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板图实训一实训内容：平面图形得绘制实训时间:７课时实训目标：1、理解平面图形得尺寸分析、线段分析2、平面图形得作图步骤。
实训重点：1、图形得布局;2、平面图形得线段分析3、圆弧得连接、圆与直线得连接技巧。
实训难点：平面图形尺寸基准得判断与选择实训工具：丁字尺、挂图、A3图板、A３绘图纸、三角板、ＨB铅笔、Ｈ铅笔、２H铅笔、橡皮擦。
实训方法：讲授、练习实训过程：一、引入课题讲课中要抓住尺寸分析这个核心，教会学生具有对平面图形分析尺寸基准与识读定位尺寸得能力。
基准与定位尺寸紧紧相连，二定位尺寸又就是画出第二基准线、第三基准线……得依据，在讲解时不可忽视。
平面图形就是由直线与曲线按照一定得几何关系绘制而成得，这些线段又必须根据给定得尺寸关系画出,所以就必须对图形中标注得尺寸进行分析.二、训练内容１、按照３：1得比例绘制如下平面图形要求：１、图形得总体尺寸要恰当2、图形在图纸上得布置恰当3、图形中各个几何元素间得连接正确4、尺寸标注正确规范5、标题栏得画法要根据GB中规定得画法评分标准：(1）、图形得总体尺寸要恰当程度(１0分)（2）、图形在图纸上得布置恰当程度(20分）（3）、图形中各个几何元素间得连接正确、绘制比例正确与否（４０分错一处扣5分）（4）、尺寸标注正确规范程度（10分)（５）、标题栏得画法要根据GB中规定得画法程度（10分）２、实训结束，给学生打分及总结.作业:实训结束后找一个日常用得简单物体测量后画出其三个投影图.教学反思：单单平面图形得绘制较为简单，但特别重要。
在今后得课程中要注重学生得思维。
在三维与二维中能灵活转换。
多引导学生对本门课程兴趣得产生。
板图实训二实训内容：斜二等轴测图得绘制实训课时：7课时实训目标:1、通过实训学会斜二等轴测图得绘制；2、能熟练掌握几种基本轴测图作图方法;3、能熟练掌握长方体、棱锥台、带曲线轮廓得支承块、圆柱、回转体、圆锥台等得绘制;４、学会通过对基本体得绘制画出组合体得斜二等轴测图。
《机械制图测绘》实训教学大纲实训课程名称：《机械制图测绘实训》实训时间：42课时适用专业：机械制造与自动化、模具设计与制造、机电一体化等机械类相关专业一、实训的性质、目的与任务《制图测绘》是在学生学习《机械制图》课程的过程中及之后，必须完成的实践性教学环节。
它的中心任务是使学生初步掌握机械制图的基本方法，增强图纸与实物之间的联系以及识图能力，掌握零部件测绘的过程和方法，为后续课程的学习、课程设计和毕业设计奠定基础。
1．素质培养目标（1）有道德，守纪律，文明礼貌、行为规范。
（2）爱岗敬业、团结协作，有良好的职业道德。
2．知识教学目标（1）熟悉三视图，掌握投影规律，了解机械制图国家标准。
（2）复习和巩固已学知识，并在制图测绘中得到综合应用。
（3）熟悉零件测绘的基本方法和步骤。
（4）熟悉组合部件的装拆的基本过程、测绘的基本方法和步骤。
（5）在图样表达、尺寸标注、技术要求的选择方面得到综合训练。
3．能力培养目标（1）培养学生综合运用所学知识解决实际问题的能力。
（2）培养学生初步的装配体测绘能力。
（3）培养学生独立思考及查阅资料的能力。
二、实训基本要求1、遵守纪律、按时到实训教室进行学习。
2、爱护公物，保持零件、模型、测绘工具完整。
3、保持实训教室的安静、清洁，不喧哗吵闹，同学之间形成一种良好的协作氛围。
4、正确选择主视图和俯视图、左视图，清晰地表达各种组合体的内外形状及其相对位置，既无遗漏，又不应重复。
线型粗细分明，字体工整，图面整洁，不得潦草。
5、所采用的各种表达方法（包括简化画法），应符合国家标准中的规定。
6、标注尺寸要做到正确、齐全、清晰。
7、表面粗糙度、尺寸公差和形位公差等技术要求的注写形式符合国标规定。
三、实训时间安排建议教学学时42，教学学时分配表见表1。
场地：机械制图测绘实训室设施与工具：模型、零件、装配体、铅笔、丁字尺、三角板、绘图板、钢尺、游标卡尺、千分尺、螺纹规等。
五、实训具体内容根据所选的测绘部件，将学生分组,每组5～8人,每组测绘一个装配实体（1 0个以上零件）。
机械制图测绘实训报告
在机械制图测绘实训中，我们主要学习了机械制图的基本知识和技能，并进行了实际操作和测绘。
通过这次实训，我对机械制图测绘有了更深入的了解，也掌握了一定的实际操作能力。
首先，我们学习了机械制图的基本概念和常用符号。
机械制图是机械工程中非常重要的一部分，它是机械产品设计的重要工具，也是制造和加工的依据。
在实训课程中，老师详细讲解了机械制图的基本内容，包括视图投影、尺寸标注、剖视图和三维图等。
通过学习，我对机械制图的各种符号和标注有了更清晰的认识，能够准确理解和解读机械图纸。
其次，我们进行了实际的制图和测绘操作。
在实训课程中，我们使用CAD软件进行了机械零件的绘制，并进行了实际的测量和测绘。
通过这些实际操作，我掌握了CAD软件的基本使用方法，能够熟练绘制各种机械零件的图纸，并进行尺寸标注和剖视图的绘制。
同时，我也学会了使用测量仪器进行零件的测量和测绘，能够准确记录和绘制零件的实际尺寸和形状。
最后，我们进行了实训成果的展示和总结。
在实训结束后，我们将自己绘制的机械零件图纸进行了展示，并进行了相互评价和讨论。
通过这次展示，我不仅加深了对机械制图的理解，也发现了自己在制图和测绘过程中的不足之处，为以后的学习和实践提供了宝贵的经验和教训。
通过这次机械制图测绘实训，我不仅学到了丰富的理论知识，也掌握了实际操作的技能。
我相信这些知识和能力将对我的未来学习和工作产生重要的影响，我会继续努力学习，不断提高自己的机械制图测绘能力，为将来的机械工程实践打下坚实的基础。
机械制图实训学习计划一、学习目标本次机械制图实训学习计划的学习目标是培养学员对机械制图的基本理论和技能的掌握，包括绘图的基本概念、图形的绘制规范和技术规范、标注和尺寸的表示方法、制图的基本仪器和工具的使用、以及机械制图的应用技能等。
通过学习，学员应能够熟练掌握机械制图的绘制方法和技能，具备独立完成一般机械零件、组合零件和装配工程制图的能力。
二、学习内容1. 机械制图基础知识通过学习机械制图的基本概念、绘图规范和技术要求，了解制图材料和工具，掌握标注和尺寸的表示方法，理解工程图形的几何学原理及其运用。
2. 制图基本技能通过学习机械制图的基本技能，包括图形的绘制、标注和尺寸的表示、工程图的构图、注释和图样的规范等，掌握机械制图的绘制方法和技能。
3. 机械零件和组合零件的制图通过学习机械零件和组合零件的制图方法，掌握机械零件和组合零件的绘制技能，包括齿轮、轴承、联轴器、减速机等常见机械部件的制图。
4. 机械装配工程制图通过学习机械装配工程制图的方法和技能，掌握装配工程图的构图、标注、尺寸的表示、装配图的绘制等技能，具备独立完成机械装配工程制图的能力。
5. 实际应用技能通过实际案例的学习和练习，掌握机械制图在实际工程设计中的应用技能，包括零件加工、装配工艺、检验和验收等方面的应用技能。
三、学习方法1. 网络学习通过网络学习机械制图的基础知识和基本技能，包括课程视频、教材资料、在线测验和练习等。
2. 实验室实训安排学员在实验室进行机械制图的实际训练，包括绘图、标注和尺寸的表示、装配工程制图等实际操作练习。
3. 实际案例学习通过分析和讨论实际工程设计中的机械制图案例，加深学员对机械制图的应用技能的理解和掌握。
四、实训任务1. 完成机械制图基础知识的学习，包括课程视频的观看、教材资料的阅读、在线测验和练习等。
2. 在实验室进行机械制图的实际操作练习，包括绘图、标注和尺寸的表示、装配工程制图等实训任务。
3. 完成实际案例的学习和练习，包括分析和讨论实际工程设计中的机械制图案例、通过案例学习加深对机械制图的应用技能的理解和掌握。
《机械制图》实训指导书一、实训目的本课程实训是一个非常重要的教学环节，教师在讲解《机械制图》的绘图方法以后，必须及时通过练习加以训练巩固和提高。
二、实训任务和要求课堂讲授和实训绘图1：1。
为使得学生更好理解所学习的知识、更灵活地学习机械制图能，提倡讨论交流，以学生为主体发挥教与学积极性，鼓励学生互帮互学。
三、实训内容综合课堂提问、课堂测验及实训绘图等手段,任课教师根据教学内容，参照实训指导书相关内容，布置每次实训的课题。
要求学生在规定的时间内，完成实训绘图任务，教师结合作业结果评分。
四、实训方式在专用绘图室进行。
五、时间安排每周安排一次实训，每次三个学时。
六、考核方式与评定考核以平常考核和课程设计考核结合进行。
平常考核指作业练习结果评分，课程设计考核指在课程结束时候安排一～三周时间，要求学生在规定时间内完成中等复杂零件图或装配图的绘制，对其结构进行评分所得结果。
考试成绩折算：成绩＝平时提问成绩（30%）+ 课程设计考核成绩（70%）。
七、实训内容与要求（一）实训内容1、制图的基本规定⑴图纸幅面和格式⑵比例与字体⑶图线与尺寸标注2、几何作图与平面图形⑴线段、圆的等分⑵圆弧连接⑶椭圆的画法⑷斜度与锥度⑸平面图形的画法3、正投影法与三视图⑴三视图的形成及投影规律⑵点、线、面的投影⑶基本几何体⑷立体表面的交线4、轴测投影⑴正等轴测图及其画法⑵斜二等轴测图及其画法5、组合体视图⑴截交线⑵相贯线⑶组合体视图的画法⑷组合体的尺寸标注⑸补画视图和补画缺线6、图样的基本表示法⑴视图⑵剖视图⑶断面图⑷其它表示法7、常用件的表示法⑴螺纹及其联接的画法⑵键联接与销联接⑶齿轮、弹簧与轴承的画法8、零件图⑴零件图的视图选择⑵零件图的尺寸标注⑶零件图的技术要求和工艺结构⑷零件图的测绘9、装配图⑴装配图表达方案的确定和画法规定⑵装配图中的尺寸标注⑶装配图中的零部件序号、明细栏和技术要求⑷装配图的测绘（二）实训重点⑴平面图形的画法⑵基本几何体表面点、⑶正等轴测图⑷组合体的尺寸标注⑸截交线、相贯线⑹零件图的尺寸标注⑺装配图表达方案的确定⑻装配图中的尺寸标注⑼装配图的测绘（三）实训难点本章的难点是：尺寸公差标注。
板图实训一实训内容：平面图形的绘制实训时间：7课时实训目标：1、理解平面图形的尺寸分析、线段分析2、平面图形的作图步骤。
实训重点：1、图形的布局；2、平面图形的线段分析3、圆弧的连接、圆与直线的连接技巧。
实训难点：平面图形尺寸基准的判断和选择实训工具：丁字尺、挂图、A3图板、A3绘图纸、三角板、HB铅笔、H铅笔、2H 铅笔、橡皮擦。
实训方法：讲授、练习实训过程：一、引入课题讲课中要抓住尺寸分析这个核心，教会学生具有对平面图形分析尺寸基准和识读定位尺寸的能力。
基准与定位尺寸紧紧相连，二定位尺寸又是画出第二基准线、第三基准线……的依据，在讲解时不可忽视。
平面图形是由直线和曲线按照一定的几何关系绘制而成的，这些线段又必须根据给定的尺寸关系画出，所以就必须对图形中标注的尺寸进行分析。
二、训练内容1、按照3：1的比例绘制如下平面图形要求：1、图形的总体尺寸要恰当2、图形在图纸上的布置恰当3、图形中各个几何元素间的连接正确4、尺寸标注正确规范5、标题栏的画法要根据GB中规定的画法评分标准：(1)、图形的总体尺寸要恰当程度（10分）(2)、图形在图纸上的布置恰当程度（20分）(3)、图形中各个几何元素间的连接正确、绘制比例正确与否 (40分错一处扣5分)(4)、尺寸标注正确规范程度（10分）(5)、标题栏的画法要根据GB中规定的画法程度（10分）2、实训结束，给学生打分及总结。
作业：实训结束后找一个日常用的简单物体测量后画出其三个投影图。
教学反思：单单平面图形的绘制较为简单，但特别重要。
在今后的课程中要注重学生的思维。
在三维和二维中能灵活转换。
多引导学生对本门课程兴趣的产生。
板图实训二实训内容：斜二等轴测图的绘制实训课时：7课时实训目标：1、通过实训学会斜二等轴测图的绘制；2、能熟练掌握几种基本轴测图作图方法；3、能熟练掌握长方体、棱锥台、带曲线轮廓的支承块、圆柱、回转体、圆锥台等的绘制；4、学会通过对基本体的绘制画出组合体的斜二等轴测图。
《机械制图测绘实训》实训大纲一、课程基本信息二、实训的目的与要求本实训是学生在学完《机械制图》课程之后的一个利用AutoCAD软件进行测绘的综合性和实践性很强的教学环节，学生通过课程实训，能熟练运用CAD软件解决零部件测绘方面实际问题，提高学生测量工具的使用、测量数据记录和数值圆整等解决实际问题的能力；同时培养学生技术资料查阅、运用标准与规范、实训报告撰写等能力，为毕业设计以及今后从事实际工作奠定基础。
三、实训项目和学时分配合计24四、实训内容、要求和主要仪器设备【实训内容】（一）实训实物现场提供齿轮螺旋机构装配实物，如图 1 所示，其各零件如图2 所示。
(二)工作原理说明齿轮螺旋机构由机座、机盖、输入齿轮轴、输出齿轮轴、移动滑块、支承座等12 种零件组成，齿轮为标准直齿圆柱齿轮，其装配示意图及其零件信息如图3 所示。
运动传递原理说明如下：输入齿轮轴4 通过齿轮啮合，带动输出齿轮轴3 转动，输出齿轮轴3 拖过螺纹旋合，使移动滑块9 实现往复运动。
(三)实训内容任务一：徒手绘制零件1 、规范拆卸结构学生根据机构的装配关系及工作原理说明，使用拆卸工具，有序拆卸各零件，并规范摆放零件。
2 、徒手草绘零件图学生使用量具测量工具，测量机盖零件，并徒手绘制其零件草图。
要求：（1）学生在坐标纸上徒手绘制指定零件的草图；（2）视图表达方案合理：主视图方向正确，其他视图完整并合理表达；（3）尺寸齐全、正确、清晰；（4）零件的尺寸精度、几何精度、表面粗糙度不作要求，但必须根据指定零件在机构中的工作性质，合理地自定若干技术要求；任务三：CAD 软件绘制零件图学生继续测量齿轮螺旋机构的机座、输出齿轮轴、输入齿轮轴、端盖、移动滑块及支撑座等6 个零件；用教师提供的绘图软件，绘制齿轮螺旋机构的机座、机盖、输出齿轮轴、输入齿轮轴、端盖、移动滑块及支撑座等7 个零件。
具体要求：1 、设置绘图环境按表3 的要求设置图层，赋予各类图线的线型、颜色等属性。
机械制图测绘实训报告本次机械制图测绘实训报告旨在总结和分析我们小组在实训过程中的所学所获，以及存在的问题和改进方案。
通过这次实训，我们对机械制图测绘有了更深入的了解，也提高了实际操作能力。
首先，我们在实训中学习了机械制图的基本知识，包括图纸的种类、标注、尺寸、公差等内容。
通过老师的讲解和示范，我们掌握了图纸的绘制方法和规范，对图纸的各种标注有了更清晰的认识。
在实际操作中，我们遇到了一些困难，比如在绘制过程中尺寸标注不准确、图形比例失调等问题，但通过反复练习和老师的指导，我们逐渐克服了这些困难，提高了绘图的准确度和规范性。
其次，我们在实训中学习了测绘的基本知识和测量工具的使用方法。
我们掌握了测量工具的种类和使用技巧，比如卷尺、游标卡尺、千分尺等，学会了如何进行长度、直径、角度等各种测量。
在实际操作中，我们发现测量时需要注意的细节很多，比如测量的起点和终点的选择、测量工具的摆放位置等，这些细节对测量结果有着重要的影响。
通过不断的实践和总结，我们逐渐提高了测量的准确度和精度。
最后，我们还学习了CAD软件的基本操作和机械零件的三维建模。
通过CAD软件，我们可以更快速、更准确地绘制图纸，对零件进行三维建模，这为我们的实训工作提供了很大的便利。
在实践中，我们发现CAD软件的操作并不容易，需要掌握很多快捷键和操作技巧，需要不断地练习和摸索。
但通过不懈的努力，我们逐渐熟练掌握了CAD软件的基本操作和建模技巧。
总的来说，通过这次机械制图测绘实训，我们不仅学到了很多理论知识，还提高了实际操作能力。
但我们也意识到，在实训中存在一些问题，比如对图纸标注的理解不够深入、测量时的细节把握不够到位、CAD软件操作的熟练度有待提高等。
为了改进这些问题，我们打算在接下来的实训中加强理论学习，注重细节的训练，多加练习CAD软件的操作，提高自己的综合能力。
总之，这次机械制图测绘实训对我们来说是一次宝贵的经历，不仅让我们学到了知识，也让我们在实践中不断成长。
高等职业技术学院机械工程系机械制图测绘(绘图)实训方案机械制造与自动化教研室2017年6月6日《机械制图》测绘（绘图）实训方案一级圆柱齿轮减速器一、实训说明《机械制图》是一门理论教学与实践教学并重的课程，且实践环节对课程的学习掌握及运用尤为重要。
该实践环节是在继《机械制图》课程理论教学之后，集中时间对学生进行一次以设计、测量、手工绘图为一体的工程设计绘图能力的综合训练。
机械制图测绘技能实训是学生对课堂所学的制图基本理论知识及基本制图技能加以综合应用的一个重要环节，通过对机器或部件的测绘，培养了学生的组织管理能力、查阅资料能力、动手能力、测绘能力，提高了手工绘图能力。
机械制图绘图是在熟悉机械零部件的基础上，用等幅图纸，手绘或电脑描绘已完成的二维图纸，将其转化成二维或三维图纸，用于图纸备份、二维转三维或机械制图基本识图能力、绘图能力训练。
通过描绘抄图熟悉和掌握标准化的规绘图要求，包括零部件视图表达，尺寸标注、公差配合、技术要求等，并能训练和提高识图读图能力。
二、实训目的（一）、机械制图测绘技能实训，要达到和完成下述目的：1、具体应用和巩固本课程的理论知识，了解测绘的一般方法和步骤，培养学生有初步的测绘技能及绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础；2、通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培养学生实际动手能力和零部件测绘能力。
使学生能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写；3、了解简单机器的装配工艺。
通过全面、系统的零部件测绘训练，培养学生初步的工程设计能力；4、熟悉运用有关资料（如国家标准，规及规定画法等）。
初步培养查阅标准资料的能力；5、培养学生团结协作的工作作风和严谨的学习态度，增强责任感。
（二）、机械制图绘图技能实训，要达到和完成下述目的：1、具体应用和巩固本课程的理论知识，了解描绘二维或三维的一般方法和步骤，培养学生识图、绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础；2、使学生能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下理解和掌握完成尺寸标注及各项技术要求注写；3、熟悉运用有关资料（如国家标准，规及规定画法等）。
初步培养查阅标准资料的能力；4、培养学生团结协作的工作作风和严谨的学习态度，增强责任感。
三、实训要求（一）、测绘前要认真阅读《机械制图》测绘实训说明书，明确测绘的目的、要求、容及方法和步骤。
1、在测绘中，要求学生注意培养认真负责，踏实细致的工作作风和品质，保量按时完成任务的习惯，在测绘过程中要做到复习教材，查找资料，学以致用；2、要求在机件的表达方法上有独到的见解，视图选择正确、布置合理；3、要求学生弄清所测绘的装配体的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系；4、要求学生所绘图样要符合机械制图的标准，标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制，并要标准化，要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求；5、熟练掌握测量工具，准确测出外圆，孔，中心距，高度，深度，长度，孔距，齿顶圆，螺纹等有关尺寸；6、要用理论课堂教学的要求规实训纪律 ,严格作息时间和考勤制度,将实训平时表现列入成绩考核的重要容；7、在学生测绘过程中 ,应至少有一名指导教师在绘图室进行现场辅导答疑。
（二）、描绘前要认真阅读描绘指导书，明确描绘的目的、要求、容及方法和步骤。
1、在描绘中，要求学生注意培养认真负责，踏实细致的工作作风和品质，保量按时完成任务的习惯，在描绘过程中要做到复习教材，查找资料，学以致用；2、学习标准化机件的表达方法如视图选择、布置；3、要求学生弄清所描绘的装配体的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系；4、通过描绘学习和掌握机械制图绘图的标准，标准件的按标准画法、简化画法或比例画法，及要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求；5、要用理论课堂教学的要求规实训纪律 ,严格作息时间和考勤制度,将实训平时表现列入成绩考核的重要容；6、在学生测绘过程中 ,应至少有一名指导教师在绘图室进行现场辅导答疑。
四、实训容及步骤（一）、测绘实训容及步骤1、正确拆装装配体、绘制示意图（标出标准件标记及各件材料）；2、画出所有非标准件的零件图；3、根据装配示意图和零件图画装配图；4、全面检查装订成册；5、回装测绘部件；6、书写测绘实训任务书；7、实训总结和答辩。
（二）、绘图实训容及步骤1、熟悉零部件及装配体结构及工作原理绘制示意图（标出标准件标记及各件材料）；2、描绘画出装配图、所有非标准件的零件图；3、全面检查装订成册；4、书写描绘实训任务书；5、实训总结和答辩。
五、实训组织及进度安排（一）测绘实训组织及进度安排将全班学生分组，每组 5～8人，每组测绘一个装配实体。
每组借用装配体测绘件一台（一级圆柱齿轮减速器），测绘工具二套（游标卡尺，钢板尺，、外卡钳，螺纹规和圆角规等）。
测绘实训进度计划表（二）绘图实训组织及进度安排绘图实训进度计划表六、实训任务书1、实训任务书格式测绘实训的题目应以设计任务书的形式下达给学生。
测绘实训任务书应主要包括：测绘题目、测绘模型工作原理、零部件明细表、装配工艺流程图、零件图、装配图。
其格式一般如下：机械制图测绘（绘图）实训任务书一、测绘（绘图）实训题目：一级圆柱齿轮减速器二、测绘（绘图）模型工作原理：一级圆柱齿轮减速器的工作原理三、标准件明细表：四、非标准件明细表：五、装配工艺流程（仅测绘）：六、测绘（绘图）实训总结：七、附图：①零部件图：②装配图：2、测绘（绘图）实训任务量（1）测绘（绘图）实训任务书一份；（2）一级圆柱齿轮减速器零件图（视以下两种不同情况绘制）：A、测绘一级圆柱齿轮减速器：需绘制的零部件图：机盖（A2）、机座（A2）、减速器装配图（A2）；B、绘图一级圆柱齿轮减速器零部件及装配图：需绘制的零部件图：机盖（A2）、机座（A2）、减速器装配图（A2）、齿轮（A4）、齿轮轴（A4）、油塞（A4）、透盖（A4）、调整环（A4）、闷盖（A4）、压盖（A4）、玻璃片（A4）、透气塞（A4）、减速器装配图（A2）；七、成绩评定《机械制图》绘图实训总成绩由过程考核成绩和实操成绩两部分组成，其中，过程考核成绩占30%，实习成绩占70%；实操成绩根据每位同学的实作技能和有关专业知识进行逐个逐项考核，按照实习容，分为5部分，各部分各占20分，并对学生实习态度、遵守纪律情况和遵守安全制度情况等共同做出鉴定。
成绩组成给分人考核容过程考核成绩（30%）指导教师根据实习期间的出勤、表现给分实习成绩(70%) 答辩教师答辩教师根据实训任务书、图纸、答辩给分八、测绘程序及方法（一）、测绘说明1.减速器概述减速器的主要作用就是传递动力、降低转速。
在机械传动中，电机的转速都比较高，而工作的转速一般比较底，因此，用减速器来降低转速，以满足机器工作时的要求。
减速器的种类很多，齿轮减速器、蜗轮减速器、齿轮-蜗轮减速器等。
其中齿轮减速器由于其结构简单、工作可靠、维修方便的特点，故被广泛应用于冶金、矿山、建筑、轻工、化工等机械设备上。
齿轮减速器是通过互相啮合的齿轮的齿数不同来实现降速功能的。
对于一级齿轮减速器来说，其传动比（即输入、输出轴的转速之比）I＝n1/n2＝Z2/Z1其中n1、Z1为输入轴的转速、齿数，n2、Z2为输出轴的转速、齿数。
2.减速器的结构为了便于装配，减速器体一般做成箱盖和箱体两部分，用螺栓联成一体，同时采用两个定位销来保证其准确定位，在箱体上的轴承安装部位加肋用于提高减速器箱体的刚度，防止受载变形而影响正常传动，箱盖顶部设有视孔，以供观察箱体齿轮啮合情况和加油之用，其上还设有通气塞，它能及时排出箱的热量，为了检查箱油面的高低，在箱体的侧面设有观察孔，在箱体的另一侧面还设有油塞，用于放出箱的废油。
在箱体部，输入轴由闷盖、调整环、滚动轴承、挡油环、齿轮轴、透盖及油封等件组成；输出轴由闷盖、调整环、滚动轴承、调整套、齿轮、从动轴（齿轮与轴通过键联接），透盖及油封等件组成。
小齿轮是主动齿轮，大齿轮是被动齿轮，其中小齿轮与轴做成一体，大齿轮与轴之间是用A型普通平键连接的，两端用深沟球轴承支承，轴承的圈由轴肩和挡圈定位，外圈由端盖的端面定位。
润滑方面：箱体保持一定深度的润滑油，部分轮齿浸在油中，由视孔可以观察油量。
当齿轮转动时，油则飞溅起来，油从上箱壁流到下箱面上的油槽中，再通过端盖的缺口流到轴承，使轴承得到冷却和润滑。
密封方面：上、下箱之间，衬盖、视盖、油标盖与箱体之间用石棉橡胶密封，大小透盖与轴之间用毛毡密封，都是为了防止箱的润滑油漏出。
（二）、测绘步骤1.拆装减速器仔细剖析认识直齿圆柱齿轮减速箱的用途、工作原理、零件之间的装配关系及相互位置。
将零件按一般件、常用件和标准件进行分类。
观察、分析、研究部件的结构和工作情况，测量并记录必要的原始数据（如主要间隙、活动围等），以便重新装复后能够恢复原有性能。
拆装步骤：1）.首先研究拆卸顺序和方法，对于不易拆卸的连接尽量不要拆开。
2）.拆卸时应了解零件间的装配关系，分析零件形状和作用。
3）.拆卸前应当先测量一些重要尺寸（如相对位置尺寸、运动零件极限尺寸、装配间隙等）以便重新装复时保持原来的装配要求。
4).拆卸应按一定的顺序进行，不可盲目敲打，以免损坏零件。
5).拆卸后要按装配示意图对零件用扎标签的方法分别编号。
6).零件要妥善保管，以免丢失、混乱、损坏。
减速器的拆卸顺序：箱体和箱盖通过六个螺栓连接，拆下六个螺栓即可将箱盖取下，对于两轴系零件，整个取下该轴，即可逐个拆下各零件（拆卸时，注意各个零件的位置）。
其它各部分拆卸比较简单。
画出减速器示意图，如图6-1所示。
装配示意图用以表示部件中各零件的相互位置和装配关系，作为拆卸零件后重新装配成部件和画装配图的依据。
装配示意图的画法有以下特点：1).假想把部件看成是透明体，以便同时看到部件的外零件的轮廓和装配关系。
2).只用简单的符号和线条表达各零件的大致形状和装配关系，一般只画一个图形（表达不完全也可增加图形）。
3).一般零件可用简单的图形画出大致轮廓，有些零件画法可按GB规定的符号来画。
4).相邻零件的接触面或配合面之间应留有间隙，以便于区别（注意和画装配图不同）。
5).全部零件进行编号并列表注明名称、数量、材料等。
对标准件需注明规定标记。
2.徒手绘制零件草图零件草图一般是在生产现场测绘大小、徒手绘制的，它是画装配图和零件图的原始资料，必须做到视图正确、尺寸完整。
机盖草图 A2机座草图 A2从动轴齿轮轴与轴承配合处的轴颈尺寸由轴承的径确定，不要测量。
齿轮 A3绘图纸提示：模数应根据m ＝da/（z ＋2）计算后，查表取标准模数。
然后计算：d ＝m z da ＝(z ＋2) m df ＝(z －2.5) m 透盖、闷盖 共四个 A3绘图纸 注意事项：1.测量数据并填写尺寸。
