换区作业指导书
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篇一:铁路工务作业指导书第一章 铁路线路工作业指导书线路工区一日昨日标准一、班前准备1、班组全员按时参加点名分工,思想集中,精神饱满,班前10小时严禁饮酒。
2、班组长布置当日作业,明确作业地点、项目、技术要求,并有针对性地进行安全教育。
3、备齐当日作业所需工具、材料,并检查机具性能是否良好。
二、前往工地 1、行走路肩,跨越线路、通过桥隧要做到“一停、二看、三通过”。
2、来车时,工地防护及时通知下道,并按标准立岗接车,注意瞭望,工具不得浸入限界,确保安全。
3、乘车时,车未停稳不准上下车,严禁坐在危险处所,人要坐稳,工具、材料放牢不超限。
三、施工作业1、按照工班长或工地负责人的布置安排,设置好施工防护,准备施工作业。
2、施工作业按单项技术标准规定的程序和要求进行,不简化,不漏项。
3、无缝线路地段作业时,严格执行无缝线路作业轨温条件,做到“二清、三测、四不超”制度。
四、下道避车1、作业时,如有列车开来,应及时下道避车,并将工具、材料撤下道,不得侵入限界。
2、下道后,应面向列车立岗接车,认真瞭望,防止列车上的抛落、坠落或绳索伤人。
五、质量回检严格执行质量回检制度,不合格要及时返工。
六、结束工作工完料尽,撤除防护,返回驻地。
七、分析总结1、总结作业情况。
2、分析安全情况。
3、考评及合理化建议。
施工防护作业一、劳动组织及防护用品1、劳动组织施工防护作业共计需要4人,其中驻站1人,工地1人,两端800m各1人。
2、防护备品(表1—1)二、作业程序(一)驻站联络员 1、准备作业(1)按规定着装,检查、带齐通信及防护用品。
(2)按时参加点名,掌握施工作业地点、作业项目及防护注意事项。
(3)带齐施工计划及作业票、记录簿、笔、钟表、上岗证等。
(4)与施工负责人、中间及现场防护员明确联系方法及防护员编号。
2、防护作业(1)按规定时间提前到达车站行车室,负责校对钟表,保证驻站联络员、工地防护员与车站运转室三者时间一致。
[作业指导书]更换道岔护轨作业指导书作业指导书:更换道岔护轨作业指导书引言概述:道岔护轨是铁路交通运输中非常重要的设备,保障了列车行驶的安全和顺畅。
为了确保道岔护轨的正常运行,定期更换道岔护轨是必不可少的工作。
本文将详细介绍更换道岔护轨的作业指导书,匡助工作人员正确进行相关作业。
一、准备工作1.1 清理工作区域:在更换道岔护轨之前,首先要清理工作区域,确保没有杂物和障碍物影响作业。
1.2 检查工具设备:检查所需的工具设备是否完整,包括扳手、螺丝刀、千斤顶等,确保可以顺利进行更换作业。
1.3 安全防护措施:工作人员必须佩戴好安全帽、手套、工作服等防护用具,确保作业过程中的安全。
二、拆除旧护轨2.1 固定道岔:在拆除旧护轨之前,需要先将道岔固定好,避免在拆除过程中发生挪移。
2.2 拆除螺丝:使用螺丝刀逐个拆除旧护轨上的螺丝,注意保存好拆下的螺丝,以备安装新护轨时使用。
2.3 清理工作区域:拆除旧护轨后,要及时清理工作区域,确保没有残留的杂物和螺丝。
三、安装新护轨3.1 定位护轨:根据道岔的结构和尺寸,正确定位新护轨的位置,确保安装正确。
3.2 固定护轨:使用螺丝将新护轨固定在道岔上,确保坚固可靠。
3.3 调整护轨:安装完新护轨后,进行调整,确保护轨与铁轨的连接处平整且无缝隙。
四、测试和调试4.1 测试护轨:安装完新护轨后,进行测试,确保护轨的运行正常,没有异常情况。
4.2 调试道岔:根据道岔的使用情况,进行调试,确保道岔的切换顺畅。
4.3 安全检查:最后进行一次全面的安全检查,确保道岔护轨的安装和调试工作彻底符合要求。
五、清理和整理5.1 清理工作区域:作业完成后,要及时清理工作区域,将杂物和工具设备收拾整齐。
5.2 整理工具设备:检查工具设备是否完好无损,进行整理和归类,方便下次使用。
5.3 填写作业记录:作业完成后要认真填写作业记录,记录作业过程中的关键信息和问题,为下次作业提供参考。
通过以上详细介绍,我们可以清晰地了解更换道岔护轨的作业指导书内容和步骤,匡助工作人员正确进行相关作业,确保道岔护轨的正常运行和列车行驶的安全。
东华钢铁企业集团有限公司轧钢厂作业文件编号:DG-ZY-23-AQ-003 编号:DG-ZY-23-AQ-003受控号:审核:批准:轧钢厂岗位安全操作规程修改记录岗位作业指导一、加热炉区域作业指导书 (4)二、CP1作业指导书 (6)三、水泵房作业指导书 (7)四、轧制区域作业指导书 (9)五、CP3/CP4作业指导书 (12)六、精整作业指导书 (13)七、打包工作业指导书 (15)八、机床操作工作业指导书 (17)九、装辊工作业指导书 (18)十、电气焊工作业指导书 (19)十一、行车工作业指导书 (21)十二、煤气安全技术操作规程 (26)加热炉作业指导加热炉组长作业指导:1. 适用范围本作业指导书适用于看火工岗位和加热炉组长。
2. 作业指导2.1. 认真执行公司的安全生产方针,熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导,以期实现既定的生产目标。
2.2. 了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定,了解并掌握《高线工艺技术规程》或《棒材工艺技术规程》的相关内容。
2.3. 高炉煤气(CO)是无色、无嗅、有毒气体,应高度重视防范煤气中毒事故。
炉长和看火工应能够正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器。
2.4. 加热炉运行时,要经常观察固定式煤气报警器提供的浓度数据,发现异常要立即查明原因。
不准随意拆除或短接报警装置。
发现前述报警装置损坏应及时报修,并作为重要事项交班。
2.5. 汽包压力表、水位表应每班比对两次,安全阀每班手动测试一次,汽包压力保持在0.7~1.0Mpa之间。
为应对突然停电事故,汽包水位应保持在汽包中心水位-10~+50 mm之间运行。
2.6. 加热炉运行时,炉长和看火工应精心调节,始终坚持节约煤气和保护环境。
还应按要求点检煤气管网和设施并做好相关记录,发现异常应立即处理并向值班调度报告。
2.7. 观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外,防止加热炉换向时火焰喷出烧伤。
2.8. 当煤气压力低于或超出正常范围时,应及时检查排水器、煤气阀门和管网是否存在泄漏,采取正确措施并做好记录,如有必要应联系煤气调度。
前言为了满足高速公路建设过程控制尺度化办理需要,尺度本工程范围内施工作业指导书编制,结合本工程的工程实际特点及工程需要,特组织编写了和榆高速LJ5合同段施工作业指导书。
本书在统一尺度要求,统筹资源操纵,实现施工作业过程控制尺度化,尺度作业程序,使施工作业有序可控,达到一流质量的目标。
本作业指导书在编制过程中,针对目前本合同段施工中较遍及遇到的特殊过程、关键工序工程,借鉴高速公路施工先进经验,以办理科学为理论,系统工程理论为指导,按照尺度化办理理念,结合先进成熟的工艺工法、建设尺度、质量目标进行总结编制。
本手册如与现行尺度、规定有矛盾,应以国家、行业正式下发的尺度、规定或文件为准。
本作业指导书只适用于和榆高速LJ5合同段。
路基施工作业安然指导书路堑开挖段一〕、土方开挖1、在开挖前,先派人仔细不雅察施工地段的地形地貌,对地质不稳易塌方地段,先进行处置消除安然隐患,并设立安然警示牌。
2、掘挖机、装载机司机必需持有处所交管部分和劳动部分发放的驾驶证和厂内机械操作证,方可上岗作业。
3、操作中,进铲不该过深,提斗不该过猛,一次挖土高度不克不及高于4m。
铲斗回转半径内有其他机械作业时,应遏制作业。
4、装运土方时,应待汽车停稳后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
行走时,臂杆应与履带平行,铲斗离1米摆布,锁闭操作手柄,上下坡时,不准空档滑行,爬坡不该超过20%的坡度。
5、操作手柄时,用力平衡适度,臂杆下降时,半途不得俄然停顿,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
6、挖掘机操作半径内严禁站人,以免挖掘机作业时对人造成伤害。
7、运输车辆按秩序排队,依次等待挖掘机装运土方,并派专人指挥,以免造成施工车辆拥挤,发生碰撞等安然事件。
8、自卸汽车司机必需持有处所交管部分发放的行车驾驶执照,经单元调派后,方可上车操作。
9、策动后,应检试倾卸液压机构,配合挖装机料时,自卸车就位位后拉紧手刹车。
如挖斗必需超过驾驶室顶部时,驾驶室内不得有人。
10、卸料时,应选好地形,并检视周围及上空有无电线及行人,确认无误后,方可升举车斗卸料。
安全预防作业指导书为贯彻“安全第一、预防为主"的安全工作方针,加强全线安全管理,防止重大事故的发生,依照国家、省及交通厅有关文件精神,结合架子队实际情况,特制定安全作业指导书.(一)安全预防目标本工程安全作业目标,实现“六无"、“两控制".1.现“六无”即无职工(民工)死亡、无重大行车事故(场内)、无重大交通责任事故、无重大治安灾害事故、无重大机械事故、无火灾事故(包括林区火灾). 2。
控制”职工(民工)重伤率控制在1‰以下,轻伤率控制在3‰以下。
(二)安全预防组织1。
贯彻执行党和国家、省、及交通厅,关于安全生产方针、政策、法规和指令,把安全第一的思想落实到施工的全过程,严格执行各项制度,用系统学习的原理,分工序,制定安全技术措施和岗位责任制,在正常作业情况下要有可操作性。
2.安全作业组织领导。
主管生产的各级领导,要落实责任,认真抓好安全工作。
党、政、工、青对安全作业要齐抓共管,健全标段项目经理的安全目标责任制。
指挥部对各单位的安全目标要定期考核,从月抓起,以月保季,以季保年。
确保全年和整个工程安全目标的实现。
3.行全员、全面、全方位、全过程的安全管理,健全安全保证体系,坚决做到没有安全目标,安全措施和安全内容的生产工程计划不下达,生产工程合同不成立,工程项目不开工,否则以违犯安全生产规定追究责任。
4.发挥各级监察人员的作用,加强安全监察工作,使其有职有权。
督促检查各种安全规章和措施的实施,杜绝违章指挥和违章蛮干,防患未然.把不安全的生产作业消灭在萌芽状态。
5.各标段施工单位在执行各项安全制度和措施时,要做到“四个一样”即:施工数量多少一样遵守操作规程;施工时间长短一样遵守施工作业要领;人多人少一样执行安全制度;领导在与不在一样重视安全生产。
6。
经常广泛开展安全教育活动,增强干部和职工(民工)的安全意识及自身保护意识,教育形式要多样化,如看录像、设讲座、开现场会、办学习班等,使之要达到预定的效果。
装配作业指导书一、概述装配作业指导书是为了指导装配工人进行产品装配工作而编写的一份详细指导文件。
本文档旨在提供装配过程的准确步骤、注意事项和技术要求,以确保装配过程的质量和效率。
二、装配准备1. 确定装配区域:根据产品的尺寸和装配工艺要求,确定适合的装配区域。
确保装配区域的环境干净、整洁,并配备必要的工具和设备。
2. 准备工具和材料:根据产品的装配要求,准备所需的工具和材料,包括螺丝刀、扳手、焊接设备等。
确保工具和材料的质量和完整性。
3. 检查产品零件:在开始装配之前,仔细检查产品的零件,确保其完整性和质量。
如发现有缺陷或损坏的零件,应及时更换或修复。
三、装配步骤1. 步骤一:组装零件Aa. 将零件A1与零件A2对齐,并使用螺丝刀将它们连接在一起。
b. 确保连接牢固,并检查零件A的位置和方向是否正确。
c. 继续组装其他相关零件,直到完成零件A的组装。
2. 步骤二:安装零件Ba. 将零件B放置在指定位置,并使用螺丝刀将其固定。
b. 检查零件B的安装是否牢固,并根据需要进行调整和修正。
3. 步骤三:连接零件C和零件Da. 将零件C插入零件D的插槽中,并确保插入深度和位置正确。
b. 使用扳手紧固连接螺母,确保连接牢固。
4. 步骤四:焊接零件E和零件Fa. 将零件E和零件F放置在焊接工作台上,并根据焊接工艺要求进行焊接。
b. 检查焊接质量,确保焊接点的强度和牢固性。
5. 步骤五:安装部件Ga. 将部件G放置在指定位置,并使用螺丝刀将其固定。
b. 检查部件G的安装是否牢固,并根据需要进行调整和修正。
四、注意事项1. 安全第一:在进行装配作业时,必须严格遵守安全操作规程,佩戴必要的防护设备,如手套、护目镜等。
2. 严格按照指导书进行操作:装配工人必须仔细阅读并理解本指导书的内容,严格按照指导书中的步骤进行装配操作。
3. 注意零件的匹配和定位:在装配过程中,要注意零件的匹配和定位,确保零件之间的配合精准,避免装配错误。
仓库安全作业指导书说明:仓库安全作业指导书是仓库日常安全管理工作的指导性文件,通过对仓库日常入库、储存、包装、装卸、移位、出库等操作的安全方面进行指引和规定,以保证仓库日常工作的有序和安全的进行。
注:此制度为示例,仅供参考,企业应根据实际情况略作调整。
附件中含仓库安全自检表、仓库安全事故报告表、外来人员登记表。
1 目的为了确保库房安全,做好防火、防盗、防事故工作,预防库存物料遭受损失,并为仓库工作人员的日常安全管理工作提供指导,特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适用于本公司各库房。
3 职责3.1 仓库保管员:负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理。
3.2 仓库组长:负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监督、抽查。
3.3 仓库主管:负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查。
4 定义4.1 仓库安全:是指库存物料实物安全,无因规定的不完善或人为的失误导致物料被盗、丢失或受损;4.2 仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域;4.3 外部人员:指由于业务需要,必须进入库区的非仓库管理人员,包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。
5 运作程序5.1 库房内部管理要求5.1.1 仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《进入库房管理规定》(内容见第5.3条),仓库各区域用标识牌标示清楚。
5.1.2 仓库分为成品储存区、 A 料储存区、 B 料储存区、 C料储存区、包装材料储存区、待检区、物料交接区、备料暂放区、杂物周转区等。
5.1.3 物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。
5.1.4 备料暂放区,用于套料单备料的临时周转。
5.1.5 废弃包装材料的处理。
5.1.5.1 作业完成后,必须马上清理现场,做到人走无垃圾。
备煤作业区作业指导书1. 引言备煤作业区是煤矿生产中非常重要的环节之一。
它涉及到煤矿的煤矿生产进程和平安工作。
为了保证备煤作业区的高效率和平安性,制定一份详细的作业指导书是非常有必要的。
本作业指导书将为备煤作业区的工作人员提供一系列操作步骤和平安措施,以确保工作的顺利进行。
2. 作业区概述备煤作业区是指用于储存和处理原煤的区域。
它包括破碎、筛分、配煤等作业环节。
备煤作业区的主要设备有: - 煤破碎机 - 振动筛 - 煤砂分选机 - 煤包装机3. 操作步骤在进行备煤作业时,请按照以下操作步骤进行:步骤1:检查设备和工具在开始作业前,要对所使用的设备和工具进行检查。
确保设备完好无损,并且工具齐全。
步骤2:平安措施在开始作业前,必须确保做好以下平安措施: - 戴好平安帽和防护眼镜。
- 确认周围没有可能造成危险的人员和物体。
- 检查所使用的设备的平安装置是否完好,如平安保护罩和紧急停止按钮等。
步骤3:启动设备按照设备的启动流程和操作标准,启动备煤作业区的设备。
步骤4:投料将待处理的原煤投入煤破碎机进行破碎。
然后,将破碎后的煤料投入振动筛进行筛分。
根据筛分结果,将合格的煤料投入煤砂分选机进行分选,不合格的煤料进行再次破碎或者清理处理。
步骤5:包装将分选好的煤料投入煤包装机进行包装。
根据需要的包装规格进行设置,并确保包装机的正常运行。
步骤6:清理和维护在作业结束后,要对设备进行清理和维护。
清理作业区域的积煤和残渣,并对设备进行检查和保养。
及时修复设备故障和更换磨损严重的零部件。
4. 平安本卷须知在备煤作业区作业时,必须注意以下平安事项: - 不得擅自操作设备和机器。
- 不得随意改动设备的参数和设置。
- 注意防止异物进入设备内部。
- 在作业过程中,注意维持作业区域的整洁和通风。
- 遇到设备故障或者平安事故时,要立即停止作业并上报相关负责人。
5. 总结备煤作业区作业指导书为备煤作业人员提供了详细的操作步骤和平安措施。
装卸作业指导书一、前言装卸作业是指将货物从车辆或容器中卸下,并按照规定的方式进行堆放或装车的过程。
为了确保安全、高效地进行装卸作业,本指导书旨在提供详细的操作指南和注意事项,以保障作业人员和货物的安全。
二、作业准备1. 检查装卸设备:确保使用的起重设备、叉车等装卸工具完好并符合安全标准。
2. 准备作业区域:清理作业区域,确保地面平整、无障碍物,并设置相关安全警示标志。
3. 安排作业人员:根据工作量和任务要求合理安排作业人员,并确保他们具备相应的安全培训和证书。
三、装卸操作流程1. 装卸货物之前,作业人员应仔细阅读相关文件,了解货物的属性、数量、体积等信息,并按照规定的装卸顺序进行操作。
2. 与司机或货主进行沟通,确认货物的状态和装卸要求,并确定货物的堆放区域或装车位置。
3. 确保货物的包装完好无损,如有破损或变形应及时通知相关人员,并采取必要的保护措施。
4. 进行货物装卸时,作业人员应按照正确的方法操作,遵循以下指导:a) 装卸前穿戴好个人防护装备,如安全帽、手套、劳保鞋等,并保持干净整洁的工作服。
b) 使用适当的起重设备进行装卸作业,严禁超载操作,确保设备的稳定性。
c) 根据货物的大小、重量和摆放位置选择合适的起重索具或吊具,并正确使用。
d) 在装卸过程中严禁站在货物或吊具下方,以免发生意外事故。
e) 确保货物的平稳运输,在吊运过程中禁止快速晃动或急停急启,并注意货物与周围障碍物的距离。
f) 当装卸大型或不稳定货物时,应配备专业人员进行指导、陪同或预先安排好固定措施。
g) 装卸结束后,检查货物和周围环境是否完好,确认无遗漏,及时清理现场。
四、安全注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程,禁止违章作业和危险行为。
2. 严禁在装卸作业区域内吸烟、使用明火或其他易燃物品,并确保作业区域的通风良好。
3. 在作业现场设置明显的安全警示标志,提醒他人注意作业存在的危险。
4. 若发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止作业并向上级报告,确保设备得到及时维修或更换。
目录八、 PSM 高精度定径机 (2)1.交接班 (4)2.轧前检查 (7)3. 4#、 5#组合剪(展转和曲柄剪)检查 (11)4.轧中检查 (13)5.预装查收 (15)6.机架的改换 (16)7.调整工岗位准入技术 (18)8.工具清单 (21)9.工具箱标准 (23)10.PSM 导卫配置 (26)11.尺寸公差标准《GB/T702 ― 2008》 (27)八、 PSM 高精度定径机PSM 高精度定径机序号名称1 1#小车2 2#小车3 机架拉拔装置4 轧机机架5 伞齿轮箱6 中间台7 侧板8 导卫9 万向轴10 驱动电机11 伞齿轮箱2/27PSM 高精度定径机机架序号名称1平面导轨2轧辊轴3侧板4压力传达件5固定架6介质接口7介质供应8轴向调整机构9导卫接收件10冷却环11起吊环3/271.交接班文件名称 交接班标准化作业指导书文件编号版 本 号奏效日期 立式下活套、 PSM4架减定径、测径仪、 2#水箱、 3#、 4#夹审核批准重点设备送辊、 4#、5#剪单 位 精选特钢小棒材作业区 工序名称PSM标准化操作内容异样反应1、 穿着好劳保用品, (图 1) 7: 40 到岗认识上班生产状况,设备运行1、 如室内设备若有人为使用状况。
非正常破坏,分清责2、 7:50 参加班前会,认识钢种、规格、工艺重点及轧制过程注意事项。
任补偿损失。
3、 确认本岗位重点设备运行状态能否优秀,有无破坏状况。
2、 设备出现破坏时,不4、 确认共用工具齐备、安全靠谱(包含现场的地面控制箱、灭火器) 。
得交接并通知班长。
5、 废料筐不可以为装满状态(≥ 2/3),废料筐和吊装悬架能否破坏。
6、 交接本地区定置管理,确捍卫生状况切合 5S 标准要求。
7、 PSM 操作室的交接:1) 室内、门口地面、工具箱上部、表面干净、无杂物。
2) 操作台面、显示器干净、无灰尘、杂物(正常操作时禁止擦抹操作台面)(图 2)。
换区作业指导书
1.危害辨识
1.0防止静电损伤电子元器件。
1.1防止换区操作完毕后未取出工程师钥匙。
1.2及时与工艺联系,防止误操作造成工艺指标波动导致人身伤害及设备损坏。
1.3防止操作完毕后,未取出工程师钥匙。
2.准备阶段
2.1工具:工程师钥匙1把。
3.实施阶段
3.1操作步骤:
3.1.0 插入工程师钥匙,将钥匙扭到Engineer键锁位置,获取工程师在线修改权限。
3.1.1 按下键盘上的站群快捷键Console Status Dsplays或者打开Native Windows窗口。
3.1.2 选择需换区的GUS节点,点击NODE STATUS,结果显示站群状态画面。
3.1.3 左键单击选择需换区的GUS站后,单击AREA CHG,选择替换区域选项。
3.1.4 点击DEFAULT SOURCE后,点击Execute
Complete,结果显示换区成功。
3.1.5 点击DISPLAY RETURN确认需换区的GUS站是否换区成功。
3.1.6 如不成功,则重新操作。
备注:净化GUS站换1区;煤气化GUS站换4区。
4.检修时间10分钟
5.交接阶段
5.1交付工艺测试可正常操作。
5.2经工艺确认并在《设备检修台帐》上填写检修记录,相关资料必须在一周内归档。