铬铁矿技术资料

青岛东标检测服务有限公司铬铁矿成分分析摘要铬铁矿是一种矿物，主要成分为铁、镁和铬的氧化物：(Fe,Mg)Cr2O4，是尖晶石的一种。

它是唯一可开采的铬矿石，矿物成分较复杂，镁的含量不定，有时也含铝和铁元素。

自然界含铬矿物约30种,但具有工业价值的只有铬铁矿,中国常见的有铬铁矿、铝铬铁矿和富铬尖晶石。

铬铁矿难熔，用作耐火材料，也用于制取三氧化二铬、重铬酸钠、重铬酸钾等铬化合物。

成分介绍铬铁矿是铬和铁的氧化物矿物。

有高碳铬铁（含碳为4~8%）、中碳铬铁（含碳为0.5~4%）、低碳铬铁（含碳0.15~0.50%）、微碳铬铁（含碳为0.06%）、超微碳铬铁（含碳小于0.03%）、金属铬、硅铬合金。

它相当坚硬，黑色半金属光泽。

铬铁矿是金属铬的主要来源，也可用于高温耐火材料。

铬铁矿一般呈块状或粒状的集合体。

铬铁矿化学成分为FeCr2O4、晶体属等轴晶系的氧化物矿物。

成分中的铁常可部分被镁所置换，当以Mg为主时，则名镁铬铁矿。

具正常尖晶石型结构。

铬铁矿Cr2O3含量67.91%。

是工业铬的主要来源，也可用制高温耐火材料，如铬砖。

摩斯硬度5.5～6，比重3.9～4.8。

具弱磁性。

检测标准GB/T24269-2009铜铬铁电触头技术条件GB/T4699.2-2008铬铁和硅铬合金铬含量的测定过硫酸铵氧化滴定法和电位滴定法GB/T4699.3-2007铬铁、硅铬合金和氮化铬铁磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法GB/T4699.4-2008铬铁和硅铬合金碳含量的测定红外线吸收法和重量法GB/T4699.6-2008铬铁和硅铬合金硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法GB/T4702.4-2008金属铬铁含量的测定乙二胺四乙酸二钠滴定法和火焰原子吸收光谱法GB/T5683-2008铬铁GB/T5687.10-2006铬铁锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T5687.11-2006铬铁钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T5687.2-2007铬铁、硅铬合金和氮化铬铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法GB/T5687.4-1985铬铁化学分析方法中和滴定法测定氮量JB/T6326.1-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第1部分：镍的测定JB/T6326.2-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第2部分：铬的测定JB/T6326.3-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第3部分：硅的测定JB/T6326.4-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第4部分：铁的测定JB/T6326.5-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第5部分：锰的测定JB/T6326.6-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第6部分：铝的测定JB/T6326.7-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第7部分：碳的测定JB/T6326.8-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第8部分：硫的测定JB/T6326.9-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第9部分：磷的测定JB/T6984-1993铸造用铬铁矿砂JB/T9500-1999镍铬铁温度磁补偿合金带材YB/T4135-2005高氮铬铁YB/T4154-2006低钛高碳铬铁YB/T5140-2012氮化铬铁检测流程东标能源检测中心检测流程：1.咨询---申请人提供产品资料图片及描述。

铬铁矿求助编辑铬铁矿（图1）铬铁矿（块状、等轴晶系）（Chromite massive Isometric）是岩浆作用的矿物，常产于超基性岩中，与橄榄石共生；也见于砂矿中。

外表看来很像磁铁矿，一般呈块状或粒状的集合体。

在冶金工业上，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。

铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢。

金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。

铬铁矿是短缺矿种，储量少，产量低。

目录展开编辑本段矿物简介铬铁矿(图3)在自然界中目前已发现的含铬矿物约有５０余种，分别属于氧化物类、铬酸盐类和硅酸盐类。

此外还有少数氢氧化物、碘酸盐、氮化物和硫化物。

其中氮化铬和硫化铬矿物只见于陨石中。

具有工业价值的铬矿物都属于铬尖晶石类矿物，它们的化学通式为（Ｍｇ、Ｆｅ２＋）（Ｃｒ、Ａｌ、Ｆｅ３＋）２Ｏ４或（Ｍｇ、Ｆｅ２＋）Ｏ（Ｃｒ、Ａｌ、Ｆｅ３＋）２Ｏ３，其Ｃｒ２Ｏ３含量为１８％～６２％。

有工业价值的铬矿物，其Ｃｒ２Ｏ３含量一般都在３０％以上，其中常见的是：１、铬铁矿化学成分为（Ｍｇ、Ｆｅ）Ｃｒ２Ｏ４，介于亚铁铬铁矿（ＦｅＣｒ２Ｏ４，含ＦｅＯ３２。

０９％、Ｃｒ２Ｏ３６７。

９１）与镁铬铁矿（ＭｇＣｒ２Ｏ４，含ＭｇＯ２０。

９６％、Ｃｒ２Ｏ３７９。

０４％）之间，通常有人将亚铁铬铁矿和镁铬铁矿也都称为铬铁矿。

铬铁矿为等轴晶系，晶体呈细小的八面体，通常呈粒状和致密块状集合体，颜色黑色，条痕褐色，半金属光泽，硬度５。

５，比重４。

２～４。

８，具弱磁性。

铬铁矿是岩浆成因矿物，产于超基性岩中，当含矿岩石遭受风化破坏后，铬铁矿常转入砂矿中。

铬铁矿是炼铬的最主要的矿物原料，富含铁的劣质矿石可作高级耐火材料。

２、富铬类晶石又称铬铁尖晶石或铝铬铁矿。

化学成分为Ｆｅ（Ｃｒ，Ａｌ）２Ｏ４，含Ｃｒ２Ｏ３３２％～３８％。

其形态、物理性质、成因、产状及用途与铬铁矿相同。

３、硬铬尖晶石化学成分为（Ｍｇ、Ｆｅ）（Ｃｒ、Ａｌ）２Ｏ４，含Ｃｒ２Ｏ３３２％～５０％。

铬铁矿铬铁矿（图1）铬铁矿（块状、等轴晶系）（Chromite massive Isometric）是岩浆作用的矿物，常产于超基性岩中，与橄榄石共生；也见于砂矿中。

外表看来很像磁铁矿，一般呈块状或粒状的集合体。

在冶金工业上，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。

铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢。

金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。

铬铁矿是短缺矿种，储量少，产量低。

目录超微碳铬铁（含碳小于0.03%）、金属铬、硅铬合金。

它相当坚硬，黑色半金属光泽。

铬铁矿是金属铬的主要来源，也可用于高温耐火材料。

铬铁矿一般呈块状或粒状的集合体。

铬铁矿化学成分为FeCr2O4、晶体属等轴晶系的氧化物矿物。

成分中的铁常可部分被镁所置换，当以Mg为主时，则名镁铬铁矿（magnesiochromite）。

具正常尖晶石型结构。

铬铁矿Cr2O3含量67.91％。

是工业铬的主要来源，也可用制高温耐火材料，如铬砖。

摩斯硬度5.5～6，比重3.9～4.8。

具弱磁性。

铬铁矿仅产于超基性或基性岩中。

大型铬铁矿矿床主要产于南非的德兰士瓦、津巴布韦的圭洛附近，俄罗斯的斯维德洛夫斯克地区以及古巴等地。

中国铬铁矿的产地有西藏、甘肃和陕西等地。

在冶金、玻璃、水泥工业中使用镁铬砖及铬镁砖。

由于在水泥回转窑上使用含铬制品会产生6价铬化合物，基于环境保护的原因，逐渐被镁铝尖晶石制品或白云石制品取代。

此外，用于提炼金属铬、生产铬铁合金、不锈钢、制造重铬酸盐等。

编辑本段结构特性铬铁矿化学组成：(Mg,Fe)Cr2O4，成分比较复杂，广泛存在Cr2O3、Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO五种基本组分的类质同象置换。

化学通式：（Mg、Fe2＋）（CR、Al、Fe3＋）2O4或（Mg、Fe2＋）O （Cr、Al、Fe3＋）2O3，其Cr2O3含量为18％～62％。

鉴定特征：以其黑色，条痕深棕色，硬度大和产于超基性岩中为鉴定特征；铬铁矿，外表看来很像磁铁矿，不同之处是磁性很弱，条痕为棕色，和磁铁矿的黑色不同。

铬铁矿用途与技术经济指标发布时间：2011-11-15 9:40:46铬铁矿石按工业用途划分为冶金级、化工级、耐火级和铸石级。

１.冶金级铬矿石的工业要求冶金级铬矿石主要用于冶炼各种铬铁合金。

用来冶炼铬铁合金的铬矿石又按不同的冶炼用途分为４个品级（表3.4.1）。

表3.4.1冶炼铬铁合金用富矿（或精矿）的工业指标除了上述成分要求外，用于高炉冶炼碳素铬铁的块度要求为４０～７５ｍｍ，电炉冶炼碳素铬铁的块度为４０～５０ｍｍ。

冶金级铬铁矿石还可用来冶炼金属铬，目前我国冶炼金属铬的方法有火法和湿法两种。

采用湿法冶炼金属铬要求：铬矿石或精矿含Ｃｒ２Ｏ３≥３８％、Ｃｒ２Ｏ３／ＦｅＯ＞２、ＳｉＯ２＜１２％、Ａｌ２Ｏ３＜１０％，此外矿石粒度小于１８０目的应占８０％以上。

２.耐火级铬矿石的工业要求在耐火材料工业中，铬矿石主要用来制造镁铬砖、铬砖和铬铝砖等。

用于生产耐火材料的铬矿石分为两个品级。

一级品用作天然耐火材料，质量要求：Ｃｒ２Ｏ３≥３５％、ＳｉＯ２≤８％、ＣａＯ≤２％。

二级品用作生产铬砖、铬镁砖，质量要求：Ｃｒ２Ｏ３≥３０％～３２％、ＳｉＯ２≤１１％、ＣａＯ≤３％。

以上两个品级，矿石块度都要求在５０～３００ｍｍ之间，而且矿石中不允许有大于５～８ｍｍ的夹石。

３.化工级铬矿石的工业要求在化学工业上，铬矿石主要用来生产重铬酸盐（铬盐），再用它作原料生产其他铬化合物产品。

铬盐用铬矿石工业要求：Ｃｒ２Ｏ３≥３０％、Ｃｒ２Ｏ３／ＦｅＯ≥２～２.５，ＳｉＯ２少量。

４.铸石级铬矿石的工业要求用以生产辉绿岩铸石的铬矿石，其质量要求：Ｃｒ２Ｏ３≥１０％～２０％，ＳｉＯ２≤１０％铬矿砂数据质量分析1.基本情况铬矿主要应用于冶金工业如熔铸铬铁合金、提炼金属铬用于电镀和制造合金材料等，化学工业如制造重铬酸盐、铬酸盐、铬盐用于制革工业、纺织工业、颜料工业、医药原料和化学试剂等．耐火材料如制造耐火度、机械强度、抗蚀性高的铬质耐火砖等方面。

2.检测数据分析重点实验室2011年4 月份检验铬矿砂共计16批/次，仅检测主含量三氧化二铬。

20世纪至今铬铁生产技术及工艺的发展铬铁是生产不锈钢和其它特殊钢必不可少的原料，而且约百分之八十的铬铁用于不锈钢生产，因此铬铁工业直接受不锈钢工业的影响。

在20世纪60年代以前，世界上多采用电炉法生产不锈钢工艺，很难脱碳，不锈钢的含碳量取决于原材料的含碳量，这样就要严格限制炉料的含碳量，只能选择低碳铬铁作为不锈钢冶炼的主要铬来源。

生产低碳铬铁，必须生产硅铬合金，这就需要由一定高温强度的块状铬矿生产含碳4～6%的高碳铬铁。

在20世纪60年代末期发明了氢氧脱碳法（AOD）和真空吹氧脱碳法（VOD）之后，情况就完全改变了，由于降碳保铬过程合理化，碳得以优先氧化脱除，不但简化了不锈钢生产工艺，降低了成本，而且还使铬铁产品结构发生了变革。

低碳铬铁使用量显著下降，而对高碳铬铁（含碳量6～9%，含铬量60～65%）的需求量就大大地增加了。

由于不锈钢的生产成本大大降低，从而对不锈钢地需求量随之增加，同样对高碳铬铁的需求量也相应增加了。

随着不锈钢精炼技术的不断进步和推广应用，以及采用计算机控制不锈钢的生产过程和原料选配，对铬铁的含碳量和含铬量要求不严了，因而可以直接使用由储量大而开采费用低的低铬铁必铬矿生产的炉料级铬铁，通常含碳量6～9%，含铬量50～55%。

由于炉料级铬铁的使用，使得不锈钢的生产成本明显降低，因而在很短时间内又使高碳铬铁被炉料级铬铁所取代。

目前西方国家不锈钢厂在冶炼中几乎全部使用炉料级铬铁，因而炉料级铬铁已经成为国际市场上一种重要的工业商品。

在20世纪70年代，炉料级铬铁开始在容量小的埋弧电炉内高效的生产。

随着铬矿的大量开采，优质块矿越来越少，资源日趋紧张，价格也越来越贵，同时不锈钢生产高速发展，产量剧增，对铬铁的需求量也急剧增加。

为了降低成本和适应市场需要，日本、南非和芬兰等国家相继建立了一批大容量的新型电炉，由于入炉铬矿主要是粉矿和易碎块矿，为了保持大电炉的高效率，就必须大力改善炉料的质量。

铬铁矿中全铁的分析铬铁矿中全铁的分析铬铁矿是铬和铁的氧化物矿物，它相当坚硬，黑色半金属光泽。

铬铁矿是金属铬的主要来源，也可用于高温耐火材料。

铬铁矿一般呈块状或粒状的集合体。

我国西藏、甘肃和陕西等地有矿产。

铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚弹簧钢、工具钢等。

金属铬主要用于与钴、钨等镍、珠轴承钢、元素冶炼特种合金。

这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船，以及国防工业生产枪炮、导弹、火箭、舰艇等不可缺少的材料。

在耐火材料上，铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。

铬铁矿在化学工业上主要用来生产重铬酸钠，进而制取其他铬化合物，用于颜料、纺织、电镀、制革等工业，还可制作催化剂和触媒剂等。

铬铁矿是我国的短缺矿种，储量少，产量低，每年消费量的80 %以上依靠进口。

铬铁矿中全铁的分析一般是在浓热的盐酸溶液中，用SnCl2将Fe3+还原为Fe2+，过量的SnCl2用HgCl2氧化除去，再用重铬酸钾标准溶液滴定。

无汞测定铁，可采用三氯化钛还原铁、金属还原剂还原铁、氯化亚锡还原铁、硅钼酸和亚甲基蓝等，但都存在指示剂价格昂贵、操作麻烦，所以急需对现有的方法给予改进。

将无汞滴定铁的方法应用于铬铁矿中全铁的测定，用甲基橙作SnCl2还原Fe3+的指示剂，再用K2Cr2O7标准溶液滴定亚铁。

该法结果准确，方法简单，对环境无污染，值得推广。

一、试剂氯化亚锡溶液：200 g /L，称取20g SnCl2·H 2O 溶于100 mLHCl （1+3）中，加入1g 锡片。

重铬酸钾标准溶液：0.006 mol /L硫磷混合酸：将 150 mL 浓硫酸缓慢加入 700 mL 水中，，冷却后加入磷酸 150 mL ， 混匀。

二苯胺磺酸钠指示剂： 5g /L ，称取 0.5 g 二苯胺磺酸钠溶于 100 mL 水中，加入硫酸（1+1）2 mL 。

氟化钠溶液： 50g/ L 。

铬铁矿一、概述新疆已知含铬超基性岩休200余个，已探明矿床点7处，其中储量在100～500万吨的中型矿床I处．储量在10～100万吨的小型矿床1处。

目前除萨尔托海铬铁矿区还在开采外，鲸鱼矿床及几处矿点均已开采殆尽。

新疆铬铁矿资源主要集中分布于东、西准噶尔以及卡瓦布拉克地区。

其中西准噶尔地区的托里县境内铬铁矿储量约占全区总睹量的99．2％，预测铬铁矿资源量2 630万吨，是全国最重要的铬铁矿产地之一。

新疆境内现已探明铬铁矿石C+D级储量为261．9万吨，居全国第二位。

铬铁矿石多属高铝低硅矿石，主要用于国内制做耐火镁铬砖，部分矿石用于炼钢冶金工业。

区内铬铁矿成因类型，均属晚期岩浆阿尔卑斯型豆夹状矿床，矿体规模小而复杂。

截至2000年底，已上储量表的矿产地13处，保有储量156．7万吨．其中C级以上睹量约占36．4％。

2000年全区铬铁矿开采矿山5处，年采矿石2．87万吨，产值约1 158万元。

新疆铬铁g，·的地质勘查和科研工作，主要集中于60年代初期和70年代到80年代初两个阶段，所投入的实物工作量和科研程度均属全国之首。

对此原志均有较详尽反映，现仅将1997年完成评价工作的新疆单矿群规模最大的萨尔托海铬铁矿区26矿群矿床特征略作记述，不再对新疆铬铁矿产情况作全面记述。

二、重要矿床托里县萨尔托海铬铁矿区26矿群铬铁矿床矿床位于克拉玛依市北约40千米处，矿区海拔655～749米，地势较平坦．可通行汽车。

26矿群于1984年发现．并进行深部评价工作，1987年提交正式详查报告，经新疆地矿局审查批准C+D级铬铁矿石储量64．35万吨，其中C级储量约占总储量的51％。

矿床地处达拉布特一克拉麦里晚古生代沟弧带。

萨尔托海超基性岩体位于达拉布特超基性岩带的东部，岩体围岩为石炭系变质浅海相碎屑沉积夹中基性海底喷发岩系。

岩体附近构造一断裂为主要表现形式，岩体的分布严格受控于达拉布特大断裂的北东向次级断裂，岩体呈东窄西宽上盘陡下盘缓，倾向北西的单斜岩体。

铬铁矿用途与技术经济指标发布时间：2011-11-15 9:40:46铬铁矿石按工业用途划分为冶金级、化工级、耐火级和铸石级。

１.冶金级铬矿石的工业要求冶金级铬矿石主要用于冶炼各种铬铁合金。

用来冶炼铬铁合金的铬矿石又按不同的冶炼用途分为４个品级（表3.4.1）。

表3.4.1冶炼铬铁合金用富矿（或精矿）的工业指标除了上述成分要求外，用于高炉冶炼碳素铬铁的块度要求为４０～７５ｍｍ，电炉冶炼碳素铬铁的块度为４０～５０ｍｍ。

冶金级铬铁矿石还可用来冶炼金属铬，目前我国冶炼金属铬的方法有火法和湿法两种。

采用湿法冶炼金属铬要求：铬矿石或精矿含Ｃｒ２Ｏ３≥３８％、Ｃｒ２Ｏ３／ＦｅＯ＞２、ＳｉＯ２＜１２％、Ａｌ２Ｏ３＜１０％，此外矿石粒度小于１８０目的应占８０％以上。

２.耐火级铬矿石的工业要求在耐火材料工业中，铬矿石主要用来制造镁铬砖、铬砖和铬铝砖等。

用于生产耐火材料的铬矿石分为两个品级。

一级品用作天然耐火材料，质量要求：Ｃｒ２Ｏ３≥３５％、ＳｉＯ２≤８％、ＣａＯ≤２％。

二级品用作生产铬砖、铬镁砖，质量要求：Ｃｒ２Ｏ３≥３０％～３２％、ＳｉＯ２≤１１％、ＣａＯ≤３％。

以上两个品级，矿石块度都要求在５０～３００ｍｍ之间，而且矿石中不允许有大于５～８ｍｍ的夹石。

３.化工级铬矿石的工业要求在化学工业上，铬矿石主要用来生产重铬酸盐（铬盐），再用它作原料生产其他铬化合物产品。

铬盐用铬矿石工业要求：Ｃｒ２Ｏ３≥３０％、Ｃｒ２Ｏ３／ＦｅＯ≥２～２.５，ＳｉＯ２少量。

４.铸石级铬矿石的工业要求用以生产辉绿岩铸石的铬矿石，其质量要求：Ｃｒ２Ｏ３≥１０％～２０％，ＳｉＯ２≤１０％铬矿砂数据质量分析1.基本情况铬矿主要应用于冶金工业如熔铸铬铁合金、提炼金属铬用于电镀和制造合金材料等，化学工业如制造重铬酸盐、铬酸盐、铬盐用于制革工业、纺织工业、颜料工业、医药原料和化学试剂等．耐火材料如制造耐火度、机械强度、抗蚀性高的铬质耐火砖等方面。

2.检测数据分析重点实验室2011年4 月份检验铬矿砂共计16批/次，仅检测主含量三氧化二铬。

铬铁生产技术的发展?? 铬铁是生产不锈钢和其它特殊钢必不可少的原料，而且约百分之八十的铬铁用于不锈钢生产，因此铬铁工业直接受不锈钢工业的影响。

??? 在20世纪60年代以前，采用电炉法生产不锈钢工艺，很难脱碳，不锈钢的含碳量取决于原材料的含碳量，这样就要严格限制炉料的含碳量，只能选择低碳铬铁作为不锈钢冶炼的主要铬来源。

生产低碳铬铁，必须生产硅铬合金，这就需要由一定高温强度的块状铬矿生产含碳4％～6％的高碳铬铁。

??? 在20世纪60年代末期发明了氢氧脱碳法（AOD）和真空吹氧脱碳法（VOD）之后，情况就完全改变了，由于降碳保铬过程合理化，碳得以优先氧化脱除，不但简化了不锈钢生产工艺，降低了成本，而且还使铬铁产品结构发生了变革。

低碳铬铁使用量显着下降，而对高碳铬铁的需求量就大大地增加了。

由于不锈钢地生产成本大大降低，从而对不锈钢地需求量随之增加，同样对高碳铬铁地需求量也相应增加了。

??? 随着不锈钢精炼技术的不断进步和推广应用，以及采用计算机控制不锈钢的生产过程和原料选配，对铬铁的含碳量和含铬量要求不严了，因而可以直接使用由储量大而开采费用低的低铬铁必铬矿生产的炉料级铬铁，通常含碳量6％～9％，含铬量50％～55％。

由于炉料级铬铁的使用，使得不锈钢的生产成本明显降低，因而在很短时间内又使高碳铬铁被炉料级铬铁所取代。

目前西方国家不锈钢厂在冶炼中几乎全部使用炉料级铬铁，因而炉料界铬铁已经成为国际市场上一种重要的工业商品。

??? 在20世纪70年代，炉料级铬铁开始在容量小的埋弧电炉内高效地生产。

随着铬矿地大量开采，优质块矿越来越少，资源日趋紧张，价格也越来越贵，同时不锈钢生产高速发展，产量剧增，对铬铁地需求量也急剧增加，对铬铁地需求量也急剧增加。

为了降低成本和适应市场需要，日本、南非和芬兰等国家相继建立了一批大容量地新型电炉，由于入炉铬矿主要是相继建立了一大批容量地新型电炉，由于入炉铬矿主要是粉矿和易碎块矿，为了保持大电炉的高效率，就必须大力改善炉料的质量。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟铬铁矿加工工艺介绍铬铁矿(FeO·Cr2O3)是冶金原料，在无机盐工业中，用化学方法可将铬铁矿加工成一系列铬化合物。

铬矿有30 多种，其中有工业价值的主要是铬铁矿。

1981 年世界铬矿石开采量约为9Mt，其中在化学工业中的消费量占总消费量的20%左右。

南非是最大开采地区，1981 年开采量为3.09Mt。

1850 年，俄国组建规模较大的(年产1000～1500t)重铬酸盐厂。

1885 年，美国的巴尔的摩铬工厂开始生产重铬酸钠，同期欧洲的一些国家也进行铬化合物的生产。

加工方法：铬是两性物质，以多价态存在。

铬铁矿的化学加工方法有碱性氧化法、还原铬铁法。

前者是工业上普遍采用的方法。

两法都是先制取铬酸钠，再进一步加工成一系列铬化合物。

碱性氧化法：分为钠碱法和钾碱法，以钠碱法为主(主要用纯碱)。

在实际生产中为了减少纯碱的消耗及减轻焙烧时的烧结现象，可加钙质填料焙烧。

纯碱石灰氧化焙烧法虽产生的废渣量大、处理困难，但因耗碱量少、经济合理、生产稳定等因素，目前被广泛采用。

此法要求铬铁矿中三氧化二铬的含量应不低于35%，硅、铝等杂质含量越少越好，因这些杂质的存在会增加碱耗、降低炉料的熔点、影响转化率和产品质量。

将经选矿除去大部分杂质的200 目左右的矿粉与纯碱、石灰质填料，按一定比例在混料器中混合，造粒后送入回转窑（见窑），在1100～1200℃的高温下，于氧化气氛中焙烧约1～4h，冷却后粉碎，再用水浸取、过滤、精制得到铬酸钠溶液。

焙烧过程中的主要反应为：4(FeO·Cr2O3)＋8Na2CO3＋7O2－→8Na2CrO4＋2Fe2O3＋8CO2在加工过程中控制各种物料的配比及焙烧条件很重要，配比由矿石的质量、有害杂质的含量而定，同时物料配比也影响焙烧条件的选择。

氧化焙烧是该法。