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煤矿井下避难硐室管理制度为加强避难硐室的日常维护管理，切实做好硐室内部各种设备、设施的检修维护，急救物资的更新补充，确保避难调室始终处于完好备用状态。
根据安监总煤装[2011]15号国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》的要求，特制定管理制度如下：一、避难硐室日常管理1、避难硐室日常管理由通风防治水二队负责，每天由一名巡检员对紧急避险设施进行一次巡检，做好巡检记录，发现问题，要及时向调度和有关部门反映。
2、巡检员要尽职尽责，必须保管和爱护好避难硐室所有设施及大门钥匙，工作期间除维护人员外，不容许其他人员进入避难阴室。
二、避难硐室维护和检查要求1、应定期对紧急避险设备及配套设施进行维护和检查，并按产品说明书要求定期更换部件或设施。
2、压风（供氧）、供电、供水、通讯、人员定位系统，由通风防治水二队巡查，由各专业分管单位进行维修、维护。
监测监控系统由信息监测中心进行维护。
3、每天应对紧急避险设施进行1次巡检，并进行1次文明卫生打扫，通风专业安全管理人员应对紧急避险设施的日常巡检情况进行检查。
4、酮室内各种仪器，仪表必须按规定及时校验、更换，确保其正常运行。
5、定期对储存的食品、水、药品更换，确保其始终处在保质期内。
6、每10天应对设备电源进行1次检查和测试。
7、每1个月对配备的高压氧气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于额定压力的95%时，应及时更换，并做好相关记录，8、每年对紧急避险设施进行1次系统性的功能测试。
包括气密性、电源、供养、有害气体必理等。
并记录台账。
发现紧急避险设施不能正常使用时，及时维护必理。
三、避难硐室的管理制度1、经检查发现紧急避险设施不能正常使用时，应及时通知矿调度，安排相关业务人员维护处理。
2、酮室内的氧气供给、监测监控、通讯、人员定位及其他系统必刻始终保持完好、在备用状态：因检修需要，必须办理检修申请。
按照程序审批后方可作业。
大黄山豫新公司大黄山煤矿井下永久性避难硐室管理规定为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》和《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》精神，按《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范》，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》有关规定。
特制定井下永久性避难硐室（以下简称避难硐室）管理规定：一、建设基本要求1、避难硐室的设置应避开地质构造带、应力异常区以及透水威胁区，并要求尽量布置于岩层中，且顶板完整、支护完好，前后20m范围内应采用不燃性材料支护，符合安全出口的相关要求。
2、井下避难硐室应具备安全防护、氧气供给、有害气体处理、温湿度控制、避难硐室内外环境参数监测、通讯、照明及指示、基本生存保障等功能，保证在无任何外部支持的情况下维持避难硐室内额定避险人员生存96h以上。
3、矿井避灾路线图应包含井下所有避难硐室设置情况。
避难硐室应有清晰、醒目的标识牌，并悬挂于避难硐室外。
标识牌中应明确标注避难硐室位置和规格、种类，井巷中应有避难硐室方位的明显标示，以便灾变时遇险人员能够迅速到达避难硐室。
4、避难硐室内应有简明、易懂的使用和操作步骤说明，以指导遇险人员正确使用避难设施，安全避险。
5、根据井下作业人员和巷道断面等情况，结合本矿井避灾路线的情况，本避难硐室布置在733副井码头门东50m处，避难硐室的额定人数为75 人，能满足所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要，富裕系数不低于5％。
二、设计施工要求1、避难硐室净高不低于2m，长度、深度根据同时避难最多人数以及避难硐室内配置的各种装备来确定，每人应有不低于0.5m2的面积。
2、避难硐室的形状采用半圆拱形，内部顶板和墙壁的颜色为浅色，以减轻受困人员的心理压力。
3、避难硐室设置与外界相通的单向排气管，室内一侧的管口靠近避难硐室底板。
4、避难硐室顶板应安装防水设施，不得有滴水现象。
硐室地面应高于巷道底板0.2m，硐室内应设置单向排水管；避难硐室内应设计承重挂钩，以方便设备安装。
煤矿避难硐室最新标准
煤矿避难硐室是煤矿安全生产的重要设施，其建设和管理关系到矿工的生命安全。
为了提高煤矿避难硐室的安全性能，最新的标准对其建设和管理提出了更高的要求。
首先，煤矿避难硐室应当设置在矿井主要通风巷道上，并且应当远离矿井井口
和矿井工作面，以减少矿难发生时的冲击和危害。
硐室应当远离矿井主要通风巷道的转弯处和支护不良的地方，以确保其稳定性和安全性。
其次，煤矿避难硐室应当具备一定的防爆能力。
硐室内部应当设置防爆照明和
通风设备，并且应当配备防爆通讯设备，以便在矿难发生时与外界进行及时的通讯和联络。
硐室内部还应当配备一定数量的防爆呼吸器和医疗急救设备，以应对矿难发生时可能出现的突发情况。
此外，煤矿避难硐室的建设和管理应当符合相关的法律法规和标准要求。
硐室
的建设应当经过严格的设计、施工和验收，确保其结构稳固、通风良好、设备完善。
硐室的管理应当落实到位，定期进行检查和维护，确保硐室的各项设备和设施处于良好状态。
总的来说，煤矿避难硐室是煤矿安全生产的重要保障，其建设和管理关系到矿
工的生命安全。
最新的标准对硐室的建设和管理提出了更高的要求，希望各个煤矿单位能够严格按照标准要求进行硐室的建设和管理，确保煤矿避难硐室的安全性能达到最新标准的要求，为矿工的生命安全提供更加可靠的保障。
煤矿井下避难硐室根据其服务范围及使用年限，分为永久避难硐室和临时避难硐室，永久避难硐室的标记为DMY,临时避难硐室的标记为DML。
临时避难硐室设计额定避险人数不少于10人，不多于40人。
避难硐室形式，采用如下三种结构形式：（1）“一”字型：硐室两端分别连接不同的巷道，硐室有两个安全出口；（2）“凹”字型：硐室两端均连接同一条巷道，两个安全出口之间的距离不小于20m ;（3）“口”字型：硐室仅一个安全出口，在巷道旁边构筑。
临时避难硐室一般采用第（3）种结构形式，也可采用上述三种形式之一；永久避难硐室不得采用第（3）种形式的结构。
图3-3-1 “—”型避难硐室防护密闭门出口逃生巷道防护密闭门进口图3-3-2 “凹”型避难硐室生存室密闭门过度室防护密闭门逃生巷道图3-3-3 “口”型避难硐室临时避难硐室应设置在采掘区域或采区避灾路线上，主要服务于采掘工作面及其附近区域，服务年限一般不大于5年。
硐室容量应满足突发紧急情况下所服务区域全部人员紧急避险的需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并应有一定的备用系数。
永久避难硐室的备用系数不低于1.2，临时避难硐室的备用系数不低于1.1。
1、功能要求避难硐室必需具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96小时。
2、位置选择避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水危险区。
特殊情况下确需布置在煤层中时，应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措施。
永久避难硐室应确保在服务期间不受采动影响，临时避难硐室应在服务期间避免受采动损害。
3、安全出口结构避难硐室安全出口应采用向外开启的两道门结构。
外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。
两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。
避难硐室操作规程一、操作规程1、旋转硐室过渡室门把手，打开过渡室门，气幕系统自动启动，进入过渡室后立即将过渡室门关闭，气幕系统自动关闭。
2、进入过渡室后，打开喷淋开关，空气通过喷淋系统喷出，吹洗避难人员带进过渡室内的有毒有害气体，吹洗两分钟或当仪表无报警时即可关闭喷淋开关。
3、吹洗完毕后，旋转生存室门把手，进入生存室，然后从生存室关闭生存门。
4、避难硐室采用专用压风管路供氧，打开过渡室内三级过滤器前的压风总开关，调节管路上的减压阀，使其出口侧的压力不大于0.3MPa。
5、根据生存室的避难人数调节减压阀后侧压风开关的开启程度，听到消音弥散装置发出声音并确认有风吹出则压风系统启动。
6、根据生存室内压力表的显示示数，调整生存室内泄压阀的开启数量和开启程度,并将硐室内仪表的压力值维持在100~500Pa.7、硐室生存室内设置有氧气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、温度和湿度仪表，可根据各仪表确认生存室内的生存环境条件。
8、生存室内设计有通讯电话，避难人员可以启动救灾通讯电话，和地面救援指挥中心取得联系，及时准确的汇报遇险人员的数量、健康情况和硐室内设备的运行情况及事故的发生情况等相关信息，并保证和地面救援中心的联系。
9、硐室内外监测仪表，由煤矿现有电源供电，当原有电源出现故障时，仪表自动切换至蓄电池供电。
仪表将监测的环境数据通过监测分站上传至井上指挥室10、过渡室设置用自动打包马桶，使用完毕后踩下马桶下方的踏板，马桶完成自动打包密封，完成打包后关闭马桶，储便盒装满后取出打包好的塑料袋放到过渡室的垃圾桶内。
11、生存室内座椅的下方为储物箱，储物箱内配备有矿泉水、压缩饼干，自救器等物品。
12、生存室内的独立储物柜内配备有工具箱、担架、急救包等物品。
13、当外界环境允许逃离避难硐室，或生存硐室系统不能保证避难人员的生命安全时，避难人员应佩戴好自救器转移。
注意事项：1、进入过渡室前，先通过防护密闭门上的观察窗查看过渡室内是否有人在进行洗气，如果有人，则等洗气结束进入生存室并关闭好生存室密闭门后，打开过渡室门进入过渡室进行洗气。
永久避难硐室永久避难硐室是指设置在井底车场、水平大巷、采区（盘区）避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，服务于整个矿井、水平或采区，服务年限不低于5年。
采取钻孔、专用管路、自备氧等不同方式作为永久避难硐室的供氧方式。
现将三种不同方式供氧的永久避难硐室分述如下：一、钻孔供氧方式永久避难硐室1、钻孔供氧方式是指在地面或井下布置大直径钻孔，通过钻孔为永久避难硐室供给氧气（空气），并借助钻孔实现通风、供电、通信等。
2、钻孔供氧方式永久避难硐室装备见表1。
表1 钻孔供氧方式永久避难硐室装备表续表1 钻孔供氧方式永久避难硐室装备表3、钻孔供氧方式永久避难硐室的支护一次支护采用锚杆锚索+金属网片+喷射混凝土联合支护；二次支护采用单层钢筋混凝土；三次支护采用钢筋混凝土壁后泡沫充填，起到密闭和缓冲的作用（硐室四周围岩可采用水泥注浆的方法加固）；三次支护均已完成后再铺地板。
硐室断面详见图1。
4、钻孔供氧方式永久避难硐室投资概算（规模以80人为例）见表2。
表2 钻孔供氧方式永久避难硐室投资概算表图1 钻孔供氧方式永久避难硐室断面图二、专用管路供氧方式永久避难硐室1、专用管路供氧方式是指从地面布设具有有效保护的专用管路至永久避难硐室，通过专用管路为永久避难硐室供给氧气（空气），并可借助该管路实现通风、供电、通信等功能。
2、专用管路供氧方式永久避难硐室装备见表3。
表3 专用管路供氧方式永久避难硐室装备续表3 专用管路供氧方式永久避难硐室装备3、专用供氧管路方式永久避难硐室的支护一次支护采用锚杆+喷射混凝土联合支护，支护厚度150mm；二次支护采用双层钢筋混凝土，支护厚度300mm。
硐室断面详见图2。
图2 专用管路供氧方式永久避难硐室断面图4、专用管路供氧方式永久避难硐室投资概算（规模以80人为例）见表4。
表4 专用管路供氧方式永久避难硐室投资概算表表4 专用管路供氧方式永久避难硐室投资概算表三、自备氧供氧方式永久避难硐室1、自备氧供氧方式是指在避难硐室内储存足够氧气（空气）或设置自生氧装置，在突发紧急情况下主要依靠自备氧（空气）或自生氧装置为避险人员提供氧气。
永久避难硐室操作规程为正确有效地使用该避难硐室，确保硐室内部各种系统、设备的安全可靠运行，保证避险人员的人身安全，特制订本操作规程。
规程内容如下：第1条凡进入矿井作业的相关工作人员，事先必须经过严格培训，考试合格，并能独立、正确使用本硐室各种设备、系统，确保实现安全避险的条件下，方能入井上岗作业。
第2条避险人员应从避难硐室两侧就近进入避难硐室。
第3条避难硐室外悬挂“永久避难硐室”指示牌，当发生煤矿灾难无法升井脱险时，井下作业人员根据矿井避灾路线图提示进入避难硐室暂时躲避灾害威胁。
第4条硐室内外均备有氧气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷-温度传感器；传感器数据直接上传至硐室内监控分站，避险人员能够及时掌握硐室内外环境情况，便于逃生。
硐室内、外传感器平时均为常开状态。
硐室内接入人员定位系统，可确定硐室内避险人数。
第5条硐室外，有单向排气口（位于硐室上部）、单向排水口（位于硐室下部），请勿堵塞。
第6条进入过渡硐室操作：进入硐室入口处，通过观察窗查看是否有人，避免同时打开过渡和生存硐室密封门。
确认无人后，打开防护密闭门进入过渡硐室，顺时针转动压风气幕开关，开启压风气幕。
第7条进入主硐室操作：1、打开生存硐室门，进入生存硐室后，立即关闭生存硐室门。
2、打开生存硐室的压风自救装置阀门，并将其流量设置为0.3立方/每分钟·人。
3、在压风管路遭到破坏的情况下，打开压缩氧供氧装置阀门，并将流量设置为0.5升/每分钟·人。
4、观察硐室内检测传感器数值，当生存硐室内氧气、一氧化碳和二氧化碳的浓度不满足人呼吸要求（氧气浓度为18.5%～22%、一氧化碳浓度小于24ppm，二氧化碳浓度小于1%）的安全条件后，应取出配带的自救器并正确使用。
5、如生存硐室内有毒有害气体超标，则必须取出相应的一氧化碳催化剂或二氧化碳吸收剂等药品，将CO、CO2等化学药品放入有害气体处理装置的药品盒中。
在正常运行过程中，每隔2小时观察一次药品颜色变化，当药品颜色变浅接近白色或传感器报警时应及时更换相应的化学药品。
永久避难硐室操作规程一、待救人员依次进入硐室的过渡室，关闭防爆门、隔离门。
打开空气喷淋开关，进行冲洗。
二、冲洗后的人员，打开隔离门，进入生存室，关闭隔离门。
首批进入硐室的避险人员开启压风管阀门，保持硐室内的正常供氧，并关闭生存室后面的通风管开关。
三、待救人员坐下，每人均带上压风自救器口袋。
四、明确一名避难小组组长。
五、避难小组组长负责将食品和水分发给硐室内的待救人员。
六、当避难硐室内无照明时，避难小组组长取出备用矿灯，且只能打开一盏。
七、避难小组组长负责与矿调度室保持联系，报告井下灾害情况和硐室内人员情况。
八、推举值班人员，每组建议1~2名，每隔4小时换班，值班人员要随时观察硐室内外各传感器和压风供气情况，出现问题要报告避难小组组长和矿调度室。
九、避难小组组长组织每隔60分钟打开观察门，观察硐室外的安全状况。
十一、外界情况安全，适合逃生条件，避难小组组长组织待救人员升井逃生。
压风自救系统管理制度为了确保压风自救系统的稳定可靠，保护职工的安全和身体健康，实现安全生产，特制定本制度。
1、组织管理企业法定代表人：是安全生产的主要负责人，负责组织制定压风自救系统的管理制度，落实相关的人、才、物；对员工的身体安全工作负主要责任矿技术负责人：负责井下压风自救系统方案的制定。
安全副矿长：负责方案的落实的监督、检查。
通瓦部：是井下压风自救系统管理的业务部门。
2、矿井安全矿长对全员进行灾害预防处理计划的培训、并详细讲解压风自救系统的使用。
3、在矿井的各个采掘工作面安设压风自救系统设施。
4、矿井按照规定指定专人负责对压风自救系统进行定期检查和维护。
5、矿井作业人员必须爱护压风自救系统设施，会正确使用好压风自救系统。
7、对不会使用、不爱护压风自救系统设施的单位或个人按规定进行处罚。
XXXX煤矿井下永久避难硐室设计一、采掘区域人员分布情况：永久避难硐室考虑一个综采工作面及三个掘进工作面作业人员。
综采工作面按照25人/班，掘进工作面每个面按照9人/班进行计算。
其中，各个工作面均配备安、瓦检员一名。
南部永久避难硐室人员总人数为：60人。
中部永久避难硐室按100人计算。
二、紧急避险设施类型及容积1、永久避难硐室生存室内按避难人数100人考虑，每人应不小于1.0m2，过渡室的净面积应不小于3.0m2的使用面积计算：S生=1.0×100.0=100m2S过=7.0m2永久避难硐室的生存室的设计宽度为3.5m，过渡室的设计宽度为3.5m，生存室容量的备用系数为1.2，防爆墙、隔离墙设计宽度为1.0m，计算其长度：a生=100×1.2÷3.5=34 m；a过=7.0÷3.5=2.0m；a=a生＋2a过34＋4＋4=42 m2、南部永久避难硐室生存室内按避难人数60人考虑，每人应不小于1.0m2，过渡室的净面积应不小于3.0m2的使用面积计算：S生=1.0×60.0=60m2S过=7.0m2.永久避难硐室的生存室的设计宽度为3.5m，过渡室的设计宽度为3.0m，生存室容量的备用系数为1.2，防爆墙、隔离墙设计宽度为1.0m，计算其长度：a生=60×1.2÷3.5=20.57 m；a过=7.0÷3.5=2.0m；a=a生＋2a过=20.57＋2＋4=26.57 m根据永久避难硐室施工需要，生存室的设计宽度为3.5m时，中部生存室长度不得小于34 m和硐室总长度不得小于42 m；南部生存室长度不得小于21m和硐室总长度不得小于23即可满足要求。
三、紧急避险设施基本功能及整体性设计永久避难硐室采用向外开启的两道门结构。
外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。
煤矿永久避难硐室规范要求按照国家相关文件要求，煤矿井下必须形成六大系统，其中施工永久避难硐室以以下规范要求：避难硐室施工图设计是以矿井井下紧急避险系统初步设计为依据，额定避难人数80人；避难硐室内及出口外5m范围内，设计采用混凝土砌碹支护，支护厚度300mm，混凝土强度等级C30，在出口5m范围外，20m范围内必须采用不燃性支护材料支护。
过度室密闭门在门洞墙体浇筑时一次固定，混凝土浇筑须满足以下要求：(1)浇筑混凝土时底板、两帮、顶部围岩必须清理干净，并用水冲洗应形成粗糙面，四周墙帮必须用铁刷子刷洗，经矿工程技术人员验收后，方可浇灌。
(2)用于配制砼的碎石粒径规格为5～25mm，碎石内严禁混入土、木屑、煤粉及铝土岩等杂物，配制前碎石必须用水冲洗干净。
砂为中砂，砂内不得有任何杂物。
(3)配制砼时需加入JD-HEA缓凝泵送型防水剂，配合比见产品说明。
(4)浇灌砼必须连续，并严格控制好砼的配比（比例按1：2：3），尤其是水灰比，严禁在墙体内搅拌混凝土。
(5)在浇灌过程中，必须用振动棒捣实，特别是墙体边缘。
浇灌出的砼必须均匀致密，不得出现蜂窝状或局部地方砂浆与碎石分离的现象。
(6)模板与模板之间，模板与围岩之间，必须封严，防止振动时混凝土浆液流出。
(7)交接班时，墙体所留接触面必须拉毛。
(8)由于自重作用，挡水墙顶部混凝土难以充填密实，可采用混凝土输送泵加压或预埋注浆管注浆等方式对顶部进行充填。
(9)注浆管采用DN25的水煤气管，沿轴向每隔100mm钻1个直径10mm的孔，相邻孔呈90°错开，使孔均匀分布在管壁四周。
并预先沿墙与巷道拱径向接触线固定，并紧贴拱岩壁。
浇筑完，经7d 养护后方可注浆。
注浆采用瓦斯抽采封孔注浆泵，浆液采用425号水泥按1:2的水灰比配制成的素水泥浆，注浆压力控制在2MPa。
硐室内及硐室外20m范围内压风管、通讯等所有管路均需埋设于管沟内，管沟尺寸见图，管路安设完成后，管沟需用混凝土填实。
煤矿井下固定式避难硐室技术要求煤矿井下固定式避难硐室技术要求煤矿是我国主要的能源产业和工业领域，也是一种高风险行业。
为确保井下矿工的生命安全，必须设置有效的避难设施。
固定式避难硐室是煤矿井下常见的避难设施之一，它的各项技术要求直接关系到煤矿井下矿工人身安全，因此国家对固定式避难硐室的生产、施工和使用进行了严格的规定。
本文主要介绍煤矿井下固定式避难硐室技术要求。
一、选址要求固定式避难硐室的选址要满足以下几个要求：1.地质条件要稳定；2.地下水条件要适宜；3.与采矿工作面的距离要适当，通道要畅通；4.与其他避难设施的距离不能过近。
二、硐室结构要求固定式避难硐室的结构要满足以下几个要求：1.硐室体积要足够，可以容纳所有矿工；2.硐室内要有充足空气，通风要良好；3.硐室内要有足够的照明设备；4.硐室要坚固耐久，具备防火、防爆、防烟等特性。
三、硐室安全要求固定式避难硐室的安全使用要满足以下几个要求：1.固定式避难硐室要在地下矿井开工前进行验收，验收合格后方可投入使用；2.硐室内要配备必需的生命维持、废气排放、火情探测、自动灭火等设备；3.硐室内要设置标志牌和出口指示标志；4.硐室要定期维护保养，确保设备功能的使用可靠。
四、安全培训要求1.每位进入煤矿井下的人员都要接受必要的安全培训，并了解避难硐室布置图和避难预案；2.每位进入煤矿井下的人员都要熟悉硐室的组成、装置、使用方法及注意事项；3.井下矿工要定期接受救生、消防、安全知识和技能培训。
五、演习要求定期演习避难演练，检验矿工应急避难能力，并对非常规状况进行应急处置演练，以提高工人应对突发事件能力。
六、总结固定式避难硐室技术要求是确保煤矿井下矿工安全的基础。
我国相关法律法规和标准对固定式避难硐室的生产、施工和使用都有严格的规定。
煤矿企业要认真执行相关标准和规定，保证硐室的质量和矿工的安全。
同时，煤矿企业要提高矿工安全意识，认真进行安全培训和演练，让矿工明白避难硐室的位置和使用方法，提高应对突发事件的能力，确保安全生产。
凉水井煤矿设计生产能力为400万吨/年，凉水井煤矿为低瓦斯矿井，煤层具有自燃倾向性，煤尘具有爆炸倾向，煤层顶底板较好，水文地质条件属中等。
井下主要的灾变类型可能有火灾、水灾、瓦斯及煤尘爆炸和冒顶片帮等。
永久避难硐室要坚固可靠，具备防火、防爆、密闭、独立供氧等功能。
永久避难硐室技术要求单位：套数量：2一、避难硐室相关规范避难硐室建设必须符合以下规范和规程的相关规定：1.《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》（安监总煤装〔2011〕33号）；2.《煤矿井下紧急避险系统暂行管理规定》（安监总煤装〔2011〕15号）；3.《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》（MTT5026-2009）；4.《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）；5.《煤矿安全规程》（2011年2月第一版）；6.《煤矿开采通风技术条件》（AQ1028-2006）；7.《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2006）；8.《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）；二、永久避难硐室主要系统要求及参数根据安监总煤装〔2011〕15号“煤矿井下紧急避险系统暂行管理规定”，凉水井煤矿永久避难硐室设计额定避险人数为30人，并且有1.2的备用系数，内部系统应同时满足以下要求。
（一）防护密闭门临时避难硐室分为过渡室和避险生存室。
过渡室是为去除逃生人员进入避难区时所带入的有毒有害气体而设立的；避险生存室是逃生人员进入避难硐室后的主要活动空间。
防护密闭门的设计遵循灵活、快捷、手动、密闭性良好等原则。
门体要求能够抵御瞬时1000℃高温和0.3MPa的爆炸冲击波、有毒有害气体对人体的伤害。
门体的结构设计采用绕流和分流技术。
（二）空气循环系统和空气幕系统避难硐室内部的空气循环是通过高压氧气瓶供氧供气系统或外接矿井空气压缩管路实现的。
整个避难硐室内始终保持300~400Pa的正压，防止毒害气体的渗入。
在永久避难硐室的正上方分别布置1个直径为500mm的施救钻孔，孔内安装426mm的钢套管，钢套管内将供水管、压风管、供电电缆及通信电缆预先安装好，为施救过程中的通信、供水、供电和压风供氧提供条件。
煤矿避难硐室建设标准
煤矿避难硐室是煤矿安全生产的重要设施，其建设标准直接关系到矿工的生命安全。
为了确保煤矿避难硐室的建设质量，保障矿工在紧急情况下的生命安全，制定了一系列的建设标准。
首先，煤矿避难硐室的位置应当合理选择，应远离煤矿工作面和采空区，同时便于矿工疏散。
硐室的位置应当在矿井主要通风流路上，便于通风和矿工疏散。
其次，硐室的结构应当牢固，能够承受一定的压力和冲击，保证在煤矿事故发生时不会受损。
硐室内部应当配备足够的照明设备和通讯设备，以便矿工在逃生时能够及时获得信息和指引。
此外，硐室内部还应当配备足够的食品、水源和急救设备，以应对矿工在硐室内等待救援的情况。
另外，煤矿避难硐室的通风系统也是非常重要的，通风系统应当能够保证硐室内空气的新鲜和充足。
通风系统应当具备自动开启和关闭功能，以应对煤矿事故时可能出现的瓦斯、烟雾等有害气体。
此外，通风系统还应当具备防爆和防火功能，保证硐室内部的安全。
最后，煤矿避难硐室的建设标准还包括了硐室的排水系统和防尘系统。
排水系统应当能够及时排除硐室内的积水，保证矿工在硐室内的干燥和舒适。
防尘系统应当能够有效过滤硐室内的粉尘，保证矿工在硐室内的空气清新。
总的来说，煤矿避难硐室的建设标准是非常严格的，其建设质量直接关系到矿工的生命安全。
只有严格按照标准建设硐室，才能够在煤矿事故发生时有效保护矿工的生命安全。
因此，煤矿企业在建设硐室时务必严格按照相关标准和规定进行，确保硐室的质量和安全性。
一、总则1. 目的：为确保煤矿在发生紧急情况时，能够迅速、有序地引导井下人员进入避难硐室，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
2. 适用范围：适用于本矿所有避难硐室，包括永久避难硐室和临时避难硐室。
3. 职责：- 矿长负责紧急预案的全面实施，确保预案的贯彻执行。
- 矿安全技术部门负责预案的编制、修订和培训工作。
- 各部门负责人负责本部门人员的紧急疏散和避险工作。
- 避难硐室管理员负责硐室的安全管理、物资储备和日常维护。
二、组织机构及职责1. 紧急预案指挥部：- 指挥长：矿长- 副指挥长：分管安全生产的副矿长- 成员：安全技术部门负责人、各部门负责人、避难硐室管理员等2. 紧急预案指挥部职责：- 负责紧急预案的组织实施和监督检查。
- 及时掌握井下情况，下达紧急疏散和避险命令。
- 协调各部门、各单位共同应对紧急情况。
3. 紧急疏散组：- 组长：安全技术部门负责人- 成员：各部门负责人、避难硐室管理员等4. 紧急疏散组职责：- 负责组织井下人员紧急疏散和避险。
- 及时向紧急预案指挥部报告井下情况。
5. 避难硐室管理组：- 组长：避难硐室管理员- 成员：相关工作人员6. 避难硐室管理组职责：- 负责硐室的安全管理、物资储备和日常维护。
- 确保硐室内设施完好、物资充足。
- 指导井下人员进入硐室，保障其生命安全。
三、紧急情况及应对措施1. 紧急情况：- 矿井发生透水、火灾、瓦斯爆炸等重大事故。
- 矿井发生地震、洪水等自然灾害。
- 矿井设备故障，导致人员被困。
2. 应对措施：- 紧急预案指挥部立即启动紧急预案，下达紧急疏散和避险命令。
- 紧急疏散组组织井下人员迅速撤离至安全区域。
- 避难硐室管理组确保硐室内设施完好、物资充足，引导井下人员进入硐室。
- 各部门、各单位按照预案要求，配合紧急预案指挥部开展工作。
四、紧急疏散及避险1. 紧急疏散：- 矿井发生紧急情况时，井下人员应立即停止作业，迅速撤离至安全区域。
附件煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定（征求意见稿）第一章总则第一条为规范和促进煤矿井下紧急避险系统的建设、完善和管理工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿井下紧急避险系统的设计、建设、使用、维护和管理，并作为煤矿安全监管部门对煤矿井下紧急避险系统建设、使用、管理等实施组织管理和监督检查、煤矿安全监察机构实施安全监察工作的依据。
第三条所有井工煤矿必须按照规定要求建设完善煤矿井下紧急避险系统，并符合“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有序”的要求。
第四条各级煤矿安全监管部门负责本行政区域内煤矿井下紧急避险系统建设、使用、管理等的组织管理和监督检查。
各级煤矿安全监察机构负责对驻在辖区内煤矿井下紧急避险系统的建设、使用、管理等实施监察。
第二章紧急避险系统第五条煤矿井下紧急避险系统是在井下发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障的设施、设备、措施组成的有机整体。
紧急避险系统建设包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。
第六条紧急避险设施是指在井下发生火灾、爆炸、突出等灾害事故时，为无法及时撤离的避险人员提供的一个安全避险密闭空间，对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，并为应急救援创造条件、赢得时间。
紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。
永久避难硐室是指设置在井底车场、水平大巷、采区（盘区）避灾路线上，服务于整个矿井、水平或采区，服务年限一般不低于5年的避难硐室。
临时避难硐室是指设置在采掘区域或采区避灾路线上，主要服务于采掘工作面及其附近区域，服务年限一般不大于5年的避难硐室。
可移动式救生舱是在井下发生灾变事故时，为遇险矿工提供应急避险空间和生存条件，并可通过牵引、吊装等方式实现移动，适应井下采掘作业要求的避险设施。
根据舱体材质，可分为硬体式救生舱和软体式救生舱。
硬体式救生舱采用钢铁等硬质材料制成；软体式救生舱采用阻燃、耐高温帆布等软质材料制造，依靠快速自动充气膨胀架设。
第七条所有煤矿应为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器，入井人员应随身携带自救器。
第八条紧急避险设施的建设应综合考虑所服务区域的特征和巷道布置、可能发生的灾害类型及特点、人员分布等因素，以满足突发紧急情况下所服务区域人员紧急避险需要为原则。
优先采用避难硐室，也可采用避难硐室与可移动式救生舱有机结合的方式。
第九条紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、空气净化与温湿度调节、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，额定防护时间不低于96小时。
在整个额定防护时间内，紧急避险设施内部环境中氧气含量应在18.5%～23.0%之间，CO2≤1.0%，CH4≤1.0%，CO≤24×10-6，温度≤35℃，湿度≤85%，并保证紧急避险设施内始终处于不低于100帕的正压状态。
紧急避险设施容量应满足突发紧急情况下所服务区域人员紧急避险的需要，包括生产人员、管理人员、检查监察人员及可能出现的其他临时人员。
第十条煤与瓦斯突出矿井必须在井下建设紧急避险设施。
突发紧急情况时井下在自救器额定防护时间内不能安全撤至地面的高瓦斯和低瓦斯矿井，应建设井下避险设施。
第十一条煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室。
突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，应在距离工作面500米范围内建设临时避难硐室或设置可移动救生舱。
高瓦斯和低瓦斯矿井应在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或设置可移动式救生舱。
第十二条井下紧急避险系统应由煤炭企业委托有资质的设计单位进行整体设计。
设计方案应符合国家有关规定要求，经过评审和企业技术负责人批准，报煤矿安全监管部门和煤矿安全监察机构备案。
第十三条井下紧急避险系统应与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统有机联系，形成井下整体安全避险系统。
矿井安全监测监控系统应对紧急避险设施的环境参数进行监测。
矿井人员定位系统应能实时监测井下人员分布和进出紧急避险设施的情况。
矿井压风自救系统应能为紧急避险设施供给足量压气。
矿井供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水，并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件。
矿井通信联络系统应延伸至井下紧急避险设施，紧急避险设施内应设置直通矿调度室的电话。
第十四条紧急避险设施的设置要与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施应有清晰、醒目的标示。
矿井避灾路线图中应明确标注紧急避险设施的位置和规格、种类，井巷中应有紧急避险设施方位的明显标示，以方便灾变时遇险人员迅速到达紧急避险设施。
第十五条紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等。
第十六条井下紧急避险设施的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。
可移动式救生舱应符合相关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。
第三章永久避难硐室第十七条永久避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水威胁区，确保在服务期间不受采动影响。
前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。
特殊情况下布置在煤层中时应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯集聚、煤层自燃的措施。
第十八条永久避难硐室应由过渡室和生存室等构成，采用向外开启的两道隔离门结构。
两道隔离门之间为过渡室，第二道隔离门以内为生存室。
过渡室净面积应不小于3.0米2，内设压缩空气幕和压气喷淋装置。
第一道隔离门上设观察窗，靠近底板附近设单向排水管和单向排气管。
生存室净高不低于2.0米，长度、宽度根据设计的额定避险人数以及内配装备情况确定。
每人应有不低于0.75米2的使用面积，设计额定避险人数不少于50人，不宜多于100人。
靠近底板附近设置不少于两趟的单向排水管和单向排气管。
第十九条隔离门、墙应按不低于井下水泵房密闭门的标准建造，密封可靠，开闭灵活。
隔离门墙周边掏槽，深度不小于0.2米，或见硬顶、硬帮，墙体用强度不低于C25的混凝土浇筑，并与岩体接实，保证足够的气密性。
第二十条采用锚喷、砌碹等方式支护，支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀，顶板和墙壁的颜色宜为浅色。
硐室地面高于巷道底板0.2米。
第二十一条有条件的矿井宜布置直达地表的大直径钻孔，钻孔直径不小于150 毫米；通过钻孔设置水管和电缆时，水管应有减压装置；钻孔地表出口应有必要的保护装置并储备自带动力压风机，数量不少于2台。
第二十二条永久避难硐室接入矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。
压风、供水、监测监控、人员定位、通讯、供电等管线在接入硐室前应采取保护措施。
接入的矿井压风管路，应设减压、消音、过滤装置和带有阀门控制的呼吸嘴，压风出口压力在0.1~0.3兆帕之间，连续噪声不大于70分贝，过滤装置具备油水分离功能。
接入的矿井供水管路，应有专用接口和供水阀，水量和水压满足额定避险人员避险时的需要。
硐室内部和外部应分别设置安全监测监控系统传感器，对硐室内外的O2、CH4、CO2、CO、温度等进行实时监测。
硐室入、出口处应设人员定位基站，实时监测人员进出紧急避险设施情况。
硐室入口处和内部应分别安设直通矿调度室的固定电话，硐室内宜加配无线电话或应急通讯设施。
第二十三条永久避难硐室应配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，实现突发紧急情况下人员避险时对硐室内的O2、CH4、CO2、CO、温度、湿度和硐室外的O2、CH4、CO2、CO的检测或监测。
第二十四条永久避难硐室应按设计的额定避险人数配备供氧和有害气体去除设施、食品和饮用水，以及自救器、急救箱、照明、工具箱、灭火器、人体排泄物收集处理装置等辅助设施，备用系数不低于20％的。
自备氧供气系统供氧量不低于0.3米3/分·人。
布置有直达地表大直径钻孔的永久避难硐室应保证24小时连续供氧；其他永久避难硐室应保证额定防护时间内的供氧量。
采用高压气瓶供气系统时应有减压措施，以保证安全使用。
有害气体去除设施处理CO2的能力应不低于每人0.5升/分，处理CO的能力应能保证20分钟内将CO浓度由0.04%降到0.0024%。
配备的食品不少于2000千焦/人·天，饮用水不少于0.5升/人·天。
配备的自救器应为隔离式，连续使用时间不低于45分钟。
第二十五条永久避难硐室施工时，应有专门的施工设计，报企业技术负责人批准后方可实施。
施工中应加强工程管理和过程控制，确保施工质量。
施工完成后应组织工程验收。
第二十六条永久避难硐室施工、安装完成后，应进行各种功能测试和联合试运行，并严格按设计要求组织验收，满足规定要求后方可投入使用。
第四章临时避难硐室第二十七条临时避难硐室应布置在稳定的岩（煤）层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区，确保服务期间受采动影响小。
前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护，顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。
布置在煤层中时应有控制瓦斯涌入和防止瓦斯集聚、煤层自燃等措施。
第二十八条临时避难硐室应由过渡室和生存室等构成，采用向外开启的两道隔离门结构。
过渡室净面积应不小于2.0米2，内设压缩空气幕和压气喷淋装置，第一道隔离门上设观察窗，靠近底板附近设单向排水管和单向排气管。
生存室净高应不低于1.8米，长度、宽度根据设计的额定避险人数以及内配装备情况确定。
每人应有不小于0.6米2的使用面积，设计的额定避险人数应不少于10人，不宜多于50人。
靠近底板附近设置不少于两趟的单向排水管和单向排气管。
第二十九条隔离门应不低于井下密闭门的标准，密封可靠，开闭灵活。
隔离门墙周边掏槽，或见硬顶、硬帮，墙体用强度不低于C25的混凝土浇筑，并与岩（煤）体接实，保证足够的气密性。
利用可移动式救生舱的过渡舱作为过渡室时，过渡舱外侧门框宽度应不小于300毫米，安装时在门框上整体灌注混凝土墙体。
硐室四周掏槽深度、墙体强度及密封性能要求不低于隔离门安装要求。
第三十条临时避难硐室应采用锚网、锚喷、砌碹等方式支护，支护材料应阻燃，硐室地面应高于巷道底板0.2米。
第三十一条临时避难硐室应接入矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。
接入的矿井压风管路，应设减压、消音、过滤装置和带有阀门控制的呼吸嘴，压风出口压力在0.1~0.3兆帕之间，连续噪声不大于70分贝，过滤装置具备油水分离功能。
接入的矿井供水管路，应有接口和供水阀。
接入的安全监测监控系统应能对硐室内的O2、CH4、CO2、CO、温度等进行实时监测。
硐室入、出口处应设人员定位基站，实时监测人员进出紧急避险设施情况。
