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第一章SDA简介可以使用屏幕设计辅助工具（SDA）来完成下列任务：1）设计菜单，用户可以从列出的选项中选择一个执行2）设计显示，可以帮助用户使用显示程序3）为显示和菜单生成联机帮助信息1.1 SDA优点SDA与传统的设计显示的方法相比有以下优点：1）生成DDS，用户不用非有DDS的有关知识2）可用SDA来做给出一个功能组，很容易选择DDS的各层键字。
允许从数据库文件中选择字段来设计显示3）允许用数据以及所用指示器来测试显示4）允许生成菜单和信息文件，SDA用它来运行菜单5）允许由SDA建立的DDS源语句生成显示文件6）支持解释错误信息，在选择DDS键字时能判断出相冲突的源语句1.2 SDA的概念和术语这节介绍SDA的概念及所用术语，象：1）显示文件、记录和字段之间的关系2）SDA中使用的术语3）菜单的特别考虑1.2.1 显示文件、记录和字段之间的关系当用SDA工作时，要明白显示文件、记录和字段之间的关系。
一个显示文件包括一个或多个记录，每个记录定义一个显示的所有特性，每个显示是由输出、输入、输入／输出字段和常量组成的。
1.2.2 SDA使用的术语这些术语是：键字 | 字段 | 记录 | 成员 | 文件有关的详细解释，请看数据库程序设计、数据管理及DDS参考手册的有关章节。
1.2.2.1键字使用键字来定义显示、字段、记录和文件。
1）当定义字段时，使用字段层键字2）当定义一个显示（记录），使用记录层键字3）当定义一个文件（所有记录），使用文件层键字这组AS/400中可用的键字组成一个叫做DDS的语言。
在AS/400系统中，显示是由DDS 来设计的，它把显示中的字段组合在一个记录中，再把所有记录组合在一个文件的成员中。
1.2.2.2字段字段可用在两个不同的方面：1）在DDS中，字段定义显示中所规定的一个项目2）在数据库文件中，字段是定义存储数据的一个项目1.2.2.3记录记录可用在两个不同的方面：1）在DDS中，一个显示中的所有字段组成一个记录。
精益管理基础知识1、5S指的是什么？整理、整顿、清扫、清洁、素养（有先后顺序）2、5S对应的内涵整理：区分要与不要，处理不要物品整顿：定区域、定位置、定数量，做到物品摆放整齐、存取方便清扫：及时清理所属区域积料、杂物，所属设备经常清洁，及时除掉积尘、油污清洁：维持整理、整顿、清扫工作，使其标准化素养：养成良好的习惯，形成制度3、整理的三要素是：Who（谁整理）、IIow（怎么整理）、Where （整理范围）4、S DA （大课题）SGA （中等课题）kaizen （小问题）5、K AIZEN,是日语“改善”的音译，特指小的、持续的改善活动。
个人层面即可开展6、K AIZEN分为8类分别是：（1）创新类（2）技改类（3）流程类（4）安全类（5）修旧利废类（6）减少浪费类（7） 5S管理类（8）微小缺陷类7、精益管理的核心是改善。
8、精益思想五原则包括：（1）价值（2）价值流（3）流动（4）需求拉动（5）完美9、激励全员提案的做法包括：（1）反馈速度、采纳率（2）当面的鼓励与感谢（3）改善墙展示（4）物质激励、金钱奖励（5）管理层去现场交流（6）工作调整或升职机会10、KAIZEN实施的要点有：（1）全员参与（2）改善内容不限，注重身边微小的事物（3）改善尽量为自己工作范围内，可由自己完成，或由自己的部门内同事帮助即可完成(4)每天都改善(持续改善)11、中层管理者辅导Kaizen的方法：(1)与提案人当面交谈(2)如有必要，实施“三现主义”(3)讨论是否有更好对策(4)修改对策(5)员工实施对策，拍下改善后照片(6)追踪员工提交共享12、精益改善项目实施中的14个常见问题：0选题范围太大，想一次性解决所有问题0核心组员过多，沟通协调成本高0项目组长大包大揽，项目变成为一个人的项目0缺少过程管理，无内部辅导0对组员的激励不够0对现状把握重视度不足，未遵循“五现主义”0数据可靠性未调查，不重视测量系统的研究0用“原因分析"取代“现状把握”0目标设定不合理，且无分目标和阶段性目标0原因分析不深入，未找到真因，匆忙下对策0未掌握分析工具0对策不易执行，浮于表面0对策未落实，效果无验证0措施未进行固化13、精益改善八步法：(1)主题选定(2)现状把握(3)目标设定(4)要因分析(5)对策拟定(6)对策实施(7)效果确认(8)标准化14、7大浪费包括：(1)等待的浪费(2)搬运的浪费(3)不良品的浪费(4)动作的浪费(5)加工的浪费(6)库存的浪费(7)制造过多(早)的浪费15、SDA、SGA、KAIZEN S者之间的关系可理解为：(1)大的课题可以通过SDA活动解决，中等课题可以通过SGA活动解决，而由个人实施的小问题就需要通过不断的Kaizen活动来解决。
《单片机原理与应用》课程设计报告基于单片机的密码锁的设计院系：专业（班级）：姓名：学号:指导教师：职称：完成日期：《单片机原理与应用》课程设计任务书院（系）：专业：指导教师：目录1 课题设计 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 课题设计目标 (1)2系统方案论证 (2)2.1 主控部分的选择 (2)2.2 密码输入方式的选择 (2)3 系统总体设计和主要芯片介绍 (3)3.1 系统总体设计 (3)3.2 主要芯片介绍 (3)4 系统硬件构成 (10)4.1 系统整体电路图 (10)4.2 单片机最小系统原理图 (10)4.3 电源输入部分 (11)4.4 键盘输入部分 (12)4.5 密码存储部分 (12)4.6 显示部分 (13)4.7 报警部分 (14)5软件的设计与实现 (14)5.1 设计原理 (15)5.2 主程序流程图 (15)6 结论 (16)[参考文献] (17)7 附录 (18)1课题设计随着人们生活水平的提高和安全意识的加强，对安全的要求也就越来越高。
锁自古以来就是把守护门的铁将军，人们对它要求甚高，既要安全可靠的防盗，又要使用方便，这也是制锁者长期以来研制的主题。
随着电子技术的发展，各类电子产品应运而生，电子密码锁就是其中之一。
1.1 课题背景由于电子锁的密钥量（密码量）极大，可以与机械锁配合使用，并且可以避免因钥匙被仿制而留下安全隐患。
电子锁只需记住一组密码，无需携带金属钥匙，免除了人们携带金属钥匙的烦恼，而被越来越多的人所欣赏。
电子锁的种类繁多，例如数码锁，指纹锁，磁卡锁，IC卡锁，生物锁等。
但较实用的还是按键式电子密码锁。
1.2 课题设计目标本设计采用AT89S51单片机为主控芯片，通过软件程序组成电子密码锁系统，能够实现：1．正确输入密码前提下，开锁提示；2．错误输入密码情况下，蜂鸣器报警；3．密码可以根据用户需要更改；4．断电存储功能;5. 完成实际实物的焊接;2系统方案论证系统从主控部分和密码输入方式两方面进行论证2.1 主控部分的选择方案一：采用数字电路控制用以74LS112双JK触发器构成的数字逻辑电路作为密码锁的核心控制，将密码保存在JK触发器中，与输入密码通过比较器比较，判断结果是否相符合。
1、工业控制网络技术的特点：（1）具有实时性和时间确定性（2）、信息多为短帧结构且交换频繁 3可靠性和安全性较高 4网络协议简单实用 5网络结构具有分散性 6易于实现与信息网络的集成1、工业控制网络技术包括：1.现场总线技术：一种应用于生产现场，在现场设备之间，现场设备与控制装置之间实行双向串行多节点数字通信的技术 2.工业以太网技术：采用与商用以太网兼容的技术，选择适应工业现场环境的产品构建的工业网络2、自动控制系统的发展主要经历了那几个阶段：1 气动信号控制阶段 2 模拟信号控制阶段3 集中式数字控制 4 集散式数字控制 5网络控制3、网络控制系统的优点；1结构简单、安装维护方便 2 信息集成度高3 现场设备测控功能强 4 易于实现远程控制4、控制网络与信息网络的区别：1 控制网络具有较高的数据传输实时性和系统响应实时性2控制网络具有较强的环境适应性和较高的可靠性 3 控制网络必须解决多家公司产品和系统在同一网络中的相互兼容问题5、控制网络和信息网络集成的实现方式：1 采用硬件实现 2采用DDE实现 3采用统一的协议标准实现 4采用数据库访问技术实现 5采用OPC实现第二章CAN （控制器局域网）1、CAN总线特点：1.AN为多主方式工作 2.AN网络上的节点信息分成不同的优先级3.CAN 采用非破坏性总线仲裁技术 4.采用报文滤波 5.直接通信距离可达10km 6结点取决于总线驱动电路 7.采用短帧结构传输时间段抗干扰能力强，有较好的检错结果 8.每次信息都有CRC检验及其他检错措施 9.通信介质可为双绞线，同轴电缆或光线选择灵活 10.CAN节点在错误严重的情况下具有自动关闭输出功能2、CAN通信模型：遵循ISO/OSI标准模型，分为数据链路层和物理层。
数据链路层包括逻辑链路控制子层和媒体访问控制子层3、报文传送类型：数据帧、远程帧、错误帧和超载帧4、报文结构：1.帧的组成：由7个不同位场组成：帧起始、仲裁场、控制场、数据场、CRC 场、应答场、帧结束5、错误类型：位错误、填充类型、CRC错误、格式错误、应答错误6、正常位时间组成：分为几个互不重叠的时间段，包括：同步段、传播段、相位缓冲段1、相位缓冲段27、显性隐性类：显性“0”状态以大于最小阀值的差分电压表示隐形“1”8、CAN通信控制器：（1）sja1000通信控制器实现了can总线物理层和数据链路成的所有功能。
0引言机油乳化是螺杆式空压机的常见故障，是机油与水混合在一定的温度和压力下形成的，尤其是在天气寒冷或多雨潮湿的季节。
这一现象主要是由这种空压机的结构和空气流程所决定的。
由于空气中的含有的气态水在被压缩后会变成液态水，而在整个空压机工作过程中空气与机油在机油室重复进行混合、分离，当液态水不随压缩空气排除时，液态水与机油混合在一起就会出现乳化现象。
资阳公司配属给国外地方铁路用户的SDA4型内燃机车自2016年2月份投入运用以来，在2016年6月份开始就陆续发现有空压机机油出现乳化的现象，通过油位镜检查发现机油颜色呈浑浊黄色，打开底部排油口后有大量液态水排出。
1空压机机油乳化带来的危害机油乳化引起的机油变质将降低机油室内机油黏度，对空压机的润滑、冷却、密封作用减弱，使得机体内加工面、螺杆表面生锈及轴承损坏，最终会导致螺杆压缩机机头损坏。
2空压机工作原理空压机包括：空气系统、润滑油系统和冷却系统。
各个系统工作原理如下：2.1空气系统开机时空气由空滤器吸入，经由进气阀进入主机，在主机压缩腔压缩，经机油冷却后排入油气室，这种含油空气在油气室内经撞击进行第一次气、液粗分，再经由油细分离器进行第二次气、液精分，当油气室压力达到输出压力后，被压缩的空气通过最小压力阀排出，经后冷却器冷却，提供给空气制动系统。
停机时，最小压力阀止回，切断后部高压气路，阻止高压气返回主机系统。
同时进气阀中的进气止回阀关闭，主机压缩腔的高压气体返至低压腔迫使进气阀中的泄压阀动作，将系统压缩空气与进气阀吸气口连通经由空气滤清器放入大气（见图1空压机工作原理图）。
2.2机油系统2.2.1主回路：空压机起动时，在最小压力阀作用下，优先建立起机油循环所需之压力，机油压入温控阀，经油冷却器冷却（或不经过油冷却器冷却）、油过滤器过滤，通过喷油口射入机体内，然后随压缩空气排到油气室进行粗分。
2.2.2辅助回路：含油压缩空气经油气室粗分后，进入油细分离器进行细分，聚集在其底部的少许机油，经回油管、可视回油单向阀，进入机体，用以润滑排气端轴承继而返回油气室（见图1空压机工作原理图）。
