铬铁矿砂的使用方法

铬铁矿的选矿工艺流程
想当年，我刚开始接触这行的时候，那叫一个懵圈啊！不过慢慢的，我也算是摸出了点门道。

先说这破碎环节，哇塞，那机器一开，“轰隆隆”响个不停，震得耳朵都嗡嗡的。

这一步就是把大块的铬铁矿弄碎，方便后面处理。

然后是磨矿，嗯...这就好比把粗粮磨成细面儿，得磨得恰到好处，太粗不行，太细也不行，这尺度可不好把握哟！我刚开始的时候，就因为这个没少犯错，唉！
接下来是选矿，这里面的门道可多了去了。

我记得好像有重选、磁选啥的，不过也可能记错喽。

重选的时候，那矿浆在设备里翻滚，就像一群调皮的孩子在闹腾。

说到磁选，这可得看准了磁场的强度和方向，不然选出来的东西可就差强人意啦！
哦，对了！中间还有个筛选的步骤，这就像是过筛子，把大小合适的留下来，不合适的就淘汰掉。

我这说着说着，是不是有点乱啦？哈哈，您别介意。

我跟您说啊，这选矿流程里，每一步都得精心操作，稍微有点马虎，那结果可就惨喽！就像上次，我们厂的小李，不小心在某个环节出了点岔子，结果那一批矿的质量都不行，被老板好一顿骂。

还有啊，听说隔壁厂最近搞了个新的选矿技术，我还不太明白，不知道效果咋样。

您要是有啥想法或者疑问，尽管跟我说，咱一起探讨探讨。

①硌矿砂的施工A、碱回收炉的炉衬在运行过程中要经受烟气、黑液、灰渣、熔物的腐蚀和冲刷，同时它还要起到一定的保持炉温的作用，所以，碱回收炉的炉衬必须具备耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、耐温度急变的性能。

B、由于碱回收炉炉衬技术要求高，在施工中必须做到以下几点：a 骨料，增塑剂、促凝剂等的原料质量必须符合要求。

b 原料配合比、混料、搅拌、涂抹等操作必须按规定要求进行。

铬矿砂精度目配比：铬矿砂：耐火生粘土=97:3附加剂（食盐水）浓度10% 30-45ml/kg干料外加水玻璃（目数2.6~2.8）：6~7%材料消耗：C、炉衬的施工方法：a 先按以上配方将铬质涂料的骨料及掺合料搅拌均匀，后将水玻璃倒入继续搅拌，若干度还过大，则可适量增加附加剂直至可用力捏成团。

将铬质涂料捏成团备用，每次搅拌不宜过多，涂料不宜久放。

施工操作可采用包、按、抹相结合的方法，使涂料挤压密实，粘结在水冷壁上。

b 施工前须将水冷壁管表面上的污物、铁锈、油污、油漆清除干净。

c 将已捏成团状的铬质涂料用手将其压入管子销钉之间，要填实，不可有疏松和没有填紧的地方，涂层表面要毛糙，不可光滑，每隔200-300mm间距用Φ3钢丝扎一气孔供透风干燥时水蒸气可以逸出。

在施工期间，各项工作不得有间断，从开始施工直至施工完毕连续进行。

人员可以倒换。

但施工不能停止，否则会产生断层及裂纹，严重影响施工质量。

D、铬质涂料是气硬性材料，所以在养护和烘炉中特别注意不能用水或蒸汽直接接触炉衬。

施工期间的环境温度不得低于5℃，否则要设法提高环境温度方可施工。

E、铬质涂料施工完毕后，把锅炉所有门孔打开，自然通风干燥10天左右，再将一次风机开启，空气通过加热器将热风送往炉内，对敷设的铬质涂料进一步进行干燥。

F、在熔物溜槽连接件内必须用铬质塑料填充其内，此处不允许使用耐火砼。

G、在配制铬质涂料时，应严格注意水玻璃的质量，如模数、比重、铬矿砂中的Cr2O3的含量以及颗粒度等。

H、涂料厚度以盖过销钉5mm左右为宜，由于金属和涂料热膨胀系数的显著差别，若涂层过厚，销钉处的涂料容易产生脱落，同时炉衬的腐蚀速度随着炉衬厚度而加快，所以不宜过厚。

铬铁矿砂在大型铸钢件上的应用王桂民;杨震华【摘要】通过对铬铁矿呋喃树脂砂的基础试验和生产实践,发现在大型铸钢件的厚大表面、热节及冒口根部采用铬矿呋喃树脂砂作面砂能有效的防止金属渗透粘砂,且型砂成本变化不大.【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】4页(P37-40)【关键词】鉻矿砂;呋喃树脂砂;粘砂;铸钢件【作者】王桂民;杨震华【作者单位】沈阳国际工程咨询中心,辽宁,110014;沈阳国际工程咨询中心,辽宁,110014【正文语种】中文【中图分类】TG221大型铸钢件由于金属静压头高、浇注时间长，所以金属与铸型之间的热作用、机械作用、化学反应非常强烈；铸件表面、尤其在砂芯或铸型凹陷处易产生金属渗透粘砂，不但降低铸件表面质量，还恶化了铸件清理劳动条件，严重的可使清砂工工作几年后患上矽肺病。

20世纪80年代末我国有些企业从南非等地进口了一批适合于呋喃树脂自硬砂的铬铁矿砂，在当时出口美国的54英寸旋回破碎机的上、中、下架体及横梁上应用获得成功。

铸件质量达到美国ASTM标准。

后来，把从国外进口的低酸耗值铬铁矿砂作为防粘砂的特殊用砂，在300 MW汽轮发电机壳体、轧钢机机架、大型旋回破碎机架体、水轮机转轮等各种大型铸钢件上应用，大部分铸件达到了国外同类铸件的质量水平，并已大量出口国外。

1 铬铁矿砂的基本性质和成分铬铁矿砂属于铬尖晶石。

一般以(FeMg)O·(CrAlFe)2O3形式存在，主要杂质为CaO·MnO·SiO2·TiO2等氧化物或碳酸盐化合物。

铬铁矿砂的比重为(4.4～4.5)kg/cm3，堆积比重为(2.0～2.7)kg/cm3，耐火度为2 000±25℃，溶熔触点2 040℃，粒形为尖角形。

铬矿砂的化学成分见表1。

铬铁矿砂的粒度组成见表2。

2 呋喃树脂砂用铬铁矿砂的技术要求铬铁矿砂的选择主要根据配制成呋喃树脂砂后的工艺性能、浇注后铸件的质量及旧砂再生率的高低来确定，其主要技术指标如下。

电炉冶炼铬铁操作方法
1. 准备工作
首先需要准备好所需的原料，包括铬铁、石灰、硅石、氧化铝等。

同时需要准备好各种工具设备，例如电炉、倾吊设备、加热器等。

2. 加料
将铬铁等原料按照一定的比例加入电炉中。

同时加入适量的石灰、硅石及氧化铝等辅助原料，以提高铬铁的质量和产量。

3. 熔炼
通过电炉进行加热，将原料熔化。

同时控制熔炼温度和时间，确保原料充分熔化和反应。

4. 倾吊
在原料熔化后，通过倾吊设备将熔融铬铁流出。

须注意倾吊时的倾角和速度，以避免铬铁冷却固化。

5. 冷却
将倾吊出的铬铁放置于冷却设备中，冷却后将得到铬铁块。

铬铁块的质量和形状也应该进行控制。

6. 包装和运输
将铬铁块进行包装，并通过合适的方式运输到客户或下一个加工步骤，完成整个铬铁冶炼过程。

一、矿物原料特点 (2)二、用途与技术经济指标 (3)１.冶金级铬矿石的工业要求 (3)２.耐火级铬矿石的工业要求 (3)３.化工级铬矿石的工业要求 (4)４.铸石级铬矿石的工业要求 (4)三、矿业简史 (4)四、资源状况 (4)五、地理分布 (5)六、资源特点 (5)１.矿床规模小，分布零散 (5)２.分布区域不均衡，开发利用条件差 (6)３.贫矿与富矿储量大体各占一半 (6)４.露采矿少，小而易采的富铬铁矿都已采完 (6)５.矿床成因类型单一 (6)七、矿床时空分布及成矿规律 (6)八、矿床类型 (7)九、典型矿床 (8)１.西藏罗布莎铬铁矿床 (8)２.新疆萨尔托海铬铁矿床 (9)３.北京平顶山铬铁矿床 (10)十、地质勘查 (10)１.勘查阶段 (10)２.勘探类型和工程间距 (11)十一、矿山开采 (12)十二、选矿与加工技术 (13)十三、生产现状 (14)十四、生产布局 (14)十五、供需形势 (16)十六、展望 (17)概述铬是重要的战略物资之一，由于它具有质硬、耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性，在冶金工业、耐火材料和化学工业中得到了广泛的应用。

在冶金工业上，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。

铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢等。

金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。

这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船，以及国防工业生产枪炮、导弹、火箭、舰艇等不可缺少的材料。

在耐火材料上，铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。

铬铁矿在化学工业上主要用来生产重铬酸钠，进而制取其他铬化合物，用于颜料、纺织、电镀、制革等工业，还可制作催化剂和触媒剂等。

铬铁矿是我国的短缺矿种，储量少，产量低，每年消费量的８０％以上依靠进口。

一、矿物原料特点铬具有亲氧性和亲铁性，以亲氧性较强，只有在还原和硫的逸度较高的情况下才显示亲硫性。

铬铁矿砂标准
铬铁矿砂是一种含有铬和铁元素的矿石，其化学成分和物理性质可根据不同国家和地区的标准而有所不同。

以下是美国和中国两个国家的标准：
1. 美国标准：
- 美国矿物学会（Mineralogical Society of America）规定的铬
铁矿砂标准中，对于含铬百分比的要求为不低于50%。

- 美国国家科技标准研究院（National Institute of Standards and Technology）规定的铬铁矿砂标准中，对于含铁百分比的要求
为不低于65%。

2. 中国标准：
- 中国钢铁工业标准（GB/T 20492-2006）规定的铬铁矿砂标准中，对于含铬百分比的要求为不低于45%。

- 中国钢铁工业标准（GB/T 20507-2006）规定的铬铁矿砂标准中，对于含铁百分比的要求为不低于60%。

需要注意的是，以上标准仅为参考，不同国家和地区可能会有其他标准和要求。

在应用中建议根据具体情况采用适当的标准。

目录页次1- 铸造用硅砂 2 2- 铸造用标准砂 4 3- 铬铁矿砂 5 4- 锆砂 6 5- 膨润土7 6- 粘土8 7- 磺酸固化剂9 8- 铸造用合脂粘结剂10 9- 糊精粉11 10- 高强度粉状合脂12 11- 工业用碳酸钠13 12- 锯末14 13- 煤粉15 14- 石墨粉16 15- 砂型铸造快干涂料17 16- 工业酒精18 17- 甲基硅油19 18- 石松子粉20 19- 型芯粘结膏21 20- 铸造用脱模剂22 21- 覆膜砂23 22- 陶瓷浇注系统24 23- 浇注用粘土质耐火砖25 24- 泡沫陶瓷过滤网27 25- 保温冒口28 26- 白石蜡29 27- 松香30-铸造用硅砂本标准规定了铸造用硅砂的牌号、试验方法、验收规则和贮存。

本标准适用于砂型铸造用硅砂（以下简称硅砂）1 引用标准GB9442-88 铸造用硅砂GB7143-86 铸造用硅砂化学分析方法。

2 牌号硅砂牌号应符合表1的规定，牌号按GB9442的规定表示。

3 技术要求3.1 硅砂主要技术指标应符合表1中的规定。

表1 GB9442-883.2 硅砂主要粒度组成部分不小于75%，中间筛残留量不小于25%3.3 硅砂其它项目指标应符合表2的规定________________________________________________________________表2 GB9442-883.4硅砂烧结点应高于1500℃.3.5 硅砂中不应混有煤屑、碎木片、小石块、石灰石等杂物。

4 试验方法4.1 硅砂的SiO2含量、含泥量及角形系数按GB9442中试验方法进行。

4.2 硅砂的灼减量按GB7143中有关规定进行。

4.3 酸耗值、烧结点按有关规定进行。

5 验收规则5.1 每批硅砂应有质量保证书。

5.2 验收项目为：SiO2含量、粒度、含泥量、耗酸值，并目测角形系数。

5.3 对成批定点供应的原砂，并且在质量稳定的情况下，对含泥量、SiO2、酸耗值每月抽检一次，但验收人员对外观应检查，发现异样时应及时送检。