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第一章施工说明部分一. 工程概述（1）导、地线设计型号1.1平顶山～邵陵500kV线路工程第1标段起于拟建平顶山变电站，途经宝丰县、郏县、襄城县，止于王洛镇的94塔，线路全长38.83km，全线为单回架设，共计94基铁塔，其中直线塔82基、耐张转角塔10基、换位塔1基，双回路终端塔1基。
导线采用4×LGJ-630/45型钢芯铝绞线。
平顶山变门架～32#左地线采用JLB4-150铝包钢绞线，32#-94#左地线采用GJ-80镀锌钢绞线；平顶山变门架-94#右地线采OPGW-100/140芯复合光缆(平顶山变门架～25#为OPGW-140；25#～94#为OPGW-100)，其中OPGW展放详见《OPGW施工补充措施》。
1.2本段施工范围为平顶山变门架～94#小号侧挂线点(含94#引流线制做)。
1.3本段线路采用的导、地线型号见表1表1 本施工段导、地线型号一览表（2） 本施工段线路方向规定500kV 平顶山变电站为送电侧，500kV 邵陵变电站为受电侧（本施工段94#侧），规定由500kV 平顶山变电站向500kV 邵陵变电站为线路的前进方向。
见图1（二） 设计有关规定（1） 表2 导地线型号、参数及气象条件一览表送电侧 （小号侧） 平顶山变受电侧 （大号侧） 邵陵变电站后前图1-1 线路方向示意图（2） 设计气象条件表3 导地线型号、参数及气象区段划分表（3） 线路通道规定3.1本工程下跨多为杨树，按照设计要求，杨树自然生长高度为25米，因此导线对地距离大于25+7米的树木可不砍伐。
3.2 对于线下的易燃堆放物应予以清除。
边导线外5m 以内的房屋及住人设施应予以拆除，5m 以外导线最大风偏时，其外沿的最小净距小于8.5m 亦应拆除。
3.3架线后导线与跨越物间的交叉距离在换算到最大弧垂时应满足表2要求。
表4 导线与被跨越物间的最小距离（m ）3.4农田内通道本标段铁塔绝大部分位于农田内且施工作业时间为小麦和烟草生长、成熟季节，施工时严禁乱踩乱放东西损坏，以减少施工时青苗损坏面积和施工协调难度，同时要做好防火工作。
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第1部分：输电线路中国南方电网有限责任公司组编内容提要为深入贯彻科学发展观，进一步提高电网工程建设施工质量水平，依靠技术创新和技术积累，不断提升公司电网建设整体技术管理水平和施工工艺科技含量，并便于组织电网工程施工从业人员进行培训，提高从业人员素质，确保电网工程施工质量，中国南方电网有限责任公司组织有关专家研究制定了《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书》（以下简称《作业指导书》）。
《作业指导书》在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了中国南方电网有限责任公司的实际情况，针对性、可操作性强。
本套书分为输电线路、变电电气安装、变电土建、电气试验、继电保护、变电自动化、通信、配网工程分册。
本书为《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第1部分：输电线路》分册，内容分为13个单项作业指导书，包括：普通基础作业指导书、掏挖式基础作业指导书、人工挖孔桩基础作业指导书、灌注桩基础作业指导书、接地工程作业指导书、钢管杆组立作业指导书、外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书、内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书、架线施工作业指导书、导地线压接作业指导书、附件安装作业指导书、防护设施作业指导书、高压电缆安装作业指导书。
本书适用于从事电网建设、施工、安装、验收、监理等的技术人员和管理人员使用，亦可供相关人员参考。
编委会主任祁达才副主任徐达明邓恩宏赵曼勇编委陈晓明吴晖袁太平梁煜陈保刚周红阳李矛杨俊权闫国兵谭昌友王菁裴爱华评审组陈晓明吴晖袁太平丁晓兵陶文伟陈新南王菁罗楚楠马钦侯林高黄伟东廖元辉韦伟严启明赖荣先陈少强陈志辉王清良王仕龙马勇杨敏戴绍钧高绍兰江红春陈斌文睿主编单位中国南方电网有限责任公司基建部、系统运行部参编单位超高压输电公司广东电网公司广西电网公司云南电网公司贵州电网公司海南电网公司广东省输变电工程公司广东电网公司电力通信设备运维中心广东省电力科学研究院广东电力设计研究院广东火电工程总公司广东省电力一局广东合鸿达投资管理有限公司本册主要编写人员徐斌李瑞山罗楚楠宋晖吴永朱向雄编制说明为贯彻落实中国南方电网有限责任公司“一体化”管理的思想，规范电网建设工程施工作业，公司基建部组织编写了《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书》（以下简称《作业指导书》）。
架线作业指导书(张力)架线作业指导书（张力）一、前言架线是电力工程建设不可或缺的一环，在架线过程中，最重要的就是张力控制。
张力直接影响架线的安全性、稳定性和使用寿命。
因此，合理控制张力是架线作业的关键步骤之一。
本指导书主要介绍架设过程中张力的控制及注意事项，以及在实际架线作业中需要注意的重要事项。
二、架线作业时的张力控制1. 设计张力在架线设计阶段，需要根据物料材料、工作环境、载荷等因素，确定适当的张力和预制张力。
其中，设计张力是指架线在标准工作环境下的工作状态下所需的张力值；而预制张力是指对于电力线在正常使用期间在环境、温度、载荷等情况下的疲劳性，折减设计张力的一部分。
2. 张力控制原则2.1 合理控制张力在架设过程中，需要确保张力的控制在设计张力范围内，同时不能过高也不能过低。
张力过低会导致线路弯曲变形、挂垂或地垂，使架设高度降低，温度升高，导致线路爬升和接地。
而张力过高会导致力学承载负荷增加，对支架和电线杆构成危害，造成电线段和支架和杆件的损坏，甚至酿成严重的事故。
2.2 同时控制张力在架设过程中，同属于同一支架的线路要同时安装，并在不同的轮子保留适当的张力，这样可以保证支架不会发生竖向变形，同时保证线路上的张力应该相同。
2.3 根据架线高度选择张力值一般来说，架线高度越高，张线越大。
但是，需要注意的是，张力过大会增加线路负荷，同时也会增加线钳的负载，使得压接连接不紧。
因此，根据支架的高度、线杆的距离、线径和绝缘子的质量，选择适当的张力值。
三、架线时使用要注意的事项1. 选用合适的直径和强度的导线，确保导线的强度不小于试验张力。
2. 根据护线管直径选择适当的绝缘子，保障绝缘性能良好。
3. 安装导线时，保证加装导线张力计，控制张力范围含括预测范围，在控制范围内取得最小的里阻损失。
若在允许的误差范围内无法控制，可以增加计算精度或调整吊轮的位置。
4. 同步安装电力线时，考虑环境温度的变化，适当调整线路张力。
XX工程架线施工作业指导书批准:审核:编写:XX工程公司XX项目部二O一O年七月三十一日目录第一章工程概况及特点 (2)第二章架线工艺流程及施工前的准备工作 (5)第三章导、地线展放 (19)第四章导、地紧线及附件施工 (31)第五章施工说明 (46)第六章施工组织 (48)第七章质量要求及保证措施 (49)第八章安全技术措施 (55)第九章施工环境保护措施 (59)第十章文明施工措施 (59)第十一章架线施工主要工器具配置 (60)第一章工程概况及特点1. 1 工程所处位置XX工程，建设地点为南宁市。
1. 2建设规模1.2.1电压等级：220kV。
1.2.2回路数：双回路。
1.2.3线路起止点及长度：。
1.2.4导线、地线型号：导线采用2×LGJ-630/45锌-5%铝-稀土合金镀层钢芯铝绞线，一根地线在邕州变电站出线～JD26段8.427km采用OPGW-24B1-155[99；199.7] 光缆，其余地段40.352km采用OPGW-24B1-110[85；86.9]光缆。
另一根地线采用良导体地线，在邕州变电站出线～JD26段8.427km采用LBGL-150-40AC铝包钢绞线，其余地段40.352km采用LBGJ-100-30AC铝包钢绞线。
导引光缆0.7km。
1.3 绝缘子型号及用量XX工程在线路侧采用U160BM、U120BP、XP70及U70BLP及玻璃绝缘子，在构架侧采用FXBW4-220/100型合成绝缘子。
1.4 杆塔形式及数量新建杆塔122基，其中双回路直线塔93基，双回路耐张塔29基。
1.5地形情况地形类别：山地占25％，丘陵占45％；泥沼占5％；平地占25％，河网占3％。
1.6架线施工时导线编号规定：以面向大号侧分线路的前、后、左、右；每相二根子导线在放线时排列序号规定面向大号侧从左至右编为1#、2#，附件安装后上线为1#，下线为2#，如图1-1所示。
1.7 重要的交叉跨越情况见表1-1表1-1 主要交叉跨越一览表1.8导线、避雷线型号、构造及特性导线、地线及光缆技术参数见表1-4、1－5、1－6。
架线作业指导书一、引言架线作业是指在电力输配电系统中，通过安装架空电缆、电线或光缆等设备，搭建起输电线路或通信线路的过程。
本指导书旨在为架线作业人员提供详细的作业指导，确保作业安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定作业区域：根据工程设计要求，确定架线作业的具体区域。
2. 安全防护措施：在作业区域内设置警示标志，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员组织：根据作业任务的复杂程度和工作量，合理组织作业人员，并确保每位作业人员具备相应的技术能力和操作经验。
三、作业流程1. 线路勘测：在作业前，进行线路勘测，了解线路的地形、障碍物等情况，为后续的架线作业提供准确的数据支持。
2. 杆塔安装：根据设计要求，在作业区域内安装杆塔，确保杆塔的稳固性和安全性。
3. 架线设备安装：根据工程设计要求，安装架空电缆、电线或光缆等设备，确保设备的正确安装和牢固性。
4. 线路调整：在架线设备安装完成后，对线路进行调整，确保线路的平直度和张力的合理性。
5. 电气接地：根据电力系统的要求，对架线设备进行电气接地，确保系统的安全性和可靠性。
6. 安全检查：在作业完成后，进行安全检查，确保设备安装的质量和安全性。
四、作业注意事项1. 安全第一：在进行架线作业时，必须时刻将安全放在首位，严格遵守相关的安全操作规程和操作规范。
2. 现场管理：作业现场必须保持整洁有序，杜绝乱堆乱放现象，确保作业人员的安全和作业效率。
3. 设备检查：在进行架线作业前，必须对所使用的设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性。
4. 天气条件：在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停架线作业，确保作业人员的安全。
5. 紧急情况应急预案：在作业过程中，如遇到紧急情况，应按照应急预案进行处理，确保作业人员的安全和设备的完整性。
五、作业总结在架线作业完成后，应及时进行作业总结，总结作业中的问题和不足，并采取相应的改进措施，以提高作业效率和安全性。
张力架线施工作业指导书1. 简介本文档旨在提供张力架线施工作业的详细步骤和注意事项，帮助施工人员高效、安全地完成施工任务。
2. 前期准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸的准备准备施工所需的图纸，包括张力架线布置图、设备连接图等。
确保所有施工人员都能理解图纸上的标识和符号。
2.2 施工材料和工具的准备准备所需的张力架线材料和工具，如张力架、绝缘子、导线等。
确保所有材料和工具的数量和质量符合施工要求。
2.3 安全措施的准备制定施工安全计划，并准备必要的安全设施和防护装备。
施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全靴和防护手套等。
3. 施工步骤3.1 施工现场的准备在施工现场周围设置警示标志，确保周围区域安全。
清理施工现场，确保工作空间整洁。
3.2 安装张力架根据施工图纸指示，安装张力架。
在安装过程中，要检查张力架的结构和连接，确保牢固稳定。
3.3 安装绝缘子将绝缘子安装在张力架上，确保连接牢固。
注意绝缘子的方向和安装位置，避免安装错误。
3.4 安装导线根据施工图纸指示，将导线固定在张力架和绝缘子上。
在安装导线时要注意保持导线的张力和正确的线路布置。
3.5 张力调整调整张力架和导线的张力，确保张力适当。
使用张力计进行张力的测量和调整，保证电力传输的质量和安全。
3.6 安全检查完成张力架线施工后，对施工现场进行安全检查。
检查各个部件的连接和牢固程度，确保没有松动或损坏的地方。
4. 注意事项在进行张力架线施工时，需要注意以下事项：•遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
•仔细阅读施工图纸，确保理解标识和符号的含义。
•根据施工图纸准确安装张力架和绝缘子，避免安装错误。
•技术人员应每日检查施工现场以确保安全和质量要求的达标。
•遇到施工中的问题，及时汇报给上级，并按照要求进行处理。
5. 总结张力架线施工作业是一项重要的工作，需要严格遵守施工规范和安全要求。
本文档详细介绍了张力架线施工的步骤和注意事项，希望能对施工人员有所帮助。
避让青龙高速架空线路迁改工程架线（张力放线）施工作业指导书青岛恒源送变电工程有限公司避让青龙高速架空线路迁改工程施工项目部目录1放线方案的选择 (3)2牵张场的选择 (3)3。
放线通道的处理 (4)4。
放线准备 (4)5.导引绳的展放 (5)6。
导线展放 (5)7.导线临锚 (8)8。
导线的保护及损伤处理 (8)9。
导地线连接 (10)10。
紧线 (11)12。
安全质量保证措施 (14)13。
文明施工环境保护 (26)1放线方案的选择本工程采用张力放线.2牵张场的选择2。
1牵张场的选择2。
1.1牵张场面积牵引场：35*30m 张力场75*35m2.1。
2牵张场的选择张力场平面布置图施工方向小牵放线方向张力机3.放线通道的处理3.1对于放导引绳及导引绳升空时可能造成影响的障碍物，应在放导引绳前予以清除，一般每相可开两米左右通道。
3.2设计要求拆迁的房屋可在放线后拆迁.3。
3所跨电力线能停电落线的须与有关部门联系后在其配合下进行,不得私自处理.对跨越的公路及不能停电落线的电力线通讯线应搭设跨越架，架身必须牢固可靠并有封顶.4.放线准备4.1金具串及放线滑车的安装4.1.1每基金具串的代号请在《杆塔明细表》中查找,然后对照金具组装图组装.4.1。
2导线悬垂串组装时瓷瓶下方只装二线联板，下端以平行挂板挂三轮滑车。
4.1。
3地线放线滑车用U型环或钢绳套挂在地线支架上。
4。
2放线滑车的组装4.2.1．光缆滑车4。
2。
1。
1由于本标段所采用的光缆滑车轮径较大，采用尼龙单轮滑车，直线滑轮轮径不小于600mm，转角及特殊使用直径为800mm的尼龙滑车.4。
2.2导线滑车4。
2.2。
1直线塔导线放线滑车直接以平行挂板联于金具串下方的二线联板的中间予留孔上。
4。
2。
2.2转角塔挂两个用支架相联的三轮滑车,然后用钢绳套缠联在挂线点下方螺栓上。
4.2。
2.3吊装前应对组装好的滑车作一次全面检查，如发现滑车转动不灵活，轮槽内有杂物，联接不够可靠等情况,应及时排除。
目录1、总则 --------------------------------- 22、张力放线施工准备 --------------------- 133、张力放线 ------------------------------164、导线紧线、平衡挂线---------------------245、张力架线导线保护措施-------------------35第一部分总则1、架线工程概况本标段线路起于B166#塔，止于Chrak Mteer 115kV变电站，全线按双回路单侧挂线架设。
本标段线路全长，本工程线路额定电压等级为115kV，本次出线挂左侧(其中地线横担左边为OPGW光缆，右边为GSW-80地线)。
地形地貌：沿线地形平坦，地势开阔，主要为冲洪积平原地貌单元。
沿线主要呈农田和荒地，局部为林地。
交通运输：沿线多为荒地、农田，交通运输条件一般。
2、编写依据3、工程技术特性线路方向：B166#塔为小号侧，Chrak Mteer 115kV变电站为大号侧。
导线：本工程导线使用2×ACSR-240/30钢芯铝绞线（水平排列）。
导线规格及机械物理特性参数表地线：本工程地线采用GSW-80钢芯铝绞线。
地线规格及机械物理特性参数表OPGW光缆：本工程采用1根24芯OPGW-90光缆；OPGW-90规格及机械物理特性参数表绝缘子选型：本工程绝缘子直线塔采用单联U120BP/146D型瓷绝缘子，重要交叉跨越直线塔采用双联U120BP/146D型瓷绝缘子，转角、耐张塔均采用双联U120BP/146D型瓷绝缘子，跳线串采用单联B120BP/146D型瓷绝缘子。
防振锤、间隔棒选型：导线防振锤：FR-3地线防振锤：FR-1导线间隔棒：FJQ-404跳线间隔棒：FJQ-2044、人员及施工机具配备5、牵张场布置及放线计划：根据线路走向与实际交通情况，另外现场目前部分基础及铁塔组立未施工，具体以现场实际施工情况为准。
架线施工导地线紧线及附件安装作业指导书4.1紧线准备及布置4.1.1 紧线前应对放线工序进行检查，内容为：（1）检查子导线在放线滑车中的位置是否正确，消除跳槽现象。
（2）导线各相子线之间是否有扭绞，缠绕现象，导线损伤应在紧线前按技术要求处理完毕。
现场核对弛度观测档位置，复测观测档档距，设立观测标志。
（3）放线滑车在放线过程中设立的临时接地，紧线时仍应保留，并于紧线前检查是否仍良好接地。
（4）直线压接管位置是否合适：a、不允许有压接的档内是否有压接管；b、直线压接管紧线好后是否能满足距悬垂线夹5m及距耐张线夹15m以外的要求。
（5）导线损伤处是否已全部处理,被跨越的电力线是否安全停电或采取可靠的带电跨越措施,导线、线端临锚是否可靠，临锚系统是否能承受紧线张力。
4.1.2 紧线监视点的布置：根据要求，除布置弛度观测员外，还应布置紧线监视员，并在紧线两端、重要跨越点、主要交通要道和紧线区段内的耐张塔应设专人监视，各点均配对讲机。
4.1.3 紧线现场布置：紧导线的紧线地锚用每根导线的放线地锚；牵引方向滑车与邻塔紧线滑车的连线水平倾斜角应小于25°；每相导线用两套工具，分别牵引两条子导线，紧线时各子导线最大的牵引力约为35kN ，采用5吨Ⅰ－Ⅱ滑车组，钢丝绳为φ13，紧线现场牵引系统布置见图4-1。
4.2 紧线操作一般先紧（光缆）地线，后紧导线。
也可先紧导线后紧（光缆）地线，视现场实际情况而定。
紧子导线时宜收紧张力较大、弧垂较小的子导线。
并先收紧在线档中间塔在其它子导线之上的子导线。
4.2.1 紧导线：用机动绞磨同时收紧同相各子导线，使线端临锚不受力时，拆除线端临锚，待各档弛度基本调整好，停止牵引。
恢复线端临锚，并收紧手扳葫芦，松出绞磨，拆除牵引系统。
然后用线端临锚手扳葫芦微调弛度，四条子导线图4-1直线塔导线紧线操作布置图（单根子导线）紧线方向50kN 双轮滑车 机动绞磨φ21.5钢丝套原线端临锚φ12.5钢丝绳卡线器φ15钢丝绳50kN 单轮滑导线同时收紧，同步看弛度，使子导线弛度一致，如何进行弛度观测及调整,见第4.3点。
架线作业指导书(整改完毕)架线作业是指在电力系统中进行电纵向支持和电传输线路的搭建及维护的工作，从而保障电力系统正常和安全运行。
本文将详细介绍架线作业的具体流程、注意事项和安全措施等相关内容。
一、工作流程1. 布局方案制定在进行架线作业之前，首先需要制定布局方案，包括路线、支持方式、敷设方式等。
根据电力系统的实际情况与要求，确定敷设的线路类型、容量等参数。
所有方案需要提前与相关人员进行沟通和协商。
2. 路线勘察路线勘察是编制布局方案的基础。
在勘察中，需要对架线线路的全貌及其周围环境进行观察，并根据实际情况调整路线方向和位置。
同时还要了解当地的天气情况和地形地貌等信息。
3. 选址和验收选址和验收是确定架线支吊点的关键步骤。
在确定好支吊点后，需要进行验收，确认站点是否符合规定。
选址时应结合可行性及安全性等因素进行认真考虑。
4. 敷设杆塔敷设杆塔是架线作业的重要程序。
设置杆塔位置时应避让公众场所和沿途的交通设施，选择地势平坦、容易班指的的位置。
5. 线路敷设在进行线路敷设时，需要根据布局方案规定的参数和具体环境中的要求来安排线路的敷设序列。
敷设时，要注意保持线路的垂直和水平，避免拉长和断裂。
6. 线路接驳和跳闸线路接驳和跳闸是线路接通运行正常的关键步骤，需要严格按照规定流程和标准进行操作。
在进行工作之前，必须确认线路通路和支吊点是否安全可靠，并实施必要的防护措施。
二、注意事项1. 操作人员的必要资格证明所有进行架线作业的操作人员必须具有相应的资格证明，包括省级及以上职业技能证书、安全生产证明等。
同时，操作人员应进行必要的岗前培训和技能鉴定，确保能够熟练掌握安全作业规范要求。
2. 安全防护措施在进行架线作业之前，必须完善安全防护措施。
如在敷设线路时应设置警示标志和保护栅栏。
所有操作人员必须戴好安全帽、安全带以及工作鞋等防护装备，确保人身安全。
3. 做好天气预案架线作业是一项受天气影响较大的工作，因此，必须做好天气预案，确保在恶劣天气下的安全顺利完成任务。
避让青龙高速架空线路迁改工程架线（张力放线）施工作业指导书青岛恒源送变电工程有限公司避让青龙高速架空线路迁改工程施工项目部目录1放线方案的选择 (3)2牵张场的选择 (3)3. 放线通道的处理 (4)4. 放线准备 (4)5. 导引绳的展放 (5)6. 导线展放 (5)7. 导线临锚 (8)8. 导线的保护及损伤处理 (8)9. 导地线连接 (10)10. 紧线 (11)12. 安全质量保证措施 (14)13. 文明施工环境保护 (25)1放线方案的选择本工程采用张力放线2牵张场的选择2.1牵张场的选择2.1.1牵张场面积牵引场：35*30m 张力场75*35m放线方向2.1.2牵张场的选择12~15m施工方向3•放线通道的处理3.1对于放导引绳及导引绳升空时可能造成影响的障碍物，应在放导引绳前予以清除，一般每相可开两米左右通道。
3.2设计要求拆迁的房屋可在放线后拆迁。
3.3所跨电力线能停电落线的须与有关部门联系后在其配合下进行，不得私自处理。
对跨越的公路及不能停电落线的电力线通讯线应搭设跨越架，架身必须牢固可靠并有封顶。
4•放线准备4.1金具串及放线滑车的安装4.1.1每基金具串的代号请在《杆塔明细表》中查找，然后对照金具组装图组装。
4.1.2导线悬垂串组装时瓷瓶下方只装二线联板，下端以平行挂板挂三轮滑车。
4.1.3地线放线滑车用U型环或钢绳套挂在地线支架上。
4.2放线滑车的组装4.2.1 .光缆滑车4.2.1.1由于本标段所采用的光缆滑车轮径较大，采用尼龙单轮滑车，直线滑轮轮径不小于600mm，转角及特殊使用直径为800mm的尼龙滑车。
4.2.2导线滑车4.2.2.1直线塔导线放线滑车直接以平行挂板联于金具串下方的二线联板的中间予留孔上。
4.2.2.2转角塔挂两个用支架相联的三轮滑车，然后用钢绳套缠联在挂线点下方螺栓上。
422.3吊装前应对组装好的滑车作一次全面检查，如发现滑车转动不灵活，轮槽内有杂物，联接不够可靠等情况，应及时排除。
4.3放线滑车的吊装4.3.1对于直线塔，用闭式卡卡在第三片瓶子的绝缘子上，拧紧螺栓后应挂在塔上的1吨滑子起吊。
操作时应让瓶子先离地面，调整好金具瓷瓶后再连三轮滑车。
4.3.2对于耐张塔，可以将双滑车组装好后一起起吊，起吊后应向内角倾斜一定角度，角度的大小以张力的大小来决定，利用倒链调整。
5. 导引绳的展放5.1根据现场情况及导引绳的长度运输导引绳到现场。
各参数如下：直径：13mm比重：0.588kg/m每盘重量：588kg每根长度：1000m左右或使用迪尼麻绳为导引绳，每根长度：1000m左右。
5.2导引绳以人力展放，按1.2倍线路长度布置，导引绳之间使用3T抗弯连接器连接。
5.3放导引绳时，必须使导引绳处于滑车的中心铁槽内。
每档放完后必须锚固另一端用机动绞磨将导引绳抽到腾空且回归到线路位置。
6. 导线展放6.1放线准备6.1.1按《牵张场平面布置图》及《架线施工作业指导书》布置现场。
6.1.2选出控制档，给出牵引绳.导线对地距离。
6.1.3计算牵张力。
6.1.4根据施工要求利用实际线盘长度以及计算出的线长作出布线计划。
6.2导线展放6.2.1牵引场检查和准备6.2.1.1检查牵引机是否正对牵引导线的方向，放下液压支腿，支垫道木，将牵引机调平，收紧锚固的手扳葫芦，将其固定。
6.2.1.2把已锚固在牵引场的牵引绳尾端穿绕牵引机的牵引轮.牵引绳引入牵引轮时应由内向外上进上出或上进下出。
6.2.1.3启动牵引机，慢速牵引，收紧牵引绳锚固点与牵引轮间的余绳后即停机。
拆除牵引绳上的卡线器，并在牵引机前的牵引绳上安装钢质接地滑车。
6.2.2张力场的检查和准备6.2.2.1检查张力机的方向，是否已对正牵引导线的方向。
放下张力机液压支腿，支垫道木，将张力机调平；收紧锚固张力机的手扳葫芦，将其固定。
6.2.2.2将两轴导线吊上导线盘架，调好盘架高度，使线轴水平，装上液压制动器。
将2根尼龙绳分别缠绕在张力机的张力轮内，缠绕方向与外层导线捻回方向一致，上进上出；在张力轮槽内绕4圈后，绳头的一端在张力机进线侧，另一端在出线侧。
6.2.2.3将两轴导线的线头拉出盘外，截除散股部分，将导线头套入单头网套连接器并收紧，在距连接器开口端20-50mm处用10号铁丝绑扎不少于10cm，然后将导线头上的网套连接器与张力机进线侧的尼龙绳头连接。
6.2.2.4启动张力机，以人力拉紧张力机出线侧的尼龙绳头，慢速牵引，使导线随尼龙绳通过张力机的张力轮，并拉出张力机4-5米后停止。
两条导线头拉出长度应一致。
6.2.2.5解下导线头的尼龙绳，将导线头的网套连接器与5T旋转连接器连接，再与牵引板（走板）连接。
6.2.2.6待2根导线与牵引板全部连接后，启动张力机，让其慢慢倒车。
收紧线盘至牵引板之间的导线，同时用人力同步倒转线盘，使余线盘于线盘上。
收紧后，拆除牵引绳上的卡线器。
张力机调整各子导线的张力，使牵引板处于水平状态。
在张力机出口处安装铝质接地滑车。
623全线检查：牵引绳在滑车中位置是否正确，滑车转动是否正常，通道是否畅通，通讯畅通与否。
624导线连接完毕拆除临锚，张力机调至定值后通知中牵牵引。
开始速度宜慢，并由控制档人员调整对地（或对跨越物）的控制距离。
625各个塔号人员应及时报告走板位置当走板距塔位30m时，应通知大牵慢速牵引，如发现牵张力急剧变化或卡住等现象应紧急呼叫停止牵引，查明原因处理后再牵引。
6.2.6当牵引板接近转角塔的放线滑车时，应减缓牵引速度（应控制在15m/min 以内），并注意按转角塔监视人员的要求调整子导线放线张力，使牵引板的倾斜度与放线滑车倾斜度相同。
牵引板通过滑车后，即可恢复正常牵引速度及正常放线张力。
627所展放的一组导线放至线盘余20圈时通知中牵减速准备停车，在剩3〜5圈时通知停车，进行换盘压接操作。
操作程序如下：a. 中牵停止牵引中张刹车。
b. 锚住线尾解下尾线。
c. 卸空盘换新盘。
d. 用双头蛇皮套连两线头，网套两端用#12铁丝绑扎。
e. 线盘倒转收回余线。
f. 继续慢牵准备锚线。
g. 线头过张力轮后，停止牵引在张力机前把导线锚住。
h. 在张力机前压接。
i. 张力机倒转收紧导线解除临锚恢复标准张力。
j. 通知中牵继续牵引。
k. 压接后张力可能变化，必要时另行调整。
I•一相导线展放完毕即进行地面临锚，然后调整好角度后再展放下相导线。
7. 导线临锚7.1临锚采用不等高临锚，在满足对跨越物距离的前提下适当放松#1.#2的张力，使子导线不等高避免鞭击。
7.2每相导线应在一日内放完做好临锚，如放不完应对牵引绳及导线临锚，解除牵张设备的张力。
7.3临锚后手扳葫芦及倒链应封固且专人看守。
7.4临锚夹角宜小于25°锚线后导线距离地面不小于5米。
7.5断线时应留够余线以便与下档连接。
8. 导线的保护及损伤处理8.1展放导线保护8.1.1导线展放过程中不得接触地面及障碍物。
8.1.2合理选择放线段长度，减少导线经过滑车次数，防止导线疲劳损伤和铝股焊点开断。
在满足导线对地距离确保安全通过的前提下，尽量选择较小的张力进行放线。
8.1.3张力轮定期检查不得卷入杂物，滑车悬挂前必须检查应转动灵活。
8.1.4展放导线前应检查线轴轮缘和侧板有无损伤，凡有损坏者应修补完好并将轮缘铁钉拔除干净。
每个线盘设专人监护发现导线损伤速停车按规范处理。
8.1.5放线过程中，牵张机操作应平稳，保持2根子导线张力平衡，预防导线跳槽或牵引板翻转。
8.2导线落地的保护8.2.1导线落地的操作场应有塑料蓬布垫在地面上，以保护导线不触碰地面。
822收放导线余线时，禁止拖放，避免导线与地面•工器具摩擦。
各子导线与线盘之间保持一定距离，防止交叉混线。
8.2.3导线落地操作场应设专人监护导线，防止导线被车压•人踩或机具损伤。
不得使用无衬胶的工具接触导线。
8.3导线临锚保护8.3.1所有临锚绳可能与导线接触的部位均应套上胶管，防止摩擦导线。
必要时采用包胶处理的钢丝绳做临锚钢绳。
8.3.2卡线器在导线上安装.拆除时，禁止在导线上滑动或转动，预先确定好位置，争取一次安装到位，并在其后方的导线上套上开口胶管加以保护。
8.3.3临锚时间不宜过长，应尽量缩短各工序间间隔时间，避免导线在滑车处磨损和导线在档距中间互相鞭击磨损。
临锚架上方应垫木板或木棒，避免导线直接接触临锚架。
8.4附件安装导线保护8.4.1附件安装用的提线钢绳及提线钩应包胶处理，提线钩与导线的接触长度应不小于50mm。
8.4.2传递工具材料的小滑车及尼龙绳不得碰撞导线。
不得用硬质工具敲击导线，必须敲击时可使用木锤或橡皮锤敲打。
8.4.3安装防振锤时，应事前划印，使其一次安装到位，避免在导线上推挪安装。
吊间隔棒用的小滑车应挂在下面的导线上，以防吊绳摩擦导线。
8.5导线损伤处理8.5.1外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可用砂纸磨光处理。
导线铝股在同一处损伤时将棱角毛刺刮去，再用#0砂纸磨光处理。
8.5.2导线铝股在同一处的损伤超过修光标准但在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的8.5%，且损伤总面积不超过导电部分截面积的12.5%时，为中度损伤，用补修管修补。
8.5.3导线损伤有下列情况之一者必须割断重接：a. 强度损失超过保证计算拉断力的8.5%。
b. 截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%。
c. 截面积损伤超过一个补修管的补修范围。
d. 金钩或散股已使钢芯或内层形成无法修补的永久变形。
e. 钢芯有断股。
8.5.4用补修管补修应遵守下列规定：a. 铝股损伤部分应位于补修管两端各30mm内。
b. 补修管距线夹不少于5m，距间隔棒不少于2m。
c. 在一档内同一根子导线只允许有两个补修金具且补修金具之间，补修金具与直线管或与耐张管之间的距离不少于15m。
9. 导地线连接直线.跳线钳压管压接铝及钢芯铝绞线的工艺及质量应符合下列要求：9.1穿管前应先检查钳压管规格是否合适，管内壁及垫片是否光滑平整无裂纹，导线不得有线股缠绕不良.断股及缺股等缺陷，然后用细钢丝刷或砂布将其氧化物及污垢擦刷掉，导线表面及管内壁应用汽油冲刷或砂布将其氧化物及污垢擦刷掉，导线表面及管内壁应用汽油冲刷干净，随即将涂上中性凡士林的导线端头相对穿入钳压管内（垫片必须穿入管内），两端露出线头长度不小于2cm. 9.2擦刷导线端头长度约为钳压管全长的1.2倍。
9.3钳压前应检查钢模是否与线号相符。
9.4钳压前应先在钳压管表面刻好尺寸，其尺寸（档内接头应符合表 1.跳线接头应符合表2）规定。
钳压顺序见图一。
靠近钳压管端头的一钳应在线头的一侧。
9.5压完第一钳后精度不低于0.1mm的尺寸检测压后尺寸（档内接头应符合表1. 跳线接头应符合表2）规定。
