下载文档原格式
贵溪冶炼厂闪速炉工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 原料准备：贵溪冶炼厂的闪速炉工艺首先需要准备合适的原料，主要包括铜精矿、闪速炉熔剂（如石灰石）和辅助材料（如柴油）。
贵冶2#闪速炉自控系统概况及优化陈耕【摘要】贵溪冶炼厂2#闪速炉自控系统采用了当今最较先进的FF现场总线技术.自2007年8月投运以来,系统的稳定性、可靠性都很高.在系统的运行过程中也出现了一些问题,如:部分操作站的用户权限和权限范围发生了变化,导致部分设备不能操作；失重秤控制器(WB930)与Dehav系统的通讯出现过问断性通讯故障,导致失重秤间歇性停运等等.技术人员针对出现的问题进行分析并与生产厂家进行沟通,最终找到解决办法.技术人员根据工艺需要对系统中的控制方案不断进行优化、完善,同时充分利用FF总线系统中的AMS/PRM等资源管理软件对FF总线设备状态进行在线监视及诊断.这些举措大大降低了设备故障发生率,提高了闪速炉作业率.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2013(000)001【总页数】5页(P58-62)【关键词】控制系统;闪速炉;FF总线技术;Dehav系统;预防性维修;资产管理系统【作者】陈耕【作者单位】江西铜业集团公司贵溪冶炼厂,江西贵溪335424【正文语种】中文【中图分类】TF8061 引言FF现场总线技术是当今国际上自动化领域发展的一大热点，纵观这几年国内投入使用的大型自控系统项目，越来越多的使用了FF总线技术，它不仅节省投资，而且可以缩短工程时间。
FF现场总线技术采用数字通讯，它不仅可以获取更多的设备信息，而且稳定性和可靠性都得到提高。
在连续的工艺生产过程中非计划性停车对工厂可能造成巨大损失，如何减少这种情况的发生?预防性维修被认为是一种较好的解决办法［1］。
近年来出现了很多检测设备性能状态的技术设备及软件，这些将预防性维修推向了一个新的高度。
贵冶2#闪速炉自控系统的维护人员采用了如:AMS/PRM等资源管理软件、ValveLink软件等监测和诊断设备的状态及性能，同时不断对工艺过程的控制方案进行优化改进。
这些举措减少了设备检修时间，提高了工艺参数指标及闪速炉作业率。
贵溪冶炼厂铜熔炼过程中主要杂质分布及脱除探索袁则平(贵溪冶炼厂江西 335424) 摘 要 本文针对精矿和物料中高杂质会加剧阴极铜污染程度的问题,研究了铜闪速熔炼过程杂质元素的分布规律,探讨杂质在铜熔体、气、渣三相中的分配行为,介绍近年来通过实验探索出的几种可实际操作的在火法冶炼中主要杂质As、Sb、Bi的脱除处理方法(建立配料数模、高热强度作业制度、转炉深吹脱杂、喷粉技术等),以及取得的实际效果。
关键词 砷 锑 铋 闪速熔炼 杂质脱除1 前 言座落在江西赣东北的江西铜业公司贵溪冶炼厂立足于处理该地区储藏丰富的铜资源,自1985年12月建成投入生产以来,年处理铜精矿已从29.4万t增加到54.2万t。
其中江铜公司所属德兴、永平、东乡、武山和银山五个矿山的产品占90%以上。
原矿中除含有浸染性斑岩铜矿、黄铜矿、矽卡岩矿及辉铜矿外,还有相当数量的砷黝铜矿、黝铜矿。
随着开采的深入,铜矿中的As、Sb、B i等杂质含量呈上升趋势。
这些杂质除了污染环境以外,还会污染电解液,使电铜变脆,降低电铜的延展性、导电率和导热率,对铜的深加工及电气性能影响很大。
为满足经济发展不断增长对高品质电铜的需求,90年代以来,本厂着重研究了高氧浓度、高冰铜品位条件下的主要杂质在熔炼过程中的分布规律,探索可实际操作的脱除处理方法。
本文以贵冶生产实践为依据,阐述熔炼过程中对电铜质量影响较大的杂质As、Sb、B i的分布及脱除方法。
2 分布及走向2.1 原料中的杂质状况 贵冶进厂原料有52种之多,铜精矿品位逐年上升,但杂质含量也有所升高(见表1)。
随着工厂生产能力的提高,铜精矿处理量明显增大,进入生产系统的杂质总量也同步增加,1990年进入生产系统的As、Sb、Bi各为626t、228t和228t,至1996年已分别增加到1203t、577t和380t。
表1 进厂铜精矿杂质含量表年份Cu As Sb Bi(%)(%)(%)(%) 9021.20.170.060.0629221.80.210.090.0759422.90.240.110.0629623.70.250.120.079 97(1-8)23.60.270.150.067 贵冶熔炼部分采用Otokumpu式闪速炉富氧熔炼,PS转炉富氧吹炼和倾转式阳极炉精炼技术。
关于铜冶炼炉渣处理的研究郭凯【摘要】铜矿石的冶炼方法主要有火法冶炼和湿法冶炼,冶炼之后,会有大量的冶炼炉渣产生.炉渣中主要含有铜、铅、金、银等有价和贵金属元素,如果这些炉渣不进行综合处理,将会造成严重的资源浪费,还会对环境造成严重的污染.冶炼炉渣的综合处理及利用方法主要有:降低冶炼渣中的铜含量、降低炉渣产出量,可以利用浮选法、电炉贫化法、磁选法、重选法等对冶炼炉渣进行处理.在炉渣进行综合利用时,主要面临着炉渣冷却、炉渣破磨、选矿等工艺方面的问题.经过近些年的不断发展,炉渣的综合利用有了快速的发展,对于铜冶炼废渣的利用有着重要的意义.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】4页(P87-90)【关键词】铜;冶炼;炉渣;处理;研究【作者】郭凯【作者单位】江西铜业集团有限公司贵溪冶炼厂,江西贵溪 335424【正文语种】中文【中图分类】X751 引言铜渣做为铜冶炼过程中产生的固体废弃物，每年我国冶炼企业新增铜渣量达1000万t左右，显现逐年递增现象。
铜渣的简单堆存不仅占用土地、而且污染周边环境，造成资源的浪费，铜渣中铜含量一般可以达到1.2%左右。
中国属于铜矿石短缺国家，对于铜渣中有价金属回收、并进行综合利用，有着重要的意义［1]。
2 炉渣的成分组成铜冶炼炉渣是指在铜冶炼过程中产生的含铜炉渣，根据冶炼生产工艺的不同可分为熔炼渣、转炉渣和电炉渣等；根据炉渣冷却方式的不同分为水淬渣、自然冷却渣、保温冷却渣等。
铜冶炼渣主要是冰铜熔炼渣和转炉渣，其中转炉渣冰铜是经转吹炉吹炼而产出并由铸渣机缓冷铸出的渣分，其品位高于其他炉渣［2]。
铜冶炼炉渣经铸渣机冷铸后，渣表结构致密，性脆坚硬、易碎难磨，颜色呈现出黑色或者黑中透绿，铜品位约为2%～7%，密度约为4g/cm3左右。
炉渣中的铜及其含铜化合物分布不均，且粒度较细大部分以硫化铜形式存在，还伴随有方辉铜矿、辉铜矿、黄铜矿、斑铜矿、金属铜、氧化铜和铜的含铁硅酸盐等。
贵溪冶炼厂闪速炉用水的改造及生产实践袁鑫华【摘要】针对贵溪冶炼厂铜精矿熔炼工序工业用水,设备冷却水,区域废水收集等生产工艺过程用水控制的情况,对铜精矿熔炼生产过程用水工艺的优化改造情况进行了说明.对改造过程中遇到的技术难题进行了分析,达到的预期效果进行了总结.经过这些优化改造,水资源经处理后可进行循环利用.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】3页(P56-58)【关键词】铜精矿;水循环利用;节能减排;零排放;实践【作者】袁鑫华【作者单位】江西铜业集团公司贵溪冶炼厂,江西贵溪 335424【正文语种】中文【中图分类】X7031 引言江铜贵溪冶炼厂熔炼工序生产过程较为复杂，具有生产设备多、生产耗水量大、废水排放量大等特点。
以往设备冷却用水及熔炼区域场面废水直接外排，随着经济的发展，国家对环保提出了更高的要求，直排已无法实现达标排放，而要实现生产过程废水零排放，达到节能减排的目的，需对工艺生产过程控制进行优化，对废水进行综合回收利用，以达到提高复水利用率的目的［1］。
2 优化改造前用水状况2.1 设备冷却水用水状况江铜贵溪冶炼厂熔炼工序，所涉及的生产设备很多，设备冷却水用量大，改造前，设备冷却水的出水都是直接外排，浪费大量水资源且外排水外排过程中被地面粉尘污染因此还会造成水资源的二次污染。
无论从环境保护还是经济效益上均有很大的改进和完善空间。
2.2 区域废水的状况贵溪冶炼厂熔炼区域废水主要有闪速炉锅炉区域锅炉连续排污和定期排污水，蒸汽冷凝水、电收尘及沉降室区域，主厂房区域的初期雨水,设备冷却水纤维球过滤器反冲洗外排水以及这些区域的平时地面冲洗水。
由于这些水的污染物严重超标，重金属离子含量超标，特别是铜离子超标较重，对环境造成污染，原设计这些废水均为直接走地沟外排。
3 工艺优化及改造在全球低碳环保节能减排的大趋势下，贵冶在原有工艺生产基础上对水资源的利用，要实现对生产用水最大化利用，最小化外排，最终实现废水零排放，水资源循环并充分合理利用，就必须想办法优化生产用水的工艺过程并改进废水处理工艺，保证水资源得到循环利用，进而提高工业复水利用率，达到降本曾效，节能减排的目的［2］。
