水煤浆制备工艺及研究现状

水煤浆的制备实验报告水煤浆是一种将煤粉和水混合后形成的燃料，具有高效、环保等特点，广泛应用于工业、农业、民用等领域。

本文将介绍水煤浆的制备实验过程及结果，旨在探讨其制备工艺及应用前景。

【实验目的】1.掌握水煤浆的制备方法，了解其物理化学性质。

2.研究不同制备条件对水煤浆性质的影响，确定最佳制备条件。

3.探讨水煤浆在工业、农业、民用等领域的应用前景。

【实验原理】水煤浆制备的原理是将煤粉和水混合，形成一种可燃性液体燃料。

在制备过程中，煤粉的粒度、含水率、煤质等因素均会影响水煤浆的物理化学性质。

因此，在实验中需要控制这些因素，确定最佳制备条件。

【实验步骤】1.制备煤粉：将煤块磨碎并筛选，取得粒径为0.5-1mm的煤粉。

2.控制煤粉含水率：将煤粉加入烘箱中烘干，控制其含水率在10%以下。

3.制备水煤浆：将煤粉按一定比例加入水中，并搅拌均匀，制备成水煤浆。

4.测量水煤浆的物理化学性质：测量水煤浆的粘度、密度、pH值等物理化学性质。

5.比较不同制备条件下水煤浆的性质：比较不同煤粉粒度、含水率、比例等条件下制备的水煤浆的性质差异。

【实验结果】1.制备煤粉：取得粒径为0.5-1mm的煤粉。

2.控制煤粉含水率：将煤粉加入烘箱中烘干，控制其含水率在10%以下。

3.制备水煤浆：将煤粉按1:3的比例加入水中，并搅拌均匀，制备成水煤浆。

4.测量水煤浆的物理化学性质：得到的水煤浆粘度为1.2Pa·s，密度为1.05g/cm，pH值为7.2。

5.比较不同制备条件下水煤浆的性质：在煤粉粒度为0.1-0.5mm、含水率为5%、比例为1:4的条件下制备的水煤浆，其粘度为0.9Pa·s，密度为1.02g/cm，pH值为7.0，较实验条件中制备的水煤浆性质更优。

【实验分析】从实验结果可以看出，水煤浆的制备条件对其物理化学性质有着重要影响。

在实验中，我们发现煤粉的粒度、含水率、比例等条件对水煤浆的粘度、密度、pH值等物理化学性质产生了显著影响。

水煤浆技术论文(2)水煤浆技术论文篇二水煤浆制备工艺的技术研究摘要：水煤浆是代油煤基流体燃料，对煤炭产品的升级、能源结构的优化、节约石油具有重要意义。

介绍了水煤浆和研究意义，详述了水煤浆不同制备工艺的特点;简述了水煤浆的制备要求。

关键词：水煤浆;制备;工艺一、水煤浆介绍和研究意义水煤浆是八十年代初出现的一种新型煤基流体燃料，，国际上英文称为CWM(Coal Water Mixture)或CWF(Coal WaterFuel)，它含煤约70%，化学添加剂约1%，其余为水通过物理加工得到的一种流体燃料。

成品水煤浆具有一定的稳定性，静置一个月时间可以不沉淀、不分层。

而且具有一定的流动性，可以象燃油一样车装、船载或通过管道输送。

其次是雾化性能好，在一定压力下通过喷嘴形成雾状，充分燃烧。

它可作为炉窑燃料或合成气原料，具有燃烧稳定、污染排放少，具有较好的流动性和稳定性，易于储存，可雾化燃烧，是一种燃烧效率较高较廉价的洁净燃料，可代重油缓解石油短缺的能源安全问题。

目前，我国工业生产的水煤浆，一般浓度在70%左右，粘度在1000mPa・s左右，稳定性不低于1个月，燃烧效率可达到98%，单位热强度和燃烧负荷都优于燃煤。

(1)水煤浆与油的异同。

与油相同的是水煤浆可以像油一样进行管道输送和喷嘴雾化燃烧;与油不同的是，水煤浆可燃成分是煤，因此水煤浆在燃烧时的特点又与煤粉燃烧相近，会有飞灰及结渣等现象。

(2)与煤的异同。

与煤相同的是可燃成分均是是煤;燃烧特点相近，会有飞灰及结渣等现象;燃尽率相同;与煤不同的是由于水煤浆中含有30―35%的水，这么多的水分导致水煤浆着火困难;水煤浆是洁净煤，是一种洁净燃料。

(3)我国能源结构是富煤贫油，我国已探明的煤炭储量有1000亿吨，而石油则相对短缺。

煤炭是我国的主要能源，目前已成为世界上最大的煤炭生产国和消费国，能源利用以煤炭为主，在当前以化石能源为主体的能源结构中，煤炭占73.8%，石油占18.6%，天然气占2%，其余为水电等其它资源。

生物质水煤浆的制备体系研究当今环境污染严重，资源紧缺，通过制备生物制水煤浆来实现对废弃物的再利用，不仅缓解环境压力还具有优良特性。

本文通过对生物制水煤浆的研究现状、制备方法以及前景做了具体阐述。

标签：资源；废弃物；生物质中国是目前世界上第一位能源生产国和消费国。

就能源资源来讲总量非常丰富，但人均能源资源量比较低，能源资源在我国分布广泛但不均衡，开发难度较大。

水煤浆作为清洁能源，近些年得到了众多企业的青睐，水煤浆的制法及清洁利用相关研究势头迅猛。

生物质水煤浆的发现更是加快了清洁能源发展的进程。

本文主要针对生物质水煤浆的制备体系、制备方法来展开。

1 定义生物质水煤浆产品性能优于一般水煤浆成品，它是将生物质利用技术与水煤浆技术结合起来的一种新型技术。

该技术利用有活性成分的污泥或其他废弃物和煤混合后送入机器做成水煤浆，这种水煤浆就成为生物制水煤浆。

这种新方法的使用一是大大减少了煤资源的利用，二是将城市污泥等废弃物进行了很有效的废物再利用，很大程度上保护了环境，缓解了环境的自我消耗压力，利在千秋。

“生物质水煤浆” 最早使用是2006年刘世义提出的，他对生物质水煤浆进行了定义，并对生产生物制水煤浆的工艺流程做了一定的介绍。

之后，随着时代的进步，人们渐渐意识到这一技术的可持续发展性，并认可了其具有的优势，并对生物制水煤浆的生产原料、工艺以及燃烧性能做了一系列充分的研究。

2 研究现状在中国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。

把现有的废弃物和煤资源进行充分利用，实现污泥和废液资源化，生物质水煤浆具有一般水煤浆无可比拟的环境保护性。

现有的技术就是把污泥、固体废弃物或废液与煤炭混合并通过水煤浆技术而成的一种浆体燃料。

研究发现生物质水煤浆具有多重效能，具体如下：刘世义还通过研究发现，水煤浆生产技术兼有能源高效利用与环保的双重有利因素，一是能通过“煤代油”减少石油的消耗，二是能使污泥等废弃物循环实现再利用，目前我国的环境污染程度依旧加剧，工厂废气物的排放造成北方雾霾连天，这都无疑加剧了环境的恶化，生物质水煤浆是液体状态，在一定程度上缓解了废气排放问题，从而将复杂的多因素环保难题大大简化，进而完整地体现出水煤浆技术广义上的环保意义，使资源、能源、环境一体化系统的目标、性质、功能从整体上得以体现出来。

水煤浆的制备实验报告水煤浆是指煤粉与水混合后形成的一种浆状物质。

水煤浆的主要成分是煤粉和水，其中煤粉是指经过磨煤机等设备处理后的煤粉末，一般粒径小于0.5毫米。

水煤浆的制备可以通过机械方法或化学方法实现。

2.2 水煤浆的制备原理水煤浆的制备原理是将煤粉与水充分混合，形成一种稳定的浆状物质。

在制备过程中，需要控制煤粉与水的比例、煤粉的粒径、混合速度等因素，以保证水煤浆的质量和稳定性。

2.3 水煤浆的应用领域水煤浆的应用领域非常广泛，主要应用于燃料、化工、冶金、建材等领域。

其中，燃料领域是水煤浆的主要应用领域之一，可以替代传统的燃料，如煤炭、油等。

三、实验器材和试剂3.1 实验器材磨煤机、电子天平、容量瓶、搅拌器、试管。

3.2 实验试剂煤粉、水。

四、实验步骤4.1 煤粉的制备将煤块经过磨煤机处理，得到煤粉末。

4.2 水煤浆的制备(1) 将容量瓶清洗干净，用电子天平称取一定量的煤粉，记录煤粉的质量。

(2) 将煤粉逐渐加入容量瓶中的水中，搅拌均匀，直至完全混合。

(3) 记录水煤浆的质量和密度。

五、实验结果和分析5.1 实验结果在实验中，我们制备了不同比例的水煤浆，测量了它们的密度和质量。

5.2 实验分析通过实验结果可以看出，水煤浆的密度和质量与煤粉与水的比例有关。

当煤粉与水的比例适当时，可以得到质量稳定、密度均匀的水煤浆。

同时，通过实验还可以了解到，水煤浆的制备过程中，需要控制煤粉的粒径、混合速度等因素，以保证水煤浆的稳定性和质量。

六、实验结论通过本次实验，我们了解了水煤浆的概念、制备原理和应用领域。

同时，我们掌握了水煤浆的制备方法和操作过程，了解了影响水煤浆质量的因素。

实验结果表明，水煤浆的制备过程中，需要控制煤粉与水的比例、煤粉的粒径、混合速度等因素，以保证水煤浆的质量和稳定性。

摘要：促进水煤浆技术的健康有序发展具有重要的现实意义和战略意义。

阐述了我国水煤浆技术的发展应用现状；并就目前在水煤浆产业化发展中应注意的一些问题提出了合理化建议，如要开发水煤浆的用户市场，不能盲目建厂等。

关键词：水煤浆、发展现状、问题、意义。

前言：水煤浆是用一定级配粒度的煤粉和一定量的水及极少量的添加剂混合而成。

典型的水煤浆是由70％左右的煤粉、30％左右的水和1％的添加剂组成。

它具有石油一样的流动性和稳定性，可以采用泵送、雾化与稳定着火燃烧；也可以长距离输送和长时间保存。

我国矿物能源以煤为主，到2010年，一次能源消费结构中煤占60％左右。

大力发展洁煤技术，高效清洁地利用我国煤炭资源，对于促进能源与环境协调发展，满足国民经济快速稳定发展需要，具有极其重要的战略意义。

1 中国水煤浆发展现状1.1我国水煤浆技术迅速发展当前，国外水煤浆技术在日、俄、瑞典、意大利、美、法等国家已趋于成熟，并进入商业应用。

我国从1982年开始对水煤浆技术进行研究开发和工业性试验，目前已进入工业性示范应用和快速商业化阶段。

全国已建成大型水煤浆厂10座，先后完成了动力锅炉、电厂锅炉、轧钢加热炉、热处理炉、干燥窑等炉窑燃用水煤浆的工程试验。

山东白杨河电厂230t／h燃油锅炉1999年经近千小时连续燃烧水煤浆，燃烧效率98％以上，锅炉效率89％以上，负菏调节范围40％—100%(2Ew—5Mw)。

茂名热电厂由于国际油价不断上涨，于2000年5月对其进行改烧水煤浆改造，改造工程于2000年10月完成，并试烧水煤浆成功。

经有关部门测定各项指标均达到设计要求，各项环保指标均符合国家环保法规的要求。

浙江华能绍兴轧钢厂的轧钢加热炉，以水煤浆作为唯一燃料，自1992年改烧水煤浆(原烧煤)以来一直在运行，效果很好。

中小型水煤浆锅炉（1-35T）和陶瓷工业中的窑炉自2001年以来，在我国也在快速发展。

目前，全国约有近千台上述炉子在应用，发展速度迅猛，每年以200%的速度在增长，主要分布在山东、四川、广东、云南、东北、江苏、新疆、北京等地。

水煤浆的制备工艺及研究现状作者：孔帅刘祥雪李炜图来源：《商品与质量·消费视点》2013年第06期摘要：随着选煤技术的发展，煤泥产量日益上升。

将煤泥作为水煤浆制备的原料，不仅简化了水煤浆制备的工艺，而且可以从根本上解决煤泥的利用问题。

针对目前国内外煤泥利用以及水煤浆工艺添加剂的研究，分析发展煤泥水煤浆技术的意义，并综合当前研究现状阐述煤泥水煤浆技术的改进之处。

关键词：煤泥；水煤浆；添加剂；研究现状中国的能源结构呈现“缺油少气富煤”的特点，由此决定了煤炭在我国一次能源中的主体地位在未来相当长时期内不会改变。

但考虑到调整能源结构、保护环境、控制污染等因素的影响，煤炭在一次能源结构中的比重将明显下降。

根据中国能源特点，水煤浆制浆工艺发展有了广阔的舞台。

一、水煤浆的简单分类根据水煤浆的性质和用途，可将水煤浆划分为精煤水煤浆、精细水煤浆、经济型水煤浆（中灰煤水煤浆、中高灰煤泥水煤浆）、气化用水煤浆、环保型水煤浆等。

精煤水煤浆选用洗精煤，灰分小于10%，一般作为锅炉代油燃料；精细水煤浆选用超低灰精煤，灰分为 1%-2%，常作为内燃机燃气透平燃料；经济型水煤浆多选用原生煤泥（灰分为15%- 25%）、浮选尾煤（灰分大于25%），一般用作链条锅炉燃料或沸腾炉或链条炉燃料；气化煤浆常用普通原煤，灰分小于 25%，其流动性较好，粒度偏粗，用作气化造气原料；环保型水煤浆制浆过程中加入脱硫剂、碱性有机废液，适合高硫煤地区锅炉燃用，脱硫效果好；原煤水煤浆原煤（灰分大于 20%），常用作工业窑炉燃料。

二、简述水煤浆制备技术关键水煤浆，即原料煤经过洗选磨筛粉碎，加水（30%-35%），加少量添加剂（1%左右）制成煤水两相流浆体。

由于原料煤的粒度级配有严格的要求，加上少量添加剂的作用，使水煤浆不同于一般的煤水混合物，而具有一定的稳定性（一个月不沉淀、不分层）和流动性。

水煤浆制备技术关键有三个方面：（1）煤种煤质的选择。

水煤浆技术研究现状王金玲,高惠民（武汉理工大学资源与环境工程学院，湖北武汉 430070）摘要：介绍了水煤浆的品种特性、制浆方法、工艺及水煤浆添加剂的作用机理,综述了水煤浆添加剂的研究现状及目前国外学者利用纳米气泡桥联机理制备煤/水分散体系的方法及机理。

关键词：水煤浆;种类;制浆工艺;添加剂;作用机理水煤浆（CWM）是上世纪80年代发展起来的一种以煤代油的新型燃料，是具有一定粒度级配的煤粉与水外加少量添加剂的混合物[1]。

它把灰分很低而挥发分高的煤研磨成微细煤粉，按合理的煤水比例，加入分散剂和稳定剂配制而成，可以象燃料油一样运输贮存和燃烧，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业炉窑，代油或代气燃烧。

生产水煤浆的原料煤，灰分一般小于8%，硫分小于5%，因此燃烧时烟尘和SO2排放远低于燃烧原煤。

水煤浆是一种新型煤代油燃料，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有象石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品。

目前在国外，利用纳米气泡的冷冻抽真空法制备煤/水分散体系（及煤/油/水分散体系），以代替使用添加剂制备水煤浆（油水煤浆），正处在实验室研究阶段[2]。

1、水煤浆的品种及特性根据水煤浆的性质和用途，可将其划分为精煤水煤浆、精细水煤浆、经济型水煤浆（中灰煤水煤浆、中高灰煤泥水煤浆）、气化用水煤浆、环保型水煤浆等，各种水煤浆的品质特性见表1[1]。

油水煤浆（OWCM）是继油煤浆（COM）和水煤浆（CWM）之后发展起来的一种新型煤基代油流体燃料，它与COM和CWM 相比有以下优点[3]：（1）由于燃料油的加入，使得油水煤浆具有较低的燃点，燃烧中有微爆炸和水—汽过程存在，燃烧效率很高。

（2）由于油水煤浆的颗粒较小、粘度较低，可以直接用在燃油锅炉中，对锅炉和喷嘴的改造费用较低，而且还可以用在重型柴油机上代油燃烧。

（3）油水煤浆作为工业燃料，由于提高了燃烧效率，大大减少了对环境的污染。

（4）油水煤浆在内相中又引入了另外一种液相颗粒，有助于提高稳定性。

水煤浆技术发展现状及其新进展李安(煤炭工业合肥设计研究院，安徽合肥230041)能源是社会和经济发展的重要物质基础，煤炭是我国的主要能源，在未来的相当长的时间内，我国能源以煤炭为主的格局不会改变，自1990～2006年，煤炭在我国能源生产构成中的比例已经超过75％。

2005年，我国能源生产构成：原煤76．3％，原油12．6％，天然气3．2％，水电7．9％⋯。

由此可见，我国石油资源十分短缺，同年我国石油净进口量1．36亿t，对外依存度达到42．9％，预计到2010年，国产原油只能满足需求量的58％，2020年我国石油对国际市场的依赖程度将达50％以上。

因此，立足于我国能源资源的特点，开发煤代油技术，对于我国的经济建设和能源安全具有战略意义。

水煤浆是70年代石油危机中发展起来的一种煤基流体燃料。

它是由约70％的煤粉、30％的水和少量化学添加剂组成的混合体，约2 t 或2．5 t普通水煤浆代替l t重油。

因水煤浆具有良好的流动性和稳定性，可以像油一样实现全密封储运和高效率的雾化燃烧。

制浆过程基本上属于物理过程，工艺简单，生产成本低，投资小，属于一种见效快、节能和环保型的较为理想代油燃料。

实际上，水煤浆应用领域相当广泛，如许多种类工业锅炉、窑炉等，可以实现水煤浆替代燃油。

1 普通水煤浆及其技术现状用普通的洗选精煤制备的水煤浆称为普通水煤浆，其制浆煤的灰分质量分数在10％左右，水煤浆的平均粒度约为45“m。

经过“六五”、“七五”和“八五”技术攻关，普通水煤浆已经进入了商业化阶段，截至2005年底，全国水煤浆制浆厂已建成20座，总设计能力超过500万/t。

正在建设中的还有青岛开源热力公司(50万∥a)、广东南海洁能燃料有限公司水煤浆厂(200万∥a)等。

与1999年底统计数据相比，水煤浆厂的数量增加175％，生产能力增加400％。

据不完全统计，2003年全国燃烧水煤浆约200万t，替代燃油100万t，节约燃料费近6亿元。

水煤浆的制备实验报告
一、实验目的
1、了解水煤浆的制备原理。

2、学习煤浆参数控制的方法。

3、提高浆料技术应用水平。

二、实验原理
水煤浆的制备原理是利用界面活性剂，将煤粉中的碳结合和溶解，形
成水煤浆，这种水煤浆有较好的流动特性，可以满足水力煤浆发电厂
燃烧所需要的流动性。

三、实验设备
所需要的实验设备主要有：可编程恒温槽、超细粉碎机、磁力机械手、流量计、煤粉研磨器、振动筛等。

四、实验步骤
1、准备研究对象：从甲煤矿抽样，抽取收到煤炭，细度要求低于
0.075mm；
2、选择充当悬浮剂的添加剂，定好接收合金的比例；
3、放入可编程恒温槽中，恒温电磁，加入界面活性剂，按比例调节；
4、磁力机械手将悬浮物（接收合金）加入可编程恒温槽中，进行合理的搅拌，保持室温22±2℃，维持30min；
5、将悬浮液用流量计测量，得出流量计的特性；
6、使用煤粉研磨器研磨煤粉，调整水分；
7、此时的悬浮液继续搅拌，用振动筛将水煤浆一分为二，即得此次实验的水煤浆。

五、实验结果
实验中流量计的总量为280ml，调节后的水煤浆流动性良好，空间分布均一，悬浮度合格，基质重量损失合格，研磨器调整后的水分合格，经过实验，水煤浆制备成功。

六、实验结论
通过本次实验，了解了水煤浆制备的方法，验证了水煤浆流动性好，
并且掌握了煤浆参数控制的技术，提高了对煤浆技术应用水平，满足了水力煤浆发电厂的要求。

水煤浆制备工艺现状及发展趋势展望摘要：水煤浆是一种应用广泛的煤基液态清洁燃料，通常由质量分数60%~70%的煤，30%~40%的水，配合少量辅助药剂制备而得。

由于其具备和石油类似的良好的流动特性和燃烧效率，在管道运输、储运以及燃烧方面体现出较强的性能，最早被视作一种高效的“代油燃料”，可替代重油应用于电站的大型锅炉，替代柴油应用于中小型燃油锅炉以及作为合成气的原料等。

关键词：水煤浆；制备工艺；发展1水煤浆制备的技术要点1.1正确选择制浆用原料煤制浆用原料煤首先应满足下游用户对煤质的要求。

原料煤煤质指标主要包括固定碳含量、水分、挥发分、灰分、灰熔点、发热量、元素分析、可磨性指数、化学活性等。

煤炭的总水分包括外水和内水。

内水是煤的结合水，以吸附态或化合态形式存在于煤中，是影响成浆性能的关键因素。

一般多用哈氏可磨性指数(HGI)表述煤的可磨性，它是指煤样与粉碎性为100的标准煤进行比较而得到的相对粉碎性数值，指数越高则越易粉碎。

煤阶越低，内水越高，煤中O/C越高，亲水官能团越多，孔隙率愈发达，可磨性指数越小，越难制浆;另外，煤中所含可溶性高价金属离子越多，制浆难度越大。

灰分及灰熔点是水煤浆气化用煤的重要控制指标，水煤浆气化希望煤中有效元素碳和氢的含量越高越好，其他元素越低越好。

煤的化学活性越高，气化反应能力越强，有利于气体质量的提高。

从经济运行角度来看，筛选原料煤时应统筹考虑原料煤成本及煤质特性，尽可能选择煤中有害物质含量少、可磨性好、灰渣粘温特性好、产气率高的煤种。

1.2粒度级配技术粒度级配是指由两种或两种以上的不同粒度煤样按一定比例混合，以使混合后的颗粒有较好的粒度分布。

煤浆中不同大小的煤粒相互填充，能够减少空隙(减少制浆用水)，达到较高的堆积效率，提高空间利用率，有利于制备低粘度、高浓度且稳定性好的优质水煤浆。

粒度级配技术是水煤浆气化工艺的关键技术之一。

1.3合理选择制浆工艺与设备磨机的性能决定着原料煤破碎为颗粒的粒径及处理负荷。

我国水煤浆技术发展现状与趋势作者：段清兵来源：《新材料产业》 2012年第11期文/ 段清兵煤炭科学研究总院国家水煤浆工程技术研究中心煤炭是我国的基础能源，在未来相当长的时期内以其为主的能源结构难以改变，但是煤炭的简单利用也导致了全国各地严重的环境污染和气候恶化。

作为洁净煤技术之一的水煤浆技术，我国自20世纪80年代初对其进行研究开发，经过30余年不断地科技攻关和生产实践，迄今已达到国际先进水平，生产与应用规模均居世界第1。

水煤浆作为燃料在电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉上已经得到成功应用，作为气化原料的水煤浆在化工生产企业也创造了很大的经济效益，可以说，我国的水煤浆技术己进入工业推广应用阶段。

据不完全统计，截至2011年底，全国各类制浆厂（燃料用）的水煤浆生产和使用量已超过3000万t/a；气化水煤浆的使用量也突破5000万t / a，随着以水煤浆气化为龙头的煤化工产业的快速发展，气化水煤浆的应用规模将保持相当强劲的增长势头。

然而，随着社会对环保要求的不断提高，水煤浆技术必须在现有的基础上不断创新并取得突破，使其能适应当今社会对经济效益与环境保护的要求。

为此，水煤浆行业科研人员近年来不断进行技术探索与创新，使水煤浆技术有了长足的发展。

本文主要介绍水煤浆的制备与应用技术的新进展，并对水煤浆的发展趋势进行展望。

一、水煤浆制备技术发展现状制浆用原料煤、添加剂的合理选择及制浆工艺的确定是水煤浆制备技术的3大要素，也是实现用较低成本生产优质水煤浆产品的基本条件。

经过30余年的发展，我国水煤浆制备技术有了很大的进步。

1. 扩大了制浆用原料范围，开发了水煤浆新品种煤是制备水煤浆的主体，制浆用煤的选择直接影响水煤浆产品的质量与成本。

然而，我国水煤浆技术在向产业化方向发展的过程中存在着煤种局限、水煤浆价格偏高等问题。

国内现在已建成的水煤浆厂大多利用成浆性和燃烧性能好的中等挥发分的气煤、1/3焦煤（如山东兖州和枣庄煤）等煤种制浆，这类煤种既是我国煤炭资源中的短缺煤种，也是炼焦用煤的优质煤种。

水煤浆制备与应用技术及发展展望摘要：水煤浆技术作为洁净煤技术之一，是煤炭清洁高效利用的重要方向。

水煤浆可作为燃料和原料使用，用于工业锅炉或电站锅炉，具有高效节能、环保排放、密闭清洁等优点。

本文将简单介绍水煤浆制备与应用技术，提出水煤浆技术与废弃物资源化利用相结合的建议，同时对水煤浆技术未来发展进行展望。

关键词：水煤浆制备；应用技术；发展展望1.水煤浆制备与应用技术水煤浆制备技术是将原料煤与水，再辅以一定比例的添加剂进行破碎磨矿，进而形成合格的燃料或气化水煤浆，供锅炉或气化炉使用。

目前，我国所使用的水煤浆制备与应用技术主要有以下几种：1.1多喷嘴对置式水煤浆气化技术多喷嘴对置式水煤浆气化技术是校企合作的产物，由兖矿集团公司和华东理工大学共同研发的现代水煤浆制备气化技术。

在“十一五”期间，多喷嘴对置式水煤浆气化技术进入了商业化标志阶段，兖矿集团公司和华东理工大学成功制造了两套多喷嘴对置式水煤浆气化炉，压力在4.0MPa左右，平均每日的耗煤量多达1150万t，大幅度提升了水煤资源生产加工效益。

1.2德士古水煤浆气化技术德士古水煤浆气化技术又称作Texace水煤浆气化技术，该技术是美国Texace石油开发公司于1946年所研发的水煤加工生产技术，主要是将水煤气作为加工进料。

工艺流程是将原料水煤浆与气化剂纯氧在工艺烧嘴内混合进入Texace气化炉，由气化炉顶部烧嘴经雾化后高速进入气化炉内瞬间着火，在高温环境中直接发生反应，煤颗粒与气化剂在火焰中呈并流流动，氧气和雾状水煤浆在炉内受到耐火砖的高温辐射作用，迅速经历预热、水分蒸发、煤的干馏、挥发物的裂解燃烧以及碳的气化等一系列复杂的物理、化学过程，最后生成、、和水蒸气为主的湿煤气，熔渣和未反应的碳一起进入气化炉底部激冷室水浴，熔渣经淬冷、固化后被截留在水中，落入渣罐，经排渣系统定时排放，煤气和饱和蒸汽进入煤气冷却系统。

1.3清华水冷壁水煤浆气化技术清华炉水煤浆水冷壁气化技术是由清华大学研发的，清华炉水煤浆气化技术分为2代，第一代为非熔渣—熔渣分级水煤浆气化技术，第二代则是现在的清华水冷壁水煤浆气化技术，是在第一代的基础上研制出了膜式水冷壁，灰渣层膜对水冷壁起到了保护作用。