密封油系统
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密封油系统密封油系统主要作用:①防止氢气从发电机中漏出;②向密封瓦提供润滑以防止密封瓦磨损;③尽可能减少进入发电机的空气和水汽。
密封油系统的运行方式密封油系统具有四种运行方式,能保证各种工况下对机内氢气的密封。
1)正常运行时,一台主密封油泵运行,油源来自主机润滑油。
循环方式如下:2)当两台主密封油泵均故障或交流电源失去时,运行方式如下:3)当交直流密封油泵均故障时,应紧急停机并排氢到0.02~0.05MPa,直至主机润滑油压能够对氢气进行密封。
循环方式如下:4)当主机润滑油系统停运时,密封油系统可独立循环运行。
此时应注意保持密封油真空箱高真空,以利于充分回油。
循环方式如下:运行中的注意事项首先,只要发电机轴系转动或机内有需要密封的气体,密封油系统均须向密封瓦供油。
发电机轴系转动时,密封油压高于机内氢压0.056MPa最为适宜;发电机轴系静止时,密封油压高于机内氢压0.036-0.076MPa均可。
真空油箱故障及其处理对策:①真空油箱真空低引起原因:一是管路和阀门密封不严;二是真空泵抽气能力下降。
前者需找出漏点,然后消除;后者则需按真空泵使用说明书找原因,并且消除缺陷。
②真空油箱油位高引起原因主要是真空油箱中的浮球阀动作失灵所致,说明浮球阀需要检修,假使一时不能将真空油箱退出运行,则作为应急处理办法,可以将浮球阀进油管路的阀门开度关小,人为控制补油速度。
③真空油箱油位低引起原因一是浮球阀动作失灵;二是浮球阀出口端(真空油箱体内)的喷嘴被脏物堵住。
这两种情况必须将真空油箱退出运行,停运真空泵、再循环泵、主密封油泵(改用事故密封油泵供油)破坏真空后,排掉积油然后打开真空油箱的人孔盖进行检修。
另外,因密封瓦间隙非正常增加也可能引起真空油箱油位始终处于低下的状况,此时可对密封瓦的总油量进行测量,测量结果与原始记录相对照即可判断密封瓦间隙是否非正常增大。
如果得到确认,则需换新密封瓦才能解决问题。
9)油-氢压差低及其处理办法:差压调节阀跟踪性能不好,可能引起油-氢差压低,此时重新调试差压调节阀,并结合以下两项处理结果判断差压调节阀是否要处理或换新。
第六章发电机密封及冷却系统第一节发电机密封油系统一、概述由于我们的发电机定子铁芯及其转子部分采用氢气冷却,为了防止运行中氢气沿转子轴向外漏,引起火灾或爆炸,因此在发电机的两个轴端分别配置了密封瓦(环),发电机密封瓦(环)所需用的油(对于我厂来讲其实就是汽轮机轴承润滑油),人们习惯上按其用途称之为发电机密封油,而整个维持发电机密封油正常供应的所有设备的组合体就称为发电机密封油系统。
密封油系统主要作用:1)防止氢气从发电机中漏出;2)向密封瓦提供润滑以防止密封瓦磨损;3)尽可能减少进入发电机的空气和水汽。
密封油系统工作原理:本发电机密封油系统采用双流环式轴封(密封瓦)装置。
其密封原理如图6-1。
汽轮发电机双流环式轴封瓦内有两个环形供油槽,供油槽内的油压始终高于发电机内的氢气压力,从而防止氢气从发电机内部漏出。
在密封瓦内的两个供密封用的油槽,形成了两道油流,这两道密封油流之间由独立的两套油源分别供给。
靠近电机内部氢气侧的油流,我们称之为氢侧密封油,简称氢侧油。
靠近大气和空气接触的油流,称之为空侧密封油,简称空侧油。
密封油除了供密封瓦起密封作用外,对密封瓦还可以起到润滑降温作用。
当这两股密封油的供油压力趋于平衡时,油流将不在两个供油槽之间的空隙中串动。
密封油系统的氢侧供油将沿着轴朝发电机内侧流动,而密封油系统的空侧供油将沿着轴朝外部轴承一侧流动。
由于这两个系统之间油的压力在理论上保持相等,油流在这两条供油槽之间的空间内将保持相对平衡,不发生相互串油现象。
密封瓦供油槽之间的油压通过外部不间断的调节,保证其提供的油源之间相对平衡,且维持油压高于发电机内部氢气一个固定的压力值。
图6-1 密封油系统原理示意图二、轩岗轩岗一期2×660MW机组密封油系统1、密封油系统的组成:本密封油控制系统由下列部件构成:空侧交流泵、空侧直流泵、氢侧交流泵、氢侧直流泵、空侧过滤器、氢侧过滤器、密封油箱及油位信号器、油-水冷却器、压差阀、平衡阀、氢油分离箱、截止阀、逆止阀、蝶阀、压力表、温度计、变送器及联接管路等等。