聚乙烯给水管道工程设计及施工
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聚乙烯给水管道工程设计及施工●国家行业标准:《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》[CJJ101-200(J362-2004)];《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》[CJJ/T98-2003(J279-2003)];●产品国家标准《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/13663-《给水用聚乙烯(PE)管件》(GB/13663.2-一埋地聚乙烯给水管道工程技术规程▼建设部第218号公告规定:城乡建设市政给水管道推荐采用聚乙烯(HDPE)、硬聚氯乙烯(PVC-U)(非铅盐稳定剂)管材;▼适用水温40度下,一般地质条件、酸、碱土壤;▼强制性条款:3.1.3条管材MRS不小于8.0MPa;3.3.6条焊制的二次加工管件,所用管材不小于管道系统管压力等级制1.25倍。
4.1.7条管道严禁在雨、污水检查井内穿过;4.2.4条管道与热力近间距保证表面温度不超过40度,且不小于是1.50m;4.4.1条管道结构按极限状态计算,应进行抗浮、环向稳定、水流方向改变抗滑稳定、竖向变形计算;6.1.7 条管道穿越河道河,河底覆土厚度应考虑到冲刷、航运、疏浚的安全余量;上下流设标志;7.3 条管道试压合格后应进行冲洗消毒;▼材料☉工地现场检查、管件、附件管材厂配套;☉规格尺寸符合标准和设计要求;☉热熔连接管件与管材同一材料;符合产品标准;☉各种连接方式适用范围:热熔对接、承插、鞍型;电熔对接、鞍型;机械连接件;钢制管件表面防腐处理;☉橡胶件材料符合HG-3091-2002、GB4806.1规定;用EPDM、NBR 丁苯橡胶;☉管材、管件运输贮存;场地应设消防设施;▼管道工程设计☉温度对压力的折减系数☉管材选用的安全系数:工作压力的1.5倍;☉连接形式的确定;管道的穿越;与其它管道的间距;管顶最小覆土深度;管道与其它管道交叉净距;☉直线管道分支点应有自由管段;水流方向改变位置设混凝土支墩;☉架空管道应采取防老化、保温及温度变形补偿措施;设固定支架或滑动支架;☉埋地管宜沿走向设警示带、警示设施;☉管道工程设计尚应符合国家现行规范;▼管道施工要点☉管道连接一般规定:专用热熔工具产及操作应符合标准;不能用明火加热、车制螺纹;库房与现场温差大应放置一定时间;管道附件公称压力不能低于管材压力;管道上不能直接开孔接管,用鞍型管件;阀门井应有混凝土支垫,力矩不能作用于管道上;☉管道敷设:安装前应进行技术交底、规场具备条件;放线定位;地下水位高、土质差、按GB50268规定设支撑;管道蛇形敷设,严格防止管道上浮;☉沟槽与管道基础:沟槽放坡;槽底宽度;开挖不动原土;基础宜在原土上或铺砂、素土夯实,特殊土质、淤泥按设计要求;阀门井混凝土基础;☉管道铺设:在槽边连接,用非金属绳索;管口及时封堵,穿越道路等加套管;系统闭合宜温差最小时进行;☉沟槽回填:管身及时回填留出管口;先填管底二腋,管周围不得有冻土、碎石、垃圾;分层填实!,密实度符合规定;机械回填在管内应充满水进行;阀门垫层密实度不小于90%;☉水压试验:充水12小时不漏水;管段长度500—1000M,不包括管道附件,阀门全开;编制试压资料;堵板、支撑、进水管、排气孔、加压设备、压力表;水压试验大于工作压力1.5倍,不能用气压代替;试☉管道冲洗与消毒:水质;消毒剂浓度;☉管道系统竣工验收;验收合格后使用;内容:材料复查、地基基础、支墩和井窒、金属材料防腐、穿越道路或河道、管线交叉、回填密实度、警示带示踪线记录、管道试压冲洗资料、事故记录、产品质量资料;质量评定;验收组成单位;资料归案;▼建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程[CJJ/T98-2003(J279-2003)☉规程适用于新建、改扩建工业与民用建筑中冷热水管道系统的设计、施工及验收,管材包括PE-80、PE100,及冷热水用的PE-RT、PE-X,规程无强制性条款。
PE给水管道安装施工方法简介本文档旨在介绍PE给水管道的安装施工方法。
PE(聚乙烯)管道是一种常用于给水系统的材料,具有耐腐蚀、耐磨损、轻便易施工等特点。
施工准备在进行PE给水管道的安装施工之前,需要进行以下准备工作:1. 设计规划:根据工程需求绘制管道布置图,并确定管道的走向、高度和支撑方式。
2. 材料采购:根据设计规划确定所需的PE管道和相关附件,并确保其质量符合相关标准。
3. 施工人员培训:确保施工人员熟悉PE管道的安装方法和相关操作规程,并具备必要的安全意识。
4. 施工场地准备:清理施工场地,确保基础平整,便于施工和检测。
施工步骤PE给水管道的安装施工主要包括以下步骤:1. 开槽:根据设计规划确定管道的走向,在合适的位置使用切割机进行开槽,确保槽口的宽度和深度满足要求。
2. 安装支撑:根据设计规划,在开槽的位置安装支撑件,以确保管道的稳定。
3. 连接管道:使用专用的PE管道连接器,将管道段逐一连接起来,并确保连接处的密封性良好。
4. 完整性检测:安装完管道后,进行完整性检测,包括压力测试和泄漏测试,确保管道的可靠性。
5. 恢复施工场地:完成管道安装后,清理施工场地并进行必要的修复工作,确保施工场地的整洁。
安全注意事项在进行PE给水管道的安装施工时,需要注意以下安全事项:1. 所有施工人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 在使用切割机等工具时,注意安全操作,避免伤害自己和他人。
3. 在进行压力测试和泄漏测试时,严格遵守相关安全规程,确保施工人员的安全。
4. 确保施工现场通风良好,避免有毒气体积聚。
结论通过本文档的介绍,我们对PE给水管道的安装施工方法有了一定的了解。
在实际施工中,需要严格按照设计规划进行操作,注意安全事项,并进行必要的检测和修复工作,以确保管道的质量和可靠性。
埋地硬聚乙烯给水管道工程技术规程1.引言埋地硬聚乙烯给水管道工程是指在地下埋设硬聚乙烯给水管道,用于输送自来水、生产用水等水源的供应工程。
该工程技术规程是为了确保工程质量,规范设计、施工、验收等各个环节的要求而制定的。
本规程应与相关国家标准、规范、法律法规等相结合,实现安全、可靠、经济、环保的目标。
2.设计要求2.1.管道材料选型硬聚乙烯给水管道的选择应符合相关的国家标准和规范。
管材应采用优质聚乙烯原料生产,其机械性能、物理性能、化学稳定性等指标应符合要求。
2.2.管道布置管道的布置应尽可能避免深度和长度的变化,避免管道在使用过程中发生拉伸和压缩变形。
对于有较大变化的区域应合理设计防堵、变径、转弯等措施。
并应在地面标明管道的路线、埋深、管径等信息。
2.3.管道埋深管道埋深应在可承受的范围内,一般应不小于750mm,并应考虑地形起伏、土层稳定性等因素。
对于低洼地区,应特别注意地下水位的影响。
2.4.管道支架管道在布置过程中需要设置支脚或其他支撑结构,使得管道布置牢固、稳定。
支脚或其他支撑结构的材料应符合相关要求,设置间距应均匀,确保管道稳定。
对于需要跨越沟谷、道路等险要部位的,应设置必要的桥墩、吊架等结构。
2.5.暴露部分处理管道的暴露部分应采取相应的遮挡或覆盖措施,防止管材直接受阳光、风、雨等自然因素的破坏。
当管道暴露在外时,应选用能在长时间内承受自然环境的材料进行覆盖。
3.施工要求3.1.基础施工基础施工应按照设计要求完成,确保基础牢固、平整、水平。
3.2.管道连接管道连接应按照相关标准,采用专用连接件,以确保管道的连接牢固、密封。
在连接之前应先进行清洗、消毒和润滑处理,并对连接点进行压缩测试。
3.3.管道穿越对于管道穿越建筑物、路面等部分,应先制定施工方案,在严格按照方案进行施工的同时,应保护现有建筑物、路面等结构不受损坏。
3.4.埋地施工管道埋地施工时,应先进行管道底部垫层的施工,并按照设计要求进行耐腐蚀的防护层施工,以确保管道使用寿命与质量。
X给水管道工程施工组织设计工程概况某大道供水管道工程全长3899米,直径为300毫米的PE供水管道。
该工程的实施,不但解决了某开发区企事业单位、居民的生产、生活用水问题,也为进一步招商引资、促进经济发展奠定了基础。
一、主要施工方法本工程采用聚乙烯(PE)管道供水。
聚乙烯(PE)管材以其突出的耐腐蚀性、耐热、耐磨、对输送介质无污染性、使用寿命长、制造安装费用低等优异性能越来越受到青睐.为积极推进新技术,本工程采用聚乙烯(PE)管道供水适合时代的要求。
一、土方工程本工程的土方工程施工主要包括:①土方开挖②土方回填(包括管侧及管顶两部分)。
由于此工程位于宽阔的马路边,施工机械进入现场比较方便.1、土方工程平衡调配调配原则上能进行填筑的土方,尽量考虑挖填结合加以利用,减少土方的外调量。
(1)土方开挖时,土方沿开挖线就近堆放。
(2)机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区,再将多余运至弃土区。
(3)土方开挖边坡按1:0.5开挖下口工作面每边留0。
2m。
2、土方开挖本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土,装载机、自卸汽车等土方机械.为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案,结合现场实际情况,由专人负责及时调度,最大限度地使施工机械处在满负荷工作。
(1)土方开挖边坡1:0.5。
(2)基坑尺寸应根据施工方案决定,按基底的设计尺寸并留足够的肥槽,以便设置排水沟,支撑及必要的工作面。
在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。
弃土位置高度尽量不超过1.5m。
(3)在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定:①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。
②机械开挖基坑时,基底以上至少保留20cm不挖。
采用人工清理至槽底。
③挖土机工作或行走时,应注意架空线路,不得在架空输电线路下工作.如在高低压架空线路一侧工作时,垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定.挖土机械与架空线的安全距离④在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况,地下水情和标高等的变化,经常检查。
聚乙烯管道工程技术规程【实用版】目录一、聚乙烯管道工程技术规程概述二、聚乙烯管道工程技术规程的内容三、聚乙烯管道工程技术规程的应用范围四、聚乙烯管道工程技术规程的更新与修订五、聚乙烯管道工程技术规程的实施与意义正文一、聚乙烯管道工程技术规程概述聚乙烯管道工程技术规程是一套针对聚乙烯管道工程的设计、施工和验收的标准规范,旨在保证聚乙烯管道工程的技术先进性、经济合理性、安全可靠性和工程质量。
本文将详细介绍聚乙烯管道工程技术规程的相关内容。
二、聚乙烯管道工程技术规程的内容聚乙烯管道工程技术规程主要包括以下几个方面:1.聚乙烯管道的材质选择:规程中明确规定了聚乙烯管道的材质要求,包括聚乙烯的类型、性能指标等。
2.聚乙烯管道的设计:包括管道的尺寸、壁厚、弯头、支墩等的设计要求。
3.聚乙烯管道的施工:包括管道的铺设、连接、固定、检验等施工要求。
4.聚乙烯管道的验收:包括管道的质量检验、工程质量评定等验收要求。
三、聚乙烯管道工程技术规程的应用范围聚乙烯管道工程技术规程适用于新建、改建、扩建民用及工业建筑的生活排水、屋面雨水排水、给水排水等系统的建筑排水聚乙烯管道工程设计、施工及验收。
四、聚乙烯管道工程技术规程的更新与修订随着聚乙烯管道技术的不断发展,聚乙烯管道工程技术规程也进行了多次更新与修订,以适应新的技术要求和工程实践。
最新的版本是 CECS 248:2008《聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程》。
五、聚乙烯管道工程技术规程的实施与意义聚乙烯管道工程技术规程的实施对于保证聚乙烯管道工程的质量、安全和环保具有重要意义。
通过规程的实施,可以确保聚乙烯管道的设计、施工和验收符合国家相关法律法规、技术标准和工程规范,从而提高工程质量和安全性,减少工程事故和环境污染。
建筑给水聚乙烯类管道施工与验收一、施工与验收标准1、执行标准中华人民共和国行业标准《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》(CJJ/T98-2003)。
中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)。
2、适用范围2.1适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑中聚乙烯类,包括聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(PE-X)和耐热聚乙烯(PE-RT)的冷、热水管道系统设计、施工及验收。
2.2聚乙烯类(PE、PE-X、PE-RT)管道在室内不得用于消防系统,不得与消防和生活给水合用系统相连接。
2.3建筑给水聚乙烯类(PE、PE-X、PE-RT)管道的工程设计、施工及验收除执行本规程外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
二、管道施工要求1、一般规定1.1管道施工前应具备下列条件:(1)施工单位应有相应的资质,工程施工人员应有本专业安装技术资格;(2)施工图纸及其他有关技术文件齐备,并经会审通过;且由设计单位进行了技术交底;(3)到工地材料已经过外观质量检查,管材、管件配套齐全,并经连接检查合格,施工机具、施工力量能保证正常施工;(4)施工组织设计、施工方案已获批准;(5)施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需要;(6)施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。
1.2管道安装前应复核冷、热水管系列是否符合设计要求,不同压力等级和系列的管材不得混装。
安装时管道上标记应处于外侧醒目位置。
1.3施工前,施工人员应了解该建筑物的结构和构造形式,应按设计要求配合土建检查管道穿越墙体、楼板的预留孔洞和预埋套管。
1.4公称外径不大于25mm的管道转弯时,宜利用管道自身的可弯曲性能直接弯曲。
直接弯曲的弯曲半径不宜小于6dn。
1.5管道系统安装间断时,敞口处应随时封堵。
1.6管道与管道附件连接应采用带管螺纹的金属材质镶嵌管件,不得以任何形式直接在塑料管材、管件上车制管螺纹;分水器与配水管连接宜采用卡套式机械连接。
高密度聚乙烯给水管道安装施工方法1. 简介本文档旨在介绍高密度聚乙烯(HDPE)给水管道的安装施工方法。
HDPE管道广泛应用于市政工程和建筑工程中的给水系统。
正确的安装施工方法对于确保管道的质量和性能至关重要。
2. 材料准备在进行HDPE给水管道的安装施工之前,需要准备以下材料和工具:- HDPE管道和管件- 管道支架和支撑物- 过渡接头和连接件- 温度计和测量工具- 管道切割工具- 连接剂和密封材料- 手动或电动工具(如焊接机等)3. 安装施工步骤下面是HDPE给水管道的安装施工步骤:1. 确定管道的安装位置和布局,标记出管道的轴线和支承点。
2. 清理并平整施工区域,确保没有尖锐物和障碍物。
3. 切割和准备HDPE管道和管件,确保平整的切口和端面。
4. 使用传统的焊接方法或专用的热熔设备对管道进行连接。
注意控制焊接温度和时间,确保连接质量。
5. 安装管道支架和支撑物,并使用固定装置进行固定。
6. 检查管道的垂直度和水平度,必要时进行调整。
7. 测试管道系统的密封性和承压性能,确保没有漏水和渗漏。
8. 完成管道安装后,对连接部位进行密封处理,确保防止渗漏和腐蚀。
9. 进行管道系统的压力测试和功能测试,确保管道的正常运行和性能。
4. 注意事项在进行HDPE给水管道的安装施工时,需要注意以下事项:- 严格按照设计图纸和相关标准进行施工。
- 确保施工区域的安全,使用个人防护装备和安全警示标识。
- 注意管道材料的存储和保护,避免受到损坏和质量问题。
- 管道连接时,确保焊接温度和时间的准确控制。
- 定期检查和维护管道系统,确保其正常运行和使用寿命。
以上是高密度聚乙烯给水管道的安装施工方法。
请在实际操作中严格按照相关规范和标准进行施工,并保证操作安全和质量。
如有任何疑问,请随时咨询相关专业人士。
HDPE给水管埋地施工方法及步骤HDPE(高密度聚乙烯)给水管是一种常用的管材,其具有高韧性、耐腐蚀性和优良的抗冲击性能,因此被广泛应用于给水管道系统。
下面是HDPE给水管埋地施工的方法及步骤。
一、前期准备工作1.明确管道线路:确定给水管道的线路,包括起点、终点、经过的位置等。
2.编制施工方案:根据实际情况编制详细的施工方案,包括施工方法、步骤、材料、设备等。
3.准备工具和材料:准备好所需的工具和材料,包括挖掘机、卷尺、弯头、法兰接头、管夹等。
二、管道开挖1.确定开挖深度:根据设计要求确定给水管道的埋深。
2.挖槽:使用挖掘机按照设计要求进行挖槽,槽宽要略大于管道外径,槽底应平整,并保持稳定排水的状态。
3.检查底部:检查槽底是否平整,如有凹凸不平情况,需进行修整。
三、铺设管道1.测量管道长度:根据现场实际情况,使用卷尺等工具测量管道的长度。
2.剪切管道:根据测量结果,使用剪刀、切割机等工具将HDPE管进行剪切,以适应铺设工作。
3.铺设管道:将已剪切的管道放入挖槽内,按照设计要求进行布置,注意管道的平直度和高低差。
4.连接管道:采用热熔或电熔法连接管道。
热熔法是将管材与管材连接时使用射热熔器进行加热,将熔融的HDPE管材连接。
电熔法是通过导电加热圈来进行管道的连接。
四、安装管件1.根据设计要求选择合适的管件,如弯头、法兰接头等。
2.将管件与管道连接:根据不同的管件类型,采取不同的连接方式,如热熔、电熔、螺纹等连接方式。
3.进行管线试验:在所有管道及管件安装完成之后,进行管线试验,以确保管道的质量和安全性。
五、管道回填1.回填土方:在管道的上方紧贴土方进行回填,利用土工填料逐层填充缝隙,避免管道的位移和损坏。
2.压实土方:采用专业的土方压实设备进行土方的压实,确保回填土方的稳定性。
3.进行竣工验收:工程竣工后,进行竣工验收,确保HDPE给水管的质量和安全性达到设计要求。
六、填写施工记录1.工程质量检查:检查工程质量,如管道的安装质量、连接是否紧固等。
给水PE管道工程施工方案1. 工程概述本项目为给水管道工程,采用高密度聚乙烯(PE)管材进行施工。
本文档将详细介绍施工步骤、主要施工工艺和安全措施等内容,以确保施工顺利进行。
2. 施工步骤本项目的施工步骤如下:2.1 环境准备在施工前,需要对工程现场进行环境准备工作。
包括清理施工区域、搭建施工场地、确保工地安全等。
2.2 材料准备准备所需的PE管材和配件,并进行质量检查。
确保所有材料符合相关安全标准。
2.3 施工测量根据设计图纸和施工要求,进行施工测量工作。
测量出管道的位置、长度和高度等参数,以确保施工精确。
2.4 泥土开挖根据测量结果,进行泥土开挖工作。
确保开挖区域的宽度、深度和斜坡符合要求。
2.5 PE管道安装在开挖区域内,进行PE管道的安装工作。
按照设计图纸和施工要求,连接管道和配件,确保连接牢固并具有良好的密封性。
2.6 管道固定和支撑安装完PE管道后,进行管道固定和支撑工作。
使用固定夹、支架等设备,确保管道稳定,并防止管道移位或下沉。
2.7 管道连接与测试完成管道安装后,对管道进行连接与测试工作。
确保所有连接处无漏水现象,并进行水压测试,以验证管道的质量和性能。
2.8 施工验收完成以上工作后,进行施工验收。
检查工程质量、符合设计要求,并进行相关记录和报告。
3. 主要施工工艺本工程采用以下主要施工工艺:3.1 管道切割根据需要的长度,使用切割工具对PE管道进行切割。
3.2 管道连接使用PE管道专用的连接方式,如热熔连接、电熔连接或螺纹连接等,连接管道和配件。
3.3 安装固定夹和支架根据需要,在管道上安装固定夹和支架,以确保管道的稳定性和安全性。
3.4 密封检查和修复连接管道和配件后,进行密封检查。
如有泄漏现象,及时进行修复,确保管道的密封性。
3.5 水压测试完成管道连接后,进行水压测试。
逐段增加水压,观察是否有漏水现象,并记录测试结果。
4. 安全措施在施工过程中,必须遵守以下安全措施:•必须配备个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋等。
pe给水管道工程施工组织设计一、项目概况PE给水管道工程是指将聚乙烯(PE)材料制作的管道用于城市给水系统中的施工工程。
该工程的主要任务是将PE管道进行卸货、安装、连接、测试和投入使用,以确保城市居民的正常用水。
二、施工组织设计方案1.组织机构本项目的施工组织结构由总经理、项目经理、质量控制员、技术员和施工人员组成。
项目经理负责项目的整体管理和协调,质量控制员负责管道的质量控制,技术员负责协助项目经理解决技术问题,施工人员负责具体的管道安装和连接工作。
2.施工流程(1)准备工作:根据设计图纸,确定工程量和施工计划,编制施工方案和资源配置计划,并进行设备、材料和施工人员的准备工作。
(2)试点工程:首先选择一段长度较短的管道进行试点工程,验证施工方案和质量控制措施的可行性,解决可能出现的问题。
(3)施工准备:对施工现场进行清理,确保施工安全。
设置安全警示标志,划定施工区域。
(4)材料验收:对PE管材的外观质量、尺寸、性能进行检查,确保符合设计要求。
(5)管道安装:按照设计图纸和施工方案,进行管道的开挖、敷设和固定。
确保管道垂直度、水平度和轴线偏差符合要求。
(6)管道连接:采用热熔连接方法,对管道进行连接,确保连接牢固、密封性好。
(7)吊装及安装:对需要吊装的部分进行吊装作业,确保施工安全。
将阀门、管件等安装到位。
(8)封堵试验:对已经安装连接好的管道进行封堵试验,测试管道的耐压试验。
(9)防腐保温:对外部环境要求防腐保温的管道进行相应的处理,确保管道的使用寿命和供水质量。
(10)系统测试:对整个PE给水管道系统进行系统测试,确保系统流量、压力和稳定性符合设计要求。
(11)竣工验收:对施工工程进行全面检查验收,确保施工质量合格,并出具相应的竣工验收报告。
三、安全措施(1)对施工现场进行划定,并设置安全标志牌,提醒周边人员注意安全。
(2)施工人员必须具备相关安全操作技能,并进行安全培训。
(3)使用专业的机械设备和工具进行施工,如挖掘机、起重机等。
聚乙烯给水管道工程设计及施工
●国家行业标准:
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》
[CJJ101-200(J362-2004)];
《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》
[CJJ/T98-2003
(J279-2003)];
●产品国家标准
《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/13663-
《给水用聚乙烯(PE)管件》(GB/13663.2-
一埋地聚乙烯给水管道工程技术规程
▼建设部第218号公告规定:城乡建设市政给水管道推荐采用聚乙烯(HDPE)、硬聚氯乙烯(PVC-U)(非铅盐稳定剂)管材;
▼适用水温40度下,一般地质条件、酸、碱土壤;
▼强制性条款:
3.1.3条管材MRS不小于8.0MPa;
3.3.6条焊制的二次加工管件,所用管材不小于管道系统管
压力等级制1.25倍。
4.1.7条管道严禁在雨、污水检查井内穿过;
4.2.4条管道与热力近间距保证表面温度不超过40度,且不
小于是1.50m;
4.4.1条管道结构按极限状态计算,应进行抗浮、环向稳定、
水流方向改变抗滑稳定、竖向变形计算;
6.1.7 条管道穿越河道河,河底覆土厚度应考虑到冲刷、
航运、疏浚的安全余量;上下流设标志;
7.3 条管道试压合格后应进行冲洗消毒;
▼材料
☉工地现场检查、管件、附件管材厂配套;
☉规格尺寸符合标准和设计要求;
☉热熔连接管件与管材同一材料;符合产品标准;
☉各种连接方式适用范围:热熔对接、承插、鞍型;电熔对接、鞍型;机械连接件;钢制管件表面防腐处理;☉橡胶件材料符合HG-3091-2002、GB4806.1规定;用EPDM、NBR 丁苯橡胶;
☉管材、管件运输贮存;场地应设消防设施;
▼管道工程设计
☉温度对压力的折减系数
☉管材选用的安全系数:工作压力的1.5倍;
☉连接形式的确定;管道的穿越;与其它管道的间距;
管顶最小覆土深度;管道与其它管道交叉净距;
☉直线管道分支点应有自由管段;水流方向改变位置设混凝土支墩;
☉架空管道应采取防老化、保温及温度变形补偿措施;设固定支架或滑动支架;
☉埋地管宜沿走向设警示带、警示设施;
☉管道工程设计尚应符合国家现行规范;
▼管道施工要点
☉管道连接一般规定:专用热熔工具产及操作应符合标准;
不能用明火加热、车制螺纹;库房与现场温差大应放置一
定时间;管道附件公称压力不能低于管材压力;管道上不
能直接开孔接管,用鞍型管件;阀门井应有混凝土支垫,
力矩不能作用于管道上;
☉管道敷设:安装前应进行技术交底、规场具备条件;放线定位;地下水位高、土质差、按GB50268规定设支撑;管
道蛇形敷设,严格防止管道上浮;
☉沟槽与管道基础:沟槽放坡;槽底宽度;开挖不动原土;
基础宜在原土上或铺砂、素土夯实,特殊土质、淤泥按设
计要求;阀门井混凝土基础;
☉管道铺设:在槽边连接,用非金属绳索;管口及时封堵,穿越道路等加套管;系统闭合宜温差最小时进行;
☉沟槽回填:管身及时回填留出管口;先填管底二腋,管周围不得有冻土、碎石、垃圾;分层填实!,密实度符合规
定;机械回填在管内应充满水进行;阀门垫层密实度不
小于90%;
☉水压试验:充水12小时不漏水;管段长度500—1000M,不包括管道附件,阀门全开;编制试压资料;堵板、
支撑、进水管、排气孔、加压设备、压力表;
水压试验大于工作压力1.5倍,不能用气压代替;试☉管道冲洗与消毒:水质;消毒剂浓度;
☉管道系统竣工验收;验收合格后使用;
内容:材料复查、地基基础、支墩和井窒、金属材料
防腐、穿越道路或河道、管线交叉、回填密实度、警
示带示踪线记录、管道试压冲洗资料、事故记录、产
品质量资料;质量评定;验收组成单位;资料归案;▼建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程[CJJ/T98-2003(J279-2003)
☉规程适用于新建、改扩建工业与民用建筑中冷热水管道系统的设计、施工及验收,管材包括PE-80、PE100,
及冷热水用的PE-RT、PE-X,规程无强制性条款。
☉上海市工程建设规范《建筑给水塑料管道工程技术程》(2004年4月1日开始执行),将建筑给水管道分三
大类:1,聚烯烃类:PE(PE-80、PE-100、PE-X、PE-R T)、
PP(PP-B、PP-R)、PB;2,氯乙烯及硬管类:PVC-U、
PVC-C、PVC-HI(AGR)、ABS;3.复合管类;PAP、XPAP、
SNP、SNPR。
☉材料应符合GB/T13663、13663.2标准;
☉工程设计要点:
管材宜用PE-80的S5(SDR11)、S4(SDR9)系列;管道宜暗设;不得埋没在钢筋混凝土结构内;窒外应防老
化措施;直埋不能大于25;墙体内埋没横管长度不宜
大于300mm;
远离热源、穿楼板为固定支承;穿墻、池壁加套管;
进户管埋在冰冻线以下;窒内在垫层以下或砂垫;
温差变形及补偿;合理设支架;
☉管道施工;
施工准备;不得车制螺纹、明火煨弯;直管弯曲半径6D 热熔(承插、对接)、机械连接;
安装:定位、支架、工作台连接、上架、个别电熔、安装滑动支承与固定支承;防渗漏水施工,根部加护管,C20混凝土二次嵌实,面层做阻水圈;进户管分二段安装;
☉水压试验与验收:
最终验收与中间验收(隐蔽工程);验收:检查管材规格支架与管道位置、隐蔽工程水压试验及记录,
管道冲洗、消毒符合生活饮用水卫生标准(GB5749)
竣工验收应提交资料;
▼水力计算
建筑给水按GB50915规范用海澄—威廉公式
埋地给水用凯威赫公司技术资料,用柯尔勃洛克—怀特公式,管道当量粗糙系数取0.01~0.015,一般公式繁锁,均采用水力计算图表;
建筑给水水力计算图表:管径16-315、流速
0.2m/s-3.0m/s
由S12.5(SDR26)—S2(SDR5) 适用315mm管径以下的全部塑料给水管
▼建筑排水塑料管道工程技术规程:
根据中华人民共和国建设部《2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)》的通知(建标函[2005]84号),我公司承担该通知第56项“建筑排水塑料管道工程技术规程”(CJJ/T29-****)修订的主编单位,该项目取代我集团下属的机计构,上海建筑设计研究院原主编的“建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程”(CJJ/T29-98)。
本规程参编单位;中国建筑标准设计研究院、全国塑料制品标准化技术委员会和国内塑料排水管道著名生产企业。
由于近些年来管道材料、产品种类及应用技术发展较快,施工安装也积累了不少经验和教训,同时建设部有关部门为了便于标准管理工作,要求扩大篇幅,增加相关内容,并要求认真吸收适合我国国情的国外先进技术充实规程内容。
本次修订将原硬聚氯乙烯单一塑料改为多种塑料,重新命名为“建筑排水塑料管道工程技术规程”,扩大了材料品种。
规
程将增加一般屋面雨水及空调凝结水排水管道工程。
规程执行新颁发的现行的国家应用技术规范、建设部行业标准和相应的产品标准,本规程适用于全国各地建筑排水工程。
规程编制过程中广泛进行调查研究,收集国外资料,在应用技术的某些方面将作些试验测定或验证工作。
为提高管道使用功能,结合规程编制提出一些新型管件研制工作,规程由正文和附件(水力计算图表)两个文本组成,编制工作量大。
本规程编制过程中将广泛征求设计、过施工、管理及生产企业单位意见。