煤矿井下避难硐室的施工建设标准

凉水井煤矿设计生产能力为400万吨/年，凉水井煤矿为低瓦斯矿井，煤层具有自燃倾向性，煤尘具有爆炸倾向，煤层顶底板较好，水文地质条件属中等。

井下主要的灾变类型可能有火灾、水灾、瓦斯及煤尘爆炸和冒顶片帮等。

永久避难硐室要坚固可靠，具备防火、防爆、密闭、独立供氧等功能。

永久避难硐室技术要求单位：套数量：2一、避难硐室相关规范避难硐室建设必须符合以下规范和规程的相关规定：1.《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》（安监总煤装〔2011〕33号）；2.《煤矿井下紧急避险系统暂行管理规定》（安监总煤装〔2011〕15号）；3.《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》（MTT5026-2009）；4.《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）；5.《煤矿安全规程》（2011年2月第一版）；6.《煤矿开采通风技术条件》（AQ1028-2006）；7.《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2006）；8.《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）；二、永久避难硐室主要系统要求及参数根据安监总煤装〔2011〕15号“煤矿井下紧急避险系统暂行管理规定”，凉水井煤矿永久避难硐室设计额定避险人数为30人，并且有1.2的备用系数，内部系统应同时满足以下要求。

（一）防护密闭门临时避难硐室分为过渡室和避险生存室。

过渡室是为去除逃生人员进入避难区时所带入的有毒有害气体而设立的；避险生存室是逃生人员进入避难硐室后的主要活动空间。

防护密闭门的设计遵循灵活、快捷、手动、密闭性良好等原则。

门体要求能够抵御瞬时1000℃高温和0.3MPa的爆炸冲击波、有毒有害气体对人体的伤害。

门体的结构设计采用绕流和分流技术。

（二）空气循环系统和空气幕系统避难硐室内部的空气循环是通过高压氧气瓶供氧供气系统或外接矿井空气压缩管路实现的。

整个避难硐室内始终保持300~400Pa的正压，防止毒害气体的渗入。

在永久避难硐室的正上方分别布置1个直径为500mm的施救钻孔，孔内安装426mm的钢套管，钢套管内将供水管、压风管、供电电缆及通信电缆预先安装好，为施救过程中的通信、供水、供电和压风供氧提供条件。

煤矿避难硐室最新标准
煤矿避难硐室是煤矿安全生产的重要设施，其建设和管理关系到矿工的生命安全。

为了提高煤矿避难硐室的安全性能，最新的标准对其建设和管理提出了更高的要求。

首先，煤矿避难硐室应当设置在矿井主要通风巷道上，并且应当远离矿井井口
和矿井工作面，以减少矿难发生时的冲击和危害。

硐室应当远离矿井主要通风巷道的转弯处和支护不良的地方，以确保其稳定性和安全性。

其次，煤矿避难硐室应当具备一定的防爆能力。

硐室内部应当设置防爆照明和
通风设备，并且应当配备防爆通讯设备，以便在矿难发生时与外界进行及时的通讯和联络。

硐室内部还应当配备一定数量的防爆呼吸器和医疗急救设备，以应对矿难发生时可能出现的突发情况。

此外，煤矿避难硐室的建设和管理应当符合相关的法律法规和标准要求。

硐室
的建设应当经过严格的设计、施工和验收，确保其结构稳固、通风良好、设备完善。

硐室的管理应当落实到位，定期进行检查和维护，确保硐室的各项设备和设施处于良好状态。

总的来说，煤矿避难硐室是煤矿安全生产的重要保障，其建设和管理关系到矿
工的生命安全。

最新的标准对硐室的建设和管理提出了更高的要求，希望各个煤矿单位能够严格按照标准要求进行硐室的建设和管理，确保煤矿避难硐室的安全性能达到最新标准的要求，为矿工的生命安全提供更加可靠的保障。

大黄山豫新公司大黄山煤矿井下永久性避难硐室管理规定为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》和《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》精神，按《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范》，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》有关规定。

特制定井下永久性避难硐室（以下简称避难硐室）管理规定：一、建设基本要求1、避难硐室的设置应避开地质构造带、应力异常区以及透水威胁区，并要求尽量布置于岩层中，且顶板完整、支护完好，前后20m范围内应采用不燃性材料支护，符合安全出口的相关要求。

2、井下避难硐室应具备安全防护、氧气供给、有害气体处理、温湿度控制、避难硐室内外环境参数监测、通讯、照明及指示、基本生存保障等功能，保证在无任何外部支持的情况下维持避难硐室内额定避险人员生存96h以上。

3、矿井避灾路线图应包含井下所有避难硐室设置情况。

避难硐室应有清晰、醒目的标识牌，并悬挂于避难硐室外。

标识牌中应明确标注避难硐室位置和规格、种类，井巷中应有避难硐室方位的明显标示，以便灾变时遇险人员能够迅速到达避难硐室。

4、避难硐室内应有简明、易懂的使用和操作步骤说明，以指导遇险人员正确使用避难设施，安全避险。

5、根据井下作业人员和巷道断面等情况，结合本矿井避灾路线的情况，本避难硐室布置在733副井码头门东50m处，避难硐室的额定人数为75 人，能满足所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要，富裕系数不低于5％。

二、设计施工要求1、避难硐室净高不低于2m，长度、深度根据同时避难最多人数以及避难硐室内配置的各种装备来确定，每人应有不低于0.5m2的面积。

2、避难硐室的形状采用半圆拱形，内部顶板和墙壁的颜色为浅色，以减轻受困人员的心理压力。

3、避难硐室设置与外界相通的单向排气管，室内一侧的管口靠近避难硐室底板。

4、避难硐室顶板应安装防水设施，不得有滴水现象。

硐室地面应高于巷道底板0.2m，硐室内应设置单向排水管；避难硐室内应设计承重挂钩，以方便设备安装。

避难硐室安装施工规范一、防护密闭门系统及密闭门系统1施工方案1.1概述避难硐室外侧第一道门采用防护密闭门；第二道门采用密闭门.两道门之间为过渡室，密闭门之内为生存室.防护密闭门（简称“防护门"）既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体。

防护门的尺寸为2.2×1。

6米；门框周边有7个安装用固定板，可用14根锚杆将防护密闭门固定。

防护门重约1.2吨.密闭门能阻挡有毒有害气体。

密闭门的尺寸为1.92×1。

12米，材质为304不锈钢，用膨胀螺丝固定。

1。

2防护密闭门安装细则1.2。

1掏槽根据《避难硐室施工图》，在预定安装防护门的位置进行周边掏槽,掏槽深度为0。

5米,槽宽0.6米。

1.2。

2立门1按照防护门上方2块固定板的孔距，在硐室顶部中央打入4根锚杆。

2用手拉葫芦将防护门以顶部朝上的方向吊起,并使之前打入的4根锚杆穿过防护门顶部固定板的孔，再用锚杆托盘和螺母固定、调节。

锚杆一端打入墙体深度不小于1.0米,另一端穿过固定板孔的长度不超过0。

1米。

3其他10根锚杆依次穿过防护门侧边与底边的固定板孔打入硐室周边墙体。

再次确定防护门的位置后用锚杆螺母拉紧防护门。

4调节防护门的位置。

要求防护门安装于硐室正中间,防护门中心线竖直上下偏差不超过0.5cm,防护门的位置高度确定为：贴完地面装修完成后，门框不锈钢装饰板下沿刚好埋于地下。

1.2。

3浇注1防护门处墙体采用钢筋混凝土浇注，混凝土等级为C30，墙宽0。

6米。

2浇注前先扎好钢筋骨架，然后根据《防护密闭门安装图》安装好2根2寸泄压管，1根差压管，均为4分304不锈钢管，管长0。

8米。

不锈钢管应水平安装并垂直与墙体；不锈钢管前后伸出墙体各0。

1米。

3门框周边0-—0。

2米，应浇注于墙体内（即浇筑到门框不锈钢装饰板边缘）。

4电缆沟不应浇注。

5浇筑时，应在不锈钢装饰板、门扇、把手、不锈钢管上包裹临时防护，用于避免粘上溅落的混凝土。

若不慎沾上混凝土，应在其凝固前及时清理.防护门安装方式见图一图一1。

煤矿临时避难硐室建设标准设计要求临时避难硐室应布置在稳定的岩(煤)层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区，确保服务期间受采动影响小。

前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护，顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。

布置在煤层中时应有控制瓦斯涌入和防止瓦斯集聚、煤层自燃等措施。

临时避难硐室应由过渡室和生存室等构成，采用向外开启的两道隔离门结构。

过渡室净面积应不小于2.0米2，内设压缩空气幕和压气喷淋装置，第一道隔离门上设观察窗，靠近底板附近设单向排水管和单向排气管。

生存室净高应不低于1.8米，长度、宽度根据设计的额定避险人数以及内配装备情况确定。

每人应有不小于0.6米2的使用面积，设计的额定避险人数应不少于10人，不宜多于40 人。

靠近底板附近设置不少于两趟的单向排水管和单向排气管。

隔离门应不低于井下密闭门的标准，密封可靠，开闭灵活，防水抗压达1Mpa~2Mpa，隔离门上应设置观察窗。

隔离门墙周边掏槽，或见硬顶、硬帮，墙体用强度不低于C25的混凝土浇筑，并与岩(煤)体接实，保证足够的气密性。

利用可移动式救生舱的过渡舱作为过渡室时，过渡舱外侧门框宽度应不小于300毫米，安装时在门框上整体灌注混凝土墙体。

硐室四周掏槽深度、墙体强度及密封性能要求不低于隔离门安装要求。

临时避难硐室应采用锚网、锚喷、砌碹等方式支护，支护材料应阻燃，顶板宜采用半圆拱形，室内顶板和墙壁颜色为浅色，以减轻受困人员的心里压力，硐室地面应高于巷道底板不小于0.2米。

临时避难硐室应接入矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。

接入的矿井压风管路，应设减压、消音、过滤装置和带有阀门控制的呼吸嘴，压风出口压力在0.1~0.3兆帕之间，连续噪声不大于70分贝，过滤装置具备油水分离功能。

接入的矿井供水管路，应有接口和供水阀。

接入的安全监测监控系统应能对硐室内的O2、CH4、CO2、CO、温度等进行实时监测。

硐室入、出口处应设人员定位基站，实时监测人员进出紧急避险设施情况。

煤矿永久避难硐室规范要求按照国家相关文件要求，煤矿井下必须形成六大系统，其中施工永久避难硐室以以下规范要求：避难硐室施工图设计是以矿井井下紧急避险系统初步设计为依据，额定避难人数80人；避难硐室内及出口外5m范围内，设计采用混凝土砌碹支护，支护厚度300mm，混凝土强度等级C30，在出口5m范围外，20m范围内必须采用不燃性支护材料支护。

过度室密闭门在门洞墙体浇筑时一次固定，混凝土浇筑须满足以下要求：(1)浇筑混凝土时底板、两帮、顶部围岩必须清理干净，并用水冲洗应形成粗糙面，四周墙帮必须用铁刷子刷洗，经矿工程技术人员验收后，方可浇灌。

(2)用于配制砼的碎石粒径规格为5～25mm，碎石内严禁混入土、木屑、煤粉及铝土岩等杂物，配制前碎石必须用水冲洗干净。

砂为中砂，砂内不得有任何杂物。

(3)配制砼时需加入JD-HEA缓凝泵送型防水剂，配合比见产品说明。

(4)浇灌砼必须连续，并严格控制好砼的配比（比例按1：2：3），尤其是水灰比，严禁在墙体内搅拌混凝土。

(5)在浇灌过程中，必须用振动棒捣实，特别是墙体边缘。

浇灌出的砼必须均匀致密，不得出现蜂窝状或局部地方砂浆与碎石分离的现象。

(6)模板与模板之间，模板与围岩之间，必须封严，防止振动时混凝土浆液流出。

(7)交接班时，墙体所留接触面必须拉毛。

(8)由于自重作用，挡水墙顶部混凝土难以充填密实，可采用混凝土输送泵加压或预埋注浆管注浆等方式对顶部进行充填。

(9)注浆管采用DN25的水煤气管，沿轴向每隔100mm钻1个直径10mm的孔，相邻孔呈90°错开，使孔均匀分布在管壁四周。

并预先沿墙与巷道拱径向接触线固定，并紧贴拱岩壁。

浇筑完，经7d 养护后方可注浆。

注浆采用瓦斯抽采封孔注浆泵，浆液采用425号水泥按1:2的水灰比配制成的素水泥浆，注浆压力控制在2MPa。

硐室内及硐室外20m范围内压风管、通讯等所有管路均需埋设于管沟内，管沟尺寸见图，管路安设完成后，管沟需用混凝土填实。

探析煤矿井下临时避难硐室设计与施工方法摘要：根据国家安全监管总局煤矿安全监管局关于矿井下安全避险六大系统的要求，应加强煤矿临时避难硐室的建设，这是我国矿业的一大进步。

它为救援工作的展开赢得了时间，为矿工的生命安全提供了保障。

在另一方面，也提高了矿井对于矿难的防范和应灾能力，有利社会和谐。

关键词：临时避难硐矿；设计；施工方法1.避难硐室的必要性煤是人们重要的能源之一，并且拥有悠久的历史。

对如今人类的社会发展以及文明的进步有着重要的作用。

早在新石器时代，就有将煤作为燃料使用煤的记录。

据记载，美国拥有它的第一个商业煤矿是维吉尼亚州的Midlothian，于1748年开始开采。

随着工业革命的开展，煤成为主要的能源，煤矿的数量大幅上涨，但是矿难的数量也与日俱增，并成为严重的社会问题。

而经济发展的今天仍然有几千人每年死于矿难。

而作为将煤作为主要能源的中国，煤矿安全是一个亟待解决的问题。

据统计在2003年，中国生产了世界约35%的煤，但在煤矿事故死亡人数上却占约80%。

常见的矿难有：瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯突出、透水事故、矿井失火、顶板塌方等。

而在这些意外发生后，许多工人是没能坚持救援的到来。

充足的空气、水是获救的关键，而煤矿井下临时避难硐室能为被掩埋的工人提供这些保障。

不同于永久避难硐室，临时避难硐室是指设置在采掘区域或采区避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，主要服务于采掘工作面及其附近区域，服务年限一般不大于5年。

临时避难硐室备用系数不低于1.1。

而永久避难硐室服务于整个矿井、水平或采区，服务年限一般不低于5年。

永久避难硐室的备用系数不低于1.2。

而临时避难硐室要求较低，修建较为方便。

2.设计标准⑴地点选择:选择正确的修建地点，这对援救受困人员有着至关重要的作用。

根据井下工作人员以及矿井巷道断面的情况，选择合适的修筑地点。

地质构造带、应力异常区以及存在透水危险的地方不宜建造避难硐室。

尽量在顶板完整的岩层中布置，这样能够起到支撑作用。

1、避难硐室的尺寸参数设计标准：
避难硐室的尺寸参数一般是：高度尺寸为不小于2000mm ,宽度尺寸为不小于2600mm,过渡室的尺寸一般为2600mm×3000mm左右,或者过渡室的面积不小于3平方米。

2、避难硐室的地面标高尺寸参数设计标准：
避难硐室的地面标高尺寸是以巷道的标高为±0.00平面，标高为+200mm左右。

3、进入避难硐室的电源、压风、信号、供水管的预埋设计要求：
进入避难硐室的电源、压风、信号、供水管的预埋设计要求是在离避难硐室20米处进行埋入地下进行保护处理。

4、避难硐室的生存室的有效面积的设计要求：
避难硐室的生存室的有效面积的设计要求是按照每人 1 平方米来计算的，再加上生存室的设备的占用面积，即为避难硐室的生存室的有效面积。

5、避难硐室的墙体设计要求：
避难硐室的墙体设计要求是外墙的厚度是不低于600mm，避难硐室内的墙体厚度不低于400mm 。

有的设计公司设计为外墙的厚度是不低于1000mm，内墙体厚度不低于500mm 。

避难硐室的固定密闭门的墙体，在与巷道进行对接时，若巷道为煤层，那么巷道应挖进的尺寸为不低于500mm，若巷道为石层，那么巷道应挖进的尺寸为不低于300mm 。

避难硐室的墙体的强度设计要求是不低于C30。

6、避难硐室内的墙壁要求：
避难硐室内的墙壁要求必须进行粉刷，且悬挂牌板的墙壁部位必须平整，以便悬挂牌板。

7、避难硐室内的地面要求：
避难硐室内的地面要求尽量平整，且在排水管处有一定倾斜角度，使水能够顺利地排出硐室外。

避难硐室内的放置压缩氧气瓶、压缩空气瓶的地面要求更平整，以便放置压缩氧气瓶、压缩空气瓶。

永久避难硐室建设标准
永久避难硐室是在地下的一种紧急避难设施，用于应对自然灾害或其他紧急情况。

在建设永久避难硐室时，需要遵循一定的标准和要求，以确保其安全性和有效性。

下面将介绍永久避难硐室建设的标准。

首先，永久避难硐室的选址非常重要。

选址应远离地质灾害多发区域，如地震带、滑坡带等，同时要考虑地下水位和地质构造，选择稳定的地质条件进行建设。

此外，选址还应考虑到周边环境，如是否容易受到洪水、泥石流等影响。

其次，永久避难硐室的结构设计也至关重要。

硐室应具有足够的强度和稳定性，能够承受地震、泥石流等自然灾害的冲击。

同时，硐室内部应设计合理，包括通风系统、供水系统、卫生设施等，以满足人员长时间避难的需求。

此外，硐室的出入口设计也需要考虑，要保证人员的安全疏散。

再次，永久避难硐室的建设材料和施工工艺也需要符合标准。

建设材料应具有
防水、防火、抗震等性能，保证硐室的安全性。

施工工艺应符合相关规范，确保硐室的质量和稳固性。

最后，永久避难硐室的管理和维护同样重要。

一旦硐室建成投入使用，就需要
进行定期的检查和维护，确保硐室设施的完好性。

同时，还需要制定相关的应急预案和演练，以确保在紧急情况下能够有效使用硐室进行避难。

总之，永久避难硐室的建设标准涉及到选址、结构设计、建设材料、施工工艺、管理和维护等多个方面。

只有严格按照标准要求进行建设，才能确保硐室在紧急情况下发挥有效作用，保障人员的生命安全。