带式给料机

GLD800/5.5/S型甲带式给料机操作规程
一、甲带式给料机司机应设专职，并经技术培训，应熟悉设备的结构、性能、动作原理，经考试合格，持证上岗。

二、接班检查
1.外观检查甲带式给料机所有紧固螺栓是否松动，托辊转动有无异常现象，皮带是否跑偏，传动链条是否损坏，闸门驱动钢丝绳是否断裂,减速器油位是否正常。

2.检查电动机、配电箱、开关、电缆是否完好、正常，检查信号是否完好。

三、启动程序
1.得到胶带机发来的开车信号,待下级搭接胶带输送机运行正常后，按压甲带式给料机控制箱或远控按钮上的“启动”按钮，启动甲带式给料机。

2.停车先停甲带式给料机，再停胶带运输机。

四、运行中注意事项
1.给料机各部连接螺栓是否松动。

2.托棍、滚筒转动是否正常。

3.环形带、甲带是否跑偏。

4.传动链条是否正常。

5.减速器工作环境温度不得超过40℃,表面温度不得超过90℃。

6.减速器的油位应在油镜的1/3～4/5位置。

7.处理给料机故障时，必须将给料机控制开关断电,挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。

8.变速机必须在运行状态下进行调速。

9.变速机调速限位螺钉若出厂前已调整在极限位置,不得随意调速。

10.检修闸门只在检修时使用,空仓情况下开闭,不得用于调整给料量。

11.变速机在工作过程中一旦发现异常响声,要及时查明原因并处理。

入炉采样机结构及工作原理⏹一、刮板采样机S70-1400-00⏹1、工作原理⏹当一个采样周期开始时，减速电机驱动切割器快速旋转，贴近皮带对料流进行全断面刮扫取样，并把样品卸到溜槽内。

⏹当切割器横过皮带后，电气开关动作，电机电磁制动器工作并施以制动，切割器停在下一周期出发位置（通常设在十点钟位置左右）。

⏹切割器在旋转过程中不接触皮带，回到起始位置后不接触料流。

⏹切割器旋转一周只有1 秒钟左右时间，接触料流时间约0.2-0.3 秒，所以不会影响主皮带的运行。

⏹2 结构组成⏹刮板采样机主要由采样机机体和电气控制系统组成。

⏹2.1 采样机机体⏹采样机机体包括机架、护罩、切割器总成、联轴器及驱动装置（机）等。

⏹2.1.1 机架和护罩⏹机架采用型钢焊接而成，具有结构简单，承载能力大，刚性及稳定性好等特点⏹护罩主要包括前部护罩、后部护罩、样品溜槽、导料槽等。

前部护罩、后部护罩及样品溜槽固定在机架上，各部护罩均配置观察门。

⏹导料槽分前后两部分，分别固定在机架上。

在导料槽与胶带上表面间全程配置密封胶条，防止物料的外溢，同时起到限制胶带上下颤动，防止切割器旋转时刮伤胶带。

⏹2.1.2 切割器总成⏹切割器总成是刮板采样机的主要部件，由主轴、切割头、及配重块等组成。

⏹切割器的开口通常是2.5～3 倍的额定最大物料粒度，切割头采用不锈钢制作，可有效防止样品的交叉污染。

切割头底部配置非金属刮板，在切割料流时不会伤损皮带。

⏹切割器通过配重块按力矩平衡原则配平。

⏹主轴两边装有调心轴承，通过联轴器与减速电机连接在一起。

⏹2.1.3 驱动装置及联轴器⏹驱动采用减速器、电机一体机，具有占用空间小、安装、维修方便等优点。

⏹通常，驱动装置与切割器通过蛇形弹簧联轴器连接。

蛇形弹簧联轴器具有传递功率大、能补偿两轴相对偏移、减震和缓冲等性能。

⏹2.1.4调试前应进行下列检查并处理：⏹（1）检查地脚螺栓及各处紧固件等是否有松动、缺失等现象。

⏹（2）检查采样机机上及周围是否有杂物。

带式给料机的结构特点及功率计算方法文章简要说明了带式给料机的结构特点，主要针对导料槽和托辊组的结构形式做出说明，阐明带式给料机的功率计算方法，并列举实例。

标签：带式给料机；结构特点；功率计算带式输送机是以输送带兼做牵引机构和承载机构的连续输送设备。

它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

带式给料机除具备带式输送机的特点外，还具有其本身的结构特点。

第一，带式给料机应用在具有一定仓压的料仓和漏斗下面时，能够将各种大容重物料短距离均匀、连续的输送给各种破碎、筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更为适合。

第二，与板式给料机相比，带式给料机成本低。

而且它应用皮带与滚筒等旋转部件之间的摩擦驱动，皮带与托辊之间的成槽性很好，使导料槽与皮带之间有很好的密封性，在受料处不易撒料。

第三，带式给料机通常情况下全程安装导料槽，这样使得给料机本身的运输能力增大，提高输送效率。

第四，带式给料机通常带速很低，目前国际上应用的带式给料机的最低带速为0.015m/s，应用在澳大利亚西部现场，且已经投产使用。

第五，带宽上一般采用较大带宽，因为带速低，增大带宽可以提高输送能力，节约输送成本。

第六，带式给料机托辊组的设计也有本身的结构特点以及布置方式。

带式给料机承载段托辊组一般采用4到5节辊子组成，对于大带宽给料机来说，通常中间采用等长3辊，总长度约为带宽的3/4。

侧辊采用短辊，槽角20度。

这种结构不仅能够增加物料的有效容积，而且中间采用三点支撑结构，增加辊子和托辊组横梁的使用寿命。

因为带式给料机的带速低，因此输送带上的物料停留时间长，这会使托辊长时间受力，增加了托辊的无形损耗和疲劳性，减少了托辊本身的使用寿命，因此带式给料机承载段托辊间距很小，通常为普通带式输送机托辊间距的1/3左右。

第七，给料机的导料槽在设计上也与以往的设计有很大不同，由于全程导料，带速低，给料机上的物料会对导料槽侧面的压力增大，而且如果采用传统的2000mm长一段的导料槽，在运输物料时会在导料槽接口处挤出物料，这样不仅污染环境，而且对操作巡检人员造成伤害。

1目的建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导操作人员正确掌握设备操作、维护的技术性规范，通过正确使用和操作，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求，延长设备的使用寿命。

2 适用范围与该设备有关的相关人员。

3 引用标准和文件《设施和工作环境控制程序》《设备管理办法》4 职责根据设备的结构和运行特点，以及安全运行等要求，操作人员在其全部操作过程中必须遵守正确的操作程序；设备维护管理者对设备设备使用情况及时检查、及时发现并解决问题；设备管理员对设备进行预见性管理。

5 内容5.1 主要技术参数与安装图5.1.1主要技术参数5.1.2 安装图见图5.2 润滑各个润滑点见图5.3维护与保养5.3.1 使用要求5.3.1.1 对块度大并夹有锋利多角形的杂质或有很高的腐蚀性的物质不宜采用5.3.1.2 为使设备能很好的发挥性能，料仓应在全长上卸料，并在料仓口处安装减压板。

5.3.2 检查5.3.2.1 定期检查胶带的跑偏情况，遇到胶带跑偏，应调整张紧拉板纠正。

5.3.2.2 检查机器运行润滑情况，有无异响。

5.3.2.35.3.3保养5.3.3.1 一级保养5.3.3.2 二级保养5.5 记录5.5.1 由班长填写《设备运行工时记录》。

5.5.2 由操作者填写《设备点检卡》。

5.5.3 由操作者填写《交接班记录》。

5.5.4 由操作者填写《一级保养记录》。

5.5.5 由操作者填写《日常维护保养内容》。

附则：本管理办法由生产科提出并归口。

本办法起草人：本办法批准人：。

GLD带式给料机（也称为皮带给料机）是一种用于将物料从一个地方输送到另一个地方的装置。

这种装置通常由一个连续的皮带构成，物料被放置在皮带上，然后通过驱动装置将物料输送到目的地。

关于GLD带式给料机的标准通常由国际标准化组织（ISO）或国家标准制定机构制定，并根据特定的应用领域制定不同的标准。

以下是一些可能与GLD带式给料机相关的标准和规范的示例：
ISO 5048:2013 - 连续机械输送带- 带式输送带- 宽度、长度和规范
这是一项由ISO发布的标准，规定了带式输送带的基本规格、尺寸和性能参数。

它涵盖了带式给料机的设计和制造方面的重要信息。

CEMA标准（Conveyor Equipment Manufacturers Association）：CEMA是美国的一个行业协会，制定了与输送设备、包括带式给料机相关的标准。

这些标准通常包括设计、安装、维护和安全方面的指南。

DIN标准：德国标准化协会（DIN）发布了一些与输送设备和带式给料机相关的标准，其中一些标准也被广泛采
用。

ASME B20.1 - 安全标准for Conveyors and Related Equipment：美国机械工程师协会（ASME）发布的关于输
送设备和相关设备的安全标准，可能包括带式给料机。

这些标准通常包括有关带式给料机设计、安装、维护、操作和安全性的详细要求和指南。

具体的标准和规范可能因地区和应用而有所不同，因此在选择、安装和操作带式给料机时，应根据适用
的标准和法规来进行操作，并确保符合安全和性能要求。

此外，制造商通常会提供特定型号的带式给料机的技术规格和操作手册，其中包含了有关该型号的详细信息和使用指南。

本企业已经过 ISO9001质量系统认证全国煤炭行业机电设备定点生产企业产品执行标准： MT820-2006 、Q/SXY003-2021GLD 型带式给料机使用说明书山东星源矿山设备集团有限公司S t a r s o u r c e m i n e r a l m o u n t a i n e q u i p m e n t s l i m i t e d c o m p a n y o f S h a n d o n g尊敬的用户：为了您进一步认识我厂产品使用我厂产品。

购置GLD型带式给料机后，首先要认真阅读产品使用保护说明书内容，掌握正确的新产品安装、保护、保养、使用操作要领和安全本卷须知，严格依照产品使用保护说明书要求进行操作，保证您的人身安全和延长新产品使用寿命。

安全警示1、给料机安装后，应将所有焊缝满焊，吊装式加装安全吊绳。

2、给料机运转过程中严禁拆卸托辊及轴承座。

3、如期润滑运动部件，并检查各部件运转情况，发现异常情况，要及时查明原因并办理，必要时可通知厂家办理；空仓检修时应关闭闸门。

目录一、用途及使用境条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二、式料机点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1三、式料构成工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3四、式料机外型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4五、 GLD型系列式料机技性能及参数⋯⋯⋯⋯6六、型号明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7七、安装与注意事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7八、运转与保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7九、气控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8十、一般故障消除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8十一、存与运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9十二、用知⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9十三、安受控件明表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10十四、GLD系列料机零部件明表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11十五、出厂随机文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11一、用途及使用环境条件GLD型带式给料机广泛应用于煤炭、制药、化工、水泥、冶金、建材等行业，对粒状、粉状等不一样物料的给料系统，以实现连续、均匀、远程集中控制自动供料。

带式给料机安全技术操作规程带式给料机是一种常用的物料输送设备，用于将物料从一个地方运输到另一个地方。

在使用带式给料机时，为了保证工作的安全和顺利进行，需要遵守一些操作规程。

下面是带式给料机的安全技术操作规程，以供参考。

一、使用前的准备工作1. 操作前，需要对带式给料机的所有部位进行检查，保证各部件完好无损，并及时消除故障和隐患。

2. 检查带式给料机的电气设备，确保其正常工作，压力、电流等参数合理。

3. 检查带式给料机的保护装置是否完好，如过载保护、过热保护等，保证其正常使用。

4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜等。

二、操作时的安全措施1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训和考核。

2. 在操作带式给料机时，禁止戏谑、玩闹或使用不正确的姿势。

3. 调节输送带的速度时，应缓慢进行，避免突然加速或减速。

4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入运行的带式给料机内部，以防止夹捏伤害。

5. 禁止随意调整带式给料机的运动部件，以免引起故障和事故。

6. 禁止在带式给料机运行时进行清洁、维修或调整，必须在停机状态下进行。

三、运输物料时的注意事项1. 运输物料时，需要保持带式给料机的平稳运行，避免堆积物料，以免造成堵塞和意外。

2. 物料的输送速度应根据具体情况进行调整，保证物料的顺利输送和不会溢出。

3. 确保物料的大小、形状和湿度等符合带式给料机的要求，以免引起故障和事故。

四、故障处理与维护1. 在发现带式给料机存在故障时，应及时关闭电源，并通知维修人员进行处理。

2. 维修人员在进行维护和检修时，必须按照操作规程进行，并采取相应的安全措施，如使用隔离开关和安全锁等。

3. 维修和更换带式给料机的相关零部件时，必须使用符合标准的原厂配件，并进行严格的检查和试验。

五、操作完毕后的处理1. 操作结束后，应及时清理和维护带式给料机的各部件，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。

2. 关闭带式给料机的电源，锁好控制箱并保持设备的干燥和清洁状态。