焊接工艺评定思考题

安全生产知识焊接与切割复习思考题（1）一．填空题1.焊工在离地面（2米）或（2米）以上的地点进行焊接与切割作业，即为登高焊割作业。

2.登高焊割作业中规定（在地面周围10米）内为危险区，禁止在危险区内停留人员或存放可燃物品。

3.登高作业时，禁止（把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起或缠在焊工身上操作），在高处靠近10KV高压线或裸导线操作时，水平垂直距离不得小于3米。

在10KV以下时，其水平、垂直距离不得小于1.5米.4.水下焊接必须采取直流电源,禁止使用(交流电).5.焊机外壳带电其中之一是焊机(没有接地或接地不良).6.空载电压低,引不起电弧其中两点原因是(焊接电缆线过长)产生电压降过大;另一个原因(焊接电缆接头处)接触不良产生阻抗.7.焊机过热产生的原因:焊机(过载)使用;焊机一次或二次绕组发生(短路);铁心紧固件(绝缘损坏).8.焊工(是指操作焊接和切割设备进行金属工件的焊接或切割成型的人员.)9.焊工职业共设五个等级:初级；中级；高级；（技师）；高级技师。

10.焊工中断焊接工作（6个月）以上必须重新考试。

11.持证焊工只能担任（考试合格范围内）的焊接工作。

12.焊条类别分（酸性）焊条和（碱性）焊条。

13.焊工考试规则中规定的焊接方法有：（焊条电弧焊），气焊，手工钨极氩弧焊，自动钨极氩弧焊，自动熔化极气体保护焊，半自动熔化极气体保护焊，（自动埋弧焊）等。

二．名词解释（定义）1．焊接工艺评定：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

2．焊接工艺规程：制造焊件所有有关的加工方法和实施要求的细则文件，它可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。

3．钎焊：将钎料放置于焊件接缝间隙附近或间隙间，当加热到钎料熔化温度后，钎料熔化并渗入到固态焊件的间隙内，冷却凝固后形成牢固的接头过程。

4。

电渣焊：以电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源的熔化焊接方法。

5电子束焊接：是一种高能量密度的焊接新工艺。

焊接部分思考题解答焊接部分思考题解答1．熔焊、压焊和钎焊的实质有何不同？解：熔焊的实质是⾦属的熔化和结晶，类似于⼩型铸造过程。

压焊的实质是通过⾦属欲焊部位的塑性变形，挤碎或挤掉结合⾯的氧化物及其他杂质，使其纯净的⾦属紧密接触，界⾯间原⼦间距达到正常引⼒范围⽽牢固结合。

钎焊的实质使利⽤液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件。

2．焊条药⽪由什么组成？各有什么作⽤？解： 1）稳弧剂主要使⽤易于电离的钾、钠、钙的化合物，如碳酸钾、碳酸钠、⼤理⽯、长⽯和钾（或钠）⽔玻璃等，以改善引弧性能，提⾼电弧燃烧的稳定性。

2）造渣剂其组成是⾦红⽯、⼤理⽯、钛百粉、长⽯、菱苦⼟、钛铁矿、锰矿等，其主要作⽤是在焊接过程中形成具有⼀定物化性能的熔渣覆盖于熔池的表⾯，不让⼤⽓侵⼊熔池，且有冶⾦作⽤。

3）造⽓剂⽤糊精、淀粉、纤维素等有机物，或碳酸钙等⽆机物做造⽓剂。

这些物质在电弧热的作⽤下分解出CO和H2等⽓体包围在电弧与熔池周围，起到隔绝⼤⽓、保护熔滴和熔池的作⽤，并影响熔滴过渡。

4）脱氧剂主要应⽤锰铁、硅铁、钛铁、铝铁和⽯墨等，脱去熔池中的氧。

锰铁还兼起脱硫作⽤。

5）合⾦剂主要应⽤锰铁、硅铁、铬铁、钼铁、钒铁和钨铁等铁合⾦，向熔池中渗⼊合⾦元素，使焊缝得到必要的化学成分。

6）粘结剂常使⽤钾、钠⽔玻璃。

将上述各种药⽪成分按配⽐制成粉末，有粘结剂调和后牢固地涂在焊芯上，从⽽制成焊条。

3．酸性焊条和碱性焊条在特点和应⽤上有何差别？解：4．与⼿弧焊相⽐，埋弧⾃动焊有什么特点？解：埋弧⾃动焊与⼿弧焊相⽐，有以下特点：（1）⽣产率⾼埋弧⾃动焊使⽤的光焊丝可通过较⼤的电流（100A以上），能得到计较⾼的熔敷速度和较⼤的熔深；焊丝很长，卷成盘状，焊接过程中连续施焊，节省了更换焊条的时间。

所以，它⽐⼿弧焊的⽣产率提⾼5～10倍。

（2）焊接质量⾼⽽且稳定埋弧⾃动焊焊剂供给充⾜，电弧区保护严密，熔池保持液态时间较长，冶⾦过程进⾏得较为完善，⽓体和杂质易于浮出，同时，焊接规范⾃动控制调节，所以，焊接质量⾼⽽稳定，焊缝成形美观。

1-1.什么是焊接？什么叫焊接技术？1）金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法。

（P1 1D 1-2h）2）焊接是一种重要的金属加工工艺，各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺和焊接设备等及其基础理论的总称叫做焊接技术。

(P1末D 1h-P2 1D1h)1-2 简述焊接过程的物理实质：焊接的物理实质就是利用局部加热，加压或二者并用的手段，克服表面不平度，并消去氧化膜，使母材和焊接金属形成共同的晶粒，达到永久性的牢固连接。

1-3. 焊接解决的主要问题是什么?焊接解决的问题主要有两个：一是怎样才能焊上；二是怎样才能焊好。

(第2页第1行) 1—4．焊接结构有哪些类型？焊接结构分成下列几类：梁及梁系结构，柱类结构，格架结构，壳体结构，骨架结构，机器和仪器的焊接零件。

(P2—P3)1-5.焊接结构的主要特点是什么？P3与机械连接相比，焊接结构具有以下优点：1.接头的强度比较高2.焊接结构的应用场合比较广泛3.适用于制备有密闭性要求的结构4.接头形式简单5.大型结构制造周期短、成本低焊接结构的缺点:1.焊接结构的止裂性较差2.容易产生焊接缺欠3.焊接结构制造中材料敏感4.焊接应力和变形1-6简述常用焊接方法的基本概念。

答：常用焊接方法有：熔化焊接、压力焊接、钎焊。

(P4)熔化焊接：在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力而完成焊接的方法。

（P4）压力焊接:利用加压、摩擦、扩散等物理作用克服表面的不平度，挤除氧化膜的污物，使其在固态条件下实现连接。

（P8）钎焊：在焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材。

填充接头间隙并与母材相互扩散，从而实现连接焊件的方法。

（P9）1-7熔化焊接的主要类型有哪些？答：熔化焊接主要的类型有气焊，电弧焊，电渣焊，电子束焊，激光焊，其中电弧焊包括焊条电弧焊，埋弧焊，气体保护焊，而气体保护焊又分为氩弧焊，二氧化碳气体保护焊，等离子弧焊三种。

一、填空题1、焊接结构是以金属材料轧制的板材和型材作基本元件，采用焊接加工方法，按照一定的结构组成的，并能承受载荷的（金属）结构。

P12、焊接结构的分类：按钢材类型可分为板结构和格架结构；按综合因素分类可分为容器和管道结构、房屋建筑结构、桥梁结构、船舶与海洋结构、塔桅结构和机器结构。

P2-43、管材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和多位置；板材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置；板材角接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置。

P155、凡是用文字、图形和表格等形式，对某个焊件科学地规定其工艺过程方案和规范及采用相应工艺装备的技术文件，称之为焊接生产工艺规程。

它是生产中的技术指导性文件，是技术准备和生产管理及制定生产进度计划的依据。

P216、焊接结构制造工艺过程的主要工序有：划线（放样或号料）、切断、成形、边缘加工、制孔、装配、焊接、检验、涂漆等。

P227、焊接结构的生产通常由四部分组成，分别是：1 生产前的准备、2 金属加工或零、部件的制作、3 装配焊接、4 成品加工、检查验收和包装出厂。

P278、在焊接结构制造的零件加工过程中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法可分为：变形加工和分离加工。

P389、在焊接结构制造的零件加工过程中，钢材经过划线和号料后，就转入下料工序，其中，主要的完成方式主要有：机械切割和热切割。

P6210、在进行焊接结构生产的装配过程中，必须具备以下三个基本条件：定位、夹紧、以及测量。

11、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有三种类型：整装整焊、分部件装配、和随装随焊。

P14412、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有：互换法、选配法、和修配法。

P14413、焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工的空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。

《焊接检验》课程复习思考题第一章绪论1.何谓无损探伤？无损探伤的主要目的是什么？工业探伤中，常用的无损检测方法有哪些？2.焊接检验在保证产品质量方面可起到哪些作用？3.焊接结构制造中应遵守的“三检一验”制度的具体内容是什么？4.请写出NDI、NDT、NDE、RT、UT、ME、PT、ET的英文全称及汉语意思。

7.在编制焊接检验程序时，应遵守哪些原则？8. 选择检验方法时应考虑的主要因素是什么？9.焊接试板有哪几种？各起什么作用？哪些情况下每台压力容器都需要制作产品焊接试板？10.焊前预热的主要作用是什么？11.焊接结构制造中，对焊接环境有哪些特殊要求？低碳钢、低合金钢和高合金钢所允许的最低施焊温度各是多少？12.焊接过程中的检验项目有哪些？后热和焊后热处理有何区别？13.外观检查的主要项目有哪些？14.GB150中对有延迟裂纹倾向的材料和有再热裂纹倾向的材料的无损检测有何特殊规定？15.GB150中对要求进行100%无损检测的压力容器，射线检测和超声检测的合格级别各为几级？对公称直径大于等于250mm(或公称直径小于250mm，其壁厚大于28mm)的压力容器接管对接接头的无损检测比例及合格级别是如何要求的？16.致密性检验方法有哪些，各应用于何种场合？何谓气密性试验，GB150中哪些情况下要求必须进行气密性试验？17.在哪些情况下焊接的焊缝属于不合格焊缝？对不合格焊缝的处理方法有哪几种？18.检验埋设在地下煤气管道的致密性应采用：A.煤油试验；B.真空试验；C.水压试验；D.气压试验19.水压试验对水温的要求下面哪种叙述是正确的？A.水的温度对试验无影响；B.环境温度低于０℃应采取防冻措施；C.气温低于5℃不能进行试验；D.水压试验必须维持水温在20℃以上20.球罐壳板切割后，检查坡口表面质量应采用：A.射线探伤；B.着色探伤；C.超声检验；D.磁粉探伤第二章焊接缺陷1.何谓焊接缺陷？评定焊接接头质量优劣的依据是什么？2.GB/T6417-1986中将熔焊缺陷分为哪几类？3.常见的五大焊接缺陷是什么？根据其对焊接接头的危害程度由大到小应如何排序？4.请详细叙述冷裂纹和热裂纹的特征、产生的温度区间和位置。

第三章思考题
1、TIG的应用特点是什么？
2、TIG焊为什么生产率低？
3、怎样才能保证TIG的高品质特点？
4、TIG焊时为什么不推荐DCRP?
5、试比较TIG焊DCRP、DCSP和交流TIG的优缺点。

6、何谓占空比、幅比？
7、TIG脉冲焊有何特点？
8、TIG焊选择W棒直径时应考虑哪些因素？
9、脉冲TIG参数选择和步骤是怎样的？
第四章思考题
1、等离子弧是如何产生的？等离子弧分哪些类型？各有何应用特点？
2、等离子弧有何热特性？
3、何谓小孔焊接法?其规范参数有何特点？
4、等离子弧焊枪结构有何要求？
5、何谓双弧现象？有何危害？双弧产生的影响因素有哪些？
第五章思考题
1、CO2气体保护焊时，对脱氧剂有何要求？
2、CO2气体保护焊有何应用特点？为什么该方法不推荐使用于压力容器的制造？
3、试论述焊接飞溅的类型、产生原因及改善方法。

4、CO2气体保护焊的主要问题是什么？
5、说说CO2气体保护焊可能的熔滴过渡形式、产生条件及应用场合。

第六章思考题
1、试比较TIG和MIG的异同。

2、试比较MIG设备和CO2气体保护焊的异同。

3、试分析等速送丝调节系统的调节原理、调节精度、调节方法和适用范围。

4、为什么铝合金MIG焊时应采用亚射流国的方式？
第七章思考题
1、试分析变速送丝调节系统的调节原理、调节精度、调节方法和适用范围。

2、埋弧焊有何优缺点？选择应用时应考虑些什么？
3、埋弧焊设备、CO2气体保护焊设备各有哪些部分组成？
4、埋弧焊工艺包含哪些主要内容？。

焊接方法及设备思考题“焊接方法及设备”思考题第一章焊接电弧1、焊接电弧的物理本质是什么?它具有什么特点?电弧的本质是气体放电，是气体放电的一种表现形态。

特点：电压最低、电流最大、温度2、电弧中带电粒子的产生的方式主要有哪些?1）中性粒子电离2）阴极电子发射3、气体的电离电压、材料的电子逸出电压与电弧稳定性之间有什么关系?电离电压越低，越容易引弧，稳弧性好逸出功越小，引弧越容易，稳弧性能越好4、热阴极（如TIG焊）电子产生的主要方式是什么？冷阴极（如MIG焊）电子产生的主要方式是什么？热：热发射冷：场致发射光发射粒子碰撞发射5、常用的引弧方式有哪些？常用的电弧焊方法各采用什么方式引弧？1、接触引弧焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊2、非接触引弧钨极氩弧焊，等离子弧焊6、焊接电弧由哪几部分构成？其电弧电压的表达式是什么？由阴极区、阳极区和弧柱区三部组成。

电弧电压：Ua=Uc+Uk+UA弧柱电压Uc 阳极电压UA阴极电压Uk7、简述阴极区和阳极区的导电机构阴极区：电子流阳极区：A+8 阴极斑点和阳极斑点各有何特点阴极斑点电流密度大，温度高跳跃性和粘着性存在斑点力自动寻找氧化膜—阴极清理作用（或阴极雾化作用），对铝、镁合金的焊接非常重要。

阳极斑点阳极斑点则有避开氧化膜而去自动寻找纯金属表面的倾向。

产生阳极斑点力，但该斑点力小于阴极斑点力。

9、最小电压原理的含义是什么？在电流和周围条件一定时，处于稳定燃烧状态的电弧，其电弧导电半径（r）或温度（T）应使弧柱的电场强度（E）具有最小值。

也就是说，电弧具有保持最小能量消耗的特性。

10、电弧所受的力有哪些？电磁收缩力、等离子流力、斑点压力、短路爆破力11、什么是焊接电弧的静特性和动特性？焊接电弧静特性在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压的关系。

焊接电弧的动特性弧长一定时，当焊接电流发生连续快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系。

焊接工艺评定思考题（文档中黑色为题目、红色为答案，答案仅供参考）一、名词解释1、焊接工艺评定：焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

2、焊接性：金属的焊接性可理解为金属材料对焊接加工的适应性。

主要指在一定的焊接工艺条件下，一定的金属材料获得优质焊接接头的难易程度。

包括两个方面内容：其一是接合性能——就是一定的金属在给定的焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性；其二是使用性能——就是一定的金属在给定的焊接工艺条件下，所形成的焊接接头适应使用要求的程度。

3、焊接工艺因素：方法、母材、接头、填充金属、焊接位置、预热和层间温度、焊后热处理、气体、电特性、焊接技巧。

4、焊接热输入量：熔焊时，热源输给焊缝单位长度上的能量，即焊接线能量；IUq＝──υ5、焊接热循环：在焊接热源作用下，焊件某点的温度随着时间变化的过程称为该点的焊接热循环。

6、层间温度和预热温度：在即将焊接或切割作业前母材达到规定的最低温度称为预热温度。

层间温度是指多层多道焊时，后一层（道）焊缝焊接前，前层（道）焊缝的最高温度。

7、电源极性用直流电源焊接时，工件和电极与电源输出端正、负极的接法称极性。

8、熔合比熔化的母材在焊缝金属中所占的比例叫熔合比。

二、回答题1、间述焊接工艺评定的过程拟定焊接工艺指导书；施焊试件和检验试件；制取试样；测定焊接接头是否具有所要求的使用性能；提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

2、焊缝和焊接接头的区别和关联“焊缝”和“焊接接头”这两个概念是不同的。

焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。

焊接接头：由二个或二个以上零件用焊接方法焊合的接点。

焊接接头由焊缝，熔合区、热影响区、母材等部位组成。

3、直流正极性和直流反极性有什么区别？在电弧焊中是不是重要因素？直流正接表示焊条接负极，工件接正极；直流反接表示焊条接正极，工件接负极；不是4、焊后热处理有那些类型？a.) 类别号为VII的母材分为：不进行焊后热处理；进行焊后固溶或稳定化热处理。

1. 详细叙述轮辋闪光对焊工序的生产过程。

先用CO2气体保护焊把对口进行点固，然后用夹具把轮辋夹紧、定位，最后闪光焊机在一定的电流和电压下，把对口焊接到一起。

2. 详细叙述轮辐冲压工序的生产过程。

旋压——检查——转运——冲孔——冲手孔（等距，销定位）——压倒角（夹具定位，铣刀旋转切削）——扩气门孔及笏外球面——笏内球面3. 详细叙述型钢车轮(轮辋)工序的生产过程。

落料-------成型（拉延过程）------冲中心孔和螺旋孔（一道序）------除锈-----卷圆------螺旋------压圆（校正）------切直边（大约20mm）------对口-------闪光对焊------刮渣------磨砂轮-------压焊缝-------检查。

4. 详细叙述旋压车轮（轮辐）工序的生产过程。

剪切条件确定——抛丸除锈——卷圆工序——压圆端头——对焊端头——刨渣焊——磨端面焊缝——扩张整径——旋压锁圈槽——扩张整径——车槽边外径——旋压辋底及斜面——旋压轮缘——车轮缘端面。

5. 详细叙述轮辋与轮辐合成焊接工序的生产过程。

6. 详细叙述轮辋与轮辐合成焊接工序的生产过程。

点固四点，夹具定位合成焊接（埋弧焊）【自己叙述】7. 详细叙述车轮总装的生产过程合成，上胎，装配，压配，冲气孔，上气门芯，动平衡检测8. 轮辐、轮辋接口处3个开口为什么对齐？9. 轮辐为什么要切削的那么光亮?车削的光亮是因为精加工过，使焊缝规则，成形一致，端面平整，保证零件尺寸精度。

10. 车轮胎结构不对称，如何减小焊接变形及应力？1）焊接时将焊缝都点固后，再焊接，能够提高焊接焊件的刚度。

2）焊接操作时，减少焊接时的热输入，（降低电流、加快焊接速度）。

3）焊接操作时，减少熔敷金属量（焊接时采用小坡口、减少焊缝宽度、焊接角焊时减少焊脚尺寸）。

11. CO2气体保护焊的工艺规范是哪些？焊接电流420~460A、焊接电压32~40V收弧电流270~310A、收弧电压23~26VCO2气体流量20~25升/分钟，焊丝直径12. 埋弧焊的工艺规范有哪些？焊接电流420~460A、焊接电压32~40V、收弧电流270~310A、收弧电压23~26V焊丝伸出长度18~24mm，焊接速度V，焊丝直径，焊缝角度13. 比较CO2焊与埋弧焊在实际生产过程中的优缺点。

【焊接工程学】复习思考题第一篇1.焊接：被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子（或分子）间的结合而形成永久性连接的工艺过程。

焊接性：金属材料对焊接加工的适应性，也就是在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。

焊接热影响区：在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为焊接热影响区。

焊接温度场：焊接时焊件上各点的温度每一瞬时都在变化，而且是有规律的变化，故每一瞬时焊件上各点的温度分布我们称之为焊接温度场。

熔合区：是焊缝和母材的交界区，是焊接接头中焊缝金属向热影响区过渡的区域稀释率：金属熔焊或堆焊时，熔敷金属被稀释的程度，用母材或预先堆焊层金属在焊缝金属中所占的百分比(即熔合比)来表示焊接工艺规范：是指对焊接工艺过程中有关技术要求所做的一系列统一规定。

焊接坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。

2.焊接方法有哪几大类？焊接热源有哪几种？添加：混合气体保护焊（MAG）、闪光混焊、波峰钎焊、烙铁钎焊热源主要有：电弧热、化学热、电阻热、高频感应热、摩擦热、等离子焰、电子束、激光束等3.焊机和焊接辅助装置有何区别？焊机是焊接生产过程中的核心设备，它包括焊接电源、焊接控制箱、焊接机头，有自己独立系统，不属于焊接机械装备的范畴。

而焊接机械装备相对于焊机是处于辅助地位的，是配合焊机进行焊接生产，有利于实现焊接生产机械化、自动化，有利于提高装配焊接质量，促使焊接生产过程加速进行的各种辅助机械装置和设备。

4.焊接自动化系统应包括哪些技术内容？焊接设备、机头移动装置、焊件移动装置、控制装置、传感装置、机械手机械人。

5.焊接机器人由哪几部分构成焊接机器人的组成：操作（执行）部分、控制部分、动力源及其传递部分、工艺保障部分。

6.焊接技术管理包含哪些内容？内容：根据不同的工程结构，选择合适的焊接工艺方法，确定焊接工艺参数，制订焊接施工方案和焊接工艺卡或工艺规程，并在具体工程中组织实施。