简述新树脂在使用前处理时注意事项简析

使用树脂注意事项树脂是一种常用的材料，广泛应用于各类工业制品、家居装饰品和艺术品等领域。

使用树脂时需要注意以下几个方面：1. 保持通风良好：树脂在固化过程中产生气体，如果没有良好的通风条件，这些气体可能会被吸入人体，对健康产生不良影响。

因此，在使用树脂时应确保使用环境通风良好，最好在室外或者装有排风设施的室内进行操作。

2. 佩戴个人防护装备：树脂通常是液体状态，如果接触到皮肤上可能引起过敏或刺激。

因此，在使用树脂时应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩等，以防止皮肤和眼睛受到伤害。

3. 注意储存条件：树脂在固化前通常需要保存一段时间，因此需要注意储存条件。

树脂应储存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。

此外，树脂还需要与其它化学品（如酸、碱等）分开存放，以防止发生反应。

4. 准确称量和搅拌：树脂通常由两种或多种组分混合而成，准确的称量和搅拌是确保最终产品质量的关键。

在称量组分时，应使用准确的秤量设备，并按照配方要求精确称量。

搅拌时应根据树脂的特性选择适当的搅拌方式和时间，确保树脂中的各组分充分混合均匀。

5. 避免直接接触火源：树脂是可燃物质，遇到火源可能引起燃烧或爆炸。

因此，在使用和储存树脂时，应避免与明火或高温物体直接接触，以防止发生意外事故。

6. 避免过度曝晒和强力物理冲击：树脂在固化后具有一定的硬度和耐冲击性，但它并不是无敌的。

过度曝晒长时间阳光可能导致树脂变黄或产生裂纹，强力的物理冲击可能使树脂破裂。

因此，在使用树脂制品时应避免长时间暴露在阳光下，也要小心避免重物撞击。

7. 储存和处理废弃物：使用树脂后产生的废弃物应妥善处理。

未固化的树脂应存放在密封容器中，避免挥发到空气中。

固化的树脂废品可以由专门的处理机构进行处理，或者根据当地的规定进行分类投放。

8. 防止误食和接触儿童：树脂通常具有诱人的外观和特殊的气味，容易引起儿童的兴趣。

因此，使用树脂时要将其放置在儿童无法接触的地方，防止误食或直接接触，以免对儿童的健康造成危害。

（1）新树脂在使用前要进行处理。

树脂经预处理转成所需离子型能起到活化树脂的作用。

1、树脂装柱后，以约10米/小时流速自下而上，使树脂体积膨胀，（注：视交换器留有体积空间而定控制流速），除去悬浮杂质、机械杂质、细碎树脂和气泡，切勿将树脂冲出柱外，以免损失，当上部流出水清澈、透明，树脂层无气泡即可结束。

一般操作时间在30分钟左右。

2、用食盐水处理用约2倍树脂体积，10%的食盐水溶液浸泡20小时以上，然后用清水漂净。

3、稀盐酸处理用约2倍树脂体积，2%—5%浓度的盐酸溶液。

浸泡4-8个小时后，再用水洗约至PH=6。

4、稀氢氧化钠溶液处理用约2倍树脂体积，2%—5%浓度的氢氧化钠溶液。

浸泡4-8个小时后，再用水洗至中性。

注：阴树脂先用酸溶液处理后用碱溶液处理，阳树脂先用碱溶液处理后用酸溶液处理。

（2）离子交换树脂在初次使用前，需要进行预处理，用水或缓冲液使其充分溶胀。

称取干燥树脂适量，以清水冲洗3~5次，将悬浮的杂质去除，然后用50~60℃的热水浸泡。

倒掉热水，将阳离子交换树脂浸泡于1.0mol/L的NaOH溶液中，用玻璃棒搅拌多次，2h后用蒸馏水冲洗至中性，再用1.0mol几的HCl浸泡2h，用玻璃棒搅拌多次，蒸馏水洗至中性。

重复上述过程1-2次，最后将树脂用蒸馏水洗至pH中性待用。

阴离子交换树脂先以HCI浸泡，再以NaOH浸泡，其它处理与阳离子交换树脂相同。

将上述活化后的每种阳离子交换树脂各称取两份，一份用1.0mol/LHCI处理为H+型，另一份用l.0molL/NaOH处理为Na型，蒸馏水洗至pH中性待用。

阴离子交换树脂同样以NaOH和HCl分别处理为OH 型和CI型，蒸馏水洗至pH中性待用.。

新购树脂常残存较多有机溶剂，低分子聚合物及有机杂质，使用前必须尽量除去，否则将影响树脂的使用寿命。

1．将树脂放在一大桶内，先用清水漂洗干净，滤干。

2．用80%~90%工业乙醇浸泡24小时，洗去树脂内的乙醇溶性有机物然后抽干（滤液供回收乙醇）。

3．用40~50℃的热水浸泡2小时，洗涤几次后，再浮选或筛选出粒度合适的树脂。

目的是洗去树脂内的水溶性杂质和乙醇味。

然后抽干。

4．用4倍于树脂量的2摩尔/升盐酸（1：5）溶液浸泡处理2小时（要经常翻动），目的是洗去酸溶性杂质。

用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干。

5．用4倍于树脂量的2摩尔/升（8%）氢氧化钠溶液浸泡2小时（需经常翻动），目的是洗去碱溶性杂物。

用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干，备用。

6．如果是阴离子树脂，可转型为C1型或OH型，用盐酸按上法处理一次即可；如是阳离子树脂，可转为H型或Na型，用氢氧化钠按上法处理一次即可。

再生，用过的树脂。

如希望阳离子树脂为H型、Na型或NH4型，则可分别用盐酸、氢氧化钠或氢氧化铵处理；要使阴离子树脂为C1型、OH型，则可用盐酸或氢氧化钠分别处理。

树脂宜保存于阴凉处，但不宜深冻，因深冻会破坏树脂的内部结构。

短期存放可置于1摩尔/升盐酸或氢氧化钠溶液中。

长期存放可加入适量防腐剂封存。

遇到树脂长霉，可用1%甲醛浸泡1小时后，再漂洗干净，然后进行再行处理。

新树脂预处理一、新树脂投入前进行预处理的意义新树脂送入交换器前，必须对其进行预处理。

这是因为新树脂中常含有少量的没有聚合好的低聚合物和未参加聚合反应的物质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中影响出水水质，除了这些有机物外，还可能含有铁、铜及铅等无机杂质，因此新树脂在使用前应进行预处理，除去树脂中的可溶性杂质。

同时经过预处理，不仅可以提高树脂稳定性，还可以起到活化树脂，提高其工作交换容量的作用。

二、合理选择更换树脂的时间更换树脂应选择合适的时间，对于保证安全、稳定运行至关重要。

根据以往的工作经验和公司的实际情况，每年的11月份是即将进入负荷高峰运行阶段，制水设备在这一时期经常双套运行，而新树脂更换后要有一段时间调整、试验，如在此期间更换树脂后出现水质异常势必影响稳定运行，因此，更换树脂应选择在春、夏季机组停运大修阶段进行，这时的负荷低，供水量较少，有足够的备用设备和调试时间，可保证交换器的正常运行。

三、必要的系统变更（临时性接管）由于在对新树脂进行预处理时，需要进行盐酸溶液及氢氧化钠溶液的浸泡，而原有再生系统实现树脂预处理要阳床进酸、阴床进碱，要对水处理进行改造，这种做下来工程比较长且麻烦。

根据以往经验，进行容器预处理。

四、新树脂的预处理方法1、对需要更换的阳离子交换器采用人工掏取的方法将树脂取出。

2、由检修人员对交换器内部的情况进行检查，并对查出的异常情况进行处理。

3、交换器恢复正常使用状态后，将处理好新树脂按要求数量装入交换器内，4、A将树脂装入容器内，以小流量操作对容器内树脂进行反洗，以除去在树脂生产过程中未参加反应的剩余物质和制造过程中混入的杂质，反洗以排水清为止。

B、用5%的HCI溶液浸泡树脂4小时，然后进行水冲洗至中性。

酸处理的目的是为了除去树脂中的无机杂质。

C、采取临时性接管的方法将阳床预处理进碱管路接好，用2%的NaOH溶液浸泡树脂4小时，放掉碱液后冲洗树脂至排水接近中性。

树脂使⽤注意事项使⽤离⼦交换树脂的⼀些注意事项肖进华江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院1．新购离⼦交换树脂的验收离⼦交换树脂的物理化学性质的优劣对电⼚⽔处理车间的⽔质和运⾏经济性有直接影响。

⽬前各⽣产⼚家均制定了本⼚⽣产的离⼦交换树脂的产品质量标准。

国家质量技术监督局正式批准发布了001×7、201×7、D001和D201四种离⼦交换树脂的产品标准，标准代号分别为GB13659、GB13660、GB/T13579和GB/T13580。

标准中分列了合格品、⼀级品和优级品的性能指标。

电⼒⾏业针对本⾏业⽔处理⼯艺的要求，制定了相关的⾏业标准：《⽕⼒发电⼚⽔处理⽤离⼦交换树脂验收标准》（DL519）。

验收标准中对各种牌号离⼦交换树脂的外观和出⼚形态作了规定，如规定树脂包装件中应⽆游离⽔分，当有游离⽔分时，应扣除后计量。

标准中除规定了通⽤树脂的各项技术要求外，还对⽤于双层床、浮动床、混合床、三层床等⼯艺的树脂中的某些性能提出了特殊的要求。

因此⽤户在购买离⼦交换树脂时应掌握此标准,并严格按标准进⾏验收。

2．新树脂使⽤前的预处理在新离⼦交换树脂中，往往含有少量过剩的原料及反应不完全⽽⽣成的有机低聚物和⼀些⽆机杂质，在使⽤初期会逐渐溶解释放，影响出⽔⽔质，因此新树脂在使⽤前⼀般都应事先进⾏适当的处理，除去这些杂质。

树脂的预处理宜在离⼦交换器中进⾏，具体步骤如下：⽤⽔先反洗后正洗树脂，洗⾄排⽔⽆⾊和⽆泡沫为⽌，以除去树脂中的机械杂质和细碎树脂。

⽤约为树脂2倍体积的5%HCl浸泡树脂4-8⼩时，排去酸液，⽤⽔冲洗树脂⾄出⽔呈中性。

⽤约为树脂2倍体积的2%-4%NaOH浸泡树脂4-8⼩时，放掉碱液，⽤⽔冲洗⾄出⽔近中性。

酸、碱处理若能反复进⾏2-3次，效果更佳。

对于没有上述处理条件的场合，可使⽤1%NaOH+10%NaCl的碱性⾷盐⽔浸泡或低流速处理。

更简单的⽅法是⽤40-50℃的温⽔或清⽔冲洗数⼩时。

树脂使用前的活化（转）对于初次使用需要激活或者说完全再生的树脂而言，整理网友的资料如下：（1）新的离子交换树脂常含有反应溶剂、未参加反应的物质和少量低分子量的聚合物、铁、铅、铜等杂质。

当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。

因此，新树脂在投运前要进行预处理，转换为指定的离子型式。

（2）阳离子交换树脂（含碱性基团的强酸阳树脂）的预处理步骤：首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。

然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。

最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，用量加倍效果更好。

放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。

（3）阴离子交换树脂（含酸性基团的强碱阴树脂）的预处理步骤：同上，只是酸碱的使用交换位置。

（4）应用于医药、食品行业的树脂，预处理最好先用乙醇浸泡，而后再用酸碱进行交替处理，大量清水淋洗至中性待用。

（5）各种树脂因品种、用途不一，预处理的方法也有区别，预处理时的酸碱浓度及接触时间等，可具体参考各型号树脂的介绍。

（6）预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱，决定于使用时所要求的离子型式。

（7）为了保证所要求的离子型式的彻底转换，所用的酸、碱应是过量的。

有网友提出如何检测树脂失效的问题。

整理答案：新树脂必须先送到有关部门检测合格后再使用。

树脂必须符合阴阳树脂的验收标准，主要检测指标：全交换容量、含水率、耐磨率、有效粒径、湿真密度、湿视密度、不均匀系数等。

根据厂家提供的再生装置及离子交换树脂再生的需要可以得知，这次，我们采用的树脂应该是强酸性阳离子（Na+）交换树脂。

因为它的再生装置只有一个盐箱，用的是NaCl（当然不是吃的那种），听说是工业专用的粗盐。

弱酸性的阳离子交换树脂也用NaCl再生，但它需要在碱性条件下才能有较高的交换能力，而这套设备不提供碱性条件。

简述新树脂在使用前处理时注意事项简析离子交换树脂中常含有少量的低相对分子质量聚合物及未参与聚合的单体。

所以当新离子交换树脂与水和酸、碱等溶液相接触时，这些低分子聚合物和单体就会转入溶液中，影响水处理的质量。

此外，由于包装、运输等原因，离子交换树脂还可能含有少量的无机杂质(如铁等)，所以在水质要求较高的除盐水工艺中，新离子交换树脂在使用前，通常要进行必要的处理。

同时，实践表明：对新陶氏树脂进行处理，还可以提高树脂的“活化性”和化学稳定性。

怎样对新树脂进行处理?
新树脂的处理见表3—1所示。

新树脂在处理时应注意什么?
新树脂在处理时，应注意以下几点：
①使用新树脂为小型交换床的，上述处理可在外部防腐容器中进行。

如系大型交换床的，由于数量较大，则应在交换床内进行。

②浸泡液的体积一般应2倍于新树脂体积，以便将树脂充分浸泡。

③在进行上述处理时，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl 溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水应洁净，一般应采用除盐水(或H水、软化水等)。

不使用生水，以免污染树脂。

特别是阴树脂，如果在上述处理中使用了生水，会在相当长的时间内使出水中带有硬度。

④如果是小型制水设备，新树脂也可以不经上述处理，直接再生制水。

此时应用2倍的再生剂(酸、碱或盐)用量再生树脂，并用除盐水(或软化水)充分清洗树脂。

欢迎您的下载，资料仅供参考！。

新树脂预处理Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020离子交换树脂使用说明一、新树脂的预处理在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物和未参加反应的单体以及铁、铝、铜等一些无机杂质。

在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。

因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下：1、新树脂填装：先将交换器内从底部上水至1/2处，打开上部人孔门装入树脂。

2、树脂装入交换器后，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用洁净水反洗树脂层，展开率为50~70%，直至出水清澈、无气味、无杂质、无细碎树脂为止。

3、用约2倍树脂体积的4~5%HCI，以2m/h流速通过树脂层。

全部通入后，浸泡4--8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

冲洗流速为10~20m/h。

4、用约2倍树脂体积的2~5%NaOH溶液，按上面进HCI的方法通入和浸泡。

排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

流速同上。

5、酸、碱溶液重复进行2-3次，可获得最佳效果。

阳树脂如用钠型最后一次用NaOH处理，如用氢型最后一次HCL 处理。

阴树脂如用碱型最后一次用NaOH处理，如用氯型最后一次HCL 处理。

经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。

首次推荐再生液浓度阳树脂8％NaCL或5%HCL，阴树脂4%NaOH或5%HCL。

再生时间为正常再生时间的2倍。

以上是常规的处理方法。

各树脂因品种，用途不同，预处理的方法也有区别，可根据实际情况参考以上方法制定相应的预处理方案。

二、储存及注意事项1、离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及储存过程中应尽量保持这部分水份。

如树脂不慎失水，应先用10％浓盐水浸泡，再逐渐稀释，以免树脂急剧膨胀而破碎。

2、树脂在储存或运输过程中，应保持5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热。

若冬季没有防冻措施，可将树脂存放在食盐水中，食盐水浓度视温度而定。

新树脂为什么也要进行处理？如何处理？
新的离子交换树脂，常含有少量低聚合物和未参加聚合反应的物质，除了这些有机物外，还往往含有铁、铝、铜等无机物质。

因此，当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中而影响水质。

所以，新树脂在使用之前要进行处理。

具体的处理方法如下。

（1）用食盐水处理用10%的食盐水溶液，约等于被处理的树脂体积2倍，浸泡20h 以上，然后放尽食盐水，用清水漂净，使排出水不带黄色。

如果有杂质及细碎树脂粉末也应漂洗干净。

（2）用稀盐酸处理用2%～5%浓度的HCl溶液，约等于被处理树脂体积2倍，浸泡4～8h 以上，然后，放尽酸液，用清水洗至中性为止。

（3）用稀氢氧化钠溶液处理用2%～4%的NaOH溶液，约等于被处理树脂体积2倍，浸泡4～8h，然后放尽碱液，用清水洗至中性为止。

上述处理，也可反复进行2～3次，如采用3m/h流速的流动方式处理，效果会更好。

新树脂经处理之后，稳定性能会显著提高。

有的树脂在使用时尚需转型处理。

注意事项1、离子交换树脂含有一定水份，不宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水（10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。

2、冬季储运使用中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定。

3、离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，因此，新树脂在使用前必须进行预处理，一般先用水使树脂充分膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。

如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处理。

4、树脂在使用中，防止与金属（如铁、铜等）油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，免使离子交换能力降低，甚至失去功能，因此，须根据情况对树脂进行不定期的活化处理，活化方法可根据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡，然后逐步稀释，阴树脂易受有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。

5、新树脂的预处理：离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质。

当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量。

因此，新树脂在使用前必须进行预处理。

一般先用水使树脂膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去洗到近中性即可。

离子交换树脂注意事项
离子交换树脂是一种常用的固体材料，用于水处理、医药、食品、环保等领域。

以下是使用离子交换树脂时需要注意的事项。

首先，使用离子交换树脂前需要对其进行充分的洗涤和预处理。

新购买的树脂可能含有杂质，需要通过反复冲洗和浸泡，以确保清洁干净。

同时，还需要进行再生处理，将树脂数组恢复至工作状态。

其次，操作时需要严格控制流量和温度，避免超过树脂的承受范围。

过高的流量或温度可能导致树脂破碎，降低处理效果甚至损坏设备。

因此，选用适当的泵和阀门，并设置合理的流量和温度控制系统至关重要。

另外，树脂的硬度和基体结构可能不同，对于不同的应用场景需要选择合适的树脂。

树脂的选择应根据水质成分、水量、流速、PH值等因素进行综合考虑。

如果条件允许，最好进行实
验室测试和试验，以确定最佳的树脂类型和使用方式。

此外，离子交换树脂在使用过程中需定期检查和维护。

定期监测树脂的磨损情况，及时更换磨损的树脂，以保持其良好的交换能力。

同时，还应定期清洗和再生树脂，以去除附着在树脂表面的污染物，避免阻塞和堵塞。

最后，树脂处理过程中要保持严格的卫生和安全操作。

操作人员应佩戴适当的防护装备，如眼镜、手套和面罩，以保护自身安全。

离子交换树脂中的溶解剂和化学物质也需妥善储存和处
理，避免泄漏和污染。

总而言之，离子交换树脂作为一种重要的处理材料，使用时需按照规范和注意事项进行操作。

合理选择树脂类型、控制流量和温度、定期检查维护，以及保持良好的卫生和安全措施，将有助于保证树脂的交换效果和使用寿命，最终实现预期的水处理和其他应用效果。

离子交换树脂常见问题及处理方法离子交换树脂的用途十分广泛，如工业领域中的分离、纯化、回收、催化，化学分析中的纯化、富集等都可用离子交换树脂。

随着离子交换技术的不断发展，树脂在水处理领域的应用不断扩大，越来越显示出它的优越性，具有可深度净化、效率高及能达到综合回收等优点。

（以下内容如有不恰当之处，请指正。

）离子交换树脂常见问题处理方法1.树脂使用前的预处理在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物及一引起无机杂质。

在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。

因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下：（1）、树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰，无气味、无细碎树脂为止。

（2)、用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h流速通过树脂层。

全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

冲洗流速为10-20m/h。

（3)、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl的方法通入和浸泡。

排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

流速同上。

酸、碱液若能重复进行2-3次，则效果更佳。

经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。

2.树脂硅污染的处理方法硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。

发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。

处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。

碱液浓度为2%，温度约40度。

污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。

3.树脂有机污染的处理方法乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其征状为：（1）树脂颜色变深；（2）工作交换容量下降；（3）出水电导率增大；（4）出水pH值降低；（5）出水二氧化硅含量增大；（6）清洗水量增加。

防止有机物净化的基本步伐是在预处置惩罚中将水中有机物尽量除去，并采用抗净化树脂，如大孔弱碱阴树脂，丙烯酸系阴树脂对抗有机物净化很有效。

树脂更换方法：
1.拆卸旧树脂：首先要关闭处理流体的流动，确保安全和避免交叉污染。

然后
拆卸设备中的旧树脂，注意不要损坏设备本身。

2.清洗容器：接下来需要使用清水或清洗剂对树脂容器的内部进行清洗，以去
除杂质和旧树脂的残留。

3.装填新树脂：将准备好的新树脂装入容器中，注意树脂的分布要均匀，防止
局部堆积，并且检查树脂层的厚度是否适宜。

4.冲洗新树脂：对新装填的树脂进行冲洗，通常冲洗时间应在30分钟以上，
冲洗流速不宜过快。

5.预处理：根据特定型号的超纯水树脂的要求，可能需要经过预处理来提高吸
附效果，例如使用浓度为5%的氢氧化钠溶液浸泡树脂，然后用清水清洗干净。

6.启动设备：重新开启电源，使系统正确启动，并观察设备的运行参数以及产
水效果是否正常。

7.恢复处理流体流动：在确认新树脂已经稳定工作并且满足出水质量要求后，
恢复处理流体的流动，继续进行正常的水处理作业。

济南离子交换树脂注意事项
济南离子交换树脂是一种用于水处理、化学制品生产和其他工业领域的重要材料。

在使用离子交换树脂时需要注意以下事项：
1. 存储：离子交换树脂应该存放在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射、高温和潮湿。

同时，应该避免离子交换树脂暴露在空气中，避免与空气中的水蒸气和二氧化碳反应影响其性能。

2. 活化：在使用离子交换树脂前，需要进行活化处理。

活化的方法有多种，但都需要遵循正确的操作程序和操作条件，否则会影响离子交换树脂的性能。

3. pH值：在离子交换树脂的使用过程中，需要注意水的pH值，因为pH值的变化会影响离子交换树脂的效果。

在选择离子交换树脂和调整pH值时，需要仔细研究相关的技术资料和指南。

4. 反洗：在使用离子交换树脂过程中，需要定期反洗离子交换树脂，以去除吸附在树脂上的杂质和离子，保证离子交换树脂的稳定性和性能。

5. 应用范围：离子交换树脂的应用范围广泛，但要根据不同的用途选择合适的离子交换树脂，避免误用。

总之，在使用离子交换树脂时，需要仔细了解其性能和使用方法，并按照相关的操作指南进行操作，以保证离子交换树脂的效果和稳定性。

软化水处理设备：离子交换树脂使用注意事项新树脂的预处理方法在新树脂中常含有一些生产过程中残留的溶剂，低聚物，少量的重金属离子(如Fe3+，Cu2+等)。

如果不事先去除这些杂质，就会出现使用初期产水被污染的情况。

新的离子交换树脂使用前可用大量清水进行清洗，直到排出的水无色、无味、无泡沫为止。

一般要清洗半个小时。

如果是强酸性阳离子树脂用于钠离子交换器制取软水，可用10%盐水(NaCl)反复(每次用新鲜的盐水)浸泡3~4次，每次浸泡越1小时，然后完全再生，即可使用。

如果是制取纯水，强酸性阳离子交换树脂依次用4~5%的HCl浸泡并水洗、4%的NaOH浸泡并水洗、4~5%的HCl浸泡并水洗，每次浸泡时间不少于1小时，然后完全再生，即可使用。

强碱型阴离子交换树脂依次用4%的NaOH浸泡并水洗、4~5%的HCl浸泡并水洗、4%的NaOH浸泡并水洗，每次浸泡时间不少于1小时，然后完全再生，即可使用。

如要达到好的预处理效果，可将需要处理的树脂置于交换柱中，将上述处理用的盐水(或酸水、碱水)，配制成4~6%的浓度、体积为树脂的2~3倍，按上述处理液的种类和顺序，在一个小时左右通过树脂层，然后完全再生，即可使用。

树脂污染的原因与防治方法树脂污染的原因离子交换树脂在使用过程中受到原水中的悬浮物、胶体、有机物、微生物以及溶解在水中的重金属、氧化物等有害杂质的侵入，使树脂的性能明显变坏。

一种情况是树脂内部的交换孔道被上述的杂质堵塞、表面覆盖或交换基团被占用，致使树脂交换容量明显降低，再生困难。

另一种情况是有害杂质使树脂的交联结构断裂或交换基团降解，树脂出现破损，碎片随水流失，交换能力下降。

树脂污染的防治对进水水质进行控制：1、水的浊度：顺流再生交换器≤5mg/L，对流再生交换器≤2mg/L；2、残留活性氯：游离氯≤0.1mg/L；3、化学耗氧量(COD)≤1mg/L；4、含铁量：复床交换器≤0.3mg/L，混床交换器≤0.1mg/L。

新购树脂常残存较多有机溶剂，低分子聚合物及有机杂质，使用前必须尽量除去，否则将影响树脂的使用寿命。

1．将树脂放在一大桶内，先用清水漂洗干净，滤干。

2．用80%~90%工业乙醇浸泡24小时，洗去树脂内的乙醇溶性有机物然后抽干（滤液供回收乙醇）。

3．用40~50℃的热水浸泡2小时，洗涤几次后，再浮选或筛选出粒度合适的树脂。

目的是洗去树脂内的水溶性杂质和乙醇味。

然后抽干。

4．用4倍于树脂量的2摩尔/升盐酸（1：5）溶液浸泡处理2小时（要经常翻动），目的是洗去酸溶性杂质。

用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干。

5．用4倍于树脂量的2摩尔/升（8%）氢氧化钠溶液浸泡2小时（需经常翻动），目的是洗去碱溶性杂物。

用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干，备用。

6．如果是阴离子树脂，可转型为C1型或OH型，用盐酸按上法处理一次即可；如是阳离子树脂，可转为H型或Na型，用氢氧化钠按上法处理一次即可。

再生，用过的树脂。

如希望阳离子树脂为H型、Na型或NH4型，则可分别用盐酸、氢氧化钠或氢氧化铵处理；要使阴离子树脂为C1型、OH型，则可用盐酸或氢氧化钠分别处理。

树脂宜保存于阴凉处，但不宜深冻，因深冻会破坏树脂的内部结构。

短期存放可置于1摩尔/升盐酸或氢氧化钠溶液中。

长期存放可加入适量防腐剂封存。

遇到树脂长霉，可用1%甲醛浸泡1小时后，再漂洗干净，然后进行再行处理。

新树脂的预处理及检修离子交换器的安全注意事项
6.1用5-8%的食盐水浸泡15-20小时后，冲洗干净
6.2用2-4%NaOH溶液浸泡4-8小时进行小流量的反洗
6.3用5%HCL溶液浸泡4-8小时后进行正洗
7检修离子交换器的安全注意事项
7.1交换器内工作时，所用的行灯电压不超过12伏，行灯变压器的外壳应可靠的接地
7.2使用电火花仪时，工作人员应戴绝缘手套使用的电火花要确定完好，地线要夹到被检设备的金属体上
7.3开机操作时，手握探头把柄尾部，切勿触及探头前端高压的金属探刷，以防触电
7.4检测完毕后，先关把柄上的高压的开关，然后关闭电源开关，将金属探刷触一下被检测的设备的金属基体，以放掉探刷上的电荷
7.5火花仪的使用前必须保证地线接地良好
7.6补衬防腐层时，必须戴防毒面具，如修补面积大时，还应有强制通风，，严禁烟火。

不能穿化纤衣服，不能使用产生电火花的电动工具，对这项工作有过敏的人员不准参加
7.7交换器的外部应有二人进行监护。

1. 树脂预处理。

732树脂是强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，新树脂在使用前，需进行予处理。

将准备装柱使用的新树脂，先用70-80℃的热水（清洁的自来水即可）反复清洗。

开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。

也可用10％氯化钠溶液浸泡树脂24小时，然后用清水冲洗至洗水无色为止。

2. 酸处理。

酸处理最好在交换柱中进行，先用湿法装柱法将树脂放入柱内。

用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，每小时1.5倍床层体积流过。

酸进完后，再浸泡1小时左右。

然后用水冲洗，至出水PH为5左右为止。

3. 碱处理。

用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。

碱进完后，同样再浸泡1小时左右。

然后用水冲洗，至出水PH为9左右为止。

4. 转型。

若需用H型，则用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与
1相同酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6
以上时，即可投入使用。

若用Na型，则不必转型，于碱处理完成后，即可投入使用。

但冲洗树脂用水需用去离子水。

5. 再生。

再生前，先将树脂反洗至出水无色透明。

H型树脂用1N HCL
Na型树脂用
1N NaoH（也可用8％的NaCL溶液）过柱，用量为柱脂体积的
2－3倍，流速为每小时1倍床层体积。

再生液过完后，用去离子水洗柱至出水至中性，即可再次投入使用。