炼油化工企业设备管理规定范本

中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。

第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。

第三条设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构(一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处；各地区分公司设置机械动力处(设备处)。

(二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。

并要有一名副总经理主管设备管理工作；各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。

第十条职责范围（一）专业公司职责(1)贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。

(2)负责年度修理费预算的审核工作。

(3)负责股份公司所属炼油化工企业设备管理的监督检查，抓好设备科学管理，组织学习和推广应用现代化设备管理方法和维修技术，组织交流设备管理工作经验。

(4)负责新技术、新工艺、新材料、新设备的交流推广。

(5)组织制定主要设备的操作、维护检修规程及设备技术经济考核指标。

济号核指标。

(6)组织或参与企业重大基本建设项目和技术改造的主要设备的设计方案审查和竣工验收。

(7)负责股份公司炼油化工器材设备采购管理。

(8)负责股份公司炼油化工技术和设备引进的审查工作负责组织引进重要设备及备品配件的国产化工作。

中石油炼油化工企业设备管理规定模版一、总则1. 为确保中石油炼油化工企业设备管理工作的有序进行，提高设备运行效率和安全性，制定本规定。

2. 本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。

二、设备管理职责1. 设备管理部门是中石油炼油化工企业设备管理的主体，负责设备维护、保养、修理和更新等工作。

2. 设备管理人员应具备相应的专业知识和技能，能够熟练操作设备并保证设备正常运行。

3. 其他部门应按照设备管理部门的要求，提供所需的协助和支持。

三、设备维护1. 设备管理部门应定期对设备进行巡检和维护，并制定相应的计划和方案。

2. 维护工作应安排专人负责，记录维护情况和维修记录。

3. 设备管理部门应建立设备维护档案，记录设备的维护情况和维修记录，并定期进行归档。

四、设备保养1. 设备管理部门应制定设备保养计划，并按计划进行保养工作。

2. 保养工作应包括设备的清洁和润滑等工作。

3. 设备管理人员应按照保养标准和要求进行操作，并记录保养情况。

五、设备修理1. 设备管理部门应及时响应设备故障报修，并派专人进行维修工作。

2. 修理过程中，应按照规定的程序和方法进行操作，确保修理质量。

3. 设备管理部门应对修理过程进行监督和检查，确保修理工作的有效进行。

六、设备更新1. 设备管理部门应根据企业生产需要和技术发展趋势，制定设备更新计划。

2. 更新计划应包括设备的更换和升级等内容。

3. 设备更新工作应按照计划进行，确保设备的连续可靠运行。

七、设备管理考核1. 设备管理部门应建立设备管理考核制度，对设备管理人员进行考核。

2. 考核内容应包括设备维护、保养、修理和更新等方面。

3. 考核结果应作为设备管理人员的绩效评定依据。

八、设备管理安全1. 设备管理部门应加强对设备操作人员的安全培训，提高员工的安全意识。

2. 设备管理部门应制定应急预案，确保在设备故障和事故发生时能及时应对。

3. 设备管理部门应定期进行设备安全隐患排查，及时整改发现的问题。

中石油炼油化工企业设备管理规定范文一、设备管理概况设备管理是炼油化工企业正常运营和生产的基础，对设备的安全运行和高效生产具有重要意义。

为了保证设备管理工作的顺利开展，确保设备运行的稳定性和安全性，制定本规定。

二、设备管理责任1. 设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并组织实施。

2. 设备管理部门负责设备的日常巡检、维修保养、故障排除和备件管理等工作。

3. 生产部门负责设备的正常运行和生产计划的安排，及时向设备管理部门报告设备故障和异常情况。

4. 工人员必须按照设备管理规定进行操作，保证设备的安全使用。

三、设备管理制度1. 设备巡检制度（1）设备管理部门每日进行设备巡检，记录设备的运行情况和异常情况。

（2）设备管理部门按照巡检记录，及时采取措施进行设备维修和保养。

（3）设备管理部门需定期对设备进行全面检修，确保设备的正常运行。

2. 设备维修制度（1）设备管理部门负责设备的维修工作，按照维修计划和维修流程进行操作。

（2）设备管理部门必须及时处理设备故障，确保设备的正常运行和生产的连续性。

（3）设备管理部门需做好设备维修记录和维修报告，及时向上级报告重大故障和设备更换情况。

3. 设备备件管理制度（1）设备管理部门对设备备件进行分类、编码和定期盘点，确保备件的及时补充和使用。

（2）设备管理部门需制定备件管理制度，明确备件的使用范围和申领流程。

（3）设备管理部门需定期对设备备件进行检查，及时清理过期和损坏的备件。

4. 设备安全管理制度（1）设备管理部门负责设备的安全管理工作，包括设备的安全操作指导和安全培训等。

（2）设备管理部门需制定设备安全管理制度，明确设备安全的风险评估和防范措施。

（3）设备管理部门需定期进行设备的安全检查和隐患排查，及时采取措施解决安全问题。

四、设备管理考核1. 设备管理部门按照设备管理制度进行工作，定期对设备管理工作进行考核。

2. 生产部门需按要求执行设备管理规定，及时报告设备故障和异常情况。

中石油炼油化工企业设备管理规定范本第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备的正常运行和安全，提高设备利用率和生产效益，制定本规定。

第二条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理工作。

第三条设备管理应当以安全、高效、环保为原则，加强设备维护和保养，做到预防维修，延长设备使用寿命，提高设备运行效果和产品质量。

第四条设备管理应当遵循科学、规范、合理的原则，采用先进的管理理念和方法，建立完善的设备管理体系。

第五条设备管理工作应当落实责任制，明确岗位职责，建立健全的绩效评价和考核机制，激励和奖惩相结合，推动设备管理工作的持续改善。

第六条设备管理工作应当注重沟通与协作，加强与相关部门的沟通和协调，形成合力，共同推进设备管理工作。

第七条设备管理工作应当遵守国家法律法规和相关标准规范，严格执行安全操作规程，确保人员和设备的安全。

第二章设备管理职责第八条中石油炼油化工企业设备部门为设备管理的主要责任部门，具体职责包括：1. 负责设备台账的建立和管理，做到设备信息清晰明确、记录完整真实。

2. 负责设备维修计划的制定和执行，做好设备维修工作的组织和协调，保障设备的正常运行。

3. 负责设备台账的更新和维护，及时记录设备的使用情况、维修情况和更改情况。

4. 负责设备维护的组织和协调，制定设备保养计划，确保设备保养工作按时、按质、按量完成。

5. 负责设备的检修和大修计划的制定和执行，做好设备检修工作的组织和协调，确保设备的安全和可靠性。

第九条生产部门为设备管理的重要配合部门，具体职责包括：1. 按照设备使用规定和要求，正确使用设备，确保设备的正常运行。

2. 及时向设备部门报告设备故障和异常情况，配合设备部门进行设备维修和保养。

3. 配合设备部门进行设备检修和大修工作，按照要求提供必要的支持和协作。

第三章设备维护和保养第十条设备维护工作应当按照维护计划和规定进行，主要包括定期维护、预防性维护和故障维修。

第十一条定期维护是指按照设备使用寿命、使用条件和维护要求，定期对设备进行全面维护和检修，以延长设备的使用寿命和确保设备的可靠性。

中石油炼油化工企业设备管理规定为加强中石油炼油化工企业设备管理，提高设备运行效率和安全性，制定本规定。

第一章总则第一条规定目的为保证公司生产设备的正常运行，防止事故发生，制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理。

第三条设备管理基本原则1.安全为第一原则，保证生产设备安全运行。

2.延长设备寿命，提高设备利用率。

第四条职责分工1.设备管理部门负责设备管理的规划和执行。

2.生产部门负责对生产设备进行日常检查维护，及时发现问题汇报处理。

第二章设备检查维护第五条设备维护计划1.设备管理部门应当制定设备维护计划，并按计划开展设备维护工作。

2.生产部门应当按照设备维护计划进行设备维护，并在维护时，做好设备保护、防洪、防火等工作。

第六条设备检查记录1.生产部门应当建立设备检查记录台账。

2.设备检查记录应当包括检查日期、设备名称、检查内容、存在问题或异常情况、处理情况等信息。

3.及时发现设备问题，及时处理，防止设备故障引起的不良后果。

第三章设备故障处理第七条设备故障排除1.生产部门在发现设备故障后，应当通知设备管理部门参加排查。

2.设备管理部门应当指定专人进行故障排查，并及时报告设备使用方。

第八条设备故障分析1.设备管理部门应当对设备故障的原因进行分析，并及时报告上级领导层。

2.生产部门应当进行设备故障的深入分析，并根据分析结果采取相应的措施。

第九条设备故障处理结果1.设备管理部门应当及时对设备故障处理结果进行通报，并进行教育提醒。

2.生产部门应当加强对设备的日常检查维护，加强人员教育和培训，提高生产设备运维水平。

第四章设备更新升级第十条设备更新升级计划1.设备管理部门应当根据设备更新升级需要，制定更新升级计划。

2.设备更新升级计划应当包括设备升级的原因、具体方案、时间安排等内容。

第十一条设备更新升级实施1.设备更新升级应当按照计划进行，确保设备更新升级顺利完成。

2.设备更新升级实施时，应当注意保护环境，确保生产秩序不受影响。

化工企业安全设施设备管理制度范本第一章总则第一条为了加强化工企业的安全设施设备管理，确保安全生产，保护员工的生命财产安全，维护社会环境的稳定，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有化工企业的安全设施设备的管理工作，包括但不限于生产设备、消防设备、环保设备等。

第三条安全设施设备是指用于保护企业员工和财产安全的设施和设备，包括但不限于报警系统、监控系统、消防设备、抗震设备、安全生产设备等。

第四条化工企业应按照国家相关法律法规和标准的要求，建立健全安全设施设备管理制度。

第二章安全设施设备的管理要求第五条化工企业应对安全设施设备进行分类管理，区分重要设备和一般设备，根据设备的重要性和风险大小，制定相应的管理措施。

第六条化工企业应定期进行设备检查和维护，确保设备的完好性和使用效能，发现问题及时修复或更换，并记录维护情况。

第七条化工企业应建立安全设施设备台账，记录设备的信息、维护情况、维修记录等，并建立档案管理制度，保证台账的准确性和完整性。

第八条化工企业应建立设备巡检制度，定期组织对设备进行巡视，及时发现问题，加强设备的管理。

第九条化工企业应建立设备维修制度，明确维修的程序和要求，确保设备的及时维修，减少事故的发生。

第十条化工企业应建立设备报废管理制度，对于不能修复或不再使用的设备，应及时报废并进行合理的处置。

第三章安全设施设备的保养维护第十一条化工企业应制定设备保养计划，明确保养的频次和责任人，并按计划对设备进行保养，保证设备的正常运行。

第十二条设备保养包括日常保养和定期保养，日常保养主要包括设备的清洁和润滑工作，定期保养主要包括设备的检查、调整和更换关键零部件。

第十三条化工企业应制定设备维修方案和预案，明确维修的程序和流程，确保设备的及时维修和恢复。

第十四条设备维修可以采取内部维修和外部维修两种方式，对于一些关键设备，可以委托专业公司进行维修。

第十五条化工企业应建立设备故障和维修记录，记录设备的故障情况、维修过程和维修结果，以便今后参考和处理类似问题。

第一章总则第一条为确保化工生产安全、稳定、高效运行，保障员工生命财产安全，提高设备管理水平，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有化工运行设备，包括生产设备、辅助设备、安全防护设备等。

第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，以设备维护保养为基础，加强设备安全管理，确保设备处于良好运行状态。

第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责制定、修订和监督执行本制度。

第五条设备操作人员负责设备的日常操作、维护保养和故障处理。

第六条设备维修人员负责设备的定期检查、维护保养和故障排除。

第七条生产车间负责人负责监督本车间设备的安全运行，确保设备管理制度得到有效执行。

第三章设备运行管理第八条设备操作人员须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。

第九条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。

第十条设备操作人员应定期对设备进行巡视检查，发现异常情况立即上报。

第十一条设备操作人员应做好设备运行记录，包括设备运行时间、故障情况、维护保养情况等。

第十二条设备维修人员应定期对设备进行检查、维护保养，确保设备正常运行。

第十三条设备维修人员应及时处理设备故障，确保设备恢复正常运行。

第十四条设备维修人员应做好维修记录，包括维修时间、维修内容、维修结果等。

第四章设备维护保养第十五条设备维护保养分为日常维护保养、定期维护保养和专项维护保养。

第十六条日常维护保养由设备操作人员负责，主要包括设备清洁、润滑、紧固、检查等。

第十七条定期维护保养由设备维修人员负责，主要包括设备拆卸、检查、清洗、润滑、更换磨损件等。

第十八条专项维护保养根据设备实际情况和运行周期进行，主要包括设备大修、设备改造等。

第五章设备安全管理第十九条设备管理部门应定期对设备进行检查，确保设备安全可靠。

第二十条设备管理部门应加强对设备操作人员的安全教育，提高安全意识。

第二十一条设备管理部门应制定应急预案，确保在设备发生故障时能及时处理。

第二十二条设备管理部门应建立健全设备档案，包括设备清单、技术参数、操作规程、维护保养记录等。

中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全运行，特制定本规定。

第二条本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。

第三条设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则，建立健全设备管理体系，加强设备保养维修和故障排除，确保设备安全、可靠、高效运行。

第四条炼油化工企业应建立设备档案，做好设备信息的记录和管理。

第五条炼油化工企业应加强设备检验验收工作，确保设备质量合格。

第六条炼油化工企业应按照规定进行设备抄码和设备保养维修，并建立相关制度。

第七条炼油化工企业应建立健全设备保护制度，加强设备防护和保养。

第八条炼油化工企业应建立健全设备安全管理制度，加强设备安全管理工作。

第九条炼油化工企业的相关人员应进行必要的设备管理培训和教育，提高设备管理能力。

第十条炼油化工企业应建立设备故障排除制度，及时处理设备故障。

第二章设备管理档案第十一条炼油化工企业应建立设备档案，包括设备主要参数、设备结构图、设备技术资料、设备购置记录等内容。

第十二条炼油化工企业应对设备进行编号和抄码登记，确保设备信息的准确性和完整性。

第十三条炼油化工企业应做好设备的购置、验收、安装、调试、运行等相关记录。

第十四条炼油化工企业应做好设备的保养、维修、更换、报废等相关记录。

第十五条炼油化工企业应定期对设备档案进行维护和更新。

第三章设备检验验收第十六条炼油化工企业应建立设备检验验收制度，确保设备质量合格。

第十七条炼油化工企业的设备采购应按照相关标准和规范进行，确保设备质量。

第十八条炼油化工企业应对设备进行全面检验验收，包括设备外观检查、设备工作性能测试等。

第十九条炼油化工企业应加强对设备供应商的评估和管理，选择合格的设备供应商。

第四章设备保养维修第二十条炼油化工企业应定期对设备进行保养维修，确保设备的正常运行。

第二十一条炼油化工企业应建立设备保养计划，并按照计划进行保养工作。

第二十二条炼油化工企业应确保保养维修人员的技术水平和操作规范，提高保养维修质量。

中石化炼化企业设备专业管理制度范文第一章总则第一条为了规范中石化炼化企业设备的专业管理，提高炼化企业设备的运行效率和安全性，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于中石化炼化企业的设备专业管理。

第三条设备专业管理是指按照规定的程序和要求，进行设备的选型、采购、安装、调试、维护及更新，确保设备的正常运行和完好性。

第四条设备专业管理的目标是提高设备运行效率，降低维护成本，延长设备使用寿命，保证设备安全稳定运行，并确保生产经营目标的实现。

第五条设备专业管理应遵循科学、规范、公正、公开的原则，强调合理利用资源，提高设备运行效率，保护环境，确保安全生产。

第六条设备专业管理应坚持“管理与技术并重，保养与维修相结合，预防为主，维护为辅”的原则，加强设备日常维护和定期检修，及时消除设备故障和隐患，确保设备的安全可靠性。

第二章设备选型与采购第七条设备选型应根据企业的生产需求，结合市场状况和技术发展趋势，进行综合分析和评估，并制定设备选型方案。

第八条设备采购应按照国家相关法律法规和中石化的采购管理制度进行，确保采购过程的公正、公开、合法。

第九条设备采购前，应编制设备招标文件，明确设备技术要求、数量、技术标准、交付时间和验收标准等内容，并通过公开招标或询价等方式，选择合格的供应商进行采购。

第十条设备采购后，应对设备进行验收，并记录验收结果，确保设备的质量和数量符合要求。

第十一条设备采购后，应制定设备进场计划，详细规定设备的安装、调试、试运行等工作，并按计划完成设备的安装和调试工作。

第三章设备安装与调试第十二条设备安装应按照设备生产厂家的技术要求和国家相关标准进行，确保设备的安装质量和安全。

第十三条设备安装前，应对安装地点进行勘察和设计，明确设备的布置图和安装方案，确保设备安装时不影响生产和运行。

第十四条设备安装工作应由具备相应资质并熟悉设备安装技术的人员进行，并按照安装方案进行施工，确保安装质量。

第十五条设备安装完成后，应组织设备调试工作，按照设备生产厂家的要求，进行设备的功能调试和性能测试，确保设备能够正常运行和满足工艺要求。

中石油炼油化工企业设备管理规定一、总则为了保证中石油炼油化工企业的设备的安全、高效、稳定地运行，规范设备使用，保护环境，降低生产成本，提高经济效益，特订立本规定。

本规定适用于中石油炼油化工企业的全部设备及设备使用人员。

二、设备的管理（一）设备的分类1.依照作用分类：a.生产设备：依照生产工艺的不同进行分类，包括原材料处理设备、蒸馏设备、加氢设备、催打扮置、裂化设备和深度加工设备等。

b.辅佑襄助设备：包括蒸汽装置、压缩机、泵、管道、阀门、仪表、计算机及自控系统等。

2.依照使用年限分类：a. 新设备：指已安装、初次使用的设备。

b. 在用设备：指已使用，但未到报废年限的设备。

c. 报废设备：指已达到规定的使用年限、不能再使用的设备。

（二）设备的登记1.设备管理部门应对全部设备进行登记，并分别编制设备档案、设备技术资料与设备保养资料。

2.设备档案应包括设备的名称、型号、规格、产地、使用年限、购进时间、购进价格、报废时间、报废价格等内容。

3.设备技术资料包括设备的图纸、技术参数、使用说明书等，应妥当保管，便利使用和查阅。

4.设备保养资料应记录设备的运行情形、保养情况、检修情况、故障与处理情况等。

保养周期应一般为每月或每季度。

设备维护和修理报告需认真记录维护和修理人员姓名、维护和修理时间、维护和修理内容等，以便利后期的跟踪和总结。

（三）设备的维护设备的维护是设备管理中的一个紧要环节，包括防备性维护、故障处理及紧急维护和修理等。

1.防备性维护为延长设备的使用寿命，设备管理部门应定期对设备进行防备性维护。

实在细节如下：a.对设备故障、运转情形进行常态检测，适时处理显现的异常情况。

b. routinely replace worn and aging parts.c. 定期清洗和更换设备中的润滑油、液压油等润滑材料，保障设备的润滑性能，避开设备过早报废。

d. regularly check and calibrate instruments and meters to ensure accuracy.2.故障处理当设备显现故障时，应依据设备的手册和程序进行处理，以避开故障进一步扩散。

中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强对中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备安全运行和生产稳定，维护企业利益和社会公共安全，制定本规定。

第二条中石油炼油化工企业设备管理，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，按照“科学管理、精心维护、规范运行、持之以恒、绩效为导向”的总要求，做到安全生产、高效运行。

第三条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理与维护。

企业还应根据自身情况制定相应的管理规程和操作规程。

第二章设备管理的基本原则第四条设备管理必须坚持管理和技术相结合，全面推行科学管理。

第五条设备管理必须精心组织和严密监控，发扬民主管理，实行全员动员。

第六条设备管理必须强调全过程管理，对设备的引进、运行、维护、更新等各个环节进行全面管理。

第七条设备管理必须重视安全管理，做好风险评估和应急预案。

第八条设备管理必须强调法规遵守，加强对相关法律法规的贯彻执行。

第九条设备管理必须重视技术创新，对新技术、新设备进行研究和应用。

第十条设备管理必须注重绩效考评，建立相应的绩效评估体系。

第三章设备管理的组织体系第十一条中石油炼油化工企业设备管理应建立科学的组织体系，明确各级管理职责。

第十二条中石油炼油化工企业应设立设备管理部门，负责设备管理工作。

第十三条设备管理部门应根据企业实际情况，设立设备管理科、设备维修科、设备更新科等科室。

第十四条设备管理部门应按照职责划分细化设备管理工作，并与企业其他部门建立协作机制，共同推进设备管理工作。

第四章设备管理的基本要求第十五条设备管理应坚持安全第一，建立健全安全管理体系，确保设备安全运行。

第十六条设备管理应加强维护工作，建立维修计划和维修记录，及时发现和解决设备问题。

第十七条设备管理应持之以恒，建立设备档案，跟踪设备使用寿命和设备运行状态。

第十八条设备管理应规范运行，建立设备操作规程和操作制度，加强对操作人员的培训和考核。

第十九条设备管理应加强技术创新，积极引进新技术、新设备，提升设备运行效率和技术水平。

中石油炼化企业设备管理规定第一章总则第一条为规范石油炼化企业设备的管理，确保设备的安全、稳定运行，提高生产效率，保障人身安全和环境安全，制定本规定。

第二条本规定适用于石油炼化企业的设备管理工作。

第三条设备管理包括设备购置、验收、运行、维护、保养、检修、退场等全过程管理。

第四条设备管理的目标是确保设备的安全、稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命，降低设备故障率，提高设备的可靠性和可维护性。

第五条设备管理原则是科学、权威、综合、先进。

第六条企业应建立设备管理专门机构，负责设备管理工作的组织、协调和监督。

第七条设备管理人员应具备高等学历，熟悉设备运行原理，掌握设备管理技术和方法。

第八条设备管理人员应定期接受相关培训和考核，提高自身的专业水平和管理能力。

第二章设备购置与验收第九条设备购置应根据企业的生产需求，参考国家有关标准和规范，制定设备购置方案及技术要求。

第十条设备购置方案应包括设备型号、规格、数量及所需配套设备等内容。

第十一条设备购置方案经设备管理部门审批后，由采购部门负责采购工作。

第十二条设备供应商应具有相应的资质和信誉，按照合同约定交付设备，并提供设备操作、维护和保养等技术指导。

第十三条设备验收应按照国家有关标准和规范进行，验收内容应包括设备的质量、技术参数、运行情况等。

第十四条设备验收由设备管理部门负责组织，验收结果应记录在设备验收单上。

第十五条验收合格的设备方可投入使用，验收不合格的设备应及时与供应商协商解决，并报告上级主管部门。

第三章设备运行与维护第十六条设备运行前，应按照操作规程对设备进行检查、试运行，确保设备运行正常。

第十七条设备运行中，应严格按照操作规程操作设备，保证设备的安全、稳定运行。

第十八条设备运行中，如发现设备异常情况，应及时报告设备管理部门，采取相应措施处理，确保设备安全。

第十九条设备维护应根据设备的使用状况和技术要求，制定维护计划，并定期对设备进行维护和保养。

第二十条设备维护应根据设备的运行状况和技术要求，选定合适的维护方式和周期，确保设备的正常运行。

化工企业安全设施设备管理制度范本一、概述本制度旨在规范化工企业安全设施设备的管理，保障生产过程中的安全性和稳定性。

企业应严格按照本制度要求进行设施设备的选购、安装、维护和更新，确保设备的正常运行和可靠性，以预防事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产的安全。

二、设施设备选购1. 设施设备选购应严格按照国家标准、行业标准和企业技术要求进行，确保设备的质量和功能满足企业生产需求。

2. 设施设备选购前，企业应组织专业技术人员进行设备需求评估和风险评估，确保设备的安全性和适用性。

3. 设施设备选购应考虑操作人员的实际情况，避免过于复杂的操作和高风险的操作要求。

4. 对于设施设备选购过程中的重要环节，企业应建立相关采购文件和验收制度，确保设备的质量和性能符合要求。

三、设施设备安装1. 设施设备安装应由具备相关资质的企业或个人进行，确保安装过程规范和安全。

2. 安装前，企业应编制安装方案，并组织相关人员进行安全培训，确保安装过程中的人员安全。

3. 在设施设备安装过程中，应遵循相关安全规定和操作规程，确保操作人员安全、设备完好。

4. 设施设备安装完成后，企业应进行相关验收工作，确保设备的正常运行和可靠性。

四、设施设备维护1. 设施设备维护应按照设备厂家提供的维护手册和企业制定的维护计划进行，确保设备的正常运行和可靠性。

2. 设施设备维护应由具备相关资质的维护人员进行，确保维护工作的质量和安全性。

3. 维护人员在维护过程中应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保自身安全和设备完好。

4. 维护过程中发现设备存在故障或安全隐患应及时报告，并采取相应的措施进行修复或处理，确保设备的安全运行。

五、设施设备更新1. 设施设备更新应根据设备的技术状况、安全状况和生产需要进行，确保设备处于良好的状态和高效的工作状态。

2. 设施设备更新工作应由企业技术部门进行规划和组织，确保更新工作的科学性和合理性。

3. 设施设备更新过程中应考虑对新设备的技术培训，在使用新设备前对相关人员进行培训，确保操作人员的技术水平和安全意识。

中石油炼化企业设备管理规定模版第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备管理，提高设备运行效率和安全性，保障设备的正常运转，制定本规定。

第二条本规定适用于中石油炼化企业的所有设备管理。

第三条设备管理应遵循科学、规范、系统、综合的原则。

第四条设备管理目标是达到设备的安全、可靠、高效运行状态。

第二章设备管理的组织与职责第五条炼化企业设备管理部门应负责设备的日常管理工作。

第六条设备管理部门的职责包括：（一）制定设备管理规定和标准，组织实施；（二）组织建设设备管理系统；（三）组织实施设备巡检、保养和维修工作；（四）制定设备维修计划，监督实施；（五）组织设备故障分析与改进；（六）定期对设备进行安全评估；（七）指导新设备的引进和安装调试工作；（八）培训设备管理人员；（九）统计、分析设备运行数据，提出改进建议；（十）组织设备报废与拆除工作。

第七条设备管理部门应设立专职的设备经理，负责设备管理的日常工作。

第八条生产部门负责设备的正常运行和维护。

第九条设备操作人员应按照操作规程操作设备，保证设备的安全运行。

第三章设备的选型、安装及验收第十条设备选型应符合设计、工艺要求，且经过认真的技术论证。

第十一条设备安装应按照相关规范和标准进行，确保设备的安全性和稳定性。

第十二条设备安装完成后，应进行验收。

验收内容包括：（一）设备的尺寸和位置是否符合设计要求；（二）设备的外观质量是否达到要求；（三）设备的附件和安装材料是否齐全；（四）设备的电气和仪表系统是否能正常工作；（五）设备的质量文件和证书是否完备。

第十三条设备验收合格后，方可投入使用。

第四章设备运行与维护第十四条设备的正常运行应符合以下要求：（一）设备的工作参数和运行状态应符合设计要求；（二）设备的安全装置和保护系统应完好可用；（三）设备的操作记录和运行数据应齐全、准确。

第十五条设备的维护应按照维护计划进行，包括预防性维护和修复性维护。

第十六条设备的预防性维护包括设备巡检、润滑和保养工作。

中石化炼化企业设备专业管理制度范文以下是一份中石化炼化企业设备专业管理制度的范本：1. 设备管理目标1.1 确保设备运行的安全、稳定和可靠性；1.2 提高设备的利用率和生产效率；1.3 减少设备的故障和停机时间；1.4 延长设备的使用寿命。

2. 设备管理责任2.1 设备经理负责设备的管理和维护工作；2.2 设备经理应定期检查设备的运行情况，并采取必要的措施确保设备安全、稳定和可靠性；2.3 设备部门负责设备的日常维护、检修和保养工作；2.4 生产部门负责设备的操作和监控，及时报告设备故障和异常情况；2.5 所有员工都应遵守设备管理制度，严格按照操作规程进行设备操作，确保设备的安全运行。

3. 设备维护和保养3.1 设备部门应按照维护计划进行设备的定期保养和检修；3.2 设备经理负责审核和批准维护计划，并安排合适的时间进行维护工作；3.3 维护记录和检修报告应详细记录设备的维护情况和维修过程，并及时上报设备经理；3.4 设备故障应及时报告并立即采取应急措施，确保设备的安全和运行的连续性。

4. 设备更新和升级4.1 设备经理负责定期评估设备的状况和性能，确定是否需要进行设备更新和升级；4.2 设备经理应编制设备更新和升级计划，并报经上级审批后实施；4.3 设备更新和升级工作必须由经过培训和授权的专业人员进行，确保工作的质量和安全；4.4 设备更新和升级后应进行验收和试运行，并记录相关数据和效果。

5. 设备培训和管理5.1 所有设备操作人员必须经过培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗；5.2 设备经理负责组织设备培训和管理工作，并定期进行培训和考核；5.3 培训内容包括设备的操作规程、安全操作、维护保养和应急措施等；5.4 设备使用时必须严格按照操作规程进行操作，禁止未经授权的人员接触设备。

以上仅为范本，具体的设备管理制度应根据中石化炼化企业的实际情况和需求进行调整和完善。

中石化炼化企业设备专业管理制度范文（2）炼化企业设备专业管理制度1. 目的和范围本制度的目的是为了规范炼化企业设备专业的管理，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。

中石油炼化企业设备管理规定范本第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备管理行为，提高设备运行效率和安全性，保障企业生产持续稳定，制定本规定。

第二条本规定适用于中石油炼化企业设备的日常管理和维护工作。

第三条设备管理应始终贯彻“预防为主、安全第一”的原则，强调事故预防，确保设备的正常运行和安全使用。

第四条炼化企业应设立设备管理机构，明确设备管理的职责和权限。

第五条设备管理机构应具备专门的管理人员，并配备必要的技术和装备。

第六条设备管理机构要建立健全设备档案，及时更新设备信息和运行状况。

第七条设备管理机构应与生产、安全等相关部门建立有效的协作机制，共同开展设备管理工作。

第八条炼化企业应制定设备管理制度和操作规程，明确设备管理的具体要求和操作程序。

第九条炼化企业应定期开展设备管理培训，提高管理人员的专业技能和工作水平。

第十条炼化企业应建立设备故障预警机制，及时发现和解决设备故障问题。

第二章设备管理的基本原则第十一条设备管理的基本原则包括：科学管理、规范操作、预防为主、维修及时、安全第一、整体布局、信息化管理等。

第十二条科学管理是指根据设备的特点和工艺要求，采用科学的管理方法，合理规划和组织设备管理工作。

第十三条规范操作是指严格按照设备管理制度和操作规程，进行设备操作和维护，确保操作过程的安全和设备的稳定运行。

第十四条预防为主是指通过定期巡检、设备保养、故障排除等手段，预防设备故障和事故的发生。

第十五条维修及时是指对设备故障进行及时处理，避免故障扩大和生产中断。

第十六条安全第一是指在设备管理中，要优先考虑安全因素，保障工作人员的人身和财产安全。

第十七条整体布局是指根据设备的布局和相互关系，综合考虑设备管理的需要，合理规划设备管理的布局。

第十八条信息化管理是指利用先进的信息技术手段，实现设备管理的信息化，提高管理效率和准确性。

第三章设备管理的具体要求第十九条设备管理应落实责任制，明确设备管理人员的责任和权限。

中石化炼化企业设备专业管理制度范本以下是一个中石化炼化企业设备专业管理制度的范本：一、总则为规范中石化炼化企业设备专业的管理，提高设备管理工作的效率和质量，依据相关法律法规，制定本制度。

二、设备专业管理目标1. 确保设备的安全、可靠运行，保证生产的顺利进行；2. 提高设备利用率和使用寿命，降低维修和更换成本；3. 实施预防性和预测性维护，减少设备故障和停机时间；4. 开展设备技术改造和更新，提升设备性能和生产能力。

三、设备专业管理职责1. 制定设备专业管理的相关制度、规章和操作规程；2. 组织实施设备的检修、维修、保养和更换工作；3. 负责设备技术改造和更新的计划和实施；4. 开展设备故障的分析和处理，提出改进措施；5. 定期开展设备的安全检查和隐患排查；6. 组织设备的备件储备和管理；7. 提供设备管理数据和报表，参与设备投资决策。

四、设备专业管理制度1. 设备保养管理制度：明确保养内容、周期和责任人，制定保养计划，记录保养情况；2. 设备维修管理制度：建立维修申请、审批和执行程序，记录维修过程和结果；3. 设备更换管理制度：制定设备更换规定和流程，确定更换标准和时机；4. 设备技术改造和更新制度：制定设备改造和更新计划，进行技术评估和方案制定；5. 设备故障处理制度：明确故障报告、分析和处理流程，提出改进措施；6. 设备安全管理制度：建立设备安全检查和隐患排查制度，不定期开展检查和排查工作；7. 设备备件管理制度：建立备件储备和领用制度，定期盘点和更新备件库存；8. 设备管理数据和报表制度：提供设备管理数据和报表，参与设备投资决策的论证和评估。

五、设备专业管理监督和评估1. 设备专业管理部门定期对各管理制度的执行情况进行监督和评估；2. 设备管理数据和报表进行定期审核和分析，提出改进措施；3. 开展设备专业管理的教育和培训活动，提高管理人员和操作人员的技能和水平；4. 参与内部和外部审计，接受监督和检查。

中石化炼化企业设备专业管理制度模版第一章总则第一条为规范中石化炼化企业设备专业管理，提高设备专业管理水平，确保设备的正常运行和维护，制定本制度。

第二条中石化炼化企业设备专业管理制度适用于本企业的全体员工，包括设备专业管理人员、设备维修人员等。

第三条设备专业管理是指规范和管理企业设备的组织、计划、实施、检查和整改等全过程的活动。

第四条设备专业管理应遵循安全、经济、合理、高效的原则，提高设备性能和设备可靠性。

第五条设备专业管理应注重预防为主，同时兼顾修复和改进，确保设备安全、可靠运行，延长设备使用寿命。

第六条中石化炼化企业设备专业管理应持续改进，不断提升管理水平和效果。

第二章设备专业管理组织第七条中石化炼化企业设备专业管理应建立符合企业实际的组织结构。

第八条设备专业管理组织包括：（一）设备专业管理部门：负责设备专业管理的具体实施，包括设备计划、设备维修、设备保养等工作。

（二）设备专业管理人员：负责设备专业管理的具体执行，包括设备的巡检、维修、保养、故障排除等工作。

第九条设备专业管理部门应设立相应的规章制度，明确岗位职责和工作流程。

第十条设备专业管理人员应具有相应的职业技能和岗位培训，熟悉设备的操作和维修知识，具备设备专业管理经验。

第三章设备专业管理计划第十一条中石化炼化企业设备专业管理应制定设备专业管理计划，确保设备的正常运行和维护。

第十二条设备专业管理计划应包括设备的巡检周期、设备的维修计划、设备的保养计划等内容。

第十三条设备巡检周期应根据设备的特点和运行情况确定，确保设备能够在预定的时间内得到准确的检查和维护。

第十四条设备维修计划应根据设备的故障情况和维修需求确定，确保设备的及时修复。

第十五条设备保养计划应根据设备的使用寿命和维护需求确定，确保设备能正常运行、延长使用寿命。

第四章设备专业管理实施第十六条中石化炼化企业设备专业管理应按照设备专业管理计划进行实施，确保设备的正常运行和维护。

第十七条设备专业管理实施包括设备的巡检、设备的维修、设备的保养等内容。

中石化炼化企业设备专业管理制度模版一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。

各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

□规程制定与修改的要求1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

2.凡是____在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前____天制订出使用、维护规程，并下发执行。

4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前____天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。

6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)____重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。

8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。

缺陷消除后临时规程作废。

□设备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容：1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4.紧急情况处理的规定；5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；6.设备运行中故障的排除。

中国石油天然气总公司炼油化工企业设备管理制度中国石油天然气总公司炼油化工局一九九二年十月目录第一章总则 (3)第二章组织机构和职责范围 (4)第三章设备管理 (9)第四章设备的使用和维护 (12)第五章设备检修 (14)第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 (16)第七章润滑管理 (20)第八章防腐蚀管理 (22)第九章动力管理 (24)第十章仪表自动化管理 (26)第十一章备品配件管理 (28)第十二章固定资产管理 (31)第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 (33)第十四章设备技术档案管理 (34)第十五章技术开发与培训 (36)第十六章设备现场管理 (37)第十七章附则 (38)2第一章总则1.1 为贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和原石油部《石油工业企业设备管理条例实施办法》，加强炼油化工设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。

1.2 设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，必须健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。

1.3 设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织管理措施，对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而服务。

1.4 设备管理应当依靠技术进步，坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，加强维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。

1.5 建立健全设备基础资料，为实现各类指标管理和考核，提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。

1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。