专业课程，以实践操作为主，理论讲解为辅。

课程内容紧密结合实际生产需求，旨在培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。

学生特点分析：学生为中职二年级学生，具有一定的理论基础和动手能力，对新鲜事物充满好奇，但注意力容易分散，需要激发兴趣和引导学习。

教学要求：1. 理论联系实际，注重培养学生的实际操作能力。

2. 教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动探究问题。

3. 强化安全意识，让学生在操作过程中养成良好的操作习惯。

二、教学内容1. 供料单元基本概念与原理：讲解供料单元的定义、作用及其在工业生产线中的地位；分析供料单元的工作原理及主要组成部分。

教材章节：第一章第一节2. 供料单元设备及其功能：介绍常见的供料单元设备，如输送带、振动盘、料斗等，并讲解其功能和应用。

教材章节：第一章第二节3. 供料单元操作流程及注意事项：详细讲解供料单元的操作流程，包括启动、运行、停止等环节；分析操作过程中可能遇到的问题及解决方法，强调安全操作注意事项。

教材章节：第二章4. 供料单元的维护与故障排除：介绍供料单元的日常维护方法，分析常见故障现象及其原因，讲解故障排除的基本步骤。