锌,锡合金的特性及用途

锡基合金成分一、引言锡基合金是一种重要的工程材料，具有优异的机械性能、耐腐蚀性和耐高温性能。

在航空、航天、汽车、电子等领域得到广泛应用。

本文将详细介绍锡基合金的成分。

二、锡基合金的分类根据不同元素的加入，锡基合金可以分为多种类型，常见的有以下几类：1. 铝锡合金：主要由铝和锡组成，具有高强度和耐腐蚀性能。

2. 铜锡合金：主要由铜和锡组成，具有良好的导电性和可塑性。

3. 锌锡合金：主要由锌和锡组成，具有良好的抗磨损性能。

4. 镍锡合金：主要由镍和锡组成，具有高温强度和耐腐蚀性能。

5. 钴锡合金：主要由钴和锡组成，具有高温强度和耐磨损性能。

三、铝锡合金1. 成分铝锡合金通常含有5%至30%的铝元素。

在这个范围内，铝元素含量越高，合金的强度和硬度越高，但塑性和韧性会降低。

锡元素含量通常在70%至95%之间。

2. 特性铝锡合金具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。

它们通常用于制造航空、航天、汽车等领域的零部件，如飞机结构件、引擎零部件、车轮等。

四、铜锡合金1. 成分铜锡合金通常含有5%至50%的锡元素。

在这个范围内，锡元素含量越高，合金的硬度和强度越高，但导电性和可塑性会降低。

铜元素含量通常在50%至95%之间。

2. 特性铜锡合金具有良好的导电性和可塑性，在电子工业中得到广泛应用。

它们也用于制造各种机械零部件和装饰品。

五、锌锡合金1. 成分锌锡合金通常含有10%至30%的锌元素。

在这个范围内，锌元素含量越高，合金的抗磨损性能越好。

锡元素含量通常在70%至90%之间。

2. 特性锌锡合金具有良好的抗磨损性能，在制造轴承、齿轮等机械零部件时得到广泛应用。

六、镍锡合金1. 成分镍锡合金通常含有10%至30%的镍元素。

在这个范围内，镍元素含量越高，合金的高温强度和耐腐蚀性能越好。

锡元素含量通常在70%至90%之间。

2. 特性镍锡合金具有优异的高温强度和耐腐蚀性能，在航空、航天、化工等领域得到广泛应用。

七、钴锡合金1. 成分钴锡合金通常含有5%至30%的钴元素。

关于锌合金的一些知识锌合金的特点1. 比重大。

2. 铸造性能好，能够压铸形状复杂、薄壁的周密件，铸件表面光滑。

3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5. 有专门好的常温机械性能和耐磨性。

6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

使用过程中须注意的问题：1. 抗蚀性差。

当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能专门是塑性显著下降，时刻长了甚至破裂。

铅、锡、镉在锌合金中溶解度专门小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。

压铸件因晶间腐蚀而老化。

2. 时效作用锌合金的组织要紧由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。

但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。

通过一定时刻之后，这种过饱和现象会逐步解除，而使铸件地势状和尺寸略起变化。

3. 锌合金压铸件不宜在高温顺低温（0℃以下）的工作环境下使用。

锌合金在常温下有较好的机械性能。

但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

2>.锌合金种类Zamak 3: 良好的流淌性和机械性能。

应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。

Zamak 5: 良好的流淌性和好的机械性能。

应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。

Zamak 2: 用于对机械性能有专门要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一样的机械零件。

ZA8: 良好的流淌性和尺寸稳固性，但流淌性较差。

应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求专门高的工件，如电器件。

Superloy: 流淌性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。

不同的锌合金有不同的物理和机械特性，如此为压铸件设计提供了选择的空间。

ZSNH锌锡镍合金代替洋白铜生产屏障罩（锌锡镍合金）生产屏蔽罩节省50%成本锌锡镍合金材料为日本研发的绿色环保材料，符合RoHS、PFOS及PFAS规范，主要取代洋白铜做手机屏蔽罩(Shielding Case)，也常用于生产NB的天线，调谐器盒，电视内部零件，音响内装散热板等。

需要焊锡制程的材料皆可直接使用锌锡镍合金,不须再电镀加工,减少电镀产生之不良率及增加生产之时效性。

一．材料性能锌锡镍合金底材为低碳钢，表面锌锡镍三种合金化镀膜，经高温下使三种镀层渗入底材形成合金，使得镀层不易脱落,是一种无铅、无铬酸盐的新型环保材料，焊锡性/屏蔽性比洋白铜更佳，在过锡炉温度280℃(3分钟以上)时，材料不会因焊锡制程产生高温氧化而发黄，因焊锡性好则锡面积大，相对上的阻抗会变小导通会更加顺利畅通，而有更好的屏蔽效果。

二．下列情况下应该考虑采用锌锡镍合金洋白铜成本太高,应选用此材料,价格是洋白铜的一半!苦恼于晶须的产生，正在寻找不易产生晶须的材料!为防止产生晶须，花较高费用实施后镀膜处理和回流处理！为了实现无铅，正在寻找镀铅锡钢板的替代材料！虽然将锡铅焊料换成了无铅焊料，但焊锡不良率却增加了！作为应对环境限制的对策，正在考虑换用无铬酸盐材料！为了实现部件的轻型化，正寻找焊锡性，屏蔽性较好的材料！正在寻找耐晶须生长性、焊锡性、表面导电性较好的材料！3．与洋白铜性能对比型号硬度HV 抗拉强度N/㎡伸长率%导电率IACS%密度焊锡性焊锡扩展性C7521-A 80-130 392-471 20 6 8.75 良良C7521-1/2H 120-180 441-569 5 6 8.75 良良C7521-H 150min 539min 3 6 8.75 良良ZSNH100 80-120 300-330 38 17 7.85 优优ZSNH140 120-160 450-500 25 17 7.85 优优ZSNH190 160-200 580min 2 17 7.85 优优资料来源：制作人：刘攀创建日期：2012年05月18日。

锌，锡合金的特性及用途：一．锌合金：性能及特点，锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。

常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。

锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。

特点1. 相对比重大。

2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。

6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

7.抗蚀性差。

当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。

用途家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等（缺陷：最常见的缺陷是表面起泡。

主要表现在：压铸出来就发现，抛光或加工后显露出来，还有喷油或电镀后会出现。

）二．锡合金：以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金。

主要合金元素有铅、锑、铜等。

锡合金熔点低，强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能。

特点1.铅锡合金性能稳定，熔点低，流动性好，收缩性小。

2.铅锡合金晶粒幼细，韧性良好，软硬适宜，表面光滑，无砂洞，无疵点，无裂纹，磨光及电镀效果好。

3.铅锡合金离心铸造性能好，韧性强，可以铸造形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

4.铅锡合金产品可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

5.铅锡合金晶体结构致密，在原料方面确保铸件尺寸公差小，表面精美，后处理瑕疵少。

用途用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品、锡罐等文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。

锡矿用途及消费锡是一种重要的有色金属，具有广泛的用途和消费。

以下将介绍锡的主要用途和相关行业的消费情况。

首先，锡在锡合金中的应用非常广泛。

锡合金是指含有锡元素的合金，通常是将锡与其他金属（如铜、铅、锌等）合金化而成。

这些锡合金具有许多优良的性能，如低熔点、良好的可焊性、耐腐蚀性等。

因此，锡合金广泛应用于电子工业、航空航天、汽车制造等领域。

例如，在电子工业中，锡合金主要用于制造电子元件的焊料，如电路板、电阻器、电容器等。

在航空航天领域，锡合金用于制造高温耐磨蚀部件，如涡轮发动机叶片、燃烧器等。

在汽车制造领域，锡合金主要用于制造发动机零部件、车身结构等。

其次，锡在食品包装行业中的应用也非常广泛。

由于锡具有良好的可焊性和耐腐蚀性，其被广泛用于食品罐头的内涂层。

内涂层中的锡能够有效地防止食品与金属之间的接触，避免食品被金属污染。

因此，锡罐头被广泛应用于食品包装，如水果罐头、饮料罐头、罐装肉类等。

此外，锡还被用于制造其他食品包装材料，如锡箔纸、锡盒等。

另外，锡在化学工业中的应用也很重要。

锡化合物广泛应用于各种化学反应、催化剂和防腐剂等领域。

例如，锡盐可以用作防锈剂、防腐剂和木材保护剂。

锡化合物还可以用作催化剂，提高化学反应的效率和选择性。

此外，锡还用于制造橡胶、塑料、涂料等化工产品，以及合成纤维和染料等纺织品。

除了以上几个主要领域外，锡还有许多其他的用途。

例如，锡粉末可以用于制造金属漆、金属油漆和化妆品等。

锡箔还可以用于制作电容器、电解槽、太阳能电池板等。

此外，锡还广泛应用于制作音乐乐器、金属工艺品、装饰品等。

总的来说，锡的用途非常广泛，并且在各个行业中发挥着重要的作用。

锡合金在电子、航空航天、汽车制造等行业中应用广泛；锡罐头在食品包装行业中得到广泛应用；锡在化学工业中的应用也非常重要。

此外，锡还有许多其他的用途。

随着工业的发展和人们对高质量生活的需求不断提高，对锡的需求也将不断增加。

锡有什么用途
锡是一种化学元素，具有多种用途，主要体现在以下几个方面：
1.焊接和焊料：锡是一种良好的焊接材料，常用于电子器件、金属工艺品等的焊接。

焊锡通常以含有锡的焊料形式存在，用于连接电路元件或金属件。

2.防腐蚀涂层：锡常被用于制作防腐蚀涂层，尤其是在食品包装行业。

锡罐用于包装食品，防止食品与金属之间发生化学反应，保持食品的新鲜度。

3.合金制备：锡常被用于制备合金，如青铜合金中的一部分。

合金中的锡可以提高硬度、耐腐蚀性和抗磨损性。

4.电子元器件：锡在电子行业广泛应用，主要用于制作电子元器件的引线和焊点。

锡合金也用于制作电子器件的外壳和连接部分。

5.医疗用途：锡被用于一些医疗器械的制造，如锡鼓，用于听诊器的共鸣膜。

6.润滑脂：锡可以用于制备润滑脂，提高润滑效果，降低摩擦。

7.化学实验：锡常被用于化学实验，如在学校或实验室中作为实验材料，用于展示金属反应等实验。

8.艺术工艺品：锡常被用于制作各种工艺品，包括锡雕、锡器等。

由于锡具有较高的可塑性和可锤打性，适合用于手工艺品的制作。

总体而言，锡在工业、电子、食品包装、医疗和艺术等领域都有重要的用途。

由于其性质稳定、可塑性好等特点，使其成为多种材料和产品的不可或缺的组成部分。

共晶锡锌合金焊料的性能及焊接特性Ｊ．Ｖｉｌｌａｉｎ，Ｕ．Ｃｏｒｒａｄｉ，Ｃｈｒ．Ｗｅｉｐｐｅｒｔ奥格斯堡应用技术大学德国奥格斯堡８６１６１，Ｂａｕｍｇａｒｔｎｅｒｓｔｒ．１６Ｖｉｌｌａｉｎ＠ｌｒｚ．Ｕｉ３．ｉ一＝ｕｅｎｃｈｅｎ．ｄｅ摘要：通过共晶锡锌合金的张力与蠕变性能测试，我们能够得出这种焊料与锡银合金及ＳＡＣ合金（ＳＡＣ－－锡，银，铜合金）在机械性能方面的不同。

试验显示，锡锌焊料的强度大于含铅焊料及其他在研究范围之内的无铅焊料－其抗蠕变性也优于锡铅合金。

微１纳米硬度测量结果解释了共晶锡锌台金具备高强度的原因。

在回流焊特别是波峰焊过程中．高温是获得可湿性及高可靠性焊点的必要因素。

焊接过程结束后，锡锌焊料合金会表现出消光加工的特性，焊点也将具备较高的强度，但温度循环后其强度减少幅度会大于其他测试合金，不过其临界强度总是大干临界值。

抗腐蚀性测试取得了较为满意的结果。

根据金相剖面图可以看出这种台金与其他无铅焊料合金在结构上的不同。

有时铝层未完全溶解于焊料。

如果可靠性测试取得较好的效果．则锡锌焊料合金可被用于电子学领域。

关键词：无铅焊料合金，共晶锡锌焊料，可靠性，回流焊接，波峰焊接，纳米硬度介绍目前人们已开发出了数种无铅焊料，这些材料可在不同的产品及工作温度条件下取代含铅焊料。

研究人员己对锡银、锡银铜以及锡锌合金及其可靠性进行了深入的研究。

研究结果显示．无铅焊料在通常情况下总是具有较高的熔点和中等可湿性。

添加其他元素（如金和镍）会使无铅焊料的溶解性优于含铅焊料。

我们将锡锌台金研究取得的所有结果与ＳＮＡＧ３．５、Ｓｎ６３Ｐｂ３７以及ＳｎＡ９３．５Ｃｕ０．７Ｂｉ２焊料合金进行了对比。

锡锌合金焊料表１列出了某些锡锌二元及三元焊料合金【１】，图１是锡锌合金相团２】。

上述大多数合金都与其共晶合金结构相近。

焊料中的铋能够降低台金熔点，但与铅混合后（如为电子元件镀敷金属）将形成低熔点共晶结构，从而大幅度削弱焊点可靠性。

合金的种类合金是由两种或两种以上金属元素组成的材料，通常具有比单一金属更好的物理性能和化学性能。

合金的种类繁多，每种合金都有其独特的特点和用途。

本文将介绍几种常见的合金。

一、不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性能极好的合金，主要由铁、铬和少量的碳等元素组成。

不锈钢具有耐酸碱、耐高温、抗氧化等特点，因此被广泛应用于制造厨具、化工设备、医疗器械等领域。

二、铝合金铝合金是由铝和其他金属元素（如铜、锌、锰等）合金化而成的材料。

铝合金具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，被广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑工程等领域。

三、黄铜黄铜是由铜和锌组成的合金，具有良好的导电性和导热性。

黄铜还具有抗腐蚀性和良好的加工性能，常用于制造电器元件、管道和钟表等产品。

四、钛合金钛合金是由钛和其他金属元素（如铝、铁、钒等）合金化而成的材料。

钛合金具有高强度、低密度和耐腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、医疗器械和化工设备等领域。

五、镍基合金镍基合金是以镍为基础，加入其他金属元素（如铬、铁、钼等）合金化而成的材料。

镍基合金具有耐高温、抗腐蚀等特点，被广泛应用于航空航天、核能和化工等领域。

六、钢铁钢铁是由铁和碳组成的合金，是最常见的金属材料之一。

钢铁具有高强度、耐磨性和可塑性等特点，广泛应用于建筑、机械制造和交通工具等领域。

七、铜镍合金铜镍合金是由铜和镍组成的合金，具有良好的弹性和耐腐蚀性。

铜镍合金常用于制造硬币、电线和电缆等产品。

八、锡合金锡合金是由锡与其他金属元素（如铅、铜、锑等）合金化而成的材料。

锡合金具有低熔点、良好的焊接性和耐腐蚀性，被广泛应用于焊接材料和电子器件等领域。

九、镁合金镁合金是由镁和其他金属元素（如铝、锌、锰等）合金化而成的材料。

镁合金具有轻质、高强度和良好的加工性能，被广泛应用于汽车制造和航空航天等领域。

合金的种类繁多，每种合金都有其独特的特点和用途。

无论是不锈钢、铝合金还是镁合金，它们都在不同领域发挥着重要的作用，推动着社会的发展和进步。

锌与锡的区别
锌和锡都是金属元素，但它们在化学性质、用途和产地等方面有很大的不同。

首先，锌是一种化学元素，符号为Zn，原子序数为30，属于第12族元素。

锡则是一种化学元素，符号为Sn，原子序数为50，属于第14族元素。

其次，锌和锡的用途也不同。

锌主要用于制造锌合金、镀锌、锌矿选矿和化学反应等方面，广泛应用于冶金、电力、电子、机械、建筑等领域。

而锡则主要用于制造锡合金、润滑剂、焊接材料、电子元件等方面，广泛应用于电子、电器、汽车、飞机等领域。

最后，锌和锡的产地也不同。

锌主要产自中国、澳大利亚、秘鲁、美国和加拿大等国家和地区；而锡主要产自印度尼西亚、中国、泰国、马来西亚和玻利维亚等国家和地区。

综上所述，锌和锡在化学性质、用途和产地等方面都存在明显的差异。

- 1 -。

铜锡锌三元合金比例
铜锡锌三元合金是一种常见的工程合金，其比例可以根据具体
的应用需求进行调整。

一般来说，铜锡锌合金的比例可以是大致为
80-90%的铜、5-10%的锡和5-10%的锌。

这个比例可以根据具体的需
要进行微调，以获得所需的性能和特性。

在这个合金中，铜是主要的基础金属，它提供了合金的强度和
导电性。

锡的加入可以提高合金的硬度和耐蚀性，而锌的加入则可
以改善合金的加工性能和耐磨性。

因此，根据具体的使用要求，可
以通过调整三种金属的比例来达到理想的性能。

在工程应用中，铜锡锌合金常用于制造轴承、齿轮、电气接点
和零件等。

通过调整三种金属的比例，可以获得不同性能的合金，
满足不同工程应用的需求。

因此，在选择合金比例时，需要考虑具
体的使用环境、受力情况和工艺要求，以确定最合适的比例。

总的来说，铜锡锌三元合金的比例可以根据具体需求进行调整，以获得理想的性能和特性。

在工程设计和制造过程中，需要充分考
虑合金比例对最终产品性能的影响，以确保合金能够满足预期的使
用要求。

锌合金成分控制及应用-参考资料一、锌的有关知识：锌的化学符号为Zn，原子序数为30，浅蓝白色金属。

主要的矿石是闪锌矿（ZnS），矿石在空气中煅烧成氧化锌，然后用炭还原即得。

如将硫化锌在7000C左右焙烧成硫酸锌，以铝为阴极，铅为阳极，使硫酸锌溶液进行电解，在阴极上可得纯度为99.5%的电解锌。

在空气中容易氧化，但覆上一层氧化锌即可成为保护膜，用于制镀锌铁（白铁）、黄铜及干电池等。

锌板密度为7.15-7.3g/cm3, 锌铝合金密度为6.3-6.9 g/cm3。

二、标准合金成分1、锌锭。

化学成分见表1。

(GB470-83)表1。

2、锌锭的用途：如下，表23、铸造锌合金锭。

化学成分见表3。

（GB8738-88）表3。

4、铸造锌合金。

国际标准成分，见表4。

表4。

通用牌号锌合金机械特性：表5通用牌号锌合金物理性能：表6通用牌号锌合金选择指南：表7说明：性能表现排序：优（E）>佳（VG）>良（G）>可（F）>不建议（NR）E=excellent VG=very good G=good F=fair NR=not recommended通用牌号锌合金的用途：表8通用牌号锌合金性能说明：1）3#锌合金：一向是压铸业的首选材料，它最能平衡物理及机械性能的要求。

其优异的铸造性和尺寸稳定性，使超过70%锌合金压铸产品均使用3#锌合金。

3#锌合金亦特别适合电镀、喷油及铬化等表面处理。

2）4#锌合金：始于亚洲，铜含量介于3#与5#之间。

4#锌合金比3#更有效减少某些压铸件的粘模现象，而4#锌合金仍保持有与3#相当的柔软性。

3）5#锌合金：比3#的硬度和强度更高，但柔软性更低，如铸件需要摺、屈、卷、窝等变形工序时可能有影响。

5#锌合金的特性转变是由于加入了1%的铜。

此合金铸造性优异，对抗蠕变（高温受力时变形）较3#锌合金好，同样适合电镀、切削加工及一般表面处理。

4）2#锌合金：是各种低铝锌合金中，硬度及强度最高的。

第一章锌合金概述1.1锌的基本性能和用途锌属于重有色金属，密度7.14g/cm3,熔点419.5℃，沸点906℃。

锌为六方晶格，无同素异构转变。

纯锌具有一定的强度（σb150MPa）、硬度高、塑性低。

锌是一种用途十分广泛的有色金属。

多年来，广泛用于钢材镀锌防腐、电池锌皮、印刷制板。

另外，还是黄铜、某些锡青铜、铝-锌合金等的主要合金化元素之一。

1.2锌合金及分类纯锌由于性能差，作为工程结构材料使用受到限制。

在锌中加入其它合金化元素可改善和提高锌的性能。

锌基合金按主要添加元素可分为Zn-Al系合金、Zn-Cu-Ti系合金[1-6]。

另外还有其他类型的锌基合金，但使用不广泛。

Zn-Al系合金中一般加入Cu、Mg、Cr、Si等形成多元合金化的锌合金。

根据铝含量的不同，Zn-Al系合金可分为亚共晶（<5.1%Al）、共晶（5.1%Al）和过共晶（〉5.1%Al）。

根据加工方法和用途可分为，传统的亚共晶Zn-Al系压铸锌合金，重力铸造合金和共析基（22%Al）超塑性变形锌合金、防震用锌合金、模具用锌合金和高强度抗蠕变性能的锌合金。

1.3铸造锌合金的发展历史自从人们发现锌以来[6]，直到二十世纪初期锌合金才首次得到发展。

研制的锌合金用于印刷活字、压铸以代替锡和铅合金，因为锡合金较昂贵，而后者又缺乏强度。

在这方面，应用最早的合金之一其成分6%Sn、5%Cu、0.5% Al，其余为Zn。

早期的锌合金性能较差，在潮湿的环境中，易开裂瓦解，发现这些早期的锌合金易产生晶间腐蚀和老化，致使机械性能降低，产生剥落、膨胀、变形，引起尺寸不稳定，1922年新泽西锌业公司（New Jersey Zinc Company）的研究表明，晶间腐蚀是由于杂质Pb、Sn、Cd等引起的，而老化是由于较高的Cu含量造成的。

由于这些早期的不良特性，许多冶金学家没有认识到锌及其合金由于极好的性能而成为富有生命力的工程材料。

自从发现锌的晶间腐蚀的原因之后，发现利用高纯锌添加镁可中和杂质的影响。

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。

常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。

锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。

熔融法制备，压铸或压力加工成材。

按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。

中文名锌合金外文名zinc alloy化学式Zn具体锌为基础加入其他元素组成的合金目录1成分品质▪特点▪种类▪选择▪成分▪生产注意2分类3使用注意4缺陷分析5发展历程6电镀退镀1成分品质编辑特点1. 相对比重大。

锌合金拉手2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。

6.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

种类传统的压铸锌合金有2、3、4、5、7号合金，目前应用最广泛的是3号锌合金。

七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。

Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。

应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。

Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。

应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。

Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。

ZA8: 具有良好的冲击强度和尺寸稳定性，但流动性较差。

低温锌合金应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。

Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。

不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。

机械锌锡合金
机械锌锡合金是一种金属材料，由锌和锡两种元素组成。

这种合金具有一些独特的物理和化学性质，因此在许多工业领域都有广泛的应用。

机械锌锡合金的主要特点包括高强度、高硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性。

这些特性使得它在制造机械零件、轴承、齿轮、阀门等方面具有优势。

此外，机械锌锡合金还可以通过添加其他元素来改善其性能，如增加其韧性、延展性或导电性等。

机械锌锡合金的制造工艺通常包括熔炼、铸造、锻造、挤压等过程。

通过这些工艺，可以将锌和锡以及其他元素混合在一起，形成具有特定性能的合金材料。

总的来说，机械锌锡合金是一种重要的金属材料，在许多工业领域都有广泛的应用。

随着科技的不断进步和工业的不断发展，机械锌锡合金的应用前景也将更加广阔。

锌锡与化学反应方程式
摘要：
1.锌和锡的概述
2.锌和锡的化学性质
3.锌和锡的化学反应方程式
4.锌和锡在实际应用中的重要性
正文：
1.锌和锡的概述
锌和锡是两种常见的金属元素，分别具有独特的物理和化学性质。

锌是一种银白色金属，在现代工业中具有广泛的应用，例如电镀、制造铜合金和干电池等。

锡则是一种质地较软的金属，主要应用于焊接、电镀以及制造锡合金等。

2.锌和锡的化学性质
锌和锡在化学性质上有很大的不同。

锌是一种活泼的金属，容易与氧气、酸和某些盐发生化学反应。

锡的化学性质相对稳定，不容易与大多数物质发生化学反应。

然而，锡在高温下可以与某些金属发生反应，形成相应的锡合金。

3.锌和锡的化学反应方程式
下面分别列举锌和锡在不同情况下的化学反应方程式：
（1）锌与氧气反应：
2Zn + O2 →2ZnO
（2）锌与盐酸反应：
Zn + 2HCl →ZnCl2 + H2↑
（3）锌与硫酸反应：
Zn + H2SO4 →ZnSO4 + H2↑
（4）锡与铅在高温下反应：
Sn + Pb →SnPb
4.锌和锡在实际应用中的重要性
锌和锡在现代工业和社会生活中具有重要的地位。

锌广泛应用于电镀、焊接、干电池等领域，锡则主要应用于焊接、电镀和制造锡合金等。

此外，锌和锡合金在电子、航天等高科技领域也具有重要的应用价值。

综上所述，锌和锡作为两种重要的金属元素，在化学性质、反应方程式和实际应用方面都具有独特的特点。

锌锡合金的熔点
哎，说起这锌锡合金的熔点啊，咱们得先来摆摆龙门阵。

在咱们四川这儿，咱就管这叫“熔点”，没得啥子特别的叫法。

这锌锡合金啊，熔点低得很，比起纯金属来可是差远了。

你晓得不，这种合金熔点低，就是因为它里头的锌和锡能混到一起去，搞得像咱们四川的麻辣烫一样，各种味道混在一起，就有了新的特性。

再说说贵州那边吧，他们可能叫这“熔化点”，虽然叫法不同，但意思都是一样的。

贵州的朋友们可能更喜欢用直观的方式来理解这个，就像他们做菜喜欢放辣椒一样，直接、热烈。

这锌锡合金的熔点，在他们看来，也许就像是一道菜的火候，要恰到好处才能做得好吃。

哎呀，这陕西方言我可是得好好琢磨一下。

咱们陕西的哥们儿可能会说这锌锡合金的“溶化温度”吧。

他们说话直来直去，就像那黄土高原上的风一样，干脆利落。

在他们看来，这熔点可能就是金属变化的一个界限，过了这个界限，就像那陕北的秋天，一下子就从热闹变得冷清。

最后咱们来说说北京吧。

北京的朋友们可能更习惯用科学一点的词汇，直接就叫“熔点”。

他们说话讲究个条理分明，就像那紫禁城的布局一样，规矩得很。

在他们看来，这锌锡合金的熔点可能就是一个科学的概念，得用精确的数据来说话。

所以啊，虽然各地的叫法不同，但咱们说的都是一回事儿。

这锌锡合金的熔点啊，就是因为锌和锡混在一起，有了新的特性，熔点就变得低了。

这就像咱们中国的文化一样，各地都有各地的特色，但都是中华民族的一部分，都是咱们共同的骄傲。