中石油化工企业设备管理制度

1 1 / 2591 / 2592 2 / 2592 / 25933 / 2593 / 259中国石油化工集团公司炼化企业设备专业管理制度中国石油化工股份有限公司目 录1．《压力容器管理制度（试行）》2．《压力管道管理制度（试行）》3．《常压储罐管理制度（试行）》4．《电站汽轮机组管理制度（试行）》5．《电气设备及运行管理制度（试行）》6．《锅炉设备及运行管理制度（试行）》7．《仪表及自动控制设备管理制度（试行）》8．《空分、空压及风、氮、氧系统管理制度（试行）》9．《电梯、起重机、厂（场）内机动车辆管理制度（试行）》10．《石油化工设备防腐蚀管理制度（试行）》11．《修理费使用管理制度（试行）》12．《设备检维修管理制度（试行）》13．《炼化大型机组管理制度（试行）》14．《加热炉管理制度（试行）》44 / 2594 / 25915．《炼化企业主要生产装置长周期运行考核规定（试行）》中国石油化工集团公司压力容器管理制度中国石油化工股份有限公司（试行）二○○五年四月目录第一章总则 (1)第二章管理职责 (1)第三章设计、制造、安装 (5)第四章使用管理与修理改造 (6)第五章定期检验 (11)第六章安全附件、密封件与紧固件 (13)第七章附则 (16)附录引用文件 (17)55 / 2595 / 259压力容器管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》（试行），制定本制度。

第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。

第三条本制度中所指压力容器是《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。

第四条本制度是集团公司和股份公司对压力容器管理的基本要求，各企业在生产，技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，凡涉及到压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行国家有关法律法规及本制度。

中国石油天然气总公司炼油化工企业设备管理制度中国石油天然气总公司炼油化工局一九九二年十月目录第一章总则 (3)第二章组织机构和职责范围 (4)第三章设备管理 (9)第四章设备的使用和维护 (12)第五章设备检修 (14)第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 (16)第七章润滑管理 (20)第八章防腐蚀管理 (22)第九章动力管理 (24)第十章仪表自动化管理 (26)第十一章备品配件管理 (28)第十二章固定资产管理 (31)第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 (33)第十四章设备技术档案管理 (34)第十五章技术开发与培训 (36)第十六章设备现场管理 (37)第十七章附则 (38)第一章总则1.1 为贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和原石油部《石油工业企业设备管理条例实施办法》，加强炼油化工设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。

1.2 设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，必须健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。

1.3 设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织管理措施，对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而服务。

1.4 设备管理应当依靠技术进步，坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，加强维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。

1.5 建立健全设备基础资料，为实现各类指标管理和考核，提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。

1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。

石油化工设备生产质量管理制度为了确保石油化工设备的质量和安全性，提高产品性能和可靠性，石油化工企业需要建立一套科学有效的生产质量管理制度。

本文将针对石油化工设备生产质量管理制度进行详细阐述。

一、质量管理体系的建立石油化工设备生产质量管理体系应根据国家相关法规法规定和石油化工行业标准，结合企业实际情况，制定符合企业特点的质量管理体系文件，包括质量方针、质量目标、质量手册等。

质量管理体系应涵盖从生产计划管理、原材料采购、生产过程控制、设备检验测试、质量控制、产品出厂检验、售后服务等各个环节，确保产品质量可控、可预测。

二、生产过程控制1.生产计划管理生产计划管理是质量管理的基础，应根据市场需求和订单量调整生产计划，并严格执行。

生产计划涵盖生产任务、交货期、生产进度、生产工艺等关键信息。

生产计划管理应与销售部门和生产部门紧密协作，确保生产计划的准确性和及时性。

2.原材料采购原材料采购是石油化工设备生产的重要环节，企业应建立健全的供应商管理体系，对合格供应商进行评估和选择，并与供应商建立长期稳定的合作关系。

原材料采购应按照质量标准进行严格筛选，确保原材料的质量和合规性。

3.生产过程控制石油化工设备生产过程中，各个环节的控制非常重要。

生产过程控制应采用科学的方法和先进的设备，确保产品质量稳定可靠。

在生产过程中，应建立标准作业程序，明确每个环节的操作要点和质量标准，严格执行，并进行过程监控和检验，如设备组装、焊接质量控制、涂装质量控制等。

三、设备检验测试为确保生产的石油化工设备的质量符合相关标准和技术要求，应进行设备检验测试。

设备检验测试包括外观检查、尺寸测量、功能测试、耐压试验等。

设备检验测试依据国家标准和企业内部制定的质量标准进行，测试结果应记录并进行追踪管理。

四、质量控制1.过程控制质量控制是贯穿整个石油化工设备生产过程的重要环节。

企业应建立完善的质量控制体系，确保生产过程中每个环节的质量可控。

质量控制包括现场巡检、自检互检、质量记录等措施，以及纠正和预防措施。

中石油化工企业设备管理制度一、总则本制度是为了规范和加强中石油化工企业设备管理工作，确保设备长期稳定运行、安全可靠、保证生产、技术积累和经济效益。

本制度适用于中石油化工企业下属的各类设备的管理与维护。

二、设备管理部门设备管理部门是中石油化工企业的职能部门之一，其主要职责是对企业内各类设备的投资、维修、保养、更换、报废等管理工作进行组织、协调、检查、督促和控制，确保设备运行稳定、安全可靠并具有足够的寿命。

设备管理部门设置以下部分：（一）设备管理处：主管企业内各类设备的管理、维护和设备技术咨询、技术改进的规划、组织、协调和实施等工作。

设备管理处还要组织开发或引进适应企业特点的计算机管理信息系统，并负责系统的投入使用后的维护和提高。

（二）设备维修部：负责企业内设备定期、防期、停机、事故等紧急维修、保养及配件及设备的修复等工作。

（三）材料计划部：负责各类设备所需的材料、备件、辅助工具、劳保用品的计划、到货、发放、管理工作。

三、设备操作和维修（一）设备操作1.严格按操作规程操作设备，严禁对设备随意调整和更改参数，如有必要可以向设备管理人员反映情况。

2.在日常工作中，应加强设备自身的检查、维护和保养。

如发现运行中的故障，应及时报告设备维修人员进行维修。

3.严格遵守设备的安全规程，制止违章操作。

4.加强对操作人员的安全教育，做好日常维护和保养工作，防止因操作不当导致的事故的发生。

（二）设备维修1.维修时，先对设备进行安全检查，严格按规定的操作程序进行。

2.维修前，先对设备进行标记和隔离，并与工态联系人进行沟通确认，防止误操作引起意外事故的发生。

3.维修时要求设备管理部门的专业人员进行指导和监督。

4.维修后要进行试运行，同时进行安全重新检查。

四、设备年度检查及技术改进1.中石油化工企业每年对企业内各类设备进行一次全面的检查和规范维护，其中包括对设备的动态加速寿命试验。

2.企业要加强对科学技术、新材料、先进工艺、新产品和先进装备的学习、推广和应用，加强对技术和管理人员的培养。

竭诚为您提供优质文档/双击可除中国石化设备管理制度汇编篇一：xx石化公司设备管理制度燕山石化公司设备管理制度（20xx）燕山石化公司前言随着我国加入世贸组织、国内石油化工行业竞争日益激烈，我们面临着更加严峻的挑战，加强企业管理，尤其是提高设备管理水平愈显重要。

近几年来，随着石油炼制和石油化工工艺技术的发展，新装置、新设备不断增加，设备向大型化、集约化方向发展，设备的长周期、高负荷运行，也给设备管理工作提出了更高要求。

为贯彻落实国家有关设备管理和维修方面的法规、标准、规范，依据《中国石油化工股份有限公司内部控制手册》、《中国石化设备管理制度汇编》（炼化销售分册），结合燕化公司设备管理和修理工作实际，公司组织制订和修订了《燕山石化公司设备管理制度》。

《燕山石化公司设备管理制度》分为四个部分，分别是综合管理制度、机械专业管理制度、仪表及计量专业管理制度和电气专业管理制度，共包括四十四项规章制度。

各单位需根据本单位的管理和生产实际，依据《燕山石化公司设备管理制度》制订本单位的设备管理制度实施细则，但不得与《燕山石化公司设备管理制度》发生冲突。

如发生冲突，无特殊原因，按本制度执行。

各单位编制的设备管理制度实施细则需报燕山石化公司机械动力部备案。

新制订和修订的《燕山石化公司设备管理制度》还需一个试行修改完善的过程，希望各单位在执行过程中，积极反映宝贵意见。

发现问题和不足之处，请及时向燕山石化公司机械动力部提出，经汇总研究后，将及时组织修订和完善。

在制订和修订《燕山石化公司设备管理制度》过程中，曾得到了有关领导、公司相关部门、各二级单位的大力支持和帮助，在此表示感谢！燕山石化公司机械动力部20xx年3月目录2第一部分综合管理制度一、设备管理办法3二、设(中国石化设备管理制度汇编)备前期管理制度22三、设备使用和维护管理制度24四、设备巡回检查管理制度26五、备用设备管理制度28六、设备技术档案管理制度30七、封存、闲置设备管理制度33八、静密封管理制度35九、润滑管理制度38十、设备事故（故障）管理制度41十一、工业建筑、构筑物、设备基础管理制度44十二、修理费使用管理制度46十三、设备检修管理制度59十四、设备更新管理制度67十五、外委检修工程管理办法71十六、pm模块管理办法74第二部分机械专业管理制度一、机电类特种设备管理制度81二、压力容器管理制度85三、压力管道管理制度95四、大型机组管理制度102五、关键机组特级维护管理制度108六、电站汽轮机管理制度111七、常压储罐管理制度116八、锅炉设备及运行管理制度122九、加热炉管理制度131十、防腐蚀与绝热管理制度140十一、机械密封管理办法149第三部分仪表及计量专业管理制度一、仪表及自动控制设备管理制度155二、仪表作业工作票管理规定181三、计量管理制度185四、天然气计量管理办法208五、工业压力表管理办法211第四部分电气专业管理制度一、电气设备管理制度215二、特殊电气设备管理办法234三、电气调度管理制度238四、继电保护管理制度293五、线路保护装置管理规定303六、电气事故（故障）管理办法305七、供电监督管理制度308八、电力设备绝缘技术监督管理制度312九、电气作业管理办法316十、电气检维修工程外委施工管理办法336十一、季节性电气管理工作规定340十二、电气管理系统使用及管理办法343附录中国石化集团公司《炼化企业设备检查细则》一、关于《炼化企业设备检查细则》的说明349二、设备综合管理检查细则351三、压力容器、压力管道管理检查细则361四、锅炉设备管理检查细则367五、加热炉管理检查细则373六、常压储罐管理检查细则380七、大型机组、机泵及润滑管理检查细则384八、电气设备及运行管理检查细则392九、仪表及自动控制设备管理检查细则404十、工业水管理检查细则411十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表4174第一部分综合管理制度篇二：炼油化工企业设备管理制度汇编炼油化工企业设备管理制度汇编（试行）中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司20xx年11月1目录中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）1检修管理规定22修理费管理规定检维修承包商管理规定设备基础资料管理办法设备维护保养管理规定设备润滑管理规定设备备品配件管理规定关键机组管理规定转动设备状态监测管理规定锅炉压力容器压力管道管理规定起重机械、电梯、厂（场）内机动车辆管理规定腐蚀与防护管理规定常压金属储罐管理规定工业气瓶管理办法静密封管理规定电气管理制度仪表及自动控制系统管理规定设备信息化管理办法建（构）筑物管理办法法兰垫片紧固件选择及安装指导意见腐蚀监测指导意见设备及管道定点测厚指导意见湿硫化氢环境腐蚀与防护指导意见涂料防腐指导意见停工检修期间腐蚀检查指导意见263236384347505659677176828690107117121123125129135 148169炼化企业设备分类与编码1742中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）、中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼油与化工企业的设备管理，提高装备技术水平，保证设备安全、可靠、平稳运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本制度。

中国石油炼油与化工企业设备管理制度一、总则为了规范中国石油炼油与化工企业设备管理，保障设备运行安全稳定，提高生产效益，制定本制度。

二、设备档案管理1.设立设备档案库，按照设备编号建立设备档案，包括设备名称、型号、规格、出厂日期、使用年限等信息。

2.对新购设备进行编号，并录入档案库，确保设备档案的完备性。

三、设备维护管理1.制定设备维护计划，包括设备检修、保养、润滑等内容，确保设备正常运行。

2.设备维护由专门的维修人员进行，对设备进行定期巡检、维护和保养。

3.维修记录应详细记录设备问题及处理情况，维修人员应填写维修报告，并交由设备管理部门备查。

4.对设备进行定期检验，发现异常问题及时处理，并对检验结果进行记录和归档。

5.设备故障时，要立即停机，并及时通知设备维修人员进行维修和处理。

四、设备更新管理1.设立设备更新计划，根据设备使用年限和技术状况，制定设备更新计划。

2.设备更新由设备管理经办人提出申请，经设备管理部门审批后执行。

3.设备更新后，要对更新设备进行验收，确保设备的正常使用。

五、设备保险管理1.对设备进行保险投保，包括财产保险和责任保险。

2.设备保险费用由设备管理部门统一支付，确保设备在发生意外时能及时获得赔偿。

六、设备安全管理1.设立设备安全管理制度，包括设备安全操作规程和应急预案等。

2.对设备操作人员进行专业培训，保证其具备操作能力和安全意识。

3.设备管理部门负责定期组织设备安全检查，发现问题及时整改，并报告上级。

4.对设备危险区域设置安全标识，并进行定期检查和更新。

七、设备台账管理1.设立设备台账，包括设备名称、型号、数量、使用部门、使用年限等信息。

2.设备台账的更新和管理由设备管理部门负责，确保台账的准确性和完整性。

八、设备处置管理1.设备报废或出售时，由设备管理部门提出申请，经审批后执行。

2.设备报废时，要进行设备清理和彻底注销，保证设备安全无法再使用。

3.设备出售时，要进行拍卖或委托中介机构进行，确保公平公正。

中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全运行，特制定本规定。

第二条本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。

第三条设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则，建立健全设备管理体系，加强设备保养维修和故障排除，确保设备安全、可靠、高效运行。

第四条炼油化工企业应建立设备档案，做好设备信息的记录和管理。

第五条炼油化工企业应加强设备检验验收工作，确保设备质量合格。

第六条炼油化工企业应按照规定进行设备抄码和设备保养维修，并建立相关制度。

第七条炼油化工企业应建立健全设备保护制度，加强设备防护和保养。

第八条炼油化工企业应建立健全设备安全管理制度，加强设备安全管理工作。

第九条炼油化工企业的相关人员应进行必要的设备管理培训和教育，提高设备管理能力。

第十条炼油化工企业应建立设备故障排除制度，及时处理设备故障。

第二章设备管理档案第十一条炼油化工企业应建立设备档案，包括设备主要参数、设备结构图、设备技术资料、设备购置记录等内容。

第十二条炼油化工企业应对设备进行编号和抄码登记，确保设备信息的准确性和完整性。

第十三条炼油化工企业应做好设备的购置、验收、安装、调试、运行等相关记录。

第十四条炼油化工企业应做好设备的保养、维修、更换、报废等相关记录。

第十五条炼油化工企业应定期对设备档案进行维护和更新。

第三章设备检验验收第十六条炼油化工企业应建立设备检验验收制度，确保设备质量合格。

第十七条炼油化工企业的设备采购应按照相关标准和规范进行，确保设备质量。

第十八条炼油化工企业应对设备进行全面检验验收，包括设备外观检查、设备工作性能测试等。

第十九条炼油化工企业应加强对设备供应商的评估和管理，选择合格的设备供应商。

第四章设备保养维修第二十条炼油化工企业应定期对设备进行保养维修，确保设备的正常运行。

第二十一条炼油化工企业应建立设备保养计划，并按照计划进行保养工作。

第二十二条炼油化工企业应确保保养维修人员的技术水平和操作规范，提高保养维修质量。

中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强对中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备安全运行和生产稳定，维护企业利益和社会公共安全，制定本规定。

第二条中石油炼油化工企业设备管理，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，按照“科学管理、精心维护、规范运行、持之以恒、绩效为导向”的总要求，做到安全生产、高效运行。

第三条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理与维护。

企业还应根据自身情况制定相应的管理规程和操作规程。

第二章设备管理的基本原则第四条设备管理必须坚持管理和技术相结合，全面推行科学管理。

第五条设备管理必须精心组织和严密监控，发扬民主管理，实行全员动员。

第六条设备管理必须强调全过程管理，对设备的引进、运行、维护、更新等各个环节进行全面管理。

第七条设备管理必须重视安全管理，做好风险评估和应急预案。

第八条设备管理必须强调法规遵守，加强对相关法律法规的贯彻执行。

第九条设备管理必须重视技术创新，对新技术、新设备进行研究和应用。

第十条设备管理必须注重绩效考评，建立相应的绩效评估体系。

第三章设备管理的组织体系第十一条中石油炼油化工企业设备管理应建立科学的组织体系，明确各级管理职责。

第十二条中石油炼油化工企业应设立设备管理部门，负责设备管理工作。

第十三条设备管理部门应根据企业实际情况，设立设备管理科、设备维修科、设备更新科等科室。

第十四条设备管理部门应按照职责划分细化设备管理工作，并与企业其他部门建立协作机制，共同推进设备管理工作。

第四章设备管理的基本要求第十五条设备管理应坚持安全第一，建立健全安全管理体系，确保设备安全运行。

第十六条设备管理应加强维护工作，建立维修计划和维修记录，及时发现和解决设备问题。

第十七条设备管理应持之以恒，建立设备档案，跟踪设备使用寿命和设备运行状态。

第十八条设备管理应规范运行，建立设备操作规程和操作制度，加强对操作人员的培训和考核。

第十九条设备管理应加强技术创新，积极引进新技术、新设备，提升设备运行效率和技术水平。

化工企业设备管理规章制度《化工企业设备管理规章制度》一、设备管理制度的目的和意义化工企业的设备是生产的基础，设备管理制度的建立是为了规范设备的使用和维护，保证设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。

二、设备管理制度的内容1. 设备分类管理：按照设备的用途和性能特点，对设备进行分类管理，明确责任人和使用范围。

2. 设备购置和更新：制定设备购置和更新的流程和标准，保证设备的性能和质量符合生产要求。

3. 设备维护保养：建立设备维护保养的计划和制度，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

4. 设备故障处理：建立设备故障处理的程序和责任体系，及时有效地解决设备故障，保证生产的连续性和稳定性。

5. 设备安全管理：制定设备安全管理的规定和要求，加强设备的安全防护，防止事故发生。

6. 设备技术改进：鼓励员工提出设备技术改进的意见和建议，加强设备技术的研发和创新。

三、设备管理制度的执行与监督1. 管理责任人：明确设备管理的责任人和责任部门，对设备的管理工作进行监督和检查。

2. 培训教育：加强对员工的设备管理培训和教育，提高员工的设备管理意识和能力。

3. 监督检查：建立设备管理的督查制度，对设备管理的执行情况进行定期检查和评估。

4. 效果评估：对设备管理制度的执行效果进行评估和改进，不断提高设备管理水平。

四、设备管理制度的意义1. 提高生产效率和产品质量，保障企业的正常运营和发展。

2. 减少设备损耗和维修费用，降低企业的生产成本。

3. 安全生产，保护员工的生命财产安全。

4. 提高企业的市场竞争力，树立企业形象，吸引客户和投资者。

综上所述，建立健全的设备管理制度对化工企业的发展至关重要。

化工企业应该根据自身的实际情况，制定并落实好设备管理制度，提高设备的使用效率和管理水平，为企业的稳健发展提供保障。