常用皮革的工艺流程优秀课件
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皮料加工工艺流程 PPT
皮料内训资料教材
目录
一.皮的基本认识 二.真皮的加工流程 三.皮料的合理使用 四.容易引起客户投诉的皮料品质问题及其处理方法 五.皮沙发的简单保养
<一>.皮料的基本认识：
修面皮
毛皮
半青皮
<二>.真皮的加工流程：
•
成品皮革从皮坯到成品真皮面料，有一个很复杂繁琐的工艺流程，它一共要经过约二
十多个工序的处理后才能最后出成品，下面是皮料的加工流程介绍
处理，防止皮质老化。 • 5.皮面沾染油迹后可用纯棉布料，毛巾沾适量中性肥皂水擦拭，再用面布吸
干，然后自然风干。 • 6.皮面沾到其他颜色印迹，可用软橡皮擦轻轻擦拭，再用棉布抹干净皮面。 • 7.皮面不慎弄湿时需将水珠用软绵布擦干后放通风处风干，不可用电吹风筒
吹，防止皮变质。 • 8.亮光皮料可用皮革专用的油进行保养，用软布料沾上油轻轻用力在皮面摩
<四>.容易引起客户投诉的皮料品质问题及处理方法：
<五>.皮沙发的简单保养常识
• 1.沙发摆放离墙面5cm-10cm的间距，保持通风，防止皮面受潮霉变。 • 2.摆放在防阳光直射的背阳处，远离高温热源，防止皮质老化或皮色素减褪。 • 3.切忌用尖锐硬物划到皮面，防止损坏皮面。 • 4.定期用皮革清洗剂清洁沙发，用柔软丝织物反复擦拭，进行皮面吸光清洁
<三>.皮料的合理利用：
前面我们已经简单说明皮料的实际情况，基于动物生长过程的实际，加 工而成的皮料难免都会存在一些瑕疵以及牛筋。因为任何一家企业都不可能 百里挑一地去选择皮面特别好绝少有缺陷的皮，那样皮料的成本太大，我们 使用任何一种材料，遵循一个“用合适的材料，做高端的手工”的原则，也 就是说，我们富兰蒂斯高端品牌产品严格上来说也应该是“用中等的材料， 做高端的手工，卖高档的产品”这样一个生产经营理念。
目录
一.皮的基本认识 二.真皮的加工流程 三.皮料的合理使用 四.容易引起客户投诉的皮料品质问题及其处理方法 五.皮沙发的简单保养
<一>.皮料的基本认识：
修面皮
毛皮
半青皮
<二>.真皮的加工流程：
•
成品皮革从皮坯到成品真皮面料，有一个很复杂繁琐的工艺流程，它一共要经过约二
十多个工序的处理后才能最后出成品，下面是皮料的加工流程介绍
处理，防止皮质老化。 • 5.皮面沾染油迹后可用纯棉布料，毛巾沾适量中性肥皂水擦拭，再用面布吸
干，然后自然风干。 • 6.皮面沾到其他颜色印迹，可用软橡皮擦轻轻擦拭，再用棉布抹干净皮面。 • 7.皮面不慎弄湿时需将水珠用软绵布擦干后放通风处风干，不可用电吹风筒
吹，防止皮变质。 • 8.亮光皮料可用皮革专用的油进行保养，用软布料沾上油轻轻用力在皮面摩
<四>.容易引起客户投诉的皮料品质问题及处理方法：
<五>.皮沙发的简单保养常识
• 1.沙发摆放离墙面5cm-10cm的间距，保持通风，防止皮面受潮霉变。 • 2.摆放在防阳光直射的背阳处，远离高温热源，防止皮质老化或皮色素减褪。 • 3.切忌用尖锐硬物划到皮面，防止损坏皮面。 • 4.定期用皮革清洗剂清洁沙发，用柔软丝织物反复擦拭，进行皮面吸光清洁
<三>.皮料的合理利用：
前面我们已经简单说明皮料的实际情况，基于动物生长过程的实际，加 工而成的皮料难免都会存在一些瑕疵以及牛筋。因为任何一家企业都不可能 百里挑一地去选择皮面特别好绝少有缺陷的皮，那样皮料的成本太大，我们 使用任何一种材料，遵循一个“用合适的材料，做高端的手工”的原则，也 就是说，我们富兰蒂斯高端品牌产品严格上来说也应该是“用中等的材料， 做高端的手工，卖高档的产品”这样一个生产经营理念。
皮料加工工艺流程PPT课件
擦至光亮，哑光皮料平时只需经常用软棉布轻轻擦拭，严重时也可用软橡皮 擦擦拭。
精选ppt
22
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
23
脱灰
在转鼓中依靠酸性物除去皮内石灰和碱，消除裸皮的膨胀，为下工序的操作调整PH值
软化
在转鼓中加入酶制剂和软化剂，进一步除去纤维间质，有效地分散胶原纤维，使成品皮
具有良好透气性及透水汽性等卫生性能，为成品皮革的柔软、丰满度打下基础。
浸酸
降低裸皮的PH值，使之与铬鞣液PH值相近，防止表面过鞣，进一步分散胶原纤维，增
（五）.新产品推出市场摆样时不能过分追求皮面完美，也要遵循上述几条 原则。
精选ppt
20
<四>.容易引起客户投诉的皮料品质问题及处理方法：
序号 1 2 3 4 5 6
常见的客户投诉皮料品质问题 同一件或同一个客户的产品皮面有明显色差 皮料伤残太深造成皮面开裂 皮面漆膜开口龟裂，皮损 皮面漆膜牢固度不够引起漆膜磨损露出皮坯底层 皮质老化开裂 皮质软、硬太明显
加胶原的反应活性基，进一步除去皮内的非纤维蛋白并使胶原部分脱水，增大胶原纤维 间
空隙，利于鞣剂分子的渗透和结合。
鞣制
是通过用鞣剂处理皮，使之转变成革的过程，其主要目的在于鞣剂与胶原的反应活性基
连接，从而彻底改变皮内结构，提高皮革的物化性能。
挤水
通过强力挤压皮坯，使皮坯游离水脱离皮坯的加工流程，目的是利于后续削匀加工。
从善
而成
达品
到皮
整
提柔
饰
高软
工
皮性
段
革，
使延
用伸
价性
值，
和颜
精选ppt
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感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
23
脱灰
在转鼓中依靠酸性物除去皮内石灰和碱，消除裸皮的膨胀，为下工序的操作调整PH值
软化
在转鼓中加入酶制剂和软化剂，进一步除去纤维间质，有效地分散胶原纤维，使成品皮
具有良好透气性及透水汽性等卫生性能，为成品皮革的柔软、丰满度打下基础。
浸酸
降低裸皮的PH值，使之与铬鞣液PH值相近，防止表面过鞣，进一步分散胶原纤维，增
（五）.新产品推出市场摆样时不能过分追求皮面完美，也要遵循上述几条 原则。
精选ppt
20
<四>.容易引起客户投诉的皮料品质问题及处理方法：
序号 1 2 3 4 5 6
常见的客户投诉皮料品质问题 同一件或同一个客户的产品皮面有明显色差 皮料伤残太深造成皮面开裂 皮面漆膜开口龟裂，皮损 皮面漆膜牢固度不够引起漆膜磨损露出皮坯底层 皮质老化开裂 皮质软、硬太明显
加胶原的反应活性基，进一步除去皮内的非纤维蛋白并使胶原部分脱水，增大胶原纤维 间
空隙，利于鞣剂分子的渗透和结合。
鞣制
是通过用鞣剂处理皮，使之转变成革的过程，其主要目的在于鞣剂与胶原的反应活性基
连接，从而彻底改变皮内结构，提高皮革的物化性能。
挤水
通过强力挤压皮坯，使皮坯游离水脱离皮坯的加工流程，目的是利于后续削匀加工。
从善
而成
达品
到皮
整
提柔
饰
高软
工
皮性
段
革，
使延
用伸
价性
值，
和颜
《皮革工艺介绍》课件
三、皮革分类
按材质分类
根据动物来源，如牛皮、羊皮、鳄鱼皮等。
按用途分类
根据应用领域，如服装皮革、家居皮革、汽车内饰 皮革等。
四、常见皮革工艺
拼接
将不同颜色、纹理的皮革拼接在一起，创造独 特的设计效果。
拉毛
通过机械设备，将部分皮革表面的纤维拉起， 形成毛绒的效果。
涂层
在皮革表面涂覆一层特殊材料，增加防水、防 污性能。
1
剖层
2
将鞣制后的皮肤切开，得到适合不同用
途的厚度。
3
染色
4
将皮革染色，增添华丽、时尚的外观。
5
抛光
6
使用抛光工具对皮革进行表面抛光，增 加光泽度。
பைடு நூலகம்
鞣制
将动物皮肤中的蛋白质转化为不易腐烂 的物质，增加皮革的耐用性。
整理
对剖层后的皮革进行表面处理，以获得 平滑、柔软的质感。
击花
通过冲压或雕刻等方式，在皮革表面形 成美丽的花纹。
3 拉力测试
通过施加力量，测试皮革 的抗拉强度和耐久性。
六、皮革保养方法
保持皮革干燥、避免阳光直射，定期擦拭和涂抹保养剂，可以延长皮革的使 用寿命和美观。
七、皮革相关文化
皮革在文化中扮演着重要角色，如西方牛仔文化中的皮革服饰，东方传统艺 术中的皮革装饰，都彰显了皮革与人类生活的紧密关系。
八、结语
《皮革工艺介绍》PPT课 件
欢迎来到《皮革工艺介绍》的世界！在本课件中，我们将带您深入了解皮革 的工艺、分类以及保养方法，让您成为皮革艺术的专家！
一、什么是皮革？
皮革是通过对动物的皮肤进行特殊加工而制成的一种优质材料。它具有坚韧、 耐磨、舒适的特点，被广泛应用于服装、鞋靴、家居等领域。
皮革制作工艺流程超简单易懂ppt课件
• 水洗——除去多余的铬盐 或中和的盐类。
• 中和——调节 PH值。 • 染色——赋予革所需颜色。
41
• 乳液加油——采用一种加 油的方法使皮革柔软或手 感好。
• 平展——消除皱纹和除去 多余水分。
• 干燥
• 涂饰或上光——改善革的
外观
42
• 打光或熨平或压花——打 光是用压力磨光；
• 熨平是在液压熨平机上熨 平，使革光滑；
56
• 大板皮一般选作生产重革， 中板皮选作生产修面、绒面 革制作和生产正面、服装、 手套革。在实际生产中，一 般以猪皮的厚度大、中、小 板。其厚度测量方法是将猪 皮的头尾对折，折线背10厘 米处的厚度为厚度标准，以 此点来确定猪皮的厚度。 57
• 在3.2厘米以上的为大板皮，在 2.8-3.2厘米之间为中板，在 2.8厘米以下的为小板皮，此外， 适应根据皮的肥皱多少、涂粒面 伤残以及肉面描刀情况进行选皮。 总之，肥皱浅而少，无明显伤残 的皮选作正面、服装手套革,肥 皱、伤残严重只能作重革。
26
1刚剥下的皮是湿的，干后变得板 硬，并失去挠曲性和柔软性、 弯曲性，易折断。
2湿态的生皮在湿热气温下，易腐 烂、发臭、掉毛等。
3在65℃以上热水中，会收缩， 温度越高，收缩度越大。
4生皮的卫生性不好（透气性、透
水性等）
27
• 5 在化学药品作用下，易 被坏。
• 经过鞣制加工后而成的革， 具有如下性质：
• 压花是在压花机上压花， 压出各种式样的花纹。
43
第五节 制革工艺简介
• 从一张带毛生皮，制造成符合
使用要求的革，须经过很复杂
的化学处理和机械处理，其中
包括很多工序，通常把这些工
序分为三个大工段，即准备工
• 中和——调节 PH值。 • 染色——赋予革所需颜色。
41
• 乳液加油——采用一种加 油的方法使皮革柔软或手 感好。
• 平展——消除皱纹和除去 多余水分。
• 干燥
• 涂饰或上光——改善革的
外观
42
• 打光或熨平或压花——打 光是用压力磨光；
• 熨平是在液压熨平机上熨 平，使革光滑；
56
• 大板皮一般选作生产重革， 中板皮选作生产修面、绒面 革制作和生产正面、服装、 手套革。在实际生产中，一 般以猪皮的厚度大、中、小 板。其厚度测量方法是将猪 皮的头尾对折，折线背10厘 米处的厚度为厚度标准，以 此点来确定猪皮的厚度。 57
• 在3.2厘米以上的为大板皮，在 2.8-3.2厘米之间为中板，在 2.8厘米以下的为小板皮，此外， 适应根据皮的肥皱多少、涂粒面 伤残以及肉面描刀情况进行选皮。 总之，肥皱浅而少，无明显伤残 的皮选作正面、服装手套革,肥 皱、伤残严重只能作重革。
26
1刚剥下的皮是湿的，干后变得板 硬，并失去挠曲性和柔软性、 弯曲性，易折断。
2湿态的生皮在湿热气温下，易腐 烂、发臭、掉毛等。
3在65℃以上热水中，会收缩， 温度越高，收缩度越大。
4生皮的卫生性不好（透气性、透
水性等）
27
• 5 在化学药品作用下，易 被坏。
• 经过鞣制加工后而成的革， 具有如下性质：
• 压花是在压花机上压花， 压出各种式样的花纹。
43
第五节 制革工艺简介
• 从一张带毛生皮，制造成符合
使用要求的革，须经过很复杂
的化学处理和机械处理，其中
包括很多工序，通常把这些工
序分为三个大工段，即准备工
皮革拼接PPT课件
皮革拼接的企业发展策略
企业应注重产品创新
在满足市场需求的同时，企业应不断推出具有创新性和个性化的 产品，以吸引和留住消费者。
企业应加强品质管理
品质是企业的生命线，企业应建立健全的品质管理体系，确保产品 质量的稳定性和可靠性。
企业应拓展销售渠道
企业应积极拓展线上和线下销售渠道，提高品牌知名度和市场占有 率。同时，应关注国际市场的开拓，以实现全球化发展。
企业成功运用皮革拼接的案例
总结词
介绍企业如何成功运用皮革拼接技术， 提升品牌形象和市场竞争力。
详细描述
分析这些企业的产品定位、市场策略 和营销手段，以及它们在实现商业目 标方面的成功经验。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
05 案例分享
经典皮革拼接产品展示
总结词
展示皮革拼接的经典产品，包括手袋、鞋履和服装等。
详细描述
介绍这些产品的设计特点、材料选择和制作工艺，以及它们在时尚界的地位和 影响。
创新皮革拼接设计案例
总结词
展示具有创新性的皮革拼接设计，突出个性化和时尚感。
详细描述
分析这些设计如何打破传统，采用新的材料、色彩和图案， 以及它们在满足现代消费者需求方面的优势。
04 皮革拼接的市场趋势与未 来展望
皮革拼接的市场现状与趋势
皮革拼接市场现状
随着人们对个性化、时尚化需求 的增加，皮革拼接产品在服装、 家居、汽车等领域的应用越来越 广泛，市场需求持续增长。
皮革拼接市场趋势
未来，皮革拼接市场将朝着多元 化、个性化、环保化的方向发展 ，消费者对品质和设计的要求也 将不断提高。
皮革拼接的元素搭配
色彩搭配
通过选择不同颜色和纹理的皮革， 可以创造出丰富的视觉效果。常 见的搭配有同色系深浅搭配、对 比色搭配等。
皮革课件(共13张PPT)《服装材料》同步教学(中国农业出版社)
三、皮革性能特点
（1）强度高 （2）有一定的弹性和可塑性 （3）易于保养 （4）耐湿热稳定性好，耐腐蚀 （5）优良的透气、吸汗、排湿性能
山羊皮皮身较薄，皮面略粗糙毛孔呈扁 原形斜伸入革内，粗纹向上凸，几个毛 孔成一组呈鱼鳞状排列。而绵羊皮表皮 薄，革内纤维束交织紧密有明显的易于辨认的花纹，脊色 深，腹色浅。
性能特征
透气性比牛皮好，较耐折、耐 磨，缺点是皮质粗糙，弹性差。
耐磨耐折，吸湿透气性较好， 粒面磨光后亮度较高。其绒面 革的绒面细密，是优良的服装 材料。
衣料、鞋、 帽、手套、 背包等
衣料、鞋、 帽、背包等
服装的镶拼、 箱包等
皮革
二、主要皮革品种 1、牛皮革
黄牛皮
水牛皮
皮革
二、主要皮革品种 1、牛皮革
轧纹牛皮
磨砂牛皮革
皮革
二、主要皮革品种 2、羊皮革
小羔羊革
山羊革
皮革
二、主要皮革品种 2、羊皮革
印花羊皮革
轧纹羊皮革
皮革
二、主要皮革品种 3、猪皮革
山羊皮粒面紧密，有高度光 泽，透气、柔韧、坚牢。绵羊 皮手感滑润，延伸性较好，但 强度稍差，不耐拉扯。
皮质厚实，坚韧耐磨，绒面细 密，柔软光洁，吸湿透气性较 好。不适合制正面革，但制成 毛绒革质量最好。
粒面致密轻薄，弹性好，柔 软，耐拉折。
主要用途
鞋、衣料、 皮带、箱包、 手套
衣料、鞋、 皮带、手套、 箱包
皮革 二、皮革加工（准备、鞣制和整理 ）
浸水
鞣制
皮革 二、皮革加工（准备、鞣制和整理 ）
染整
轧光
皮革
二、主要皮革品种
品种名称
表面结构特征
猪皮革 牛皮革 羊皮革
皮革 专业知识 讲解PPT课件
精选课件PPT
20
一、认识皮革
松面 革的粒面层松弛现象。将面向内弯折900时，粒面呈现皱纹，将
革放平后皱纹虽消失，但仍有明显的皱纹痕迹者。 裂面 革经弯折，或折叠强压，粒面层出现裂纹的现象。 龟纹：制革生产时操作不当造成的缺陷，在革面不松的情况下，
呈现粗大的皱纹，虽经处理，仍不能消失者。
误区：皮革，皮就是革，革就是皮。
精选课件PPT
3
一、认识皮革
对制革专业人士来讲，皮与革有严格的区分，皮非革， 革非皮。
对普通消费者来讲，皮指的是真皮，革指得是人造革。
制革专家定义：
皮：理论上是指生皮(HIDE),特征是未经化学处理,不能正 常使用。
皮革(LEATHER)：是指经过鞣制(TANNED)加工，在正 常的条件下不会发生变质的皮的转化物。形式表现为蓝 湿皮（WET BLUE），坯革（CRUST）和成品革 （FINISHED LEATHER）。
中国是皮革生产大国。我国年产猪皮8000万张， 羊皮4000多万张，牛皮2000多万张，分别占世界总产 量的14％、18％和50％以上。
精选课件PPT
16
一、认识皮革
5、皮革的三种基本状态
➢ 蓝湿皮WET BLUE：将生皮经去肉、脱毛、铬 鞣（Cr2O3）等工序使皮发生化学变化，经铬鞣的皮 呈湖蓝色，故称蓝湿皮。
10、皮革的等级
了解皮革的缺陷后，大家自然对皮革为何要分等级也就 知晓一二了。等级实际跟利用率是相关联的。等级越高， 利用率越高。
粗绒：绒面革的绒毛粗糙，由于制革过程中机械或 化学作用不当而造成。例如在磨绒、滚绒或浸水、 浸灰、酶软过程中产生。
绒毛不匀：绒面革各部位绒毛有明显差异者。 水花：修饰面革在熨皮过程中出现凹下的斑点。
皮革工程PPT课件
表面划痕
皮革表面出现明显 的划痕或刮痕。
脱色
皮革表面的颜色脱 落或褪色。
裂纹
皮革表面出现细小 的裂纹或龟裂。
缺陷产生的原因分析
生产工艺问题
生产过程中温度、压力、时间等参数控制 不当，导致皮革表面受损或内部结构不均
匀。
存储环境问题
皮革在存储过程中受到不当的温湿度、光 照等因素影响，导致皮革变形、变色或开
A 严格控制生产工艺
在生产过程中，应严格控制温度、 压力、时间等参数，确保皮革表面
不受损伤，内部结构均匀。
B
C
D
正确保养
消费者应遵循正确的保养方法，使用适宜 的清洁剂和护理产品，避免长时间暴露在 阳光下，以延长皮革的使用寿命。
合理存储
在存储过程中，应保持适当的温湿度和避 免阳光直射，以防皮革变形、变色或开裂。
裂。
原材料问题
原材料质量不佳，如皮革纤维不均匀、涂 层不牢固等，导致生产出的皮革存在缺陷。
使用不当
消费者在使用过程中对皮革进行不当的保 养或使用，如使用不适宜的清洁剂、长时 间暴露在阳光下等，导致皮革出现缺陷。
防治措施与建议
选用优质原材料
选用质量优良的原材料，确保皮革纤维均 匀、涂层牢固，从根本上提高皮革质量。
皮革染色
根据需要选择合适的染 料，对皮革进行染色， 使其具有所需的颜色和
色泽。
皮革整饰
通过磨革、涂饰和压花 等工艺，改善皮革的外
观和手感。
皮革定型
通过机械或化学方法对 皮革进行定型处理，以
稳定其形状和尺寸。
涂饰阶段
涂饰阶段
在整理阶段之后进行涂饰处理，以提高皮革 的防水性、抗污性和耐磨性等性能。
涂饰工艺
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常用皮革的工艺流程优秀课件
• 2、什麽是风格？
• 即皮面的感官效果。它包括粒面毛孔的花纹、 革面的平整度、光泽度、立体度、色泽变化 程度及人为赋予它的图案。其中粒面毛孔的 花纹是动物本身所具有的，他是无法更改的。 而其他的风格则是通过制革工艺来实现的， 不同的制革工艺是产生不同风格的唯一原因。
• 普通绒面的工艺流程 • 1、羊绒 • 2、牛二层 • 3、猪反绒 • 4、磨砂（牛巴革）
• 生产周期：10—中 和—染色—加脂—搭马过夜—伸展—真 空—挂杆—回潮—震软—绷板—挑皮— 震软（看情况）—磨里—干砂纸磨面— 回软—二次染色—少量加脂—搭马过 夜—伸展—真空—挂杆—回潮—震软— 绷板
湿磨工序
• 挤水—削匀—水洗—回软—复鞣—中 和—染色—加脂—搭马过夜—伸展—磨 里—湿砂纸磨面—回软—二次染色—少 量加脂—搭马过夜—伸展—真空—挂 杆—回潮—震软—绷板
羊绒
• 从毛皮—蓝湿皮需3—4天 • 浸水—去肉—脱毛—浸灰—去肉—脱
灰—水洗—软化—浸酸—铬鞣 • 静置搭马两天 • 后工序10天
• 挤水—削匀—复鞣—挤水—真空—挂 杆——振软—绷板—磨革—染色—加 油—挂杆—摔软—绷板（5-6天）—磨 革—染色—加油—挂杆—摔软—绷板— 磨革—染色—加油—挂杆—摔软—绷 板—磨革—摔软—绷板
• 黑色三个循环，彩色两个循环
牛二层
• 挤水—削匀—水洗—回软—复鞣—中 和—染色—加脂—搭马过夜—挂杆—回 潮—震软—绷板—补色
• 生产周期：7天
磨砂
• 磨砂革分干磨和湿磨两种工艺，其中湿 磨因磨面过程不易控制而易产生革面丝 绒感较差，干磨因干燥后重新回软并经 过两次机械作用，所以易产生松面。
• 2、什麽是风格？
• 即皮面的感官效果。它包括粒面毛孔的花纹、 革面的平整度、光泽度、立体度、色泽变化 程度及人为赋予它的图案。其中粒面毛孔的 花纹是动物本身所具有的，他是无法更改的。 而其他的风格则是通过制革工艺来实现的， 不同的制革工艺是产生不同风格的唯一原因。
• 普通绒面的工艺流程 • 1、羊绒 • 2、牛二层 • 3、猪反绒 • 4、磨砂（牛巴革）
• 生产周期：10—中 和—染色—加脂—搭马过夜—伸展—真 空—挂杆—回潮—震软—绷板—挑皮— 震软（看情况）—磨里—干砂纸磨面— 回软—二次染色—少量加脂—搭马过 夜—伸展—真空—挂杆—回潮—震软— 绷板
湿磨工序
• 挤水—削匀—水洗—回软—复鞣—中 和—染色—加脂—搭马过夜—伸展—磨 里—湿砂纸磨面—回软—二次染色—少 量加脂—搭马过夜—伸展—真空—挂 杆—回潮—震软—绷板
羊绒
• 从毛皮—蓝湿皮需3—4天 • 浸水—去肉—脱毛—浸灰—去肉—脱
灰—水洗—软化—浸酸—铬鞣 • 静置搭马两天 • 后工序10天
• 挤水—削匀—复鞣—挤水—真空—挂 杆——振软—绷板—磨革—染色—加 油—挂杆—摔软—绷板（5-6天）—磨 革—染色—加油—挂杆—摔软—绷板— 磨革—染色—加油—挂杆—摔软—绷 板—磨革—摔软—绷板
• 黑色三个循环，彩色两个循环
牛二层
• 挤水—削匀—水洗—回软—复鞣—中 和—染色—加脂—搭马过夜—挂杆—回 潮—震软—绷板—补色
• 生产周期：7天
磨砂
• 磨砂革分干磨和湿磨两种工艺，其中湿 磨因磨面过程不易控制而易产生革面丝 绒感较差，干磨因干燥后重新回软并经 过两次机械作用，所以易产生松面。